JPS58210412A - セラミツクグロ−プラグ - Google Patents
セラミツクグロ−プラグInfo
- Publication number
- JPS58210412A JPS58210412A JP9140382A JP9140382A JPS58210412A JP S58210412 A JPS58210412 A JP S58210412A JP 9140382 A JP9140382 A JP 9140382A JP 9140382 A JP9140382 A JP 9140382A JP S58210412 A JPS58210412 A JP S58210412A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- lead
- lead wire
- metal
- heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23Q—IGNITION; EXTINGUISHING-DEVICES
- F23Q7/00—Incandescent ignition; Igniters using electrically-produced heat, e.g. lighters for cigarettes; Electrically-heated glowing plugs
- F23Q7/001—Glowing plugs for internal-combustion engines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、主としてディーゼルエンジンに装着され、始
動時シリンダー内又は副燃焼案内を予熱するために効果
的なセラミックグロープラグに関するものである。
動時シリンダー内又は副燃焼案内を予熱するために効果
的なセラミックグロープラグに関するものである。
一般にディーゼルエンジンは低温時における始動性が悪
いために、シリンダー内にグロープラグを装着し、これ
に通電して加熱し、シリンダー内の温度を上昇させてエ
ンジンの始動特性を向上させる方法がとられている。
いために、シリンダー内にグロープラグを装着し、これ
に通電して加熱し、シリンダー内の温度を上昇させてエ
ンジンの始動特性を向上させる方法がとられている。
グロープラグの従来例としては、発熱体として、マグネ
シア、アルミナ等の耐熱絶縁粉末を、先端を閉塞した耐
熱金属シース内に充填し、この中にコイル状発熱線を埋
設したシーズヒータ構造のものが多く用いられおり、金
属シースを通じての間接加熱であることから熱伝導効率
が悪く、シリンダー内の昇温に時間がかかシ過ぎるとい
う欠点があったため、近時発熱線コイル全体を金属シー
スで覆うことをせず、発熱線＝イルを埋設したたとえば
シリコン系窒化物の如きセラミック焼結体からなるヒー
タ棒の大部分を露出させ発熱体とした直接加熱タイプの
いわゆるセラミックグロープラグが用いられている。
シア、アルミナ等の耐熱絶縁粉末を、先端を閉塞した耐
熱金属シース内に充填し、この中にコイル状発熱線を埋
設したシーズヒータ構造のものが多く用いられおり、金
属シースを通じての間接加熱であることから熱伝導効率
が悪く、シリンダー内の昇温に時間がかかシ過ぎるとい
う欠点があったため、近時発熱線コイル全体を金属シー
スで覆うことをせず、発熱線＝イルを埋設したたとえば
シリコン系窒化物の如きセラミック焼結体からなるヒー
タ棒の大部分を露出させ発熱体とした直接加熱タイプの
いわゆるセラミックグロープラグが用いられている。
一般Ｋ、このｌｉｔ Ｑ Ｇ Ｓ （ｑｕｉｃｋ ｇｌ
ｏｗ ｓｙｓｔｅｍ）用グロープラグについて現在要求
されている昇温特性は、第１図に示すように約９００℃
迄を車載バッテリの電源電圧１２Ｖで急速に加熱し、約
６秒間で昇温させた後、印加電圧ｔ−６Ｖに降下させ約
１．１００℃迄を徐熱し安定昇温させることが行なわれ
ている。この場合の電圧制御は通常レジスタを用いて行
なわれており、レジスタ自体のコストのみならず、その
取付、配線等作業コストの面においても少なからぬデメ
リットがあシ、改善が要望されていた。
ｏｗ ｓｙｓｔｅｍ）用グロープラグについて現在要求
されている昇温特性は、第１図に示すように約９００℃
迄を車載バッテリの電源電圧１２Ｖで急速に加熱し、約
６秒間で昇温させた後、印加電圧ｔ−６Ｖに降下させ約
１．１００℃迄を徐熱し安定昇温させることが行なわれ
ている。この場合の電圧制御は通常レジスタを用いて行
なわれており、レジスタ自体のコストのみならず、その
取付、配線等作業コストの面においても少なからぬデメ
リットがあシ、改善が要望されていた。
本発明は、上述の如き状況に鑑みなされたものであって
、レジスタによる電圧制御を必要とせず発熱体への印加
電圧を一定として、発熱コイルに対する通電方法を変え
ることにより、急速予熱と安定予熱の切換えを行なうよ
うにしたセラミックグロープラグを提供しようとするも
のである◎以下本発明セラミックグロープラグにつき、
第２図に示す実施例により説明する。
、レジスタによる電圧制御を必要とせず発熱体への印加
電圧を一定として、発熱コイルに対する通電方法を変え
ることにより、急速予熱と安定予熱の切換えを行なうよ
うにしたセラミックグロープラグを提供しようとするも
のである◎以下本発明セラミックグロープラグにつき、
第２図に示す実施例により説明する。
第２図において、ヒータ棒ｌの中心軸上にタングステン
（Ｗ）、モリブデン（Ｍｏ）もしくはそれらの合金（Ｗ
−Ｍｏ ）の如き耐熱性金属からなるリード線２が基
部側の一端よシ先端方向に挿通され、また基部側に位置
をずらして外部への導出電極部３．４が設けられ、おの
おのから先端方向にタングステン（Ｗ）、モリブデン（
Ｍｏ）もしくはそれらの合金（Ｗ −Ｍｏ ）の如き抵
抗発熱金属線材からなる２条の発熱線５．６がそれぞれ
リ−）′線を中心としその周囲にコイル状に形成されて
配設され、リード線２とコイル状発熱線５．６とは、先
端’ｒｌ１５７においてスポット溶接等にょシミ気的に
接続されている。発熱線５及び６の抵抗値は、通電時に
おける急速予熱及び安定予熱の昇温条件にもとすいて予
め設定される。而してヒータ棒ｌは、上記リード線２と
、発熱線５．６全体を、たとえば窒化ケイ素（ＳｉａＮ
４）を主成分としホットプレスで焼結したセラミック絶
縁体中に埋設して構成される。
（Ｗ）、モリブデン（Ｍｏ）もしくはそれらの合金（Ｗ
−Ｍｏ ）の如き耐熱性金属からなるリード線２が基
部側の一端よシ先端方向に挿通され、また基部側に位置
をずらして外部への導出電極部３．４が設けられ、おの
おのから先端方向にタングステン（Ｗ）、モリブデン（
Ｍｏ）もしくはそれらの合金（Ｗ −Ｍｏ ）の如き抵
抗発熱金属線材からなる２条の発熱線５．６がそれぞれ
リ−）′線を中心としその周囲にコイル状に形成されて
配設され、リード線２とコイル状発熱線５．６とは、先
端’ｒｌ１５７においてスポット溶接等にょシミ気的に
接続されている。発熱線５及び６の抵抗値は、通電時に
おける急速予熱及び安定予熱の昇温条件にもとすいて予
め設定される。而してヒータ棒ｌは、上記リード線２と
、発熱線５．６全体を、たとえば窒化ケイ素（ＳｉａＮ
４）を主成分としホットプレスで焼結したセラミック絶
縁体中に埋設して構成される。
ヒータ棒１の外側の中間部には、これを保持する金属外
筒８を嵌挿し、発熱線５が端子部３において電気的に接
続され、金属外筒９の外側後端部には金＾９が嵌着され
て接地側電極が構成される。
筒８を嵌挿し、発熱線５が端子部３において電気的に接
続され、金属外筒９の外側後端部には金＾９が嵌着され
て接地側電極が構成される。
またヒータ棒１の後端部にはこれに嵌着して金呉９の後
部端よル突出するようにリード管１０が設けられ、この
リード管１０には発熱線６が端子部４において接続され
、その後端部には金具９と絶縁するための絶縁体１１及
び端子板１２が設けられて外部への導出電極を構成して
いる。さらにヒータ棒ｌの中心軸上に挿通されているリ
ード線２はギャップ１３を介してニッケル（Ｎｉ）等の
リード棒１４に接続され、外部への他の導出電極を構成
している。なおキャップ１３、リード棒１４及び中軸１
５と、リード管ｌＯとの間隙及び金具９とリード管１０
の間隙には耐熱性充填剤１６が充填される。
部端よル突出するようにリード管１０が設けられ、この
リード管１０には発熱線６が端子部４において接続され
、その後端部には金具９と絶縁するための絶縁体１１及
び端子板１２が設けられて外部への導出電極を構成して
いる。さらにヒータ棒ｌの中心軸上に挿通されているリ
ード線２はギャップ１３を介してニッケル（Ｎｉ）等の
リード棒１４に接続され、外部への他の導出電極を構成
している。なおキャップ１３、リード棒１４及び中軸１
５と、リード管ｌＯとの間隙及び金具９とリード管１０
の間隙には耐熱性充填剤１６が充填される。
このような構成によるセラミックグロープラグは、２条
の発熱線５及び６がそれぞれ別個の端子部３及び４を有
し、またその先端部７でリード線２と接続されており、
２個の外部への導出電極と共通の接地電極が構成されて
いるので、たとえば昇温の際のスタート時においては、
第３図の予熱制御回路略図（第２図と同一対象部分は同
−付号で示す〕に示す如く、電源の−１−側を先ず中軸
１５電極側に接続（ａ）シ、リード線２から発熱線５に
のみ通電し、急速加熱を行ない、一定時間を経て所定温
度に達した時点に於てリード管１０電極側に切換え接続
卸することによって、発熱線５と発熱線６を直列に接続
し、電流値を減少せ１７め、安定加熱状態とすることが
できるもので、レジスタを用いることなく、第１因に示
した昇温特性全容易に得ることが可能となるものである
。
の発熱線５及び６がそれぞれ別個の端子部３及び４を有
し、またその先端部７でリード線２と接続されており、
２個の外部への導出電極と共通の接地電極が構成されて
いるので、たとえば昇温の際のスタート時においては、
第３図の予熱制御回路略図（第２図と同一対象部分は同
−付号で示す〕に示す如く、電源の−１−側を先ず中軸
１５電極側に接続（ａ）シ、リード線２から発熱線５に
のみ通電し、急速加熱を行ない、一定時間を経て所定温
度に達した時点に於てリード管１０電極側に切換え接続
卸することによって、発熱線５と発熱線６を直列に接続
し、電流値を減少せ１７め、安定加熱状態とすることが
できるもので、レジスタを用いることなく、第１因に示
した昇温特性全容易に得ることが可能となるものである
。
第２図に示す本発明のセラミックグロープラグを製造す
るにあたっては、たとえばＳ ｉ ３Ｎ４を主成分とし
、これに酸化アルミニウム（ＡｈＯｓ）、酸化イツトリ
ウム（ＹｚＯｓ ） 、酸化マグネシウム（ＭｇＯ１等
の焼結助剤を加えたセラミック粉末中に、リードａ２と
前記せる如くその先端部７においてスポット溶接等によ
夕接続した２条のコイル状発熱線５．６を所定の位置と
なるようにセットし、ホットプレスによ）上記セラミッ
ク粉末全加熱、圧縮焼結して、一体に形成されたヒータ
棒ｌを構成し、端子部３．４は研磨して取出しておく、
ついでリード線２ヒキヤツプ１３、端子部４とリード管
１０゜端子部３と金属外筒８を順次鑞付し導出電極と接
地電極が構成される。なおキャップ１３は、予め中軸１
５と加締め固着され九Ｎ量り一ド棒１４を抵抗溶接して
一体としておく。つぎに金属外筒８と金具９を鑞付し、
中軸１５とリード管１０及び金具９とり−Ｐ管１ｏの間
隙は、ガラス、樹脂、セメント等の耐熱性充填剤Ｉ６を
充填し固着する。
るにあたっては、たとえばＳ ｉ ３Ｎ４を主成分とし
、これに酸化アルミニウム（ＡｈＯｓ）、酸化イツトリ
ウム（ＹｚＯｓ ） 、酸化マグネシウム（ＭｇＯ１等
の焼結助剤を加えたセラミック粉末中に、リードａ２と
前記せる如くその先端部７においてスポット溶接等によ
夕接続した２条のコイル状発熱線５．６を所定の位置と
なるようにセットし、ホットプレスによ）上記セラミッ
ク粉末全加熱、圧縮焼結して、一体に形成されたヒータ
棒ｌを構成し、端子部３．４は研磨して取出しておく、
ついでリード線２ヒキヤツプ１３、端子部４とリード管
１０゜端子部３と金属外筒８を順次鑞付し導出電極と接
地電極が構成される。なおキャップ１３は、予め中軸１
５と加締め固着され九Ｎ量り一ド棒１４を抵抗溶接して
一体としておく。つぎに金属外筒８と金具９を鑞付し、
中軸１５とリード管１０及び金具９とり−Ｐ管１ｏの間
隙は、ガラス、樹脂、セメント等の耐熱性充填剤Ｉ６を
充填し固着する。
またリード管１０の後端部には金具９と絶縁するための
絶縁体１１及び端子板１２を嵌着して本発明セラミック
グロープラグを得ることができる。
絶縁体１１及び端子板１２を嵌着して本発明セラミック
グロープラグを得ることができる。
このようにして組立てられた本発明セラミックグロープ
ラグは、以上の説明で明らかな如く、その最も特長とす
るところは、昇温のスタート時において、ヒータ部を構
成する２条のコイル状発熱線のうち、まず接地電極側に
接続端子をもつ発熱線のみに中心のり−Ｐ線よシ通電し
、急速に温度を上昇させ、所定の温度に達した時点にお
いて、これと平行して配設されている他の１条の発熱線
が直列に挿入されて接続されるように通電回路を切換え
、合成抵抗の増加によシミ流値を減少せしめることによ
って、ヒータ部の電圧を変えることなく安定した除熱状
態を得ることができるものであり、簡単な構造であるた
め製造が容易でコストダウンをはかシ得る利点がある。
ラグは、以上の説明で明らかな如く、その最も特長とす
るところは、昇温のスタート時において、ヒータ部を構
成する２条のコイル状発熱線のうち、まず接地電極側に
接続端子をもつ発熱線のみに中心のり−Ｐ線よシ通電し
、急速に温度を上昇させ、所定の温度に達した時点にお
いて、これと平行して配設されている他の１条の発熱線
が直列に挿入されて接続されるように通電回路を切換え
、合成抵抗の増加によシミ流値を減少せしめることによ
って、ヒータ部の電圧を変えることなく安定した除熱状
態を得ることができるものであり、簡単な構造であるた
め製造が容易でコストダウンをはかシ得る利点がある。
さらに、本発明によるグロープラグは、ヒータ部全体を
金絹管で覆ったいわゆるシーズヒータ構造のものと異な
シ、ヒータ棒の絶縁体を、５ｉｓＮ４を主成分としたセ
ラミックのみとし、金属管で覆われていないため熱伝導
効率が優れ、ヒータ部からの電極の導出が容易であり、
金属管の酸化による細り等のためのプラグ交換を行なう
必要性もないもので、セラミック自身には勿論、発熱線
にも酸化現象を生じることはない。
金絹管で覆ったいわゆるシーズヒータ構造のものと異な
シ、ヒータ棒の絶縁体を、５ｉｓＮ４を主成分としたセ
ラミックのみとし、金属管で覆われていないため熱伝導
効率が優れ、ヒータ部からの電極の導出が容易であり、
金属管の酸化による細り等のためのプラグ交換を行なう
必要性もないもので、セラミック自身には勿論、発熱線
にも酸化現象を生じることはない。
なお、昇温時において９００℃に達する時間が６秒より
速くなると、これに伴なって安定予熱時の最高温度も上
昇するが、この場合においても本発明１セラミツクグロ
ープラグは、Ｗ ＋ Ｍｏ もしくはその合金等の高
融点金属線材からなる発熱線を使用しているために溶断
するおそれが全くない叫、多くの優れた特長−を有−計
るものと言える。
速くなると、これに伴なって安定予熱時の最高温度も上
昇するが、この場合においても本発明１セラミツクグロ
ープラグは、Ｗ ＋ Ｍｏ もしくはその合金等の高
融点金属線材からなる発熱線を使用しているために溶断
するおそれが全くない叫、多くの優れた特長−を有−計
るものと言える。
第１図はＱＧＳグロザラグの昇温特性図、第２図は本発
明セラミック、グローグラ５グの実施例を示す縦断面図
、第３図は本発明セラミックグループラグの昇温時にお
ける予熱制御回路を示す略図である。 ｌ：ヒータ棒 ２．リード線、３ｗ４：端子部、５．６
：発熱線、７：先端部、８：金属外筒、９：金具、ｌＯ
：リード管、ｌｌ：絶縁体、工２：端子板、１３：キャ
ップ、１４：リード棒、１５：中軸、１６：充填剤
明セラミック、グローグラ５グの実施例を示す縦断面図
、第３図は本発明セラミックグループラグの昇温時にお
ける予熱制御回路を示す略図である。 ｌ：ヒータ棒 ２．リード線、３ｗ４：端子部、５．６
：発熱線、７：先端部、８：金属外筒、９：金具、ｌＯ
：リード管、ｌｌ：絶縁体、工２：端子板、１３：キャ
ップ、１４：リード棒、１５：中軸、１６：充填剤
Claims (1)
- 基端から先端方向に伸びて中心軸上にリード線が挿通さ
れ、基端側の２個所の端子部から先端方向に向けてリー
ド線の周囲にらせん状に２条の発熱線が配設され、リー
ド線及び２条の発熱線コイルが先端部分で接続されてい
るヒータ部を、円筒状のセラミック絶縁体中に埋設して
なるヒータ棒を備えていることを特徴とするセラミック
グロープラグ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9140382A JPS58210412A (ja) | 1982-05-31 | 1982-05-31 | セラミツクグロ−プラグ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9140382A JPS58210412A (ja) | 1982-05-31 | 1982-05-31 | セラミツクグロ−プラグ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58210412A true JPS58210412A (ja) | 1983-12-07 |
Family
ID=14025408
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9140382A Pending JPS58210412A (ja) | 1982-05-31 | 1982-05-31 | セラミツクグロ−プラグ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58210412A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60114629A (ja) * | 1983-11-28 | 1985-06-21 | Jidosha Kiki Co Ltd | デイ−ゼルエンジン用グロ−プラグ |
| JPS60216125A (ja) * | 1984-04-12 | 1985-10-29 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 二線式セラミツクグロ−プラグ |
| EP0189086A2 (de) * | 1985-01-25 | 1986-07-30 | BERU Ruprecht GmbH & Co. KG | Glühelement |
| JPS61144361U (ja) * | 1985-02-28 | 1986-09-05 | ||
| JPS61175753U (ja) * | 1985-04-17 | 1986-11-01 | ||
| US5194718A (en) * | 1988-05-25 | 1993-03-16 | J. Eberspacher | Method for connecting a glow plug for operation at two different voltages |
| US8513570B2 (en) | 2009-03-03 | 2013-08-20 | Borg Warner Beru Systems Gmbh | Ceramic glow plug |
-
1982
- 1982-05-31 JP JP9140382A patent/JPS58210412A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60114629A (ja) * | 1983-11-28 | 1985-06-21 | Jidosha Kiki Co Ltd | デイ−ゼルエンジン用グロ−プラグ |
| US4563568A (en) * | 1983-11-28 | 1986-01-07 | Jidosha Kiki Co., Ltd. | Diesel engine glow plug |
| JPH0339212B2 (ja) * | 1983-11-28 | 1991-06-13 | Jidosha Kiki Co | |
| JPS60216125A (ja) * | 1984-04-12 | 1985-10-29 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 二線式セラミツクグロ−プラグ |
| JPH0221486B2 (ja) * | 1984-04-12 | 1990-05-15 | Nippon Tokushu Togyo Kk | |
| EP0189086A2 (de) * | 1985-01-25 | 1986-07-30 | BERU Ruprecht GmbH & Co. KG | Glühelement |
| US4733053A (en) * | 1985-01-25 | 1988-03-22 | Beru Ruprecht Gmbh & Co. Kg | Glow element |
| JPS61144361U (ja) * | 1985-02-28 | 1986-09-05 | ||
| JPS61175753U (ja) * | 1985-04-17 | 1986-11-01 | ||
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| US8513570B2 (en) | 2009-03-03 | 2013-08-20 | Borg Warner Beru Systems Gmbh | Ceramic glow plug |
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