JP2673056B2 - ドライクリーニング機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、ドライクリーニング
機、特に、各種類の衣料品に対して最適な加工条件を自
動的に選択してクリーニングするドライクリーニング機
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ドライクリーニングにおいて、衣料品の
収縮現象を発生させる要因としては、溶剤中の過剰水分
と、乾燥工程中の加熱温度、及びバスケットの回転によ
る機械的な作用とがある。

【０００３】例えば、羊毛、絹、綿、レーヨン等の親水
性繊維では、製造工程における乾燥時に繊維が無理に伸
ばされた状態で固着されるため、ドライクリーニングの
洗浄中に溶剤中の水分を吸収すると、繊維の伸びが回復
し、緩和収縮を起こす。

【０００４】一方、ポリエステル等の疎水性繊維では、
ドライクリーニングの乾燥工程で必要以上の熱が加わる
と、緩和収縮を起こす。また、羊毛や獣毛繊維等の表面
を覆っているスケール（鱗片）は、ドライクリーニング
の洗浄中、バスケットによるたたきやもみの機械的作用
によって収縮（フエルト収縮）を生じ、特に、水分の存
在下でこの徴候が顕著に現われる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来、上記のような衣
料品の収縮を引き起こす要因のうち、熱と機械的作用に
ついては、クリーニング処理の前に、作業者が、衣料品
の特性に応じて最適な乾燥温度や、バスケットの洗浄、
脱液、乾燥時の各回転数、或いは、バスケットの正逆回
転、揺動、間欠回転等の回転方法などを選択してクリー
ニング機に入力し、機械運転を行なうことで対処してい
る。

【０００６】ところが、このようにクリーニング条件の
選択を作業者の判断にたよる方法では、作業者に高い熟
練度が必要になると共に、温度などの読取りや機械操作
に誤りが生じるなどの不具合がある。

【０００７】一方、溶剤中の過剰水分に対しては、洗浄
時の溶剤を収集し、その溶剤中に含まれる水分の量を、
水と反応する試薬等を用いて測定する方法がとられてお
り、測定の結果、水分過剰となった場合は、溶剤を蒸留
して洗浄化するか、水分が溶剤と可溶化するまで溶剤を
補充するようにしている。

【０００８】しかし、このような水分の管理は、全て作
業者の手作業を必要とするため、作業手間を多くすると
共に、機械の未稼動時間を増大させ、作業効率を悪くす
る欠点がある。

【０００９】そこで、この発明は、衣料品の情報を与え
るだけで自動的に最適な加工条件が選択され、衣料品の
収縮のない効率的なクリーニング処理を行なうことがで
きるドライクリーニング機を提供することを目的として
いる。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明のドライクリーニング機は、洗浄用溶剤の
循環経路に設けた水分検出器と、その洗浄用溶剤の循環
経路に切換弁を介して接続した水分除去回路と、乾燥用
空気の循環経路に設けた温度検出器と、バスケットの回
転状態を検出する回転状態検出器と、衣料品の各種類ご
とに最適な加工条件を定めた条件データを収納し、外部
から入力される衣料品の情報と上記条件データから加工
条件を選択して、その加工条件と上記検出器の検出値に
基づいて機械の作動と上記切換弁の作動を制御する制御
手段と、を具備した構成としたものである。

【００１１】また、上記の構成において、制御手段に、
入力ボードを備えるデータ入力装置を接続し、その入力
ボードに、衣料品の種類と繊維素材と付属品の各情報を
組合せて制御手段に指令する選択キーを設けるようにす
ることができる。

【００１２】

【作用】上記の構成においては、制御手段に外部から衣
料品の情報を入力すると、制御手段が条件データから加
工条件を選択し、その加工条件に各検出器の検出値が一
致するように、バスケットの回転状態（回転数や回転方
向）や、洗浄、乾燥等の処理サイクル時間、乾燥温度等
を制御する。

【００１３】また、洗浄中の溶剤に含まれる水分を水分
検出器により検出し、水分が過剰になると、切換弁によ
り溶剤の流れを水分除去回路へ切換え、過剰水分を取除
く。これにより、溶剤中の水分を適正値以下に制御す
る。

【００１４】

【実施例】図１は、実施例のドライクリーニング機の回
路構造を示している。

【００１５】図において、１は溶剤タンク、２はバスケ
ット、３はボタントラップ、４は溶剤ポンプ、５は溶剤
中の固形のゴミや異臭等を取除くカートリッジフィルタ
であり、洗浄工程中、溶剤は、バスケット２→ボタント
ラップ３→ポンプ４→カートリッジフィルタ５→バスケ
ット２の循環経路Ａを環流する。

【００１６】この洗浄用溶剤の循環経路Ａには、複数の
自動開閉弁７、８、９から構成される切換弁６を介し
て、吸水フィルタ１０を有する水分除去回路Ｂが接続し
ている。この吸水フィルタ１０は、ケース１１の内部
に、水のみを吸着する合成樹脂エレメント１２を収納し
て構成されており、エレメント１２が目詰りするとケー
ス１１から簡単に交換できるようになっている。この吸
水用の樹脂エレメント１２としては、例えば、イソブチ
レンと無水マレイン酸の共重合体系およびポリアクリル
酸塩系の樹脂等が利用される。

【００１７】また、上記溶剤の循環経路Ａには、溶剤中
の水分量を検出する水分検出器１３と、溶剤温度を検出
する温度検出器１４が設けられている。上記水分検出器
１３は、図２に示すように検出部１５と発振器１６とか
ら成り、検出部１５が溶剤中の水分量に応じて電気抵抗
の変化を検出し、その変化を発振器１６で電気信号に変
換して、後述する制御装置１７に出力する。

【００１８】また、バスケット２には、乾燥工程時に加
熱した空気を循環させるための循環経路Ｃが接続してい
る。この空気の循環経路Ｃは、リントフィルタ１８と、
ファン１９と、エアヒータ２１及びエアクーラー２２か
ら成る加熱凝縮器２０と、水分離器２３とを備えてお
り、その循環経路Ｃの途中に、循環する空気の温度を検
出する温度検出器２４が設けられている。

【００１９】さらに、上記バスケット２には、その回転
数及び回転方向（正逆、一方、揺動、間欠回転等）を検
出する回転状態検出器２５が設けられている。

【００２０】なお、図１において、２６は蒸留器であ
り、バスケット２やカートリッジフィルタ５から排液さ
れた溶剤を清浄化するものである。

【００２１】一方、図３は、ドライクリーニング機の制
御構造を示している。この図において、制御装置（ＣＰ
Ｕ）１７には、マイクロコンピュータ等が用いられ、そ
の制御装置１７に、上述した水分検出器１３や、両温度
検出器１４、２４、回転状態検出器２５から検出信号が
入力され、一方、制御装置１７から、溶剤循環経路Ａの
切換弁６や、加熱凝縮器２０のエアヒータ２１、及びバ
スケット２の駆動回路２７、２８、２９に制御信号が出
力するようになっている。

【００２２】また、制御装置１７には、条件データを収
納したデータメモリ３０が接続されている。このデータ
メモリ３０に収納される条件データには、それぞれ衣料
品の複数の種類別、繊維素材別、付属品別、及び処理方
法別に最適と思われる加工条件が関連づけて設定されて
おり、衣料品の種類は、図４に示すように重衣、中衣、
軽衣、和服等の複数の項目で組合されている。また、繊
維素材は、綿、麻、エステル等から組合され、付属品
は、プリント、プリーツ、ビーズスパン、皮革等から組
合されており、一方、処理方法には、排水処理や柔軟処
理、抗菌処理の他、衣料品の種類や繊維素材に要求され
る風合い維持のための処理が含まれている。

【００２３】また、制御装置１７には、衣料品の情報を
指令するためのデータ入力装置３１が接続され、その入
力装置３１に接続した入力ボード３２には、図４に示す
ような複数の選択キーと表示盤が設けられている。この
選択キーは、１〜９及び０から成る数字キー３３と、作
動のスタートとストップを決める起動キー３４とから成
り、この２つの選択キーの上に、衣料品の種類表示盤３
５、繊維素材表示盤３６、付属品表示盤３７、処理方法
表示盤３８が配置されている。この各表示盤３５〜３８
には、それぞれ数字キー３３の１〜９の数字に対応させ
て種類の異なる対象物名を表示した複数の表示枠３９が
設けられており、（例えば、種類表示盤３５の場合、１
−重衣、２−中衣、３−軽衣、４−和服・・・・・とい
うように）、数字キー３３の任意の数字を押すと、その
数字に対応する各表示盤の表示枠３９がランプ表示され
るようになっている。

【００２４】この入力ボード３２では、数字キー３３の
キーを連続して押すと、種類表示盤３５から素材表示盤
３６、付属品表示盤３７、処理方法表示盤３８の順に所
定の表示枠３９がランプ表示されて、その表示された各
対象物が制御装置１７に指定され、ついで、起動キー３
４を押すと、指令終了信号が制御装置１７に入力され、
機械の運転が開始されるように設定されている。

【００２５】この実施例のドライクリーニング機は上記
のような構造で成り、クリーニングしようとする衣料品
に合わせて、入力ボード３２により衣料品の種類、素
材、付属品、処理方法を数字キー３３を介して制御装置
１７に指定し、次に起動キー３４を押すと、制御装置１
７が指定された情報に対応する加工条件をデータメモリ
３０から引き出す。

【００２６】ついで、制御装置１７は、引き出した加工
条件に基づいてバスケットの回転数や回転方法、洗浄時
間、乾燥方法等を決定し、それに沿って運転を開始す
る。すなわち、運転中に温度検出器１４、２４や回転状
態検出器２５から入力される検出値と、上記の加工条件
で設定される乾燥温度や回転数等の基準値とを比較し、
検出値が許容量を越えると、基準値に一致するようにエ
アヒーター２１やバスケット２の駆動回路２８、２９の
動きを制御する。

【００２７】また、洗浄中の溶剤内部の水分は、水分検
出器１３で常に検出され、水分量が過剰になると、運転
を停止させるか又はその処理サイクルが終了した時点
で、循環回路Ａの自動開閉弁７、９を閉じ、水分除去回
路Ｂの開閉弁８を開いて、溶剤を水分除去回路Ｂを通し
て循環させる。

【００２８】これにより、溶剤中の過剰な水分が、吸水
フィルタ１０で吸着されて取除かれる。一方、水分が許
容値になると、今度は上記開閉弁８を閉じ、開閉弁７、
９を開いて通常のクリーニング処理を再開する。

【００２９】

【効果】以上のように、この発明のドライクリーニング
機においては、衣料品の情報に応じて、乾燥温度やバス
ケットの回転状態等が最適な条件に自動的に制御され、
しかも、溶剤中の水分が常に適正値以下に管理されるた
め、衣料品の収縮を未然に防止することができ、安定し
た良好な仕上りを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例のドライクリーニング機の回路構造図

【図２】同上の水分検出器の構造を示す図

【図３】同上の制御構造を示す回路図

【図４】同上の入力ボートを示す図

【符号の説明】

２ バスケット ６ 切換弁 ７、８、９ 自動開閉弁 １０ 吸水フィルタ １３ 水分検出器 １４ 温度検出器 １７ 制御装置 ２１ エアヒータ ２４ 温度検出器 ２５ 回転状態検出器 ２７、２８、２９ 駆動回路 ３０ データメモリ ３１ データ入力装置 Ａ 溶剤の循環経路 Ｂ 水分除去回路 Ｃ 空気の循環経路

フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−24998（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−125391（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−124498（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−143093（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−125092（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−12198（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−67898（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−178695（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−35250（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−148005（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−148006（ＪＰ，Ｕ) 特公 平８−24792（ＪＰ，Ｂ２)

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 洗浄用溶剤の循環経路に設けた水分検出
   器と、その洗浄用溶剤の循環経路に切換弁を介して接続
   した水分除去回路と、乾燥用空気の循環経路に設けた温
   度検出器と、バスケットの回転状態を検出する回転状態
   検出器と、衣料品の各種類ごとに最適な加工条件を定め
   た条件データを収納し、外部から入力される衣料品の情
   報と上記条件データから加工条件を選択して、その加工
   条件と上記検出器の検出値に基づいて機械の作動と上記
   切換弁の作動を制御する制御手段と、を具備して成るド
   ライクリーニング機。
2. 【請求項２】 上記制御手段に、入力ボードを備えるデ
   ータ入力装置を接続し、上記入力ボードに、衣料品の種
   類と繊維素材と付属品の各情報を組合せて制御手段に指
   令する選択キーを設けた請求項１に記載のドライクリー
   ニング機。