JP2663989B2 - プリンタ装置 - Google Patents
プリンタ装置Info
- Publication number
- JP2663989B2 JP2663989B2 JP1293310A JP29331089A JP2663989B2 JP 2663989 B2 JP2663989 B2 JP 2663989B2 JP 1293310 A JP1293310 A JP 1293310A JP 29331089 A JP29331089 A JP 29331089A JP 2663989 B2 JP2663989 B2 JP 2663989B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spur gear
- recording paper
- gear
- pitch
- platen roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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- Handling Of Sheets (AREA)
- Character Spaces And Line Spaces In Printers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は記録紙に文字や画像などの情報を印写する
ように構成されたプリンタ装置に関するものである。
ように構成されたプリンタ装置に関するものである。
第５図は従来のプリンタ装置の内部構造を示す要部の
斜視図であり、図において、１はペーパーカセット、２
はこのペーパーカセット１内に収納された記録紙、３は
印写時にこの記録紙２を巻付けるためのプラテンロー
ラ、４は上記プラテンローラ３の半径方向Ｒに移動自在
なクランパ、５は上記記録紙２に印写を行うためのヘッ
ド、６はモータ、７はこのモータ６に取り付けられたウ
ォーム、８はこのウォーム７とかみ合うウォームホイー
ル、９はこのウォームホイール８と同軸上に形成された
平歯車、10は平歯車９とかみ合い、上記プラテンローラ
３と同一の回転軸11に固定された平歯車で、これらウォ
ーム７、ウォームホイール８、平歯車９および10により
上記モータ６からプラテンローラ３に動力を伝達する動
力伝達機構が構成されている。12は上記記録紙２を上記
プラテンローラ３に向けて給紙する給紙ローラ、13は印
写の終了した上記記録紙２を排紙する排紙ローラ、14は
インクシートであり、透明なフィルムにインクが塗布さ
れている。
斜視図であり、図において、１はペーパーカセット、２
はこのペーパーカセット１内に収納された記録紙、３は
印写時にこの記録紙２を巻付けるためのプラテンロー
ラ、４は上記プラテンローラ３の半径方向Ｒに移動自在
なクランパ、５は上記記録紙２に印写を行うためのヘッ
ド、６はモータ、７はこのモータ６に取り付けられたウ
ォーム、８はこのウォーム７とかみ合うウォームホイー
ル、９はこのウォームホイール８と同軸上に形成された
平歯車、10は平歯車９とかみ合い、上記プラテンローラ
３と同一の回転軸11に固定された平歯車で、これらウォ
ーム７、ウォームホイール８、平歯車９および10により
上記モータ６からプラテンローラ３に動力を伝達する動
力伝達機構が構成されている。12は上記記録紙２を上記
プラテンローラ３に向けて給紙する給紙ローラ、13は印
写の終了した上記記録紙２を排紙する排紙ローラ、14は
インクシートであり、透明なフィルムにインクが塗布さ
れている。
第７図は給紙の状態を示しており、給紙ローラ12が図
中の矢印ａ方向に回転することで記録紙２が送られ、ク
ランパ４とプラテンローラ３との間に挿入される。つい
で、クランパ４がプラテンローラ３の中心方向Ｒ1に移
動して、記録紙２をプラテンローラ３に押圧し保持す
る。つづいてモータ６が回転し、その回転がウォーム
７、ウォームホイール８、平歯車９、平歯車10を介して
プラテンローラ３に伝達されて、このプラテンローラ３
が図中の矢印ｂ方向に回転することにより、記録紙２が
プラテンローラ３の外周に巻きつけられる。
中の矢印ａ方向に回転することで記録紙２が送られ、ク
ランパ４とプラテンローラ３との間に挿入される。つい
で、クランパ４がプラテンローラ３の中心方向Ｒ1に移
動して、記録紙２をプラテンローラ３に押圧し保持す
る。つづいてモータ６が回転し、その回転がウォーム
７、ウォームホイール８、平歯車９、平歯車10を介して
プラテンローラ３に伝達されて、このプラテンローラ３
が図中の矢印ｂ方向に回転することにより、記録紙２が
プラテンローラ３の外周に巻きつけられる。
第８図は印画状態を示しており、ヘッド５によりイン
クシート14が記録紙２に押圧されてプラテンローラ３が
図中の矢印ｂ1方向に回転するとともに、ヘッド５が発
熱し、インクシート14に塗布されたインクが昇華して記
録紙２に付着する。このようなインクの付着を、イエロ
ー，マゼンタ，シアンの３色について行うことにより記
録紙２にカラーの印画を行う。各色の印画は、第８図中
の光電スイッチ15が、クランパ４を検知した瞬間から開
始される。
クシート14が記録紙２に押圧されてプラテンローラ３が
図中の矢印ｂ1方向に回転するとともに、ヘッド５が発
熱し、インクシート14に塗布されたインクが昇華して記
録紙２に付着する。このようなインクの付着を、イエロ
ー，マゼンタ，シアンの３色について行うことにより記
録紙２にカラーの印画を行う。各色の印画は、第８図中
の光電スイッチ15が、クランパ４を検知した瞬間から開
始される。
なお、クランパ４がヘッド５の位置を通過して回転す
るとき、ヘッド５はクランパ４に干渉しないように上方
に一時退避する。
るとき、ヘッド５はクランパ４に干渉しないように上方
に一時退避する。
第９図は排紙の状態を示しており、３色のカラー印画
後にプラテンローラ３が図中の矢印Ｃ方向に逆転し、排
紙ローラ13によって排出される。
後にプラテンローラ３が図中の矢印Ｃ方向に逆転し、排
紙ローラ13によって排出される。
従来のプリンタ装置は以上のように構成されていたの
で、例えば第10図のように、印画時の記録紙２の送り方
向（図中矢印Ａ）に対して直角な等間隔の黒い線20a〜2
0eを印画するためには、イエロー，マゼンタ，シアンの
３色を完全に重ねて印画できなければならない。先頭の
線20aは第８図に示した光電スイッチ15がクランパ４を
検出した瞬間に印画が開始されるので、クランパ４と記
録紙２の相対的な位置が変化しなければ、３色がずれる
ことは非常に小さい。ところがそれ以後の線20b〜20eは
線20aの印画後、電気的にタイミングをとって印画を行
うので、プラテンローラ３に回転速度の変動があると本
来印画されるべき位置からずれてしまうが、各色でその
ずれの大きさと方向が異なると第11図のように３色が重
ならず、いわゆる色ずれが起きる。第11図ではイエロー
を破線、マゼンタを一点鎖線、シアンを二点鎖線で表し
ている。プラテンローラ３の回転速度の変動の原因には
平歯車９と平歯車10の偏芯や歯形誤差があげられる。し
かし、従来のプリンタ装置は、第10図に示す各線間の最
小ピッチＰが、数100μｍ以下と微小であるため、高精
度な位置決めに対して、平歯車9,平歯車10の歯形精度が
関与しており、それぞれに高精度が要求されていた。上
記の歯形精度が出ていなかったり、歯が摩耗して歯形が
変化すると、イエロー，マゼンタ，シアンの３色が同じ
位置に位置決めされず、第11図に示すような色ずれとな
って表れる。
で、例えば第10図のように、印画時の記録紙２の送り方
向（図中矢印Ａ）に対して直角な等間隔の黒い線20a〜2
0eを印画するためには、イエロー，マゼンタ，シアンの
３色を完全に重ねて印画できなければならない。先頭の
線20aは第８図に示した光電スイッチ15がクランパ４を
検出した瞬間に印画が開始されるので、クランパ４と記
録紙２の相対的な位置が変化しなければ、３色がずれる
ことは非常に小さい。ところがそれ以後の線20b〜20eは
線20aの印画後、電気的にタイミングをとって印画を行
うので、プラテンローラ３に回転速度の変動があると本
来印画されるべき位置からずれてしまうが、各色でその
ずれの大きさと方向が異なると第11図のように３色が重
ならず、いわゆる色ずれが起きる。第11図ではイエロー
を破線、マゼンタを一点鎖線、シアンを二点鎖線で表し
ている。プラテンローラ３の回転速度の変動の原因には
平歯車９と平歯車10の偏芯や歯形誤差があげられる。し
かし、従来のプリンタ装置は、第10図に示す各線間の最
小ピッチＰが、数100μｍ以下と微小であるため、高精
度な位置決めに対して、平歯車9,平歯車10の歯形精度が
関与しており、それぞれに高精度が要求されていた。上
記の歯形精度が出ていなかったり、歯が摩耗して歯形が
変化すると、イエロー，マゼンタ，シアンの３色が同じ
位置に位置決めされず、第11図に示すような色ずれとな
って表れる。
そこで、この発明は上記のような問題点を解消するた
めになされたもので、平歯車の歯形精度や歯形の摩耗に
よるイエロー，マゼンタ，シアン各色の位置決め精度の
悪化のないプリンタ装置を得ることを目的とする。
めになされたもので、平歯車の歯形精度や歯形の摩耗に
よるイエロー，マゼンタ，シアン各色の位置決め精度の
悪化のないプリンタ装置を得ることを目的とする。
この発明に係るプリンタ装置は、プラテンローラと同
一の回転軸を持ち一体で回転する歯車と、この歯車を駆
動する歯車の歯のピッチと記録紙上に記録される各線間
の最小ピッチとの比を整数にしたものである。
一の回転軸を持ち一体で回転する歯車と、この歯車を駆
動する歯車の歯のピッチと記録紙上に記録される各線間
の最小ピッチとの比を整数にしたものである。
この発明におけるプリンタ装置は、プラテンローラと
同一の回転軸を持ち一体で回転する歯車と、これを駆動
する歯車の歯形のかみあい位置が、記録紙上に記録され
る各線と同一の位置関係になり、歯形精度が悪くても、
ピッチ精度さえ確保されていれば、イエロー，マゼン
タ，シアン３色の位置決め精度の悪化がない。
同一の回転軸を持ち一体で回転する歯車と、これを駆動
する歯車の歯形のかみあい位置が、記録紙上に記録され
る各線と同一の位置関係になり、歯形精度が悪くても、
ピッチ精度さえ確保されていれば、イエロー，マゼン
タ，シアン３色の位置決め精度の悪化がない。
以下、この発明の一実施例を図について説明する。第
１図はこの発明の一実施例によるプリンタ装置の内部構
造を示す要部の斜視図であって、同図において１〜８お
よび11〜14は第５図で説明した従来例と同一であるた
め、同一の符号を付して、それらの説明を省略する。
１図はこの発明の一実施例によるプリンタ装置の内部構
造を示す要部の斜視図であって、同図において１〜８お
よび11〜14は第５図で説明した従来例と同一であるた
め、同一の符号を付して、それらの説明を省略する。
第１図において、21はウォームホイール８と同軸上に
形成された平歯車、22はこの平歯車21とかみあい、プラ
テンローラ３と同一の回転軸11に固定された平歯車であ
り、この平歯車21および22の歯のピッチと、第10図に示
す記録紙２上に記録された各線間の最小ピッチＰの比が
整数になっている。
形成された平歯車、22はこの平歯車21とかみあい、プラ
テンローラ３と同一の回転軸11に固定された平歯車であ
り、この平歯車21および22の歯のピッチと、第10図に示
す記録紙２上に記録された各線間の最小ピッチＰの比が
整数になっている。
次に、上記構成の動作については、従来の装置と同様
であるが、平歯車21と平歯車22とのかみ合いは、第２
図，第３図の如くになる。
であるが、平歯車21と平歯車22とのかみ合いは、第２
図，第３図の如くになる。
第２図において、平歯車21と平歯車22が、図のごとく
かみ合っており、例えば歯のピッチと各線間の最小ピッ
チが2:1の場合、各線の最小ピッチ分平歯車22を回転さ
せると、平歯車22は歯のピッチの1/2だけ第２図中矢印1
00の方向に移動し、第３図のようになる。第３図は第２
図の平歯車21の回転中心を基準に平歯車22が1/2ピッチ
回転した図である。これらの図からわかる通り、平歯車
21,22の歯のピッチを、記録紙上に記録される各線間の
最小ピッチＰの２倍にすることにより、平歯車21と平歯
車22の接触部は、それぞれの歯に対して左右均等にな
り、平歯車21もしくは平歯車22の歯が第６図に示すよう
な摩耗をしても、平歯車21と平歯車22のかみ合い、相対
位置関係は常に同位相が保たれ、プラテンローラの回転
方向に対し位置決め精度が良好に保たれる。
かみ合っており、例えば歯のピッチと各線間の最小ピッ
チが2:1の場合、各線の最小ピッチ分平歯車22を回転さ
せると、平歯車22は歯のピッチの1/2だけ第２図中矢印1
00の方向に移動し、第３図のようになる。第３図は第２
図の平歯車21の回転中心を基準に平歯車22が1/2ピッチ
回転した図である。これらの図からわかる通り、平歯車
21,22の歯のピッチを、記録紙上に記録される各線間の
最小ピッチＰの２倍にすることにより、平歯車21と平歯
車22の接触部は、それぞれの歯に対して左右均等にな
り、平歯車21もしくは平歯車22の歯が第６図に示すよう
な摩耗をしても、平歯車21と平歯車22のかみ合い、相対
位置関係は常に同位相が保たれ、プラテンローラの回転
方向に対し位置決め精度が良好に保たれる。
第４図は、この発明の他の実施例におけるプリンタ装
置の平歯車のかみ合いを説明する図である。この実施例
においても、プリンタ装置の構成は第１図と同一であ
る。
置の平歯車のかみ合いを説明する図である。この実施例
においても、プリンタ装置の構成は第１図と同一であ
る。
第４図において、平歯車21と平歯車22をかみ合せてお
り、その接触部はA,B,Cの３点である。平歯車21,22の歯
のピッチＰ1は、記録紙上に記録される各線間の最小ピ
ッチＰと同一にしてある。
り、その接触部はA,B,Cの３点である。平歯車21,22の歯
のピッチＰ1は、記録紙上に記録される各線間の最小ピ
ッチＰと同一にしてある。
このような構成において、平歯車22を回転させても、
接触部は同一のA,B,Cの３点になり、各線に各色を位置
決めする場合、前記A,B,C点のピッチ精度さえ十分であ
れば、途中の歯形の精度は何ら位置決め精度に影響しな
い。
接触部は同一のA,B,Cの３点になり、各線に各色を位置
決めする場合、前記A,B,C点のピッチ精度さえ十分であ
れば、途中の歯形の精度は何ら位置決め精度に影響しな
い。
以上のように、この発明によれば、歯車の歯のピッチ
と記録紙上に記録される各線間の最小ピッチを同一また
は、整数比となるよう構成したので、歯車のピッチ精度
さえ十分に得られれば、歯形の精度の影響を無くし、歯
の摩耗による位置決め精度の悪化を防止できるプリンタ
装置が得られる効果がある。
と記録紙上に記録される各線間の最小ピッチを同一また
は、整数比となるよう構成したので、歯車のピッチ精度
さえ十分に得られれば、歯形の精度の影響を無くし、歯
の摩耗による位置決め精度の悪化を防止できるプリンタ
装置が得られる効果がある。
第１図はこの発明の一実施例によるプリンタ装置の要部
斜視図、第２図，第３図，第４図はこの発明のプリンタ
装置の歯車のかみ合いを説明する詳細図、第５図は従来
のプリンタ装置の要部斜視図、第６図は歯形の摩耗を説
明する詳細図、第７図は給紙状態を示す図、第８図は印
画状態を示す図、第９図は排紙状態を示す図、第10図は
理想的な印画状態を示す図、第11図は色ずれを起こした
印画を示す図である。 図中、１はペーパーカセット、２は記録紙、３はプラテ
ンローラ、４はクランパ、５はヘッド、６はモータ、７
はウォーム、８はウォームホイール、11は回転軸、12は
給紙ローラ、13は排紙ローラ、14はインクシート、21は
平歯車、22は平歯車である。 なお、図中同一符号は同一又は相当部分を示す。
斜視図、第２図，第３図，第４図はこの発明のプリンタ
装置の歯車のかみ合いを説明する詳細図、第５図は従来
のプリンタ装置の要部斜視図、第６図は歯形の摩耗を説
明する詳細図、第７図は給紙状態を示す図、第８図は印
画状態を示す図、第９図は排紙状態を示す図、第10図は
理想的な印画状態を示す図、第11図は色ずれを起こした
印画を示す図である。 図中、１はペーパーカセット、２は記録紙、３はプラテ
ンローラ、４はクランパ、５はヘッド、６はモータ、７
はウォーム、８はウォームホイール、11は回転軸、12は
給紙ローラ、13は排紙ローラ、14はインクシート、21は
平歯車、22は平歯車である。 なお、図中同一符号は同一又は相当部分を示す。
Claims (2)
- 【請求項１】ヘッドに記録紙をプラテンローラで押圧し
情報を記録するプリンタ装置において、上記プラテンロ
ーラと一体で回転する第１の歯車と、上記第１の歯車と
かみ合い、回転動力を伝える第２の歯車を備えたもので
あって、上記第1,第２の歯車の歯のピッチと、記録紙上
に記録される情報の最小記録ピッチとの比を整数とした
ことを特徴とするプリンタ装置。 - 【請求項２】請求項１のプリンタにおいて歯車１ピッチ
で記録紙が送られる間隔と、記録紙上に記録される情報
の最小記録ピッチとの比を整数としたことを特徴とする
プリンタ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1293310A JP2663989B2 (ja) | 1989-11-10 | 1989-11-10 | プリンタ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1293310A JP2663989B2 (ja) | 1989-11-10 | 1989-11-10 | プリンタ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03153380A JPH03153380A (ja) | 1991-07-01 |
| JP2663989B2 true JP2663989B2 (ja) | 1997-10-15 |
Family
ID=17793182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1293310A Expired - Fee Related JP2663989B2 (ja) | 1989-11-10 | 1989-11-10 | プリンタ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2663989B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH065873B2 (ja) * | 1985-01-29 | 1994-01-19 | 松下電器産業株式会社 | カラ−記録装置 |
| JP2566277B2 (ja) * | 1988-03-29 | 1996-12-25 | キヤノン株式会社 | シート材搬送装置 |
-
1989
- 1989-11-10 JP JP1293310A patent/JP2663989B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03153380A (ja) | 1991-07-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |