CN113862961A - 一种衣物护理控制方法、装置、衣物护理机及存储介质 - Google Patents

一种衣物护理控制方法、装置、衣物护理机及存储介质 Download PDF

Info

Publication number
CN113862961A
CN113862961A CN202111175071.1A CN202111175071A CN113862961A CN 113862961 A CN113862961 A CN 113862961A CN 202111175071 A CN202111175071 A CN 202111175071A CN 113862961 A CN113862961 A CN 113862961A
Authority
CN
China
Prior art keywords
clothes
moisture content
optimal
real
content range
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111175071.1A
Other languages
English (en)
Inventor
李咏谦
毛建平
伍晗
刘梦辉
熊传鑫
黄国鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Original Assignee
Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai filed Critical Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Priority to CN202111175071.1A priority Critical patent/CN113862961A/zh
Publication of CN113862961A publication Critical patent/CN113862961A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F33/00Control of operations performed in washing machines or washer-dryers 
    • D06F33/50Control of washer-dryers characterised by the purpose or target of the control
    • D06F33/52Control of the operational steps, e.g. optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry
    • D06F33/65Control of the operational steps, e.g. optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry of conditioning or finishing phases, e.g. for smoothing or removing creases
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/02Characteristics of laundry or load
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/02Characteristics of laundry or load
    • D06F2103/06Type or material
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/30Blowers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/38Conditioning or finishing, e.g. control of perfume injection
    • D06F2105/40Conditioning or finishing, e.g. control of perfume injection using water or steam
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/46Drum speed; Actuation of motors, e.g. starting or interrupting
    • D06F2105/48Drum speed

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
  • Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)

Abstract

本发明公开了一种衣物护理控制方法、装置、衣物护理机及存储介质,其中所述方法用于衣物护理机,包括:根据衣物材质选择衣物护理模式;根据选定的衣物护理模式确定与衣物材质匹配的最优含水率范围;控制衣物护理机的加湿组件和风机组件的工作状态,使衣物的实时含水率处于最优含水率范围。本发明提供的一种衣物护理控制方法、装置、衣物护理机及存储介质,根据衣物材质匹配最优含水率范围,控制风机组件和加湿组件的工作状态,从而使衣物吸收蒸汽达到较好的去皱状态和蒸汽熨烫效果,去皱效果佳,延长衣物使用寿命。

Description

一种衣物护理控制方法、装置、衣物护理机及存储介质
技术领域
本发明属于衣物护理技术领域,尤其涉及一种衣物护理控制方法、装置、衣物护理机及存储介质。
背景技术
随着消费升级和用户生活品质的提高,家庭所需的大小家用电器也越来越多,衣物护理机便是当代家庭中不可或缺的一种家用电器,而衣物护理机基础的一些洗涤和烘干功能已经不能够满足当前用户的需求,因此当前市面上大部分的中高端衣物护理机都具备了蒸汽护理功能,用户可以将自己的一些不太脏的衣服进行蒸汽护理来达到一个除皱、除味和杀菌消毒的目的,但是很多衣物护理机的蒸汽护理只有单一的一个模式,不会对需要护理的衣物面料进行细分,而一些高端的衣物护理机其中的蒸汽护理模式是针对各种衣物面料进行了细分,但这种细分只是针对衣物面料的特性来更改衣物护理机相关的转速转停比,没有更详细的结合衣物面料本身的材质特性来细分,例如不同的衣物面料需要不同的含水率才能达到一个良好的除皱效果,因此就需要更加独特的蒸汽护理控制方法。
发明内容
为解决背景技术中提及的技术问题,本发明提供的一种衣物护理控制方法、装置、衣物护理机及存储介质,根据衣物材质匹配最优含水率范围,控制风机组件和加湿组件的工作状态,从而使衣物吸收蒸汽达到较好的去皱状态和蒸汽熨烫效果,去皱效果佳,延长衣物使用寿命。
为实现上述目的,本发明的一种衣物护理控制方法、装置、衣物护理机及存储介质的具体技术方案如下:
首先,本发明提供了一种衣物护理控制方法,用于衣物护理机,包括以下步骤:
根据衣物材质选择衣物护理模式;
根据选定的衣物护理模式确定与衣物材质匹配的最优含水率范围;
控制衣物护理机的加湿组件和风机组件的工作状态,使衣物的实时含水率处于最优含水率范围。
进一步的,所述根据选定的衣物护理模式确定与衣物材质匹配的最优含水率范围,包括:
根据预设的对应关系表确定与选定的衣物护理模式中的衣物材质匹配的最优含水率范围,其中,对应关系表中包括衣物护理模式中的衣物材质和最优含水率范围之间的对应关系。
进一步的,所述控制衣物护理机的加湿组件和风机组件的工作状态,使衣物的实时含水率处于最优含水率范围,包括:
获取衣物的实时含水率;
当检测到衣物的实时含水率大于最优含水率范围的右端点值时,控制加湿组件关闭,控制风机组件开启。
进一步的,所述控制衣物护理机的加湿组件和风机组件的工作状态,使衣物的实时含水率处于最优含水率范围,还包括:
当检测到衣物的实时含水率小于最优含水率范围的左端点值时,控制风机组件关闭,控制加湿组件开启,其中,最优含水率范围的左端点值小于右端点值。
进一步的,所述控制衣物护理机的加湿组件和风机组件的工作状态,使衣物的实时含水率处于最优含水率范围,还包括:
根据预设的转速匹配表查找与衣物的实时含水率匹配的衣物护理机的滚筒最佳抛撒转速,其中,转速匹配表中包括衣物的实时含水率与衣物护理机的滚筒最佳抛撒转速之间的对应关系。
进一步的,所述方法还包括:
当检测到加湿组件开启次数达到预设的开启次数阈值时,控制衣物护理机执行护理烘干阶段的操作。
其次,本发明提供了一种衣物护理控制装置,用于衣物护理机,包括:
模式选择单元,用于根据衣物材质选择衣物护理模式;
匹配单元,用于根据选定的衣物护理模式确定与衣物材质匹配的最优含水率范围;
控制单元,用于控制衣物护理机的加湿组件和风机组件的工作状态,使衣物的实时含水率处于最优含水率范围。
进一步的,所述匹配单元,具体用于根据预设的对应关系表确定与选定的衣物护理模式中的衣物材质匹配的最优含水率范围,其中,对应关系表中包括衣物护理模式中的衣物材质和最优含水率范围之间的对应关系。
进一步的,所述控制单元,包括获取子单元和控制子单元:
所述获取子单元,用于获取衣物的实时含水率;
所述控制子单元,用于当检测到衣物的实时含水率大于最优含水率范围的右端点值时,控制加湿组件关闭,控制风机组件开启。
进一步的,所述控制子单元,还用于当检测到衣物的实时含水率小于最优含水率范围的左端点值时,控制风机组件关闭,控制加湿组件开启,其中,最优含水率范围的左端点值小于右端点值。
进一步的,所述匹配单元,还用于根据预设的转速匹配表查找与衣物的实时含水率匹配的衣物护理机的滚筒最佳抛撒转速,其中,转速匹配表中包括衣物的实时含水率与衣物护理机的滚筒最佳抛撒转速之间的对应关系。
此外,本发明还提供了一种衣物护理机,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述程序时实现如上所述方法的步骤。
最后,本发明还提供了一种计算器可读存储介质,其上存储有计算机程序,该程序被处理器执行时实现如上所述方法的步骤。
本发明的一种衣物护理控制方法、装置、衣物护理机及存储介质具有以下优点:
本发明提供的一种衣物护理控制方法、装置、衣物护理机及存储介质,不同的衣物材质在蒸汽护理的吸收蒸汽阶段对应不同的含水率,每一种衣物材质都会对应一个去皱的最优含水率范围,一一配对,以形成一一对应的映射关系,使之在护理不同材质的衣物时都可以吸收蒸汽达到一个较好的去皱含水率,通过循环开启风机组件和加湿组件使衣物的实时含水率维持在最优含水率范围内,从而使衣物吸收蒸汽达到较好的去皱状态和蒸汽熨烫效果,去皱效果佳,延长衣物使用寿命。
附图说明
图1为本发明第一实施例的衣物护理控制方法的流程图;
图2为本发明第二实施例的衣物护理控制方法的流程图;
图3为本发明的衣物护理机的结构示意图;
图4为本发明的衣物护理控制装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
图1示意性示出了一种实施例衣物护理控制方法的流程图。如图1所示,一种衣物护理控制方法,包括以下步骤:
S10、根据衣物材质选择衣物护理模式;
具体的,本实施例的衣物护理控制方法用于衣物护理机,衣物护理机可为洗衣机或烘洗一体机。如图3所示,作为一种实施例,衣物护理机包括滚筒5、加湿组件、风机组件3和控制面板1,加湿组件包括蒸汽发生盒和用于对蒸汽发生盒内的水加热的电加热件,蒸汽发生盒的蒸汽出口与衣物护理机的外筒连通,开启电加热件,使蒸汽发生盒内的水蒸发,并将产生的蒸汽通入外筒,以浸湿滚筒5内的衣物3;风机组件包括风机和与外筒连通的风道,风道进风口与风机连接,风道的出风口与外筒连接,开启风机,向外筒内吹风,以抚平每张湿润衣物2上的褶皱。
用户可通过控制面板选择衣物护理模式,不同材质的衣物对应不同的衣物护理模式,衣物材质包括棉麻、化纤、羊毛、羽绒服、丝绸、衬衫、西服、貂皮等。
除此之外,还可将衣物护理机通过无线模块与终端设备连接,通过移动终端选择衣物护理模式。
S20、根据选定的衣物护理模式确定与衣物材质匹配的最优含水率范围;
具体的,每一种衣物材质都有着不同的特性,因此每一种衣物材质都对应特定的最优含水率范围,在最优含水率范围下可以达到最佳的蒸汽熨烫效果来有效的抚平褶皱。而衣物含水率过高会导致整体流程时间变长,易出现烘不干的状况,同时还更容易在护理的过程中压出新的褶皱;而衣物含水率过低则会导致无法达到一个很好的蒸汽熨烫的效果,褶皱会不易去除,吹风也无法抚平。
每一种衣物材质在单位时间内的吸湿量不同,有些是疏水面料,达到最优含水率范围所需的时间长;而有些是亲水面料,达到最优含水率范围所需的时间短。因此在蒸汽护理的过程中针对每一种面料设定独特的含水率可以有效的去除衣物的褶皱,达到良好的护理效果。
S30、控制衣物护理机的加湿组件和风机组件的工作状态,使衣物的实时含水率处于最优含水率范围。
当衣物护理机开启衣物护理模式时,开启加湿组件产生蒸汽,蒸汽通入外筒后浸湿衣物,衣物的实时含水率逐渐升高,当衣物的实时含水率大于最优含水率范围的右端点值时,控制器控制加湿组件停止,并控制风机组件开启,向外筒吹风,以抚平潮湿衣物上的褶皱,衣物的实时含水率逐渐降低,直至小于最优含水率范围的左端点值,控制风机组件停止工作,最优含水率范围的左端点值小于右端点值。
在本实施例中,所述方法还包括:
当检测到加湿组件开启次数达到预设的开启次数阈值时,控制衣物护理机执行护理烘干阶段的操作。
优选的,可重复多次喷蒸汽和吹风过程,如n代表重复次数,k为目标重复次数,k可设定为固定值,如k为3次-6次;或者目标重复次数k可通过控制面板由用户自行设定。当喷蒸汽和吹风过程的重复次数n到达目标重复次数k时,表明护理过程结束,进入护理烘干阶段,护理烘干阶段结束后,控制衣物护理机关机。
本发明实施例提供的一种衣物护理控制方法,不同的衣物材质在蒸汽护理的吸收蒸汽阶段对应不同的含水率,每一种衣物材质都会对应一个去皱的最优含水率范围,一一配对,以形成一一对应的映射关系,使之在护理不同材质的衣物时都可以吸收蒸汽达到一个较好的去皱含水率,通过循环开启风机组件和加湿组件使衣物的实时含水率维持在最优含水率范围内,从而使衣物吸收蒸汽达到较好的去皱状态和蒸汽熨烫效果,去皱效果佳,延长衣物使用寿命,可以有效地去除衣物本身的褶皱,同时,在护理过程中不易产生新褶皱。
在本实施例中,所述根据选定的衣物护理模式确定与衣物材质匹配的最优含水率范围,包括:
根据预设的对应关系表确定与选定的衣物护理模式中的衣物材质匹配的最优含水率范围,其中,对应关系表中包括衣物护理模式中的衣物材质和最优含水率范围之间的对应关系。
本实施例的本实施例中的对应关系表是控制器出厂时进行制定并配置在控制器中的。所述的对应关系表,用于记录衣物护理模式中的衣物材质和最优含水率范围之间的对应关系。
控制器可以用于根据选定的衣物护理模式中的衣物材质,调取对应关系表,获得与所述衣物材质对应的最优含水率范围。
下表为不同衣物材质与最优含水率范围之间的对应关系表
衣物材质 最优含水率范围
棉麻 10%-30%
化纤 15%-30%
羊毛 10%-25%
羽绒服 10%-20%
丝绸 10%-25%
衬衫 15%-30%
西服 10%-25%
貂皮 10%-25%
如上表所示,列举了衣物护理机中最常见的8种材质的衣物护理模式,分别是棉麻、化纤、羊毛、羽绒服、丝绸、衬衫、西服、貂皮模式,每一种模式都对应着一个最优含水率范围,在同一时间内蒸汽量一定的情况下,棉麻衣物需要的最优含水率范围是10%-30%,优选的,最优含水率范围是15%-25%;化纤衣物需要的最优含水率范围是15%-30%,优选的,最优含水率范围是20%-25%;羊毛衣物需要的最优含水率范围是10%-25%,优选的,最优含水率范围是15%-20%;羽绒服需要的最优含水率范围是10%-20%,优选的,最优含水率范围是15%-18%;丝绸衣物需要的最优含水率范围是10%-25%,优选的,最优含水率范围是15%-20%;衬衫需要的最优含水率范围是15%-30%,优选的,最优含水率范围是20%-25%;西服需要的最优含水率范围是10%-25%,优选的,最优含水率范围是15%-20%;貂皮需要的最优含水率范围是10%-25%,优选的,最优含水率范围是15%-20%。
在开启加湿组件产生蒸汽浸湿衣物的同时,记录加湿组件的开启时长,当记录的加湿组件的开启时长大于预设的开启时长阈值,衣物的实时含水率仍未达到最优含水率范围的左端点值时,控制器控制发出异常报警信息。
本实施例提供的衣物护理控制方法,通过查找对应关系表,获得与衣物材质对应的最优含水率范围,该方式简便、可靠,能够方便的确定与衣物材质对应的最优含水率范围,从而使衣物吸收蒸汽达到较好的去皱状态和蒸汽熨烫效果,去皱效果佳,延长衣物使用寿命。
在本实施例中,所述控制衣物护理机的加湿组件和风机组件的工作状态,使衣物的实时含水率处于最优含水率范围,包括:
获取衣物的实时含水率;
当检测到衣物的实时含水率大于最优含水率范围的右端点值时,控制加湿组件关闭,控制风机组件开启。
进一步的,所述控制衣物护理机的加湿组件和风机组件的工作状态,使衣物的实时含水率处于最优含水率范围,还包括:
当检测到衣物的实时含水率小于最优含水率范围的左端点值时,控制风机组件关闭,控制加湿组件开启,其中,最优含水率范围的左端点值小于右端点值。
具体的,衣物的实时含水率通过重量传感器或者湿度传感器来检测。通过重量传感器实时检测衣物的重量值,开启加湿组件前,获取衣物的初始重量,喷蒸汽后,获取衣物的实时重量,计算实时重量与初始重量的差值,即为衣物吸收的蒸汽量。也可通过湿度传感器直接检测衣物的湿度值。
风机组件的出风风量在160m3/h-180m3/h之间,衣物重量大,则控制风机组件的出风风量大,衣物重量小,则控制风机组件的出风风量小。风机组件还包括设置在风道内的加热件,风机组件的出风温度根据不同的衣物材质来选择相应的出风温度,例如,棉麻化纤类的采用70℃-80℃的高温出风,丝绸羊毛类的采用40℃-50℃的低温出风。
本发明实施例提供的一种衣物护理控制方法,通过循环开启风机组件和加湿组件使衣物的实时含水率维持在最优含水率范围内,从而使衣物吸收蒸汽达到较好的去皱状态和蒸汽熨烫效果,去皱效果佳,延长衣物使用寿命,可以有效地去除衣物本身的褶皱,同时,在护理过程中不易产生新褶皱。
在本实施例中,所述控制衣物护理机的加湿组件和风机组件的工作状态,使衣物的实时含水率处于最优含水率范围,还包括:
根据预设的转速匹配表查找与衣物的实时含水率匹配的衣物护理机的滚筒最佳抛撒转速,其中,转速匹配表中包括衣物的实时含水率与衣物护理机的滚筒最佳抛撒转速之间的对应关系。
本实施例的本实施例中的转速匹配表是控制器出厂时进行制定并配置在控制器中的。所述的转速匹配表,用于记录衣物的实时含水率与衣物护理机的滚筒最佳抛撒转速之间的对应关系。
控制器可以用于根据衣物的实时含水率,调取转速匹配表,查表获得与所述衣物的实时含水率对应的衣物护理机的滚筒最佳抛撒转速。
下表为衣物的实时含水率与滚筒最佳抛撒转速之间的转速匹配表
Figure BDA0003294709940000101
Figure BDA0003294709940000111
如上表所示,在一定的衣物重量范围内,衣物护理过程中,滚筒以一定转速转动,衣物在滚筒中跟随一起旋转,通过实验得到衣物在不同实时含水率时,滚筒的最佳抛撒转速,以使衣物达到一个完全抛撒舒展的状态,即衣物每次都可以被滚筒上的提升筋4从筒底带动至120°-180°的范围区域内,并配合风机组件吹风进行抛撒舒展,并在0°-90°的区域范围内,衣物不会卷在一起,每一张衣物都可进行完全的抛撒并划出抛物线的状态,有利于热风抚平,以去除褶皱。
从衣物过干的状态开始,通过调节滚筒转速来观察衣物在筒内运动的状态,直至调节出一个较好的抛撒状态的转速范围,滚筒转速为45rpm-50rpm,之后衣物每次增加10%的含水率,观察不同含水率在不同转速下的抛撒状态,一直增加到60%的含水率,同理在每个含水率下通过调节转速来观察衣物在筒内运动的状态,直至调节出一个较好的抛撒状态的转速范围。
同时根据出风口的出风方向可以观察到负载逆时针旋转的时候抛撒状态更好,可以更好的舒展开。以此来设定每个含水率状态下的最优转速范围,衣物的含水率为10%时,滚筒的最优转速为43rpm-47rpm,衣物的含水率为20%时,滚筒的最优转速为43rpm-47rpm,衣物的含水率为30%时,滚筒的最优转速为44rpm-48rpm,衣物的含水率为40%时,滚筒的最优转速为46rpm-48rpm,衣物的含水率为50%时,滚筒的最优转速为46rpm-49rpm,衣物的含水率为60%时,滚筒的最优转速为45rpm-48rpm。可以发现,不同衣物含水率的滚筒最有转速均覆盖45rpm,因此抛撒状态比较好的转速优选的使用45rpm。
另外,在衣物护理模式运行过程中,一般滚筒的转速不超过55rpm,而对于羊毛、貂皮类娇贵材质的衣物,需要低转速,一般滚筒的转速不超过35rpm。
本实施例提供的衣物护理控制方法,在每一个滚筒转动的周期内,护理过程中衣物跟随内筒一起旋转时,每一张衣物总能被提升筋4从筒底带动至120°到180°的范围区域内并配合风机组件进行抛撒舒展,并且在滚筒中央形成空心状态,也就是在0°到90°的区域范围内负载不会卷在一起,每一张衣物都可以进行完全的抛撒并划出抛物线的状态,即这就是负载在内筒中的比较好的抛撒状态,有利于消除褶皱并大大加快了烘干的过程也减少了整体流程的时间。
为了对本发明的技术方案的理解,结合图2对本申请的衣物护理控制方法进一步说明:
衣物护理控制方法,包括以下步骤:
S101、根据衣物材质选择护理模式;
S201、根据选定的衣物护理模式匹配衣物的最优含水率范围,并执行对应的护理程序,初始时n=0;
S301、控制加湿组件开启,向外筒内喷蒸汽,以浸湿衣物;
S401、获取衣物的实时含水率,并判断衣物的实时含水率是否大于最优含水率范围的右端点值;
若衣物的实时含水率小于或者等于最优含水率范围的右端点值,则执行S301步骤;若衣物的实时含水率大于最优含水率范围的右端点值,则执行501步骤;
S501、控制加湿组件关闭,控制风机组件开启,停止喷蒸汽;
S601、判断衣物的实时含水率是否小于最优含水率范围的左端点值,若衣物的实时含水率小于最优含水率范围的左端点值,则执行S701步骤;若衣物的实时含水率大于或者等于最优含水率范围的左端点值,则执行S501步骤;
S701、n=n+1;
S801、判断n是否大于或者等于k,若n小于k,则执行S301步骤;若n大于或者等于k,则执行S901步骤;
S901、控制衣物护理机执行护理烘干程序。
对于方法实施例,为了简单描述,故将其都表述为一系列的动作组合,但是本领域技术人员应该知悉,本发明实施例并不受所描述的动作顺序的限制,因为依据本发明实施例,某些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次,本领域技术人员也应该知悉,说明书中所描述的实施例均属于优选实施例,所涉及的动作并不一定是本发明实施例所必须的。
图4示意性示出了一种衣物护理控制装置的结构示意图。如图4所示,本发明的实施例还提供了一种衣物护理控制装置,用于衣物护理机,包括:
模式选择单元101,用于根据衣物材质选择衣物护理模式;
匹配单元201,用于根据选定的衣物护理模式确定与衣物材质匹配的最优含水率范围;
控制单元301,用于控制衣物护理机的加湿组件和风机组件的工作状态,使衣物的实时含水率处于最优含水率范围。
作为本发明的一个实施例,所述匹配单元201,具体用于根据预设的对应关系表确定与选定的衣物护理模式中的衣物材质匹配的最优含水率范围,其中,对应关系表中包括衣物护理模式中的衣物材质和最优含水率范围之间的对应关系。
可选地,所述控制单元301,包括获取子单元和控制子单元:
所述获取子单元,用于获取衣物的实时含水率;
所述控制子单元,用于当检测到衣物的实时含水率大于最优含水率范围的右端点值时,控制加湿组件关闭,控制风机组件开启。
进一步的,所述控制子单元,还用于当检测到衣物的实时含水率小于最优含水率范围的左端点值时,控制风机组件关闭,控制加湿组件开启,其中,最优含水率范围的左端点值小于右端点值。
作为本发明的一个可选实施例,所述匹配单元201,还用于根据预设的转速匹配表查找与衣物的实时含水率匹配的衣物护理机的滚筒最佳抛撒转速,其中,转速匹配表中包括衣物的实时含水率与衣物护理机的滚筒最佳抛撒转速之间的对应关系。
进一步的,所述控制单元301,还用于当检测到加湿组件开启次数达到预设的开启次数阈值时,控制衣物护理机执行护理烘干阶段的操作。
对于装置实施例而言,由于其与方法实施例基本相似,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
本发明实施例提供的衣物护理控制方法、装置,不同的衣物材质在蒸汽护理的吸收蒸汽阶段对应不同的含水率,每一种衣物材质都会对应一个去皱的最优含水率范围,一一配对,以形成一一对应的映射关系,使之在护理不同材质的衣物时都可以吸收蒸汽达到一个较好的去皱含水率,通过循环开启风机组件和加湿组件使衣物的实时含水率维持在最优含水率范围内,从而使衣物吸收蒸汽达到较好的去皱状态和蒸汽熨烫效果,去皱效果佳,延长衣物使用寿命,可以有效地去除衣物本身的褶皱,同时,在护理过程中不易产生新褶皱。
此外,本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,该程序被处理器执行时实现如上所述方法的步骤。
本实施例中,所述衣物护理控制装置集成的模块/单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本发明实现上述实施例方法中的全部或部分流程,也可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成,所述的计算机程序可存储于一计算机可读存储介质中,该计算机程序在被处理器执行时,可实现上述各个方法实施例的步骤。其中,所述计算机程序包括计算机程序代码,所述计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。所述计算机可读介质可以包括:能够携带所述计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、U盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器(ROM,Read-OnlyMemory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、电载波信号、电信信号以及软件分发介质等。
本发明实施例提供的衣物护理机,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现上述各个衣物护理控制方法实施例中的步骤,例如图1所示的S10~S30。或者,所述处理器执行所述计算机程序时实现上述各衣物护理控制装置实施例中各模块/单元的功能,例如图4所示的模式选择单元101、匹配单元201和控制单元301。
示例性的,所述计算机程序可以被分割成一个或多个模块/单元,所述一个或者多个模块/单元被存储在所述存储器中,并由所述处理器执行,以完成本发明。所述一个或多个模块/单元可以是能够完成特定功能的一系列计算机程序指令段,该指令段用于描述所述计算机程序在所述衣物护理控制装置中的执行过程。例如,所述计算机程序可以被分割成模式选择单元101、匹配单元201和控制单元301。
所述处理器可以是中央处理单元(Central Processing Unit,CPU),还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor,DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit,ASIC)、现成可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array,FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等,所述处理器是所述洗碗机的控制中心,利用各种接口和线路连接整个洗碗机的各个部分。
所述存储器可用于存储所述计算机程序和/或模块,所述处理器通过运行或执行存储在所述存储器内的计算机程序和/或模块,以及调用存储在存储器内的数据,实现所述衣物护理机的各种功能。所述存储器可主要包括存储程序区和存储数据区,其中,存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序(比如声音播放功能、图像播放功能等)等;存储数据区可存储根据手机的使用所创建的数据(比如音频数据、电话本等)等。此外,存储器可以包括高速随机存取存储器,还可以包括非易失性存储器,例如硬盘、内存、插接式硬盘,智能存储卡(Smart Media Card,SMC),安全数字(Secure Digital,SD)卡,闪存卡(Flash Card)、至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他易失性固态存储器件。
本领域的技术人员能够理解,尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征,但是不同实施例的特征的组合意味着处于本发明的范围之内并且形成不同的实施例。例如,在权利要求书中,所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (13)

1.一种衣物护理控制方法,用于衣物护理机,其特征在于,包括以下步骤:
根据衣物材质选择衣物护理模式;
根据选定的衣物护理模式确定与衣物材质匹配的最优含水率范围;
控制衣物护理机的加湿组件和风机组件的工作状态,使衣物的实时含水率处于最优含水率范围。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据选定的衣物护理模式确定与衣物材质匹配的最优含水率范围,包括:
根据预设的对应关系表确定与选定的衣物护理模式中的衣物材质匹配的最优含水率范围,其中,对应关系表中包括衣物护理模式中的衣物材质和最优含水率范围之间的对应关系。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述控制衣物护理机的加湿组件和风机组件的工作状态,使衣物的实时含水率处于最优含水率范围,包括:
获取衣物的实时含水率;
当检测到衣物的实时含水率大于最优含水率范围的右端点值时,控制加湿组件关闭,控制风机组件开启。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述控制衣物护理机的加湿组件和风机组件的工作状态,使衣物的实时含水率处于最优含水率范围,还包括:
当检测到衣物的实时含水率小于最优含水率范围的左端点值时,控制风机组件关闭,控制加湿组件开启,其中,最优含水率范围的左端点值小于右端点值。
5.根据权利要求1-4任一项所述的方法,其特征在于,所述控制衣物护理机的加湿组件和风机组件的工作状态,使衣物的实时含水率处于最优含水率范围,还包括:
根据预设的转速匹配表查找与衣物的实时含水率匹配的衣物护理机的滚筒最佳抛撒转速,其中,转速匹配表中包括衣物的实时含水率与衣物护理机的滚筒最佳抛撒转速之间的对应关系。
6.根据权利要求1-4任一项所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
当检测到加湿组件开启次数达到预设的开启次数阈值时,控制衣物护理机执行护理烘干阶段的操作。
7.一种衣物护理控制装置,用于衣物护理机,其特征在于,包括:
模式选择单元,用于根据衣物材质选择衣物护理模式;
匹配单元,用于根据选定的衣物护理模式确定与衣物材质匹配的最优含水率范围;
控制单元,用于控制衣物护理机的加湿组件和风机组件的工作状态,使衣物的实时含水率处于最优含水率范围。
8.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,所述匹配单元,具体用于根据预设的对应关系表确定与选定的衣物护理模式中的衣物材质匹配的最优含水率范围,其中,对应关系表中包括衣物护理模式中的衣物材质和最优含水率范围之间的对应关系。
9.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,所述控制单元,包括获取子单元和控制子单元:
所述获取子单元,用于获取衣物的实时含水率;
所述控制子单元,用于当检测到衣物的实时含水率大于最优含水率范围的右端点值时,控制加湿组件关闭,控制风机组件开启。
10.根据权利要求9所述的装置,其特征在于,所述控制子单元,还用于当检测到衣物的实时含水率小于最优含水率范围的左端点值时,控制风机组件关闭,控制加湿组件开启,其中,最优含水率范围的左端点值小于右端点值。
11.根据权利要求7-10任一项所述的装置,其特征在于,所述匹配单元,还用于根据预设的转速匹配表查找与衣物的实时含水率匹配的衣物护理机的滚筒最佳抛撒转速,其中,转速匹配表中包括衣物的实时含水率与衣物护理机的滚筒最佳抛撒转速之间的对应关系。
12.一种衣物护理机,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述程序时实现如权利要求1-6任一项所述方法的步骤。
13.一种计算器可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,该程序被处理器执行时实现权利要求1-6任一项所述方法的步骤。
CN202111175071.1A 2021-10-09 2021-10-09 一种衣物护理控制方法、装置、衣物护理机及存储介质 Pending CN113862961A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111175071.1A CN113862961A (zh) 2021-10-09 2021-10-09 一种衣物护理控制方法、装置、衣物护理机及存储介质

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111175071.1A CN113862961A (zh) 2021-10-09 2021-10-09 一种衣物护理控制方法、装置、衣物护理机及存储介质

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113862961A true CN113862961A (zh) 2021-12-31

Family

ID=79002128

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111175071.1A Pending CN113862961A (zh) 2021-10-09 2021-10-09 一种衣物护理控制方法、装置、衣物护理机及存储介质

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113862961A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04357999A (ja) * 1991-06-05 1992-12-10 Fuji Car Mfg Co Ltd ドライクリーニング機
WO2013167489A2 (de) * 2012-05-09 2013-11-14 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Verfahren zum beladungsabhängigen betrieb eines trockners sowie hierzu geeigneter trockner
CN107015478A (zh) * 2017-04-20 2017-08-04 广州视源电子科技股份有限公司 衣物护理机控制参数的修正方法、装置及衣物护理机
CN110042619A (zh) * 2018-01-15 2019-07-23 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 用于衣物处理设备的衣物处理方法及衣物处理设备
CN111235819A (zh) * 2018-11-09 2020-06-05 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 用于衣物处理设备的控制方法
CN212925511U (zh) * 2019-01-29 2021-04-09 豪威株式会社 在强制结束之后进行强制除湿的多功能收纳系统
CN113106700A (zh) * 2020-01-13 2021-07-13 青岛海尔洗衣机有限公司 一种空气洗洗衣机及其控制方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04357999A (ja) * 1991-06-05 1992-12-10 Fuji Car Mfg Co Ltd ドライクリーニング機
WO2013167489A2 (de) * 2012-05-09 2013-11-14 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Verfahren zum beladungsabhängigen betrieb eines trockners sowie hierzu geeigneter trockner
CN107015478A (zh) * 2017-04-20 2017-08-04 广州视源电子科技股份有限公司 衣物护理机控制参数的修正方法、装置及衣物护理机
CN110042619A (zh) * 2018-01-15 2019-07-23 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 用于衣物处理设备的衣物处理方法及衣物处理设备
CN111235819A (zh) * 2018-11-09 2020-06-05 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 用于衣物处理设备的控制方法
CN212925511U (zh) * 2019-01-29 2021-04-09 豪威株式会社 在强制结束之后进行强制除湿的多功能收纳系统
CN113106700A (zh) * 2020-01-13 2021-07-13 青岛海尔洗衣机有限公司 一种空气洗洗衣机及其控制方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108315945B (zh) 用于衣物处理设备的衣物处理方法及衣物处理设备
JP5443120B2 (ja) 衣類乾燥機および洗濯乾燥機
KR102127385B1 (ko) 세탁장치의 운전방법
JP5443119B2 (ja) 衣類乾燥機および洗濯乾燥機
CN110042619B (zh) 用于衣物处理设备的衣物处理方法及衣物处理设备
CN111172699B (zh) 一种空气洗的控制方法及具有该控制方法的洗涤设备
CN104846608A (zh) 干衣机和基于干衣机的衣物烘干方法
CN108103742B (zh) 用于衣物处理设备的衣物处理方法及衣物处理设备
US11377780B2 (en) Method to control operation of a laundry dryer
CN111485372B (zh) 一种衣物处理设备的干衣控制方法
CN113293566B (zh) 一种洗衣机的蒸汽护理方法
CN113862961A (zh) 一种衣物护理控制方法、装置、衣物护理机及存储介质
JP5891364B2 (ja) 衣類乾燥機および洗濯乾燥機
CN104420147B (zh) 干衣机及其控制方法
JP4740271B2 (ja) 乾燥機及び洗濯乾燥機
CN112760921A (zh) 衣物处理设备及其空气洗方法、处理器和存储器
CN109267285A (zh) 衣物处理装置及用于该衣物处理装置的控制方法及设备
JP2012085919A (ja) 衣類乾燥機および洗濯乾燥機
CN111350064B (zh) 一种衣物处理机
CN113174734B (zh) 一种控制方法、装置、设备及计算机可读存储介质
CN111235847A (zh) 一种衣物烘干设备的控制方法及衣物烘干设备
JP5202682B2 (ja) ドラム式洗濯乾燥機
WO2022257450A1 (zh) 衣物处理方法及设备、运行控制装置和存储介质
CN110735309A (zh) 干衣设备的空气洗控制方法
WO2023030012A1 (zh) 一种衣物香薰的方法及衣物处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20211231