JP2660269B2 - 水性澱粉スラリー用懸濁剤及び高濃度水性澱粉スラリー組成物 - Google Patents
水性澱粉スラリー用懸濁剤及び高濃度水性澱粉スラリー組成物Info
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- JP2660269B2 JP2660269B2 JP1054371A JP5437189A JP2660269B2 JP 2660269 B2 JP2660269 B2 JP 2660269B2 JP 1054371 A JP1054371 A JP 1054371A JP 5437189 A JP5437189 A JP 5437189A JP 2660269 B2 JP2660269 B2 JP 2660269B2
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕 本発明は、水性澱粉スリラー用懸濁剤及び該懸濁剤を
用いた安定性及び流動性に優れた高濃度水性澱粉スラリ
ーに関する。 〔従来の技術〕 （１）背景 従来、水性澱粉スラリーにおける懸濁安定剤として
は、例えばポリアクリル酸ナトリウム、カルボキシメチ
ルセルロースナトリウム、アルギン酸ナトリウム等のポ
リカルボン酸型の分散剤や硫酸化、燐酸化若しくはカチ
オン化澱粉等の変性澱粉又はキサンタンガム等が検討さ
れてきたが、懸濁物の懸濁安定性が極めて不満足であ
り、かつ30重量％以上の高濃度化も不可能であった。特
に未変性澱粉を糊として使う場合、粘度が高過ぎるの
で、酸化、カチオン化、アニオン化等の各種変性を施し
て粘度を下げた澱粉糊にする。これらの変性反応工程で
は光熱費等の経済面より可能な限りの高濃度な水性澱粉
スラリーが要求されている。そこで機械撹拌によって強
制的に懸濁させる方法が専ら利用されてきたが、機械撹
拌のみでは高濃度化を図れないため、上述分散剤の添加
と撹拌との併用とによって、漸く高濃度の水性澱粉スラ
リーを調製していた。 （２）従来技術の問題点 しかしながら、このような撹拌力に依存した従来の水
性澱粉スラリーにおいては、長時間（例えば10時間以
上）撹拌を停止し又は中断すると、濃厚なゲル状スラリ
ー又はハードケーキがスラリー調製槽や送液管の底部又
は弁座等に沈着し、事後の操業の再開に極めて重大な支
障を与える。 〔発明が解決しようとする課題〕 そこで本発明が解決しようとする課題は、上記先行技
術の欠点を解決しうる水性澱粉スラリー用懸濁剤及び高
濃度の安定な水性澱粉スラリー組成物を提供することで
ある。
用いた安定性及び流動性に優れた高濃度水性澱粉スラリ
ーに関する。 〔従来の技術〕 （１）背景 従来、水性澱粉スラリーにおける懸濁安定剤として
は、例えばポリアクリル酸ナトリウム、カルボキシメチ
ルセルロースナトリウム、アルギン酸ナトリウム等のポ
リカルボン酸型の分散剤や硫酸化、燐酸化若しくはカチ
オン化澱粉等の変性澱粉又はキサンタンガム等が検討さ
れてきたが、懸濁物の懸濁安定性が極めて不満足であ
り、かつ30重量％以上の高濃度化も不可能であった。特
に未変性澱粉を糊として使う場合、粘度が高過ぎるの
で、酸化、カチオン化、アニオン化等の各種変性を施し
て粘度を下げた澱粉糊にする。これらの変性反応工程で
は光熱費等の経済面より可能な限りの高濃度な水性澱粉
スラリーが要求されている。そこで機械撹拌によって強
制的に懸濁させる方法が専ら利用されてきたが、機械撹
拌のみでは高濃度化を図れないため、上述分散剤の添加
と撹拌との併用とによって、漸く高濃度の水性澱粉スラ
リーを調製していた。 （２）従来技術の問題点 しかしながら、このような撹拌力に依存した従来の水
性澱粉スラリーにおいては、長時間（例えば10時間以
上）撹拌を停止し又は中断すると、濃厚なゲル状スラリ
ー又はハードケーキがスラリー調製槽や送液管の底部又
は弁座等に沈着し、事後の操業の再開に極めて重大な支
障を与える。 〔発明が解決しようとする課題〕 そこで本発明が解決しようとする課題は、上記先行技
術の欠点を解決しうる水性澱粉スラリー用懸濁剤及び高
濃度の安定な水性澱粉スラリー組成物を提供することで
ある。
〔課題を解決するための手段〕 （１）概要 上記の課題を解決するため、本発明に係る水性澱粉ス
ラリー用懸濁剤は、ラムザンガムを有効成分とすること
を特徴とする。また本発明に係る高濃度水性澱粉スラリ
ー組成物は、懸濁安定剤としてラムザンガムを含む、粒
子径２〜30μｍの澱粉の水性スラリーであって、該スラ
リーは、澱粉に対して乾燥重量で0.01〜1.0重量％のラ
ムザンガムを含有し、かつ、澱粉濃度が30〜60重量％で
あることを特徴とする。 以下、発明の構成に関連する種々の事項につき項分け
して説明する。 （２）ラムザンガム ラムザンガムは、グラム陰性の好気性細菌アルカリゲ
ネス（Alcaligenes）に属するアメリカン・タイプ・カ
ルチュア・コレクション（WashingtonD.C）寄託種ATCC
31961が、グルコースを醗酵してその菌体外に放出した
多糖類を精製、粉末化することにより得られる天然ガム
質であって、次式に示すように、主鎖が、２個のグルコ
ースと、グルクロン酸及びラムノース１個、側鎖が、２
個のグルコースより構成された構造を有する。 ＊M+はナトリウム、カルシウム、カリウム等 高濃度の水性澱粉スラリーを得ようとする場合、該ス
ラリー中におけるラムザンガムの量は、澱粉の乾燥重量
に対して0.01〜1.0重量％であるが、好ましくは0.03〜
0.5重量％である。ラムザンガムの量が下限値より少な
ければ、得られたスラリーの懸濁安定性が低下し、逆に
上限値を超えれば、ラムザン自身の増粘性のため、スラ
リーの流動性が損われる結果となる。 （３）澱粉 本発明の対象となる澱粉の種類等につき、特に制限は
ないが、ジャガイモ澱粉、サツマイモ澱粉、トウモロコ
シ澱粉、小麦澱粉、タピカオ澱粉等の、いわゆる生澱粉
が挙げられるが、酸化、カチオン化又はアニオン化等の
変性処理を受けた変性澱粉等であってもよく、またそれ
らの混合物でもよい。水性スラリー中の澱粉濃度は、可
能な限り高くすることが経済的であるが、70重量％を超
えると、スラリー粘度が急上昇してスラリーとしての取
扱いを困難とする。 （４）他の懸濁助剤 本発明においては、主懸濁剤としてのラムザンガム以
外に、懸濁助剤として、任意の水溶性高分子物質及び／
又は界面活性剤或はさらに防腐剤等を併用することがで
きる。 〔作用〕 本発明における懸濁主剤であるラムザンガム水溶液
は、著しいシュードプラスチック流動特性（外力の小さ
いときは極めて流動し難く、大きな見掛け粘度を示す
が、外力が増大すると粘度が急激に減少する性質）を示
し、この性質は、澱粉を安定に水中に分散させるのに役
立つ。即ち、 水性澱粉スラリーを静置した場合は見掛け粘度が著し
く増大するため、澱粉が沈殿するのを阻止され、逆に
スラリーを撹拌した、つまりスラリーに外力を加えた場
合は、粘度が低下するため取扱いが容易である。 以上の綜合作用として、ラムザンガムを澱粉スラリー
の懸濁主剤として使用することにより、スラリー中の澱
粉が均一に分散し、しかも長期にわたって澱粉の凝集、
沈降等の現象が起こらないという特筆すべき効果が得ら
れる。 〔実施例〕 以下、実施例及び比較例により発明実施の態様及び効
果につき記述するが、例示は説明用のもので、発明精神
の内包・外延を画するものでない。 実施例−１〜４及び比較例−１〜３ （Ｉ）実験方法 （１）材料 澱粉：トウモロコシ、ジャガイモ、タピオカ、コムギ。 ラムザンガム:DKラムザン （出願人会社製ラムザンガ
ムの商品名）。 防腐剤:o−フェニルフェノールナトリウム（OPP Na）。 （２）方法：下表−１に示す配合に従って、所定量の澱
粉と水とを《HOMO DISPER》（特殊機化工業（株）製分
散機の商品名）を用いて撹拌させた後、さらに所定の分
散剤と防腐剤とを加え撹拌して澱粉スラリーを調製し
た。 （３）澱粉スラリーの評価 上記（ロ）で得た澱粉スラリーの粘度及び安定性を以
下の方法により評価した。 （ィ）澱粉スラリーの懸濁安定性の評価 粘度測定後の被試スラリーを80時間静置して、トール
ビーカー内のスラリーの状態を観察し、スラリーに上澄
部分が生じているか否か及びスラリーの底部に沈降物が
生じているか否かを指標として以下の規準に従い判定し
た。 ◎：スラリーに上澄液部分が生ぜず、かつスラリーの底
部にも沈降物が生じない。 ○：スラリーに僅かな上澄液部分が生じているが、スラ
リーの底部には沈降物が生じない。 △：スラリーに上澄部分が生じ、かつスラリーの底部に
も沈降物が生じてはいるが、全体としてなお流動性を有
する。 ×：スラリーに上澄部分が生じると共に、スラリーの底
部にも固状の沈降物が生じる。 （ロ）スラリーの流動性評価 前記懸濁安定性試験が終了した試料について、各ビー
カーを170〜175゜傾けて内部のスラリーを流出させ、流
出時のスラリーの粘性及び流出時にスラリー中に固化物
が夾雑するか否かを指標として以下の規準に従い判定し
た。 ◎：懸濁状態が安定で流動性に富み、全量がビーカーか
ら流出する。 ○：ビーカーから流出するが、多少沈降物があり、該沈
降物の流動性が劣る。 △：沈降物が生じ、流動性のない部分が存在する。 ×：ビーカーから流出するが、上澄液のみが流出し、沈
降物が全く流動しない。 （ハ）沈降物の評価 スラリー取り出し後のビーカー内に沈降物（固化物）
が存在する場合、その固化物について以下の規準に従い
判定した。 ◎：固化物をスパチュラで撹き混ぜると流動性が回復
し、ビーカーを傾ければ流出する。 ○：固化物をスパチュラで撹き混ぜると流動性が回復す
るが、ビーカーを傾けても流出しない。 △：固化物をスパチュラで撹き混ぜても流動性が回復し
ない。 ×：固化物がスパチュラで撹き混ぜることが不可能なほ
ど固い。 以上の試験による評価結果を、併せて下表−１示す。
ラリー用懸濁剤は、ラムザンガムを有効成分とすること
を特徴とする。また本発明に係る高濃度水性澱粉スラリ
ー組成物は、懸濁安定剤としてラムザンガムを含む、粒
子径２〜30μｍの澱粉の水性スラリーであって、該スラ
リーは、澱粉に対して乾燥重量で0.01〜1.0重量％のラ
ムザンガムを含有し、かつ、澱粉濃度が30〜60重量％で
あることを特徴とする。 以下、発明の構成に関連する種々の事項につき項分け
して説明する。 （２）ラムザンガム ラムザンガムは、グラム陰性の好気性細菌アルカリゲ
ネス（Alcaligenes）に属するアメリカン・タイプ・カ
ルチュア・コレクション（WashingtonD.C）寄託種ATCC
31961が、グルコースを醗酵してその菌体外に放出した
多糖類を精製、粉末化することにより得られる天然ガム
質であって、次式に示すように、主鎖が、２個のグルコ
ースと、グルクロン酸及びラムノース１個、側鎖が、２
個のグルコースより構成された構造を有する。 ＊M+はナトリウム、カルシウム、カリウム等 高濃度の水性澱粉スラリーを得ようとする場合、該ス
ラリー中におけるラムザンガムの量は、澱粉の乾燥重量
に対して0.01〜1.0重量％であるが、好ましくは0.03〜
0.5重量％である。ラムザンガムの量が下限値より少な
ければ、得られたスラリーの懸濁安定性が低下し、逆に
上限値を超えれば、ラムザン自身の増粘性のため、スラ
リーの流動性が損われる結果となる。 （３）澱粉 本発明の対象となる澱粉の種類等につき、特に制限は
ないが、ジャガイモ澱粉、サツマイモ澱粉、トウモロコ
シ澱粉、小麦澱粉、タピカオ澱粉等の、いわゆる生澱粉
が挙げられるが、酸化、カチオン化又はアニオン化等の
変性処理を受けた変性澱粉等であってもよく、またそれ
らの混合物でもよい。水性スラリー中の澱粉濃度は、可
能な限り高くすることが経済的であるが、70重量％を超
えると、スラリー粘度が急上昇してスラリーとしての取
扱いを困難とする。 （４）他の懸濁助剤 本発明においては、主懸濁剤としてのラムザンガム以
外に、懸濁助剤として、任意の水溶性高分子物質及び／
又は界面活性剤或はさらに防腐剤等を併用することがで
きる。 〔作用〕 本発明における懸濁主剤であるラムザンガム水溶液
は、著しいシュードプラスチック流動特性（外力の小さ
いときは極めて流動し難く、大きな見掛け粘度を示す
が、外力が増大すると粘度が急激に減少する性質）を示
し、この性質は、澱粉を安定に水中に分散させるのに役
立つ。即ち、 水性澱粉スラリーを静置した場合は見掛け粘度が著し
く増大するため、澱粉が沈殿するのを阻止され、逆に
スラリーを撹拌した、つまりスラリーに外力を加えた場
合は、粘度が低下するため取扱いが容易である。 以上の綜合作用として、ラムザンガムを澱粉スラリー
の懸濁主剤として使用することにより、スラリー中の澱
粉が均一に分散し、しかも長期にわたって澱粉の凝集、
沈降等の現象が起こらないという特筆すべき効果が得ら
れる。 〔実施例〕 以下、実施例及び比較例により発明実施の態様及び効
果につき記述するが、例示は説明用のもので、発明精神
の内包・外延を画するものでない。 実施例−１〜４及び比較例−１〜３ （Ｉ）実験方法 （１）材料 澱粉：トウモロコシ、ジャガイモ、タピオカ、コムギ。 ラムザンガム:DKラムザン （出願人会社製ラムザンガ
ムの商品名）。 防腐剤:o−フェニルフェノールナトリウム（OPP Na）。 （２）方法：下表−１に示す配合に従って、所定量の澱
粉と水とを《HOMO DISPER》（特殊機化工業（株）製分
散機の商品名）を用いて撹拌させた後、さらに所定の分
散剤と防腐剤とを加え撹拌して澱粉スラリーを調製し
た。 （３）澱粉スラリーの評価 上記（ロ）で得た澱粉スラリーの粘度及び安定性を以
下の方法により評価した。 （ィ）澱粉スラリーの懸濁安定性の評価 粘度測定後の被試スラリーを80時間静置して、トール
ビーカー内のスラリーの状態を観察し、スラリーに上澄
部分が生じているか否か及びスラリーの底部に沈降物が
生じているか否かを指標として以下の規準に従い判定し
た。 ◎：スラリーに上澄液部分が生ぜず、かつスラリーの底
部にも沈降物が生じない。 ○：スラリーに僅かな上澄液部分が生じているが、スラ
リーの底部には沈降物が生じない。 △：スラリーに上澄部分が生じ、かつスラリーの底部に
も沈降物が生じてはいるが、全体としてなお流動性を有
する。 ×：スラリーに上澄部分が生じると共に、スラリーの底
部にも固状の沈降物が生じる。 （ロ）スラリーの流動性評価 前記懸濁安定性試験が終了した試料について、各ビー
カーを170〜175゜傾けて内部のスラリーを流出させ、流
出時のスラリーの粘性及び流出時にスラリー中に固化物
が夾雑するか否かを指標として以下の規準に従い判定し
た。 ◎：懸濁状態が安定で流動性に富み、全量がビーカーか
ら流出する。 ○：ビーカーから流出するが、多少沈降物があり、該沈
降物の流動性が劣る。 △：沈降物が生じ、流動性のない部分が存在する。 ×：ビーカーから流出するが、上澄液のみが流出し、沈
降物が全く流動しない。 （ハ）沈降物の評価 スラリー取り出し後のビーカー内に沈降物（固化物）
が存在する場合、その固化物について以下の規準に従い
判定した。 ◎：固化物をスパチュラで撹き混ぜると流動性が回復
し、ビーカーを傾ければ流出する。 ○：固化物をスパチュラで撹き混ぜると流動性が回復す
るが、ビーカーを傾けても流出しない。 △：固化物をスパチュラで撹き混ぜても流動性が回復し
ない。 ×：固化物がスパチュラで撹き混ぜることが不可能なほ
ど固い。 以上の試験による評価結果を、併せて下表−１示す。
【発明の効果】 以上説明し、かつ実証した通り、本発明は、先行技術
の欠点を解決し、澱粉を30〜60重量％の濃度で、少なく
とも80時間に及ぶ長時間静置しても優れた懸濁安定性と
流動性を保持させうる水性澱粉スラリー用懸濁剤及び高
濃度の安定な水性澱粉スラリー組成物を提供しえたこと
により、澱粉利用工業の合理化及び発展に貢献しうる。
の欠点を解決し、澱粉を30〜60重量％の濃度で、少なく
とも80時間に及ぶ長時間静置しても優れた懸濁安定性と
流動性を保持させうる水性澱粉スラリー用懸濁剤及び高
濃度の安定な水性澱粉スラリー組成物を提供しえたこと
により、澱粉利用工業の合理化及び発展に貢献しうる。
Claims (2)
- 【請求項１】ラムザンガムを有効成分とすることを特徴
とする水性澱粉スラリー用懸濁剤。 - 【請求項２】懸濁安定剤としてラムザンガムを含む、粒
子径２〜30μｍの澱粉の水性スラリーであって、該スラ
リーは、澱粉に対して乾燥重量で0.01〜1.0重量％のラ
ムザンガムを含有し、かつ、澱粉濃度が30〜60重量％で
あることを特徴とする高濃度水性澱粉スラリー組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1054371A JP2660269B2 (ja) | 1989-03-07 | 1989-03-07 | 水性澱粉スラリー用懸濁剤及び高濃度水性澱粉スラリー組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1054371A JP2660269B2 (ja) | 1989-03-07 | 1989-03-07 | 水性澱粉スラリー用懸濁剤及び高濃度水性澱粉スラリー組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02298528A JPH02298528A (ja) | 1990-12-10 |
| JP2660269B2 true JP2660269B2 (ja) | 1997-10-08 |
Family
ID=12968810
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1054371A Expired - Lifetime JP2660269B2 (ja) | 1989-03-07 | 1989-03-07 | 水性澱粉スラリー用懸濁剤及び高濃度水性澱粉スラリー組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2660269B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007159564A (ja) * | 2005-11-18 | 2007-06-28 | Sanei Gen Ffi Inc | 麺類用食感改良剤 |
-
1989
- 1989-03-07 JP JP1054371A patent/JP2660269B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007159564A (ja) * | 2005-11-18 | 2007-06-28 | Sanei Gen Ffi Inc | 麺類用食感改良剤 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02298528A (ja) | 1990-12-10 |
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