JP2657646B2 - セラミツクグロープラグ - Google Patents

セラミツクグロープラグ

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JP2657646B2
JP2657646B2 JP62084636A JP8463687A JP2657646B2 JP 2657646 B2 JP2657646 B2 JP 2657646B2 JP 62084636 A JP62084636 A JP 62084636A JP 8463687 A JP8463687 A JP 8463687A JP 2657646 B2 JP2657646 B2 JP 2657646B2
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JP
Japan
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outer cylinder
metal outer
glow plug
ceramic
heating wire
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恒夫 伊藤
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Nippon Tokushu Togyo KK
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は主としてディーゼルエンジンに装着され、エ
ンジンヘッドに設けられた副燃焼室等を予熱するセラミ
ックグロープラグに関するものである。
(従来の技術) 一般にディーゼルエンジンは特に低温時等における始
動性が悪いために、エンジンヘッドに設けた副燃焼室等
にグロープラグを装着し、これに通電してヒータを赤熱
させ室内に噴射される燃料の一部を燃焼させて予熱する
方法がとられており、近時においては始動後においても
燃焼安定化のためのアフターグローとして長時間使用さ
れる傾向となっており、その耐久性の向上が益々望まれ
ている。この種グロープラグとしては高融点金属の発熱
線をセラミック焼結体中に埋設してなるセラミックヒー
タを発熱体としたボデーアース型のセラミックグロープ
ラグが知られており、その一例として、第2図に縦断面
図で示す如き構造のものがある。
同図において、発熱体となるセラミックヒータ(以下
単にヒータという)1は、発熱線2がセラミック焼結体
中に埋設されたものであり、ヒータ1の後端部において
は、発熱線2の側端末2aが裸出され、中軸3に接続さ
れているリード線4のコイル状端部4aが、ヒータ1の後
端部外周に環装されてろう付され、かつ、金属外筒5の
内腔に位置するよう発熱線2の側端末2bが表面に裸出
され、ヒータ1の中間部分が金属外筒5の内腔にろう付
6によって固着されて発熱体組立体7が構成されてい
る。該発熱体組立体7が取付金具8の先端部内腔にろう
付9によって固着され、中軸3が取付金具8の後端部内
腔にガラス封着10によって固着されてセラミックグロー
プラグが構成されている。
(発明が解決しようとする問題点) 前述の如く、発熱体組立体7を取付金具8の内腔に装
入し、発熱体組立体7の金属外筒5を取付金具8の先端
部内腔にろう付9によって固着すると、発熱線2と金属
外筒5との間の導通がなくなるという問題を生じた。こ
れはろう付9のための外部からの加熱によって、ろう付
9が軟化するとともに金属外筒5が膨張し、金属外筒内
壁にろう付6によって固着されている発熱線2の側端
末2bが引っ張られ離脱することが原因であることが判っ
た。
(問題点を解決するための手段および作用) 本発明は前記の如き問題点を解決するためになされた
ものであり、発熱線の側端末を金属外筒の内腔ではな
く金属外筒の後端面と発熱線の側端末との間で裸出さ
せ、この外側に金属外筒の後端面に隣接してコイルを環
装し、発熱線の側端末とコイル、コイルの下端部と金
属外筒の後端面をろう付けして発熱線と金属外筒及び取
付金具との間の導通を確保するものである。
(実施例) 第1図は、本発明によるセラミックグロープラグの実
施例の縦断面図であり、同図において、従来例の第2図
と同一部分は同一符号にて示してあるが、ヒータ1の後
端外周にはリード線4のコイル状端部4aと、金属外筒5
を装着した際金属外筒5の後端面5aに隣接するようコイ
ル11が環装されたヒータ1を、金属外筒5の内腔に装入
して所定の位置にセットし、コイル状端部4a,コイル11
及び金属外筒5の内腔にそれぞれ銀ろうをセットしてH2
ガス雰囲気炉中で銀ろうを溶かしてろう付6して発熱線
2の側端末2aとリード線4a,側端末2bとコイル11及
びコイル11の下端部11aと金属外筒5の後端面5aとをそ
れぞれ導通接続し、中軸3とリード線4とを接合して発
熱体組立体7Aを構成し、しかるのち、該発熱体組立体7A
を取付金具8の内腔に装入して金属外筒5を取付金具8
の先端内腔にろう付9によって固着してなるものであ
る。上記実施例における発熱体組立体7A,及び比較例と
して第2図に示す従来例における発熱体組立体7を用い
て金属外筒5を取付金具8の先端内腔にろう付し、該ろ
う付9を行なう前後における電気抵抗の変化をそれぞれ
の試料100個について調べた。
その結果、従来例のものでは電気抵抗の変化が大きく
20mΩ以上のものが8試料あったのに対し、実施例のも
のでは電気抵抗の変化は小さくすべて10mΩ以下であっ
た。上記の従来例の8試料及び実施例の比較的抵抗の変
化の大きな20試料について解体して調べた結果、従来例
のものはいずれも側端末2bがはがれており、実施例の
ものははがれは全く認められなかった。
上記の如く比較例としての従来例のものについては全
く導通が失われるものはなかったが、電気抵抗の変化が
大きいことから発熱して導通が全くなくなるケースが起
こり得ることが考えられる。
(発明の効果) 本発明になるセラミックグロープラグは、発熱体組立
体の取付金具へのろう付に際して発熱線の側端末が離
脱することなく、導通が確保され安定した品質のものを
提供することができるとともに、歩留りが改善され生産
性が向上する効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明によるセラミックグロープラグの実施例
の縦断面図、第2図は従来例のセラミックグロープラグ
の縦断面図である。 1:セラミックヒータ、2:発熱線、2b:発熱線の側端
末、 5:金属外筒、5a:金属外筒の後端面、8:取付金具、11:コ
イル、 11a:コイルの下端部

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】発熱線をセラミック焼結体中に埋設してな
    るセラミックヒータが金属外筒の先端面からヒータ部を
    突出してその内腔にろう接され、前記金属外筒が取付金
    具の先端内腔にろう接されてなるボデーアース型セラミ
    ックグロープラグにおいて、前記発熱線の側端末が、
    前記金属外筒の前記後端面に隣接して前記セラミックヒ
    ータ上に環装されたコイルを介してろう接されるととも
    に、前記コイルの下端部が前記金属外筒の前記後端面と
    ろう接され電気的に接合されてなることを特徴とするセ
    ラミックグロープラグ。
JP62084636A 1987-04-08 1987-04-08 セラミツクグロープラグ Expired - Lifetime JP2657646B2 (ja)

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