JP2668404B2 - 養魚用飼料の製造方法 - Google Patents
養魚用飼料の製造方法Info
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- JP2668404B2 JP2668404B2 JP63195187A JP19518788A JP2668404B2 JP 2668404 B2 JP2668404 B2 JP 2668404B2 JP 63195187 A JP63195187 A JP 63195187A JP 19518788 A JP19518788 A JP 19518788A JP 2668404 B2 JP2668404 B2 JP 2668404B2
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/80—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in fisheries management
- Y02A40/81—Aquaculture, e.g. of fish
- Y02A40/818—Alternative feeds for fish, e.g. in aquacultures
Landscapes
- Feed For Specific Animals (AREA)
- Fodder In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ウナギ等の養魚用飼料の製造方法に関す
る。
る。
（従来の技術） 例えば、食用ウナギの養殖は、ウナギの稚魚を飼育す
ることから始まるが、ウナギの稚魚には最初から配合飼
料を摂餌する習慣がない。そこで、一般にはウナギの稚
魚に摂餌習慣をつけるために強い嗜好性を示すイトミミ
ズを餌づけ飼料として用いていたが、現在では人工の餌
づけ用飼料が開発されている。
ることから始まるが、ウナギの稚魚には最初から配合飼
料を摂餌する習慣がない。そこで、一般にはウナギの稚
魚に摂餌習慣をつけるために強い嗜好性を示すイトミミ
ズを餌づけ飼料として用いていたが、現在では人工の餌
づけ用飼料が開発されている。
従来、シラスウナギの人工餌づけ用飼料として用いら
れる養魚用飼料として、例えば特開昭62−138149号公報
に記載されているように、イカを主成分として、これに
オキアミ、栄養補助材及び誘引補助材を配合して混合
し、この混合物をペースト状に形成し、更に保存性を高
めるために凍結乾燥（フリーズドライ）後粉末化したも
のがある。
れる養魚用飼料として、例えば特開昭62−138149号公報
に記載されているように、イカを主成分として、これに
オキアミ、栄養補助材及び誘引補助材を配合して混合
し、この混合物をペースト状に形成し、更に保存性を高
めるために凍結乾燥（フリーズドライ）後粉末化したも
のがある。
（発明が解決しようとする課題） しかしながら、上述した養魚用飼料においては、フリ
ーズドライした飼料に水を加えてペースト状に戻し、こ
れを使用時に水中に投餌した場合、ペースト状の飼料の
保形性が悪く溶出したり、バラケたりするために、餌持
ちが悪く、その結果養殖池や養殖槽の水質を悪化させた
り、ウナギの摂餌率が低下するという不都合がある。
ーズドライした飼料に水を加えてペースト状に戻し、こ
れを使用時に水中に投餌した場合、ペースト状の飼料の
保形性が悪く溶出したり、バラケたりするために、餌持
ちが悪く、その結果養殖池や養殖槽の水質を悪化させた
り、ウナギの摂餌率が低下するという不都合がある。
本発明は養魚用飼料の摂餌率を向上すると共に、養殖
池や養殖槽の汚染を少なくすることを目的とする。
池や養殖槽の汚染を少なくすることを目的とする。
（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するため、本発明は、イカを主成分と
してオキアミ、栄養補助材及び誘引補助材を混合した混
合物をペースト状に形成し、このペースト状混合物に粘
結剤としてアルギン酸ナトリウムと活性グルテンとを添
加比1:0.5〜1:4でかつ合計添加量１〜５重量％の範囲内
で添加すると共に、変性防止剤としてサイクロデキスト
リンを添加量３〜８重量％の範囲内で添加し、乾燥後粉
末化する。
してオキアミ、栄養補助材及び誘引補助材を混合した混
合物をペースト状に形成し、このペースト状混合物に粘
結剤としてアルギン酸ナトリウムと活性グルテンとを添
加比1:0.5〜1:4でかつ合計添加量１〜５重量％の範囲内
で添加すると共に、変性防止剤としてサイクロデキスト
リンを添加量３〜８重量％の範囲内で添加し、乾燥後粉
末化する。
粘結剤としてのアルギン酸ナトリウム及び活性グルテ
ンを添加することにより、保形性と溶出防止効果を高め
ることができる。
ンを添加することにより、保形性と溶出防止効果を高め
ることができる。
これらのアルギン酸ナトリウム及び活性グルテンの合
成添加量が５重量％を越えると、飼料が固くなつて養魚
が喰い浸けなくなつたり、消化不良をおこしたりする。
また、合成添加量が１重量％未満であると、養魚槽や養
殖池に投入したときに飼料がバラケたりあるいは溶け出
して養魚槽や養殖池を汚染する。これらの粘結剤の合計
添加量は、好ましくは、2.5〜3.5重量％である。
成添加量が５重量％を越えると、飼料が固くなつて養魚
が喰い浸けなくなつたり、消化不良をおこしたりする。
また、合成添加量が１重量％未満であると、養魚槽や養
殖池に投入したときに飼料がバラケたりあるいは溶け出
して養魚槽や養殖池を汚染する。これらの粘結剤の合計
添加量は、好ましくは、2.5〜3.5重量％である。
また、アルギン酸ナトリウムと活性グルテンとの添加
比が、アルギン酸ナトリウム「１」に対して活性グルテ
ンが「0.5」未満であると、飼料がくずれ（バラケ）易
くなつて餌持ちが悪くなる。また、アルギン酸ナトリウ
ム「１」に対して活性グルテンが「４」を越えると、飼
料が餌状になつて喰いちぎれなくなる。アルギン酸ナト
リウムと活性グルテンとの添加比は、好ましく、アルギ
ン酸ナトリウム「１」に対して活性グルテンが「0.75〜
1.5」である。
比が、アルギン酸ナトリウム「１」に対して活性グルテ
ンが「0.5」未満であると、飼料がくずれ（バラケ）易
くなつて餌持ちが悪くなる。また、アルギン酸ナトリウ
ム「１」に対して活性グルテンが「４」を越えると、飼
料が餌状になつて喰いちぎれなくなる。アルギン酸ナト
リウムと活性グルテンとの添加比は、好ましく、アルギ
ン酸ナトリウム「１」に対して活性グルテンが「0.75〜
1.5」である。
これらのアルギン酸ナトリウムと活性グルテンの添加
量は、より好ましくは、アルギン酸ナトリウムが0.5〜
3.5重量％であり、活性グルテンが0.5〜4.0重量％であ
る。この場合、アルギン酸ナトリウムが0.5重量％未満
であると、飼料が溶け出し易くなり、3.5重量％を越え
ると、飼料が固くなる。また、活性グルテンの添加量が
0.5重量％未満であると飼料がバラケ（くずれ）易くな
り、4.0重量％を越えると、飼料が餌状になつて喰いち
ぎれなくなる。
量は、より好ましくは、アルギン酸ナトリウムが0.5〜
3.5重量％であり、活性グルテンが0.5〜4.0重量％であ
る。この場合、アルギン酸ナトリウムが0.5重量％未満
であると、飼料が溶け出し易くなり、3.5重量％を越え
ると、飼料が固くなる。また、活性グルテンの添加量が
0.5重量％未満であると飼料がバラケ（くずれ）易くな
り、4.0重量％を越えると、飼料が餌状になつて喰いち
ぎれなくなる。
更に、変性防止剤としてのサイクロデキストリンを添
加することにより、乾燥による変性を防止して、粘結性
を維持することができる。
加することにより、乾燥による変性を防止して、粘結性
を維持することができる。
このサイクロデキストリンの添加量が３重量％未満で
あると、保存期間が短くなり、また８重量％を越える
と、保存期間は長くなるが、消化不良をおこしたり、誘
引効果が低下する。このサイクロデキストリンの添加量
は、好ましくは、５〜８重量％である。
あると、保存期間が短くなり、また８重量％を越える
と、保存期間は長くなるが、消化不良をおこしたり、誘
引効果が低下する。このサイクロデキストリンの添加量
は、好ましくは、５〜８重量％である。
このように、粘結剤としてのアルギン酸ナトリウム及
び活性グルテンを上記添加量及び添加比で並びにサイク
ロデキストリンを上記添加量で添加することにより、乾
燥によつて生じる飼料の変性による粘結性の低下を防止
でき、その結果水中に投餌したときの保形性を維持して
溶出やバラケを防止することができるので、養魚の摂餌
に適した形と固さを有するペースト状の飼料が得られ、
摂餌率が向上すると共に、養魚槽や養殖池の汚染が少な
くなる。
び活性グルテンを上記添加量及び添加比で並びにサイク
ロデキストリンを上記添加量で添加することにより、乾
燥によつて生じる飼料の変性による粘結性の低下を防止
でき、その結果水中に投餌したときの保形性を維持して
溶出やバラケを防止することができるので、養魚の摂餌
に適した形と固さを有するペースト状の飼料が得られ、
摂餌率が向上すると共に、養魚槽や養殖池の汚染が少な
くなる。
また、ペースト状混合物を乾燥する方法としては、蛋
白質に変性を来たさない温度で乾燥する方法が好まし
く、例えば真空凍結乾燥、凍結乾燥等を挙げることがで
きる。
白質に変性を来たさない温度で乾燥する方法が好まし
く、例えば真空凍結乾燥、凍結乾燥等を挙げることがで
きる。
更に、本発明は、例えばシラスウナギの幼魚用の飼
料、シラスウナギの成魚の飼料及びその他の養魚の飼料
の製造に実施することができる。
料、シラスウナギの成魚の飼料及びその他の養魚の飼料
の製造に実施することができる。
（実施例） 以下に本発明の実施例を説明する。
実施例１〜29 冷凍イカをミートチヨツパによつて粉砕した後、マス
コロイダーによつて0.03〜0.06mmの大きさに摺り潰し、
またオキアミをマイクロイダーによつて0.03〜0.06mmの
大きさに擦り潰し、これらのイカ及びオキアミに栄養補
助材としての卵黄を加えて、誘引補助材イカオイルと共
にサイレントカツターに投入して、ペースト状の混合物
を製成した。
コロイダーによつて0.03〜0.06mmの大きさに摺り潰し、
またオキアミをマイクロイダーによつて0.03〜0.06mmの
大きさに擦り潰し、これらのイカ及びオキアミに栄養補
助材としての卵黄を加えて、誘引補助材イカオイルと共
にサイレントカツターに投入して、ペースト状の混合物
を製成した。
そして、このペースト状混合物に、粘結剤としてアル
ギン酸ナトリウム及び小麦高活性グルテンを、第１表及
び第２表（なお、各表中、「Ａ」はアルギン酸ナトリウ
ム、「Ｂ」は小麦高活性グルテン、「Ａ＋Ｂ」は合計添
加量、「A:B」は添加比をそれぞれ示す。）に示すよう
な添加量及び添加比で添加すると共に、変性防止剤とし
てサイクロデキストリンを、第１表及び第２表（なお、
各表中、「Ｃ」はサイクロデキストリンを示す。）に示
すような添加量で添加して撹拌・混合した後、フリーズ
ドライ装置（東洋技研（株）製）を使用して真空凍結乾
燥して固形化した。このフリーズドライ装置は、盆状容
器上に均一厚みのペースト状飼料を載せ、約24時間かけ
て−30℃から＋40℃まで真空凍結乾燥する。
ギン酸ナトリウム及び小麦高活性グルテンを、第１表及
び第２表（なお、各表中、「Ａ」はアルギン酸ナトリウ
ム、「Ｂ」は小麦高活性グルテン、「Ａ＋Ｂ」は合計添
加量、「A:B」は添加比をそれぞれ示す。）に示すよう
な添加量及び添加比で添加すると共に、変性防止剤とし
てサイクロデキストリンを、第１表及び第２表（なお、
各表中、「Ｃ」はサイクロデキストリンを示す。）に示
すような添加量で添加して撹拌・混合した後、フリーズ
ドライ装置（東洋技研（株）製）を使用して真空凍結乾
燥して固形化した。このフリーズドライ装置は、盆状容
器上に均一厚みのペースト状飼料を載せ、約24時間かけ
て−30℃から＋40℃まで真空凍結乾燥する。
その後、この固形物をスクリーニング径0.5m/mの高速
粉砕機（相互産業（株）製）を使用して50〜80メツシユ
中心に粉砕して粉末化し、粉末飼料を得た。そして、こ
の粉末飼料は、ポリエステル／アルミ/PEの三重構造の
フイルムからなる袋に所定量収納し、脱酸素剤を入れて
シールして保存した。
粉砕機（相互産業（株）製）を使用して50〜80メツシユ
中心に粉砕して粉末化し、粉末飼料を得た。そして、こ
の粉末飼料は、ポリエステル／アルミ/PEの三重構造の
フイルムからなる袋に所定量収納し、脱酸素剤を入れて
シールして保存した。
比較例１〜11 冷凍イカをミートチヨツパによつて粉砕した後、マス
コロイダーによつて0.03〜0.06mmの大きさに擦り潰し、
またオキアミをマスクロイダーによつて0.03〜0.06mmの
大きさに擦り潰し、これらのイカ及びオキアミに栄養補
助材としての卵黄を加えて、誘引補助材としてのイカオ
イルと共にサイレントカツターに投入して、実施例１〜
29と同様のペースト状の混合物を製成した。
コロイダーによつて0.03〜0.06mmの大きさに擦り潰し、
またオキアミをマスクロイダーによつて0.03〜0.06mmの
大きさに擦り潰し、これらのイカ及びオキアミに栄養補
助材としての卵黄を加えて、誘引補助材としてのイカオ
イルと共にサイレントカツターに投入して、実施例１〜
29と同様のペースト状の混合物を製成した。
そして、このペースト状混合物に対して、粘結剤とし
てアルギン酸ナトリウム及び小麦高活性グルテンを、第
３表（なお、同表中、「Ａ」はアルギン酸ナトリウム、
「Ｂ」は小麦高活性グルテン、「Ａ＋Ｂ」は合計添加
量、「A:B」は添加比をそれぞれ示す。）に示すような
添加量及び添加比で添加すると共に、変性防止剤として
サイクロデキストリンを、第３表（なお、同表中、
「Ｃ」はサイクロデキストリンを示す。）に示すような
添加量で添加して撹拌・混合した後、前記フリーズドラ
イ装置（東洋技研（株）製）を使用して真空凍結乾燥し
て固形化した。
てアルギン酸ナトリウム及び小麦高活性グルテンを、第
３表（なお、同表中、「Ａ」はアルギン酸ナトリウム、
「Ｂ」は小麦高活性グルテン、「Ａ＋Ｂ」は合計添加
量、「A:B」は添加比をそれぞれ示す。）に示すような
添加量及び添加比で添加すると共に、変性防止剤として
サイクロデキストリンを、第３表（なお、同表中、
「Ｃ」はサイクロデキストリンを示す。）に示すような
添加量で添加して撹拌・混合した後、前記フリーズドラ
イ装置（東洋技研（株）製）を使用して真空凍結乾燥し
て固形化した。
その後、この固形物を前記高速粉砕機（相互産業
（株）製）を使用して50〜80メツシユ中心に粉砕して粉
末化し、粉末飼料を得た。そして、この粉末飼料は、ポ
リエステル／アルミ/PEの三重構造のフイルムからなる
袋に所定量収容し、脱酸素剤を入れてシールして保存し
た。
（株）製）を使用して50〜80メツシユ中心に粉砕して粉
末化し、粉末飼料を得た。そして、この粉末飼料は、ポ
リエステル／アルミ/PEの三重構造のフイルムからなる
袋に所定量収容し、脱酸素剤を入れてシールして保存し
た。
上記実施例１〜29の飼料及び比較例１〜11の飼料につ
いて、次の試験１（餌の状態及び喰い付き状態試験）及
び試験２（保存性試験）の評価試験を行ない、両試験の
結果によつて飼料を総合評価した。これらの試験結果及
び総合評価を第１表乃至第３表に示している。
いて、次の試験１（餌の状態及び喰い付き状態試験）及
び試験２（保存性試験）の評価試験を行ない、両試験の
結果によつて飼料を総合評価した。これらの試験結果及
び総合評価を第１表乃至第３表に示している。
〔試験1:餌の状態及び喰い付き状態試験〕 上記のように保存した実施例１〜29の各飼料及び比較
例１〜11の各飼料について、重量比で約２〜３倍の水を
加えてペースト状に戻した後、シラスウナギの飼育槽内
に投入して、餌の状態及びシラスウナギの喰い付き状態
を試験した。
例１〜11の各飼料について、重量比で約２〜３倍の水を
加えてペースト状に戻した後、シラスウナギの飼育槽内
に投入して、餌の状態及びシラスウナギの喰い付き状態
を試験した。
〔試験2:保存試験〕 上記のように保存した実施例１〜29の各飼料及び比較
例１〜11の各飼料を40℃恒温層に入れ、飼料が変質して
餌として適しなくなるまでの日数を計測した。
例１〜11の各飼料を40℃恒温層に入れ、飼料が変質して
餌として適しなくなるまでの日数を計測した。
なお、第１表乃至第３表の試験１欄中、「◎」は餌の
溶け出しやバラケが少なく、餌が軟らかく、喰い付きが
良く飼料として極めて良好であることを、「○」は
「◎」に比べて若干餌の状態及び喰い付き状態が落ちる
が飼料としては良好であることを、「×」は餌の溶け出
しやバラケが多すぎたり、餌が固くて喰い付きが悪く飼
料として不良であることを意味している。
溶け出しやバラケが少なく、餌が軟らかく、喰い付きが
良く飼料として極めて良好であることを、「○」は
「◎」に比べて若干餌の状態及び喰い付き状態が落ちる
が飼料としては良好であることを、「×」は餌の溶け出
しやバラケが多すぎたり、餌が固くて喰い付きが悪く飼
料として不良であることを意味している。
また、第１表乃至第３表の総合評価欄中、「◎」は餌
の状態及び喰い付き状態並びに保存性が良く飼料として
極めて良好であることを、「○」は「◎」に比べて餌の
状態及び喰い付き状態又は保存性が若干落ちるが飼料と
して良好であることを、「△」は消化不良が見られ飼料
として不良であることを、「×」は餌の状態及び喰い付
き状態又は保存性が悪く飼料として不良であることを意
味している。
の状態及び喰い付き状態並びに保存性が良く飼料として
極めて良好であることを、「○」は「◎」に比べて餌の
状態及び喰い付き状態又は保存性が若干落ちるが飼料と
して良好であることを、「△」は消化不良が見られ飼料
として不良であることを、「×」は餌の状態及び喰い付
き状態又は保存性が悪く飼料として不良であることを意
味している。
（発明の効果） 以上説明したように、本発明によれば、粘結剤として
アルギン酸ナトリウム及び活性グルテン並びに変性防止
剤としてサイクロデキストリンを添加したので、乾燥に
よる飼料の変性を防止して粘結性を維持することがで
き、その結果使用時に水中に投餌したときの飼料の保形
性を維持して溶出やバラケを防止することができて、養
魚の摂餌に適した形と固さを有するペースト状の飼料が
得られ、摂餌率ないし飼料効率が向上すると共に、養魚
槽や養殖池の汚染を少なくすることができる。
アルギン酸ナトリウム及び活性グルテン並びに変性防止
剤としてサイクロデキストリンを添加したので、乾燥に
よる飼料の変性を防止して粘結性を維持することがで
き、その結果使用時に水中に投餌したときの飼料の保形
性を維持して溶出やバラケを防止することができて、養
魚の摂餌に適した形と固さを有するペースト状の飼料が
得られ、摂餌率ないし飼料効率が向上すると共に、養魚
槽や養殖池の汚染を少なくすることができる。
Claims (1)
- 【請求項１】イカを主成分としてオキアミ、栄養補助材
及び誘引補助材を混合した混合物をペースト状に形成
し、このペースト状混合物に対してアルギン酸ナトリウ
ムと活性グルテンとを添加比1:0.5〜1:4でかつ合計添加
量１〜５重量％の範囲内で添加すると共に、サイクロデ
キストリンを添加量３〜８重量％の範囲内で添加し、乾
燥後粉末化することを特徴する養魚用飼料の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63195187A JP2668404B2 (ja) | 1988-08-04 | 1988-08-04 | 養魚用飼料の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63195187A JP2668404B2 (ja) | 1988-08-04 | 1988-08-04 | 養魚用飼料の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0246258A JPH0246258A (ja) | 1990-02-15 |
| JP2668404B2 true JP2668404B2 (ja) | 1997-10-27 |
Family
ID=16336902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63195187A Expired - Lifetime JP2668404B2 (ja) | 1988-08-04 | 1988-08-04 | 養魚用飼料の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2668404B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU642890B2 (en) * | 1990-07-13 | 1993-11-04 | Daiichi Pharmaceutical Co., Ltd. | Method of retaining freshness of raw sea urchin |
| JP4752091B2 (ja) * | 2000-06-08 | 2011-08-17 | シンフォニアテクノロジー株式会社 | 自動取引装置の案内表示装置 |
| JP2006115750A (ja) * | 2004-10-21 | 2006-05-11 | Marubeni Nisshin Feed Co Ltd | 鰻用飼料及び鰻の飼育方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS626642A (ja) * | 1985-07-02 | 1987-01-13 | Nisshin Flour Milling Co Ltd | シラスウナギ用飼料 |
-
1988
- 1988-08-04 JP JP63195187A patent/JP2668404B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0246258A (ja) | 1990-02-15 |
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