JP2670701B2 - ケーブル用ストレスコーン - Google Patents
ケーブル用ストレスコーンInfo
- Publication number
- JP2670701B2 JP2670701B2 JP1070961A JP7096189A JP2670701B2 JP 2670701 B2 JP2670701 B2 JP 2670701B2 JP 1070961 A JP1070961 A JP 1070961A JP 7096189 A JP7096189 A JP 7096189A JP 2670701 B2 JP2670701 B2 JP 2670701B2
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- Japan
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- stress cone
- cable
- tape
- wound
- cable core
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、電力ケーブルの接続部や端末部においてケ
ーブルコアの外周に挿着するストレスコーンに関するも
のである。
ーブルコアの外周に挿着するストレスコーンに関するも
のである。
［従来の技術］ 電力ケーブルの接続部や端末部においては、ケーブル
の外部遮蔽層端部の電界つまり電位傾度を緩和しかつ絶
縁を補強するためにストレスコーンをケーブルコアの外
周上に密着するように挿着することが多い。
の外部遮蔽層端部の電界つまり電位傾度を緩和しかつ絶
縁を補強するためにストレスコーンをケーブルコアの外
周上に密着するように挿着することが多い。
［発明が解決しようとする課題］ ストレスコーンをケーブルコアに挿着するに当たって
は、ケーブルコアの表面にグリスを塗布して表面の滑り
を良くしてからストレスコーンをケーブルコア上に挿通
するが、このとき、作業者の手袋やストレスコーンがグ
リスにまみれるので、作業者がストレスコーンを把持
し、ケーブルコア上に差込み，挿通しようとしても手が
滑り易くストレスコーンの差込み，挿通作業に支障を生
じ易い。
は、ケーブルコアの表面にグリスを塗布して表面の滑り
を良くしてからストレスコーンをケーブルコア上に挿通
するが、このとき、作業者の手袋やストレスコーンがグ
リスにまみれるので、作業者がストレスコーンを把持
し、ケーブルコア上に差込み，挿通しようとしても手が
滑り易くストレスコーンの差込み，挿通作業に支障を生
じ易い。
また、ケーブルコア上に挿通したストレスコーンをケ
ーブルコア上に固定するためにストレスコーンの両端部
からケーブルコアにかけて保護用の絶縁テープを巻回す
るが、この絶縁テープの巻回に際しては、絶縁特性を一
定にするために所定の巻回数つまり所定の巻き厚にする
必要があり、このため作業者は絶縁テープの巻回数を数
えながら作業する必要があり、極めて煩わしい。そして
ストレスコーン上に巻回した絶縁テープは段状に盛り上
るので、後日に剥離し易い欠点もある。
ーブルコア上に固定するためにストレスコーンの両端部
からケーブルコアにかけて保護用の絶縁テープを巻回す
るが、この絶縁テープの巻回に際しては、絶縁特性を一
定にするために所定の巻回数つまり所定の巻き厚にする
必要があり、このため作業者は絶縁テープの巻回数を数
えながら作業する必要があり、極めて煩わしい。そして
ストレスコーン上に巻回した絶縁テープは段状に盛り上
るので、後日に剥離し易い欠点もある。
更に、電力ケーブルの接続部や端末部においては例え
ば相識別のために複数のケーブルコアを個々に識別する
必要があり、着色テープ等の識別テープを施すが、従来
は識別テープをケーブルコア上に適宜に巻回する等、識
別テープの巻回位置が必ずしも一定せず、見難い場合が
あり、また巻回した識別テープが剥離，脱落する危険も
あった。
ば相識別のために複数のケーブルコアを個々に識別する
必要があり、着色テープ等の識別テープを施すが、従来
は識別テープをケーブルコア上に適宜に巻回する等、識
別テープの巻回位置が必ずしも一定せず、見難い場合が
あり、また巻回した識別テープが剥離，脱落する危険も
あった。
本発明は、上述の問題点一掃し、ストレスコーンをケ
ーブルコア上に挿着するときに手が滑り作業性が悪いの
を改善するとともに、ストレスコーン固定用の保護絶縁
テープを巻回するときに巻数を数える必要をなくして巻
回作業を容易とし、しかも盛上り段部のない滑らかな仕
上りとし、更にケーブルコア識別用の着色テープ等の識
別テープを一定の位置に取り付け、見易くすることを目
的とするものである。
ーブルコア上に挿着するときに手が滑り作業性が悪いの
を改善するとともに、ストレスコーン固定用の保護絶縁
テープを巻回するときに巻数を数える必要をなくして巻
回作業を容易とし、しかも盛上り段部のない滑らかな仕
上りとし、更にケーブルコア識別用の着色テープ等の識
別テープを一定の位置に取り付け、見易くすることを目
的とするものである。
［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成する本発明は、電力ケーブルの接続
部，端末部においてケーブルコア外周に挿着されるスト
レスコーンであって、両側をテーパー面としたほぼ紡錘
形をなし、その中央大径部の外表面には該表面から突出
し円周方向に周廻する滑り止め用の小凸状リングを複数
個設けるとともに、前記の両側のテーパー面には保護絶
縁テープ巻回用の凹部を備え、前記の小凸状リング間に
着色テープ等の識別用テープが巻回されることを特徴と
するものである。
部，端末部においてケーブルコア外周に挿着されるスト
レスコーンであって、両側をテーパー面としたほぼ紡錘
形をなし、その中央大径部の外表面には該表面から突出
し円周方向に周廻する滑り止め用の小凸状リングを複数
個設けるとともに、前記の両側のテーパー面には保護絶
縁テープ巻回用の凹部を備え、前記の小凸状リング間に
着色テープ等の識別用テープが巻回されることを特徴と
するものである。
［作用］ 上記構成を有する本発明においては、ストレスコーン
の中央大径部に円周方向に周廻する複数状の微小凸状リ
ングを備えており、これが滑り止めとなるので、作業者
の手袋やストレスコーンの表面がグリースでまみれてい
ても、ストレスコーンをケーブルコア上に挿着する作業
に支障を生じることがない。
の中央大径部に円周方向に周廻する複数状の微小凸状リ
ングを備えており、これが滑り止めとなるので、作業者
の手袋やストレスコーンの表面がグリースでまみれてい
ても、ストレスコーンをケーブルコア上に挿着する作業
に支障を生じることがない。
また、ストレスコーンの両側のテーパー面には保護絶
縁テープ巻回用の凹部を設けているので、この凹部の段
差を適当に設定することにより、テーパー面の凹部以外
の部分とほぼ面一となるように絶縁テープを巻回すれ
ば、絶縁テープの巻回数を数えなくても所定の巻回厚さ
となるようにするこができ、巻回作業を容易化できる。
しかも巻回した絶縁テープが段状に盛り上ることがなく
滑らかな仕上げとなり、後に、巻回した絶縁テープが剥
離する危険もない。
縁テープ巻回用の凹部を設けているので、この凹部の段
差を適当に設定することにより、テーパー面の凹部以外
の部分とほぼ面一となるように絶縁テープを巻回すれ
ば、絶縁テープの巻回数を数えなくても所定の巻回厚さ
となるようにするこができ、巻回作業を容易化できる。
しかも巻回した絶縁テープが段状に盛り上ることがなく
滑らかな仕上げとなり、後に、巻回した絶縁テープが剥
離する危険もない。
更に、ケーブルコア外周に挿着されたストレスコーン
の小凸状リングの間に着色テープ等の識別テープを巻回
するので、電力ケーゲルの接続部や端末部において複数
のケーブルコアを個々に識別する識別テープの巻回位置
を一定に揃えることができ、見易くかつ識別し易い。し
かも巻回された識別テープが剥離，脱落する危険がな
い。
の小凸状リングの間に着色テープ等の識別テープを巻回
するので、電力ケーゲルの接続部や端末部において複数
のケーブルコアを個々に識別する識別テープの巻回位置
を一定に揃えることができ、見易くかつ識別し易い。し
かも巻回された識別テープが剥離，脱落する危険がな
い。
［実施例］ 本発明を図示の実施例並びに本発明のストレスコーン
の適用例に基づいて詳細に説明する。
の適用例に基づいて詳細に説明する。
第１図及び第２図は本発明のストレスコーンを用いた
例えば高圧電動機駆動用の電力ケーブルの接続部を表し
ており、第１図はその正面図、第２図はその側方から見
た断面図を示している。電力ケーブルは外装部１が取り
除かれ、３本のケーブルコア2a,2b,2cに分岐されてお
り、分岐の根本部分には三叉分岐管３が挿入固定されて
いて、その周囲には保護絶縁テープ４が巻回されてい
る。また、各ケーブルコア2a,2b,2cの先端部側にはEPゴ
ム等で形成され、例えば長さが70mm程度で両側をテーパ
ー面とした紡錘形のゴムストレスコーン5a,5b,5cが挿着
されている。
例えば高圧電動機駆動用の電力ケーブルの接続部を表し
ており、第１図はその正面図、第２図はその側方から見
た断面図を示している。電力ケーブルは外装部１が取り
除かれ、３本のケーブルコア2a,2b,2cに分岐されてお
り、分岐の根本部分には三叉分岐管３が挿入固定されて
いて、その周囲には保護絶縁テープ４が巻回されてい
る。また、各ケーブルコア2a,2b,2cの先端部側にはEPゴ
ム等で形成され、例えば長さが70mm程度で両側をテーパ
ー面とした紡錘形のゴムストレスコーン5a,5b,5cが挿着
されている。
これらのストレスコーン5a,5b,5cは、第３図に示すよ
うにケーブルコアを挿通する中空部６を有すると共に、
ゴム絶縁部７と半導電層部８とから成り、ゴム絶縁部７
の中央大径部の外周表面には、ストレスコーンをケーブ
ルコア外周に挿着するときに滑り止めとして機能する小
凸状リング９が等間隔に例えば３本形成されている。こ
れらの小凸状リング９間の平坦部には、施工後にすなわ
ち、ストレスコーンをケーブルコアに挿着した後にスト
レスコーン5a,5b,5cごとに色の異なる例えば赤、青、白
の合成樹脂材料から成る着色テープがそれぞれ巻回され
る。小凸状リング９の高さは巻回した着色テープの厚み
とほぼ同等にすることが段差がなくなり好ましい。
うにケーブルコアを挿通する中空部６を有すると共に、
ゴム絶縁部７と半導電層部８とから成り、ゴム絶縁部７
の中央大径部の外周表面には、ストレスコーンをケーブ
ルコア外周に挿着するときに滑り止めとして機能する小
凸状リング９が等間隔に例えば３本形成されている。こ
れらの小凸状リング９間の平坦部には、施工後にすなわ
ち、ストレスコーンをケーブルコアに挿着した後にスト
レスコーン5a,5b,5cごとに色の異なる例えば赤、青、白
の合成樹脂材料から成る着色テープがそれぞれ巻回され
る。小凸状リング９の高さは巻回した着色テープの厚み
とほぼ同等にすることが段差がなくなり好ましい。
これらのストレスコーン5a,5b,5cのテーパー面の一部
には、保護絶縁テープ巻回用の凹部10,11が形成されて
いる。第３図において、点線は従来のストレスコーンの
両端部のテーパー面の外形を示し、凹部10,11はこれよ
りも小径にされ、凹部の段差は保護絶縁テープを所定厚
さ凹部に巻いたときに凹部以外の部分と面一になるよう
に選ぶことができる。
には、保護絶縁テープ巻回用の凹部10,11が形成されて
いる。第３図において、点線は従来のストレスコーンの
両端部のテーパー面の外形を示し、凹部10,11はこれよ
りも小径にされ、凹部の段差は保護絶縁テープを所定厚
さ凹部に巻いたときに凹部以外の部分と面一になるよう
に選ぶことができる。
ストレスコーンの半導電層部８は半導電性テープ13を
巻回することによりケーブルコア2a,2b,2cの各外部半導
電層12と接続されており、更にストレスコーン5a,5b,5c
の両端の凹部10,11には保護絶縁テープ14がテーパー面
の凹部以外の部分と面一になるように巻回され、ストレ
スコーン5a,5b,5cがそれぞれケーブルコア2a,2b,2cに固
定されている。一方、各ケーブルコア2a,2b,2cの端部か
らは導体15が露出されていて、接続用端子16を介して図
示しない高圧電動機の電動機側リード線17a,17b,17cに
それぞれ接続され、この接続部上に絶縁テープ18が巻回
されている。
巻回することによりケーブルコア2a,2b,2cの各外部半導
電層12と接続されており、更にストレスコーン5a,5b,5c
の両端の凹部10,11には保護絶縁テープ14がテーパー面
の凹部以外の部分と面一になるように巻回され、ストレ
スコーン5a,5b,5cがそれぞれケーブルコア2a,2b,2cに固
定されている。一方、各ケーブルコア2a,2b,2cの端部か
らは導体15が露出されていて、接続用端子16を介して図
示しない高圧電動機の電動機側リード線17a,17b,17cに
それぞれ接続され、この接続部上に絶縁テープ18が巻回
されている。
このような構造とすることにより、ストレスコーン5
a,5b,5cをケーブルコア2a,2b,2cに挿着するに際して、
ストレスコーン5a,5b,5cや手袋にグリスが付着していて
も小凸状リング９により手の滑りが止められ、挿着の作
業性が改善され、更にはストレスコーン5a,5b,5c上に巻
回された保護絶縁テープ14は、凹部10、11以外のテーパ
ー面と面一になるまで巻き付けて凹部10,11を埋めるだ
けで巻数を数えなくとも絶縁特性を満足させることがで
き、しかも段部として盛り上ることもなく、滑らかな形
状を得ることができる。
a,5b,5cをケーブルコア2a,2b,2cに挿着するに際して、
ストレスコーン5a,5b,5cや手袋にグリスが付着していて
も小凸状リング９により手の滑りが止められ、挿着の作
業性が改善され、更にはストレスコーン5a,5b,5c上に巻
回された保護絶縁テープ14は、凹部10、11以外のテーパ
ー面と面一になるまで巻き付けて凹部10,11を埋めるだ
けで巻数を数えなくとも絶縁特性を満足させることがで
き、しかも段部として盛り上ることもなく、滑らかな形
状を得ることができる。
また、施工後に着色テープを小凸状リング９間に巻回
することによりストレスコーンが挿着されるケーブルコ
アを識別するテープを一定位置に揃えて設けることがで
きるので、ケーブルコア2a,2b,2cの相識別等の見分けが
容易である。
することによりストレスコーンが挿着されるケーブルコ
アを識別するテープを一定位置に揃えて設けることがで
きるので、ケーブルコア2a,2b,2cの相識別等の見分けが
容易である。
［発明の効果］ 以上説明したように本発明に係るケーブル用ストレス
コーンは、その中央大径部に円周方向に周廻する小凸状
リングを複数設けているので、ストレスコーンをケーブ
ルコア外周に挿着するときにグリースにより手が滑るの
を防止し、挿着の作業性がよい。また、両端部のテーパ
ー面の一部に凹部を設けているので、保護絶縁テープを
巻回しても段部が生ずることがなく、更には作業時にそ
の巻数を数えながら巻回しなくとも済み巻回作業性がよ
い。更に、ケーブルコアを個々に識別する着色テープ等
の識別テープを上記の小凸状リングの間に巻回すれば、
識別テープが一定位置に揃って巻回され、見易く、かつ
識別テープが剥離、脱落する危険がないという利点があ
る。
コーンは、その中央大径部に円周方向に周廻する小凸状
リングを複数設けているので、ストレスコーンをケーブ
ルコア外周に挿着するときにグリースにより手が滑るの
を防止し、挿着の作業性がよい。また、両端部のテーパ
ー面の一部に凹部を設けているので、保護絶縁テープを
巻回しても段部が生ずることがなく、更には作業時にそ
の巻数を数えながら巻回しなくとも済み巻回作業性がよ
い。更に、ケーブルコアを個々に識別する着色テープ等
の識別テープを上記の小凸状リングの間に巻回すれば、
識別テープが一定位置に揃って巻回され、見易く、かつ
識別テープが剥離、脱落する危険がないという利点があ
る。
図面は本発明に係るケーブル用ストレスコーンの一実施
例と適用例とを示し、第１図は本発明のストレスコーン
を用いた電力ケーブル接続部の正面図、第２図は側方か
ら見た断面図、第３図は本発明のストレスコーンの断面
図である。 符号2a,2b,2cはケーブル、4,14は保護絶縁テープ、5,5
a,5b,5cはゴムストレスコーン、６は中空部、７はゴム
絶縁部、８は半導電層部、９は小凸状リング、10,11は
凹部、16は接続用端子、17a,17b,17cはリード線であ
る。
例と適用例とを示し、第１図は本発明のストレスコーン
を用いた電力ケーブル接続部の正面図、第２図は側方か
ら見た断面図、第３図は本発明のストレスコーンの断面
図である。 符号2a,2b,2cはケーブル、4,14は保護絶縁テープ、5,5
a,5b,5cはゴムストレスコーン、６は中空部、７はゴム
絶縁部、８は半導電層部、９は小凸状リング、10,11は
凹部、16は接続用端子、17a,17b,17cはリード線であ
る。
フロントページの続き (72)発明者 小坂 健晴 東京都千代田区丸の内２丁目２番３号 三菱電機株式会社内 (72)発明者 高橋 益清 埼玉県熊谷市新堀1008番地 三菱電線工 業株式会社熊谷製作所内 (72)発明者 喜多 義喜 埼玉県熊谷市新堀1008番地 三菱電線工 業株式会社熊谷製作所内 (72)発明者 前田 静穂 埼玉県熊谷市新堀1008番地 三菱電線工 業株式会社熊谷製作所内 (56)参考文献 特開 昭55−66208（ＪＰ，Ａ) 実公 昭60−8510（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭54−25030（ＪＰ，Ｙ２)
Claims (1)
- 【請求項１】電力ケーブルの接続部，端末部においてケ
ーブルコア外周に挿着されるストレスコーンであって、
両側をテーパー面としたほぼ紡錘形をなし、その中央大
径部の外表面には該表面から突出し円周方向に周廻する
滑り止め用の小凸状リングを複数個設けるとともに、前
記の両側のテーパー面には保護絶縁テープ巻回用の凹部
を備え、前記の小凸状リング間に着色テープ等の識別用
テープが巻回されることを特徴とするケーブル用ストレ
スコーン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1070961A JP2670701B2 (ja) | 1989-03-22 | 1989-03-22 | ケーブル用ストレスコーン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1070961A JP2670701B2 (ja) | 1989-03-22 | 1989-03-22 | ケーブル用ストレスコーン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02250622A JPH02250622A (ja) | 1990-10-08 |
| JP2670701B2 true JP2670701B2 (ja) | 1997-10-29 |
Family
ID=13446622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1070961A Expired - Lifetime JP2670701B2 (ja) | 1989-03-22 | 1989-03-22 | ケーブル用ストレスコーン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2670701B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04137438U (ja) * | 1991-06-10 | 1992-12-22 | 古河電気工業株式会社 | ストレスコーン |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5425030U (ja) * | 1977-07-22 | 1979-02-19 | ||
| JPS5566208A (en) * | 1978-11-14 | 1980-05-19 | Hitachi Cable | Method of inserting cable of insertion type molded article |
| JPS608510U (ja) * | 1983-06-29 | 1985-01-21 | 日野自動車株式会社 | 緊締固定装置 |
-
1989
- 1989-03-22 JP JP1070961A patent/JP2670701B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02250622A (ja) | 1990-10-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080711 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
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