JPH0641215B2

JPH0641215B2 - カラ−記録装置

Info

Publication number: JPH0641215B2
Application number: JP60104211A
Authority: JP
Inventors: 義人佐治; 和義宮▲崎▼; 秀司安岡
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1985-05-16
Filing date: 1985-05-16
Publication date: 1994-06-01
Anticipated expiration: 2009-06-01
Also published as: JPS61262149A

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明はテレビ画像やキャプテンシステムなどのフルカ
ラー画像のハードコピーに有用な、容易に高品位画像を
得ることのできるカラー記録装置に関するものである。

従来の技術近年，ＣＲＴ等のディスプレイ装置のカラー化の傾向は
目覚ましく、これに伴いこれらのハードコピー装置とし
てカラー記録できるものが要望されている。現在カラー
記録の方法としては、ワイヤドット方式，熱転写方式，
インクジェット方式，電子写真方式などが考えられてい
るが、これらの中では静寂性，メンテナンス性，コスト
の面から、熱転写方式が実用化の方向にむかって他を一
歩リードしているといえる。

これらの方式でカラー記録を行う場合、従来受像紙をプ
ラテンローラに巻回し、この上から記録手段を圧接もし
くは近接させてプラテンローラを回転させながら１回転
につき１色ずつ受像紙上に重畳記録する方法が採用され
ている。（例えば特開昭５８−１４８７７９号公報）一
般的に、カラー記録を行う際に１色目に対する２色目，
３色目の色重ねを精度良く行なわないと、いわゆる色ず
れが生じ、輪郭が不自然になるなどの画像の劣化を招
く。特に熱転写方式で高画質のカラー画像を得るために
は、２色目以降に記録する画像の記録開始位置を、正確
に１色目の画像の対応する位置に合わせる必要がある。
然るに従来は第５図および第６図に示す如く、プラテン
軸３ａに軸止されてプラテンローラ３と一体的に回転す
る円盤１５に切欠部１５ａを設け、プラテンローラ３の
矢印ａ方向への回転に伴って開口部１５ａがセンサ16の
発光部１６ａと受光部１６ｂの間を通過する時にプラテ
ンローラ３の位置を検出する方法が、プラテンローラ３
の記録開始位置設定に用いられてきた。

発明が解決しようとする問題点ところがこのような方法だと、センサ１６の開口部１５
ａに対する検知精度が、プラテンローラ３の位置精度に
およぼす影響は大きく、２色目以降の記録開始位置が正
確に再現されず、色ずれを生じ画質の劣化を招く。

問題点を解決するための手段本発明は、上記問題点を解決するため、減速駆動伝達機
構における減速比を整数分の１にし、プラテンローラと
一体的に回転する円盤上に設けた開口部などの第１の検
出部と、この第１の検出部を検知する第１の検知器と、
駆動軸と一体的に回転する円盤上に設けた開口部などの
第２の検出部と、この第２の検出部を検知する第２の検
知器と、前記第１および第２の検知器から送出される検
知信号を比較する比較器を備え、前記第１の検知器が第
１の検出部を検知している間に前記第２の検知器が前記
第２の検出部を検知した時に、前記プラテンローラの位
置検知信号を送出するようにしたものである。

作用本発明は上記した構成により、第２の検知器が駆動軸と
一体的に回転する第２の検出部を検知した時に、プラテ
ンローラの位置検知信号を送出する。ここで第２の検知
器の第２の検出部に対する検出精度が、プラテンローラ
の位置精度におよぼす影響は小さいので、プラテンロー
ラの位置精度が向上し各色の記録開始位置が正確に再現
され、色ずれは減少する。

実施例以下、本発明の実施例の構成を、添付図面にもとづいて
説明する。

第１図は本発明の実施例におけるカラー記録装置を正面
から見た基本構成図、第２図は第１図における各部材の
位置関係を明確にするため模式的に描いた平面図であ
り、１は受像紙、２は紙ホルダ、３は受像紙１の長さよ
りも若干長目の外周長を有し、紙ホルダ２との挾持位置
にて固定された受像紙１を巻回するプラテンローラ、４
はＰＥＴフィルム等の支持体の受像紙１と向かい合う面
に熱溶融性（または熱昇華性、または熱浸透性）インク
を各色一画面積ぶんずつイエロー、マゼンタ、シアンと
順次塗り分けたインクシート、５はインクシート４が巻
回してありインクシート４の走行に対し常時適度なバッ
クテンションを与えるように回転力を与えられたシート
供給リール、６はインクシート４を巻取るように回転力
を付与されるシート巻取リールであり、７は発熱体素子
７ａを受像紙１の巾方向に配列するライン型のサーマル
ヘッド、８，９はシートをガイドするガイドローラでサ
ーマルヘッド７と同じ支持部材（図示せず）によって支
持されている。１０はプラテンローラ３と一体的に回転
するようプラテン軸３ａに軸止されているプラテン歯
車、１１はモータでプラテンローラ３を回転させる駆動
手段であり、１２は駆動軸１１ａに軸止された駆動歯
車、１３は駆動歯車１２と噛み合う中間歯車、１４は中
間歯車13と一体的に回転しプラテン歯車１０と噛み合う
中間歯車である。これら駆動歯車１２、中間歯車13，１
４およびプラテン歯車１０の４個で減速駆動伝達機構を
構成しており、駆動歯車１２からプラテン歯車１０への
最終減速比は整数ｎ分の１である。１５はプラテンロー
ラ３と一体的に回転するようプラテン軸３ａに軸止され
ている円盤でプラテンローラ３の位置検出を行うために
開口部１５ａを有しており、１６はセンサで第２図に示
す如く円盤１５によって発光部１６ａと受光部１６ｂの
間が遮られるよう筺体１９に固定されており、円盤１５
が回転して開口部１５ａが発光部１６ａと受光部１６ｂ
の間を通過すると、受光部１６ｂは発光部１６ａの光を
検知して検知信号１６ｃを送出する。また、１７は駆動
軸１１ａに軸止された円盤で開口部１７ａを有してお
り、１８は第２図に示す如く円盤１７によって発光部１
８ａと受光部１８ｂの間が遮られるよう筺体１９に固定
されたセンサで、円盤１７が回転して開口部１７ａが発
光部１８ａと受光部１８ｂの間を通過すると、受光部１
８ｂは発光部１８ａの光を検知して検知信号１８ｃを送
出する。２０，２１は軸受で筺体19に固定されて各々軸
３ａおよび１１ａを回転可能に支持している。これら開
口部１５ａおよびセンサ１６が各々第１の検出部および
第１の検知器を構成しており、開口部１７ａおよびセン
サ１８が各々第２の検出部および第２の検知器を構成し
ている。また第３図，第４図はプラテンローラ３の位置
検知回路の要部ブロック図および波形図である。センサ
１６から送出される検知信号１６ｃは第４図(a)に示す
如く、プラテンローラ３の回転周期Ｔで周期的にパルス
を発生しており、センサ18から送出される検知信号１８
ｃは第４図(b)に示す如く駆動軸１１ａの回転周期Ｔ／
ｎで周期的にパルスを発生している。ここで開口部１５
ａおよび開口部１７ａの大きさと、各々の開口部のセン
サ１６およびセンサ１８に対する相対的な位置関係は、
第４図において(a)（検知信号１６ｃ）がローレベル
（以下Ｌとする）からハイレベル（以下Ｈとする）に変
化している間に一度だけ(b)（検知信号１８ｃ）がＬか
らＨに変化するよう調整してある。第３図の２２は比較
器で、検知信号１６ｃと検知信号１８ｃは比較器２２に
入力され論理積が行われて第４図(c)に示す出力信号２
２ａが送出される。２３はモータ制御回路で信号２２を
入力し、プラテンローラ３の位置を判断しモータ１１の
動作を制御する。

次に、この実施例の装置の動作を第１図〜第４図を用い
て説明する。受像紙１は先端をプラテンローラ３および
紙ホルダ２の間で挾持されている。記録開始前はサーマ
ルヘッド７およびガイドローラ８，９は各々第１図に示
す如くプラテンローラ３から離間しており、インクシー
ト４の発熱体素子７ａと対向する位置には、第１色目の
イエローインクの記録開始部分がきている。この状態で
モータ１１はプラテンローラ３を駆動歯車１２および中
間歯車１３，１４を介して矢印ａ方向に回転させ、駆動
軸１１ａおよびプラテンローラ３の回転に伴って円盤１
５と円盤１７が回転する。円盤１５の開口部１５ａがセ
ンサ１６の発光部１６ａと受光部１６ｂの間を通過して
いる間検知信号１６ｃはＬからＨに変化しており、この
間に円盤１７の開口部１７ａがセンサ１８の発光部１８
ａと受光部１８ｂの間を通過して検知信号１８ｃがＬか
らＨに変化すると、比較器２２からモータ制御回路２３
に送出されるプラテンローラ３の位置検知信号２２ａも
ＬからＨに変化する。モータ制御回路２３は検知信号２
２ａの変化を捕えると同時にモータ１１を停止させる。
そして、サーマルヘッド７およびガイドローラ８，９
は、サーマルヘッド７′およびガイドローラ８′，９′
の位置まで移動し、押圧手段（図示せず）によって発熱
体素子７ａの部分をインクシート４および受像紙１を介
してプラテンローラ３に圧接する。この状態から再びモ
ータ１１を駆動してプラテンローラ３を矢印ａ方向に回
転させると受像紙１およびインクシート４はサーマルヘ
ッド７の圧接部で互に密着したまま矢印ａ方向に搬送さ
れ、同時にサーマルヘッド７にイエローの画像信号を受
像紙１の搬送速度と同期して伝送し、発熱体素子７ａを
順次選択的に発熱させてインクを受像紙１上に転写し所
望のイエローの画像を得る。この際、インクシート４の
矢印ｂ方向への走行に対し、シート供給リール５は適度
なバックテンションを付与しながら矢印ｃ方向に回転
し、シート巻取りリール６は矢印ｄ方向に回転してイン
クシート４を巻取る。以上の動作によってイエローの一
画面の画像信号を伝送し終ると、プラテンローラ３はい
ったん停止し、サーマルヘッド７およびガイドローラ
８、９はプラテンローラ３から離間する。その後、プラ
テンローラ３を再び矢印ａ方向に回転させると、センサ
１６が円盤１５の開口部１５ａを検知し検知信号１６ｃ
がＬからＨに変化し、続いてセンサ１８が円盤１７の開
口部１７ａを検知して検知信号１８ｃもＬからＨに変わ
る。すると比較器２２からモータ制御回路２３に送出さ
れるプラテンローラ３の位置検知信号２２ａもＬからＨ
に変わりモータ１１は停止する。この時受像紙１の発熱
体素子７ａと対向する位置には、第１色目のイエローの
画像の記録開始部１ａがきており、またこの際シート巻
取リール６によって矢印ｂ方向に一定時間搬送されたイ
ンクシート４の発熱体素子７ａと対向する位置には、第
２色目のマゼンタインクの記録開始位置がきている。以
上の動作を完了した後、サーマルヘッド７およびガイド
ローラ８，９を７′および８′，９′のように移動して
サーマルヘッド７を押圧し、再びプラテンローラ３を矢
印ａ方向に回転して前回記録したイエロー画像に重畳し
てマゼンタの一画面ぶんの記録をおこなう。その後同様
にしてシアン画像を重畳記録して、カラー記録を終了す
る。

以上述べた構成と動作により本発明は、従来のようなセ
ンサ１６単独で位置検知を行う場合と比べ、高い精度で
プラテンローラ３の位置決めを行うことができる。従来
との差を明確にするため、いま仮に従来のセンサ１６と
本発明のセンサ１８を同型、従来の円盤１５（開口部１
５ａ）と本発明の円盤１７（開口部１７ａ）を同形状、
従来の減速比を本発明と同じｎとして比較すると、本発
明におけるプラテンローラ３の位置決め精度は従来の約
ｎ倍となる。

すなわち、円盤の開口部がセンサを通過する際、受光部
における受光量は徐々に増加し、一定の検知レベルを越
えたときにセンサからの検知信号がＬからＨに変化する
が、実際には種々の要因により検知レベルにもばらつき
が生じ、検知信号がＨになるタイミングもばらつく。

従って円盤の開口部がセンサを通過する速度が早いほど
受光量の立ち上がりは急峻になり、それだけ検知信号が
Ｈになるタイミングのばらつきも少なくなる。しかるに
上記の場合本発明は円盤の開口部のセンサ通過速度が従
来のｎ倍であるので受光量の立ち上がりがｎ倍急峻にな
り、検知信号がＨになるタイミングのばらつきが約ｎ分
の一となり、その結果プラテンローラ３の停止位置のば
らつきが約ｎ分の一となる。従って本実施例の場合は、
第２色目以降の記録開始位置が正確に第１色目の記録開
始位置に再現され、色ずれを減じて良好なカラー画像が
得られる。

なお、実施例において減速駆動伝達機構を歯車構成にし
たがいタイミングベルトとプーリによる構成にしても同
様の効果を得る。また、開口部を円盤上に設けたが、円
盤を設けず歯車またはプーリに直接穿孔して開口部を設
けてもよい。また、検知信号２２ａがＬからＨになる変
化を捕えてモータ１１を停止したとしたが、検知信号２
２ａがＨからＬになる変化を捕えてモータ１１を停止す
るとしてもよい。さらに、記録する色順はイエロー，マ
ゼンタ，シアンとしたが、他の順でもよいし、インクシ
ート４の各色の頭出しをインクシート４の一定時間の搬
送により行うとしたが、各色に対応したマークをあらか
じめインクシート４に印しておき、このマークを検知す
ることにより頭出しを行う構成にしても同様の効果を得
るものである。また、プラテンローラの位置検知信号22
aが送出された位置でプラテンローラ３を停止し、その
位置から各色の記録を開始するとしたが、プラテンロー
ラの位置検知は記録開始位置より一定距離手前で行なわ
れるものとし、サーマルヘッド７を圧接後プラテンロー
ラ３が一定距離の回転を行なった所から記録を開始して
もよいし、またサーマルヘッド７の圧接・離間を行う際
に必ずしもプラテンローラ３を停止しなくてもよいこと
はいうまでもない。

発明の効果以上述べてきたように、本発明によれば駆動軸と一体的
に回転する検出部とこれを検知する検知器を設けること
により、プラテンローラの位置検知精度を向上させ、各
色の記録開始位置が正確に再現され、色ずれの少ない良
好な画像を得ることができ、実用的にきわめて有用であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例のカラー記録装置における基
本構成を示す正面図、第２図は第１図の歯車およびセン
サ部付近を上方から見た状態を模式的に示す平面図、第
３図は本発明の実施例のカラー記録装置におけるプラテ
ンローラの位置検知回路のブロック図、第４図は本発明
の一実施例のカラー記録装置におけるプラテンローラの
位置検知回路の要部波形図、第５図は従来のカラー記録
装置における基本構成を示す正面図、第６図は第５図の
センサ部付近を横から見た状態を示す側面図である。１……受像紙、２……紙ホルダ、３……プラテンロー
ラ、４……インクシート、７……サーマルヘッド、１０
……プラテン歯車、１１……モータ、１２……駆動歯
車、１３，１４……中間歯車、１５，１７……円盤、１
６，１８……センサ。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】外周上に巻回した受像紙を回転によって移
動させ、前記受像紙上に一色ずつ重畳記録を行って多色
記録を得るプラテンローラと、駆動軸と、この駆動軸の
回転を減速して前記プラテンローラに伝える減速駆動伝
達機構と、前記プラテンローラと一体的に回転する第１
の検出部と、この第１の検出部の回転周上にあって前記
第１の検出部を検知する第１の検知器と、前記駆動軸と
一体的に回転する第２の検出部と、この第２の検出部の
回転周上にあって前記第２の検出部を検知する第２の検
知器と、前記第１および第２の検知器から送出される検
知信号を比較する比較器とを備え、前記第１の検知器が
前記第１の検出部を検知している間に、前記第２の検知
器が前記第２の検出部を検知した時に前記比較器から前
記プラテンローラの位置検知信号を送出するようにした
カラー記録装置。
【請求項２】受像紙をプラテンローラの外周面に略一重
に巻回し、前記プラテンローラを複数回回転させながら
前記受像紙上に一色ずつ重畳記録を行って多色記録を得
るような装置において、減速駆動伝達機の減速比を整数
分の１になるようにした特許請求の範囲第１項記載のカ
ラー記録装置。