JP2654193B2 - 留め具付きプラスチック蓋を有する紙容器 - Google Patents

留め具付きプラスチック蓋を有する紙容器

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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は留め具付きプラスチック蓋を有する紙容器に
関し、特にこの容器は粉粒体の材料を貯蔵又は分配する
のに適する。また本発明は容器の紙部分に留め具が形成
され、かつプラスチック蓋にも留め具が形成されてなる
発明に関する。さらに本発明はプラスチック蓋が、留め
具を有する側壁の反対側の側壁に蝶着されている容器に
関する。すなわち、留め具が閉じた状態において容器の
確実な密閉を提供できるとともに、消費者が容器からそ
の材料を分配しようとしたときは容易に開けられるとい
う容器に関する。
(従来の技術) 一般にヒンジ付きプラスチック蓋は色々な製品のため
の容器に用いられる。ヒンジ付きプラスチック蓋を有す
る容器は、容器の開閉に便利な方法を提供するので、消
費者に人気がある。さらにプラスチック蓋は湿気の遮断
と良好なシールにより容器内に収容されている製品を保
護することができる。さらにヒンジ付きプラスチック蓋
を有する容器は閉じた状態において蓋を確実にできる方
法として一般に知られている。一般的な例として、プラ
スチック部分においてかみあうように成型又は組立てら
れた留め具機構が確実な方法である。
重合体材料を成型又は組立てる技術によれば容易性と
密閉性と係止機構とを有するヒンジ付きプラスチック蓋
を製作することができる。しかし、重合体材料が紙材料
に比べて高価なことが容器の基本的な包装や配達用途に
対しては紙材料を選択することを正当化するかもしれな
い。紙容器とヒンジ付きプラスチック蓋との組み合せは
簡便さを与えるとともに、さらに紙容器の経済性をもっ
てプラスチック蓋の特徴を発揮することができる。
紙容器にヒンジ付きプラスチック蓋を適用する一の方
法としてまず容器の開口端にプラスチックの枠を取付け
るものがある。ヒンジにおいて、一体的にあるいは他の
方法で取付けられたプラスチック蓋は密閉のために枠に
対して確実に閉じることができる。このような機構の例
は1976年3月16日に公告された米国特許第3944127号に
開示されている。
また、従来例は、留め具機構はヒンジ付きプラスチッ
ク蓋が閉じた状態において確実に留め具が止められるよ
うにプラスチック枠とプラスチック蓋とが一体化される
ことも教示している。留め具機構は蓋が閉じた状態にお
いて突起がプラスチック枠に形成された凹部に嵌合する
ような位置の蓋上に形成することができる。残念なこと
にプラスチック枠は通常、蓋と同じ大きさか、それより
大きく、また、プラスチック蓋と同等、コストを要す
る。
ヒンジ付きプラスチック蓋を紙容器に適用する第2の
方法は紙容器の開口端の縁に直接、蓋をする方法であ
る。この場合、高価な枠の必要性を省略することができ
る。この機構の例は上述の米国特許第3944127号にも開
示されている。この機構は、蓋の表面の重複部分の重量
や摩擦により、一般に蓋を閉じた状態にしておくもので
ある。しかし、この機構では枠のようなプラスチック部
分をかみあわるという利益がなく、好ましい留め具機構
の特徴を提供できない。
〔発明の構成〕
(発明が解決しようとする課題) そこで、本発明の目的は、上述した従来の技術が有す
る問題点を解消し、紙容器にプラスチック部を付加する
ことなく、閉じた状態において紙容器を開口端上にある
プラスチック蓋を確実に閉塞できるという留め具機構を
提供することにある。
本発明の他の目的は従来の留め具を有する容器よりも
低廉な留め具機構を有する容器を供給することにある。
(課題を解決するための手段) 上記目的を達成するために、特に好ましい実施例にお
いて本発明は、ヒンジ付きプラスチック蓋が紙容器の開
口端に蝶着されているものである。容器の開口端は容器
の端部が紙容器の厚さが2倍になるように一体的なフラ
ップが内側に折曲げられるようにして形成されている。
上述のフラップが内側に折曲げれているが、穴はフラッ
プが内側に折曲げられた状態において、少なくとも一つ
のフラップに穿設されており、上記穴は容器の内側表面
の開口端を端部近くに位置している。この穴は蓋のヒン
ジの反対側に設けられることが望ましい。折曲げられた
フラップは糊又は他の方法で容器の内側に固着されるこ
とが好ましい。打ち抜かれた穴は容器の開口端の近傍で
浅い空洞を形成する。上記ヒンジ付きプラスチック蓋は
好ましくはU字状溝が全周にわたり、成型又は組立てら
れていることが好ましく、上記U字状溝は容器の開口端
に跨座するようになっている。容器の浅い空洞に相当す
る位置の上記U字状溝の内側表面には突起が成型又は組
立てられている。閉じた状態における蓋の突起が容器の
浅い空洞に嵌合される。この構成は、閉じた状態におい
て蓋を確実にする留め具として役割を果たすことを特徴
とするものである。
(実施例) 第1図には本発明による容器1が示されている。容器
1はプラスチック蓋2と紙容器3とから構成されてい
る。内側縁10と外側縁12とは枠11によって接合されてお
り、プラスチック蓋2の外周において、逆U字状溝を形
成している。実施例に示されたように内側縁10と外側縁
12とはほとんど同じ深さを有しているが、これは本発明
において要求されているところではない。上記逆U字状
溝は紙容器3の開口端に覆いかぶさるように装着され
る。蓋2の内側縁2の内側領域には蓋部20が形成されて
いる。この蓋部20内には隆起部21が形成されることが望
ましい。この目的はプラスチック蓋2の剛性を高めるこ
とと容器を重ねるときの支持を容易にするためである。
第4図には完全に折込まれた状態になる前の容器3が
示されており、フラップ6、31はそれぞれ側壁5、30の
延長部分からなる。折曲げ線8、32はそれぞれ側面5、
30及びフラップ6、31との継目を形成している。穴7が
フラップ6に穿設されている。フラップ36、41は折曲げ
られた状態を示し、好ましくは側面35、40の内側表面に
それぞれ固着されることが好ましい。フラップ50は側面
35の延長部分で側面40に固着されており、容器の側面の
一方を他の側面に固着する役割を果たす。プラスチック
蓋2を取付ける前段階として容器3の開口端を完全に形
成するためにフラップ6、31が折曲げ線8、32とのそれ
ぞれに対して内側に折曲げられる。
特に好ましい実施例において、フラップ6、31は側面
5、31の内側表面に糊又は他の方法で固着されている。
他の方法として垂れ縁6は折曲げられるだけにすること
ができ、プラスチック蓋2上のU字状溝によって、その
状態を保持することができる。蓋が開けられた場合にも
垂れ縁6は、通常、ほとんど折曲げられた状態を保って
いる。容器3の底部は従来から知られている各種の方法
で実現することができ、たとえば、垂れ縁を折曲げる方
法や、熱成型されたプラスチック底を用いる方法があ
る。
第5図において、フラップ6の一部が側壁5の一部を
切欠いた状態で示されている。フラップ6は折曲げら
れ、側壁5の内側に固着されている。穴7は、容器3の
内側に開口を有する盲穴を形成している。穴7によって
形成された空洞部は、プラスチック蓋の内側縁に位置す
る一般に蓋の外側縁12を分割して示される突起15に対し
て雌部を形成している。
第2図は容器3に対してプラスチック蓋2が閉じた状
態を確実にするための留め具の好ましい実施例を示して
いる。突起15はプラスチック蓋2の内側縁10上に突設さ
れており、突起15は、フラップ6の穴7によって形成さ
れた空洞に突出している。穴7の空洞と突起15とが係止
するのに必要な干渉部分が蓋を閉じた状態を確実にして
いる。突起15が穴7にカチッと係止する動作は、容器1
の使用者に蓋が確実にしまったという合図にもなる。
好ましい実施例においては、留め具は1か所のみ示さ
れているが、付加的なあるいは他の位置での留め具を、
容器の大きさや求められる留め具の強さや一般的な適用
に応じて選択することができる。
第1図に示されているようにプラスチック蓋のU字状
溝は容器3との密閉のために全周に設けられることが望
ましい。しかし、本発明をより有効な留め具とするため
にU字状溝は留め具部分にのみ必要とすることができ
る。
本発明による他の実施例が第2A図に示されており、穴
107はフラップ106の最内縁に設けられているのではな
く、容器の側壁105の最外縁に設けられている。また、
突起115はプラスチック蓋102の内測縁110でなく、外側
縁112の最外縁の内側表面に形成されている。この実施
例101の容器は第1図に示した容器と基本的に同様に作
用する。
第3図は第1図に示されたプラスチック蓋2のヒンジ
部分の一部を拡大して示している。本発明の属する技術
の分野における通常の知識を有する者が認めるように、
多くのヒンジ機構はプラスチック蓋2の端部に枢軸を設
けることにより有効となる。他方、第1図に示す実施例
は好ましい作用の原理を示している。フラップ36は折曲
げ線34に沿って折曲げられ、側壁35の内側表面に固着さ
れている。プラスチック蓋2の外測縁12、枠11及び内側
縁10により形成された逆U字状溝は容器の開口端上に組
立てられ、糊(図示せず)又は他の方法によって固着さ
れた側壁35とフラップ36との上に固着されている。切欠
き39が容器3に対してプラスチック蓋2のヒンジの役目
を果たすように側壁35内に折目を形成している。
第4図に示すようにミシン目線51が側壁35の隅の上部
と垂れ縁50の上端とを接合している。同様に、ミシン目
線52が側壁35の他方の隅の上部と側面30の上端とを接合
している。フラップ50は側壁40に固着されているので、
ミシン目線51は容器3に蓋2が自動的に組立てられるの
を助けるために側壁35と、40の鉛直位置を保持してい
る。また、このことは側壁35と30との上端を接合するミ
シン目線52にもあてはまる。他方、ミシン目線51、52と
は、プラスチック蓋2の最初の開封によって、側壁30、
35及び40の上端接合部を破壊させるほど十分弱いので、
その結果、切欠き39においてヒンジが形成される。
第6図は射出成型方法によって製造された本発明に係
る他の実施例を示している。内側縁210とそれより短い
外側縁212とは枠211により接合されており、プラスチッ
ク蓋202の外周において、倒立したU字状溝を形成して
いる。このようして形成された倒立したU字状溝は紙容
器の開口端に嵌合される。内側210の内側には、通常の
蓋部220が成型されている。突起215は縁210の内側表面
からU字状溝に向かって突出している。第6図に示すよ
うに蓋202が閉じた状態において突起215がフラップ6の
穴7に嵌合されている。突起215と穴7とが係止するの
に必要な干渉部分が蓋202を閉じた状態にすることを確
実にする。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による留め具機構とヒンジ装置を部分的
に分割して示した紙容器とヒンジ付きプラスチック蓋の
一実施例を示す斜視図、第2図は第1図に示した留め具
機構を部分的に分割して示した拡大図、第2A図は本発明
の他の実施例による留め具機構を部分的に分割して示し
た拡大図、第3図は第1図に示したプラスチック蓋のヒ
ンジを部分的に分割して示した拡大図、第4図はプラス
チック蓋取付け前の紙容器の一実施例を示し、折曲げる
前の容器の端部の2つのフラップが示されている。第5
図はプラスチック蓋が半開状態の第4図の容器の斜視図
を示すとともに、容器と蓋に設けられた留め具機構を部
分的に分割して示している。第6図は本発明による紙容
器とヒンジ付きプラスチック蓋の他の実施例を示す斜視
図で、留め具機構を部分的に分割して示している。 2……プラスチック蓋、3……紙容器、5……側壁、6
……フラップ、7……穴、8……折目、10……内側縁、
11……枠、12……外側縁、15……突起、20……通常の蓋
部、21……凸部、39……切欠き、51、52……ミシン目線

Claims (9)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】多数の接合された側壁から形成されるとと
    もに、開口端を有する紙容器であって、上記各側壁は容
    器の内側表面と外側表面とを構成し、上記開口端で折曲
    げられるフラップが上記側壁の少なくとも一方に延設さ
    れ、上記フラップは表面に少なくとも1つの穴を有する
    紙容器と、 上記紙容器の開口端とほぼ一致するような形状の外周を
    有するプラスチック蓋であって、上記蓋は、折曲げられ
    たフラップ上に穴が穿設されている少なくとも1つの側
    壁に相当する部分の外周において、内側表面と外側表面
    とを有するU字状溝を形成し、上記U字状溝の内側表面
    には上記フラップ内の穴と嵌合する突起が形成され、上
    記突起は蓋が閉じた状態では上記フラップに面するよう
    にU字状溝の表面に配置され、かつ穴に嵌入されるよう
    に位置し、上記蓋は上記穴を有するフラップが延設され
    た側壁の反対側の側壁の1つに枢着され、上記U字状溝
    内の突起と上記フラップ内の穴とは一旦係止されると、
    上記蓋が閉じた状態を保持するようなつめ状の留め具を
    形成するようなプラスチック蓋 とからなることを特徴とする留め具付きプラスチック蓋
    を有する紙容器。
  2. 【請求項2】多数の接合された側壁から形成されるとと
    もに、開口端を有する紙容器であって、上記各側壁は容
    器の内側表面と外側表面とを構成し、上記開口端で折曲
    げられるフラップが上記側壁の少なくとも一方に延設さ
    れ、上記側壁は表面に少なくとも1つの穴を有し、上記
    穴は上記折曲げられたフラップが重なる位置の側壁上に
    穿設された紙容器と、 上記紙容器の開口端とほぼ一致するような形状の外周を
    有するプラスチック蓋であって、上記蓋は、側壁上に穴
    が穿設されている少なくとも1つの側壁に相当する部分
    の外周において、内側表面と外側表面とを有するU字状
    溝を形成し、上記U字状溝の内側表面には上記側面内の
    穴と嵌合する突起が形成され、上記突起は蓋が閉じた状
    態では上記側壁に面するようにU字状溝の表面に配置さ
    れ、かつ穴に嵌入されるように位置し、上記蓋は上記穴
    を有する側面の反対側の側面の1つに枢着され、上記U
    字状溝内の突起と上記側面内の穴とは一旦係止される
    と、上記蓋が閉じた状態を保持するようなつめ状の留め
    具を形成するようなプラスチック蓋 とからなることを特徴とする留め具付きプラスチック蓋
    を有する紙容器。
  3. 【請求項3】上記穴を有する側壁に延設された折曲げら
    れたフラップは上記側面の内側に確保されることを特徴
    とする請求項第2項記載の紙容器。
  4. 【請求項4】上記プラスチック蓋内のU字状溝は上記蓋
    の全周に延在することを特徴とする請求項第1項または
    第2項記載の紙容器。
  5. 【請求項5】上記紙容器は4つの側壁を有し、上記開口
    端は矩形であることを特徴とする請求項第1項または第
    2項記載の紙容器。
  6. 【請求項6】上記各側壁は上記容器の開口端を折曲げら
    れたフラップを有することを特徴とする請求項第5項記
    載の紙容器。
  7. 【請求項7】上記穴を有する折曲げられたフラップは折
    目で容器側面の内側表面に確保されることを特徴とする
    請求項第1項記載の紙容器。
  8. 【請求項8】上記穴の断面形は円形であるとともに、上
    記U字状溝上の突起は円形断面と嵌合できるような形状
    であることを特徴とする請求項第1項乃至第7項のいず
    れかに記載の紙容器。
  9. 【請求項9】上記U字状溝は内側縁と外側縁とを確保す
    る枠から構成されるとともに、上記内側縁と外側縁とは
    ほぼ同じ深さであることを特徴とする請求項第1項記載
    の紙容器。
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