JP2673590B2 - パワーユニットダンパー - Google Patents

パワーユニットダンパー

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JP2673590B2
JP2673590B2 JP1330316A JP33031689A JP2673590B2 JP 2673590 B2 JP2673590 B2 JP 2673590B2 JP 1330316 A JP1330316 A JP 1330316A JP 33031689 A JP33031689 A JP 33031689A JP 2673590 B2 JP2673590 B2 JP 2673590B2
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、自動車のパワーユニット(エンジン+トラ
ンスミッション等による)のロール振動を粘性剪断抵抗
を利用して減衰するパワーユニットダンパーに関する。
(従来の技術) 従来、パワーユニットダンパーとしては、例えば、本
出願人らが先に提案した実開昭63−14136号公報に記載
されている粘性ダンパーが知られている。
この従来公報には、パワーユニットに固定された円板
と、該円板を隙間余裕を持って内部に収容する円板収容
空間を有するケーシングと、前記円板とケーシング間に
設けられるシール部材と、前記円板とケーシングとの隙
間に密封充填された粘性流体とによって構成され、前記
シール部材には、前記ケーシングと円板との相対回転摺
接部にケーシングの内側からシールする内側シール面
と、外側からシールする外側シール面とが形成されてな
る粘性ダンパーが示されている。
そして、この従来技術は、円板とケーシングの相対回
転に伴う回転摺接部のシール構造が、シール部材に形成
した内側シール面と、外側シール面とで回転摺接部を両
側から挟む2面的なものとなるため、シール面積の増大
と共に、シール面がラビリンス状に形成され、シール性
が向上するというものである。
(発明が解決しようとする課題) 上記従来技術の粘性ダンパーは、円板とケーシングを
同一材料にて形成していたため、該円板やケーシングよ
り数段大きい膨張係数を有する粘性流体はエンジンから
発散される熱により熱膨張し、ケーシング内の内部圧力
を増大させてシール性を低下させるという問題があっ
た。
(発明の目的) 本発明は、上記のような問題に着目し、エンジンから
発散される熱により粘性流体が熱膨張しても、ケーシン
グ内の内部圧力が増大することなく、シール性が低下す
ることのないパワーユニットダンパーを得ることを目的
とする。
(課題を解決するための手段) 上記目的を達成するために本発明は車体もしくはパワ
ーユニットのいずれか一方に固定され、線膨張係数小さ
い材料、例えば、アルミニウム合金,炭素鋼,ステンレ
ス鋼や繊維強化金属等の金属素材により形成された円板
と、前記円板を隙間余裕を持って内部に収容する円板収
容空間を有し、前記円板の線膨張係数よりも大きな線膨
張係数を有し、耐熱性,摺動特性及び機械的強度に優れ
る合成樹脂素材、例えば、ポリアセタール樹脂、ポリエ
チレン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリフエニレンサルファ
イド樹脂、ポリブチレンテレクタレート樹脂、フェノー
ル樹脂やこれら樹脂に補強材、潤滑剤等の公知の添加剤
を混入した複合樹脂等により形成されたケーシングと、
前記円板とケーシングとの隙間に密封充填されたシリコ
ンオイル等からなる粘性流体と、一端を前記ケーシング
に取り付け、他端を車体もしくはパワーユニットのいず
れか他方に取り付けてなる振動伝達部材とからなること
を特徴とする。
(作用) エンジンから熱が発散される(通常100℃程度)と、
該熱の影響により円板、ケーシングならびに粘性流体は
それぞれ熱膨張する。このとき、円板の線膨張係数より
もケーシングの線膨張係数の方が遥かに大きい(約2〜
8倍程度)ため、粘性流体の膨張とともに粘性流体を密
封する隙間を膨張し、従って、ケーシング内の内部圧力
が増加することはなく、シール性の低下を防止する。
(実施例) 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
パワーユニットダンパーAは、第3図に示すように、
センターメンバ1(車体)とパワーユニット2(横置き
エンジン+トランスアクスル)との間に、パワーユニッ
トマウント3とは独立した位置に適応されている。
前記パワーユニットダンパーAは、第1図及び第2図
に示すように、パワーユニット2にボルト4及びパワー
ユニット側ブラケット5を介して固定される円板10と、
該円板10を隙間余裕を持って内部に収容する円板収容空
間11aを有するケーシング11と、前記円板10とケーシン
グ11との隙間に密封充填された9.6×10-4/℃の体積膨張
係数を有するシリコーンオイルからなる粘性流体12と、
前記ケーシング11の外周位置に形成される第1ボールシ
ート面13に装着された第1シート14と、該第1シート14
のボールシート14aに球面摺動可能に支持された第1ジ
ョイントボール15と、車体側ブラケットに設けられる第
2シートカバー16と、該第2シートカバー16の内面によ
り形成される第2ボールシート面17に装着された第2シ
ート18(弾性部材)と、該第2シート18のボールシート
18aに球面摺動可能に支持された第2ジョイントボール1
9と、前記両ジョイントボール15,19を変形や伸縮を許容
せず剛性的に連結するリンク20とを備えている。尚、21
はダストブーツである。
パワーユニットダンパーAは、前記円板10とケーシン
グ11と粘性流体12とで構成され、その中心点C1と、第1
ボールシート面14aと第1ジョイントボール15との結合
中心点C2とをパワーユニット2のロール中心軸CRの直交
方向に一致させている。
前記円板10は、内筒22と一体に2.56×10-5/℃の線膨
張係数を有するアルミニウム合金により形成され、か
つ、内筒22は、その中央部を大径筒部22aとし両側部を
小径筒部22bとしている。
前記ケーシング11は、相対回転軸に直交する方向に半
割りにした2つのケーシング部材をリベット23により結
合して形成され、前記内筒22のうち小径筒部22bとの間
にシール材としてO−リング24を介装させている。そし
て、前記ケーシング11は、耐熱性,摺動特性及び機械的
強度に優れ、かつ13.7×10-5/℃の線膨張係数を有する
ポリアセタール樹脂により形成される。本実施例では、
2つのケーシング部材をリベットにより結合した例を示
したが、結合方法はリベット止めに限定されるものでは
なく、例えば、溶着やスナップフィット等の方法で結合
してもよい。
そして、前記ケーシング11の円板収容空間11aの内面
には、円板10に対して両側から等間隔位置で接する円環
状突状11bが形成されている。
前記第1ジョイントボール15,第2ジョイントボール1
9及びリンク20は、例えば、アルミニウム合金,炭素
鋼,ステンレス鋼や繊維強化金属等の金属素材により形
成されている。
前記リンク20は、第1ジョイントボール15からパワー
ユニット2のロール中心軸CRの平行方向に延出する第1
リンク部20aと、第2ジョイントボール19からパワーユ
ニット2のロール中心軸CRの平行方向に延出する第2リ
ンク部20bと、第1リンク部20aと第2リンク部20bとを
パワーユニット2のロール中心軸CRの直交方向に連結す
る第3リンク部20cとによって構成されている。
そして、前記第2ボールシート18と第2ジョイントボ
ール19との結合中心点C3は、第1図に示すように、パワ
ーユニットダンパー中心点C1と、前記第1ボールシート
面14aと第1ジョイントボール15との結合中心点C2とを
結ぶ延長線上に配置され、しかも、この結合中心点C3
車体側ブラケット6の板中心と一致している。
振動の減衰は、第4図に示すように、中心点C1が移動
量lだけ直線変位したとすると、この移動量lは相対回
転変位θに変換され、相対回転変位θに伴う粘性流体12
の粘性剪断抵抗で行なわれる。この場合、第5図に示す
ように、ロール直交方向変位量dが相当に大きな量であ
っても、前述の球面摺動により振動減衰作用には影響を
殆ど与えない。
次に本実施例の作用を説明する。
エンジンルーム内の温度が20℃から100℃に上昇した
場合、ケーシング11の円板収容空間11aの容積をVa,円板
10の該円板収容空間11aに面する部分の体積をVb,温度を
tとすると、20℃から100℃に上昇した時の円板収容空
間11aと円板10によって画定された隙間の容積比は、 であり、これに対して、粘性体の体積比は、 となり、円板収容空間11aと円板10によって画定された
隙間の容積比と粘性体の体積比はほぼ一致し、従って、
ケーシング11内の内部圧力が増大することはない。
(発明の効果) 以上説明してきたように、本発明のパワーユニットダ
ンパーにあっては、円板を所定の線膨張係数を有する金
属材料により形成し、ケーシングを前記円板の線膨張係
数よりも大きな線膨張係数を有する合成樹脂により形成
したため、粘性流体の膨張とともに粘性流体を密封する
隙間も膨張し、従って、ケーシング内の内部圧力が増加
することはなく、シール性の低下を防止するという効果
が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図はパワーユニットダンパーの断面正面図、第2図
は同側面図、第3図はパワーユニットとパワーユニット
ダンパーとの関係を示す側面図、第4図は振動減衰時に
おけるパワーユニットダンパーの側面図、第5図は同正
面図である。 尚、図中Aはパワーユニットダンパー、1はセンタメン
バ、10は円板、11はケーシング、11aは円板収容空間、1
2は粘性流体である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岩倉 勝 神奈川県藤沢市桐原町8番地 オイレス 工業株式会社内 (72)発明者 持丸 昌己 神奈川県藤沢市桐原町8番地 オイレス 工業株式会社内 (56)参考文献 特開 平3−163232(JP,A) 実開 平3−77831(JP,U)

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】車体もしくはパワーユニットのいずれか一
    方に固定され、所定の線膨張係数を有する金属材料にて
    形成された円板と、 前記円板を隙間余裕を持って内部に収容する円板収容空
    間を有し、前記円板の線膨張係数よりも大きな線膨張係
    数を有する合成樹脂材料にて形成されたケーシングと、 前記円板とケーシングとの隙間に密封充填された粘性流
    体と、 一端を前記ケーシングに取り付け、他端を車体もしくは
    パワーユニットのいずれか他方に取り付けてなる振動伝
    達部材とからなることを特徴とするパワーユニットダン
    パー。
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