JPH02139335A - 留め具付きプラスチック蓋を有する紙容器 - Google Patents

留め具付きプラスチック蓋を有する紙容器

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JPH02139335A
JPH02139335A JP1212846A JP21284689A JPH02139335A JP H02139335 A JPH02139335 A JP H02139335A JP 1212846 A JP1212846 A JP 1212846A JP 21284689 A JP21284689 A JP 21284689A JP H02139335 A JPH02139335 A JP H02139335A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は留め具付きプラスチック蓋を９する紙容器に関
し、特にこの容器は粉粒体の材料を貯蔵又は分配するの
に適する。また本発明は容器の紙部分に留め具が形成さ
れ、かつプラスチック蓋にも留め具が形成されてなる発
明に関する。さらに本発明はプラスチック蓋が、留め具
を有する側壁の反対側の側壁に蝶着されている容器に関
する。
すなわち、留め具が閉じた状態において容器の確実な密
閉を提供できるとともに、消費者が容器からその材料を
分配しようとしたときは容易に開けられるという容器に
関する。
（従来の技術） 一般にヒンジ付きプラスチック蓋は色々な製品のための
容器に用いられる。ヒンジ付きプラスチック蓋を有する
容器は、容器の開閉に便利な方法を提供するので、消費
者に人気がある。さらにプラスチック蓋は湿気の遮断と
良好なシールにより容器内に収容されている製品を保護
することができる。さらにヒンジ付きプラスチック蓋を
有する容器は閉じた状態において蓋を確実にできる方法
として一般に知られている。一般的な例として、プラス
チック部分においてかみあうように成型又は組立てられ
た留め具機構が確実な方法である。
重合体材料を成型又は組立てる技術によれば容易性と密
閉性と係止機構とを有するヒンジ付きプラスチック蓋を
製作することができる。しかし、ｍ合体材料が紙材料に
比べて高価なことが容器の基本的な包装や配達用途に対
しては紙材料を選択することを正当化するかもしれない
。紙容器とヒンジ付きプラスチック蓋との組み合せは簡
便さを与えるとともに、さらに紙容器の経済性をもって
プラスチック蓋の特徴を発揮することができる。
紙容器にヒンジ付きプラスチック蓋を適用する−の方法
としてはまず容器の開口端にプラスチックの枠を取付け
るものがある。ヒンジにおいて、一体的にあるいは他の
方法で取付けられたプラスチック蓋は密閉のために枠に
対して確実に閉じることができる。このような機構の例
は１９７６年３月１６日に公告された米国特許第 ３９４４１２７号に開示されている。
また、従来例は、留め具機構はヒンジ付きプラスチック
蓋が閉じた状態において確実に留め具が止められるよう
にプラスチック枠とプラスチック蓋とが一体化されるこ
とも教示している。留め具機構は蓋が閉じた状態におい
て突起がプラスチック枠に形成された四部に嵌合するよ
うな位置の器上に形成することができる。残念なことに
プラスチック枠は通常、蓋と同じ大きさか、それより大
きく、また、プラスチック蓋と同等のコストをすする。
ヒンジ付きプラスチック蓋を紙容器に適用する第２の方
法は紙容器の開口端の縁に直接、蓋をする方法である。
この場合、高価な枠の必要性を省略することができる。
この機構の例は上述の米国特許第３９４４１２７号にも
開示されている。この機構は、蓋の表面の重複部分の重
量や摩擦により、一般に蓋を閉じた状態にしておくもの
である。
しかし、この機構では枠のようなプラスチック部分をか
みあわせるという利益がなく、好ましい留め具機構の特
徴を提供できない。
〔発明の構成〕
（発明が解決しようとする課題） そこで、本発明の目的は、上述した従来の技術が有する
問題点を解消し、紙容器にプラスチック部を付加するこ
となく、閉じた状態においてＱ４’Ｓ器の開口端上にあ
るプラスチック蓋を確実に閉塞できるという留め具機構
を提供することにある。
本発明の他の目的は従来の留め具を有する容器よりも紙
庫な留め具機構を有する容器を供給することにある。
（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するために、特に好ましい実施例におい
て本発明は、ヒンジ付きプラスチック蓋が紙容器の開口
部に蝶着されているものである。
容器の開口端は容器の端部が紙容器の厚さか２倍になる
ように一体的なフラップか内側に折曲げられるようにし
て形成されている。上述のフラップが内側に折曲げれて
いるが、穴はフラップが内側に折曲げられた状態におい
て、少なくとも一つのフラップに穿設されており、上記
穴は容器の内側表面の開口端の端部近くに位置している
。この穴は蓋のヒンジの反対側に設けられることが望ま
しい。折曲げられたフラップは糊又は他の方法で容器の
内側に固むされることが好ましい。打ち抜かれた穴は容
器の開口端の近傍で浅い空洞を形成する。上記ヒンジ付
きプラスチック蓋は好ましくはＵ字状溝が全周にわたり
、成型又は組立てられていることが好ましく、上記Ｕ字
状溝は容器の開口端に跨座するようになっている。容器
の浅い空洞に相当する位置の上記Ｕ字状？Ｆｉの内側表
面には突起が成型又は組立てられている。閉じた状態に
おける蓋の突起が容器の浅い空洞に嵌合される。この構
成は、閉じた状態において蓋を確実にする留め具として
役割を果たすことを特徴とするものである。
（実施例） 第１図には本発明による容器１が示されている。
容器１はプラスチック蓋２と紙容器３とから構成されて
いる。内側縁１０と外側縁１２とは枠１１によって接合
されており、プラスチック蓋２の外周において、逆Ｕ字
状溝を形成している。実施例に示されたように内側縁１
０と外側縁１２とはほとんど同じ深さを有しているが、
これは本発明において要求されているところではない。
上記逆Ｕ字状満は紙容器３の開゛口端に覆いかぶさるよ
うに装着される。蓋２の内側縁２の内側領域には蓋部２
０が形成されている。この蓋部２０内には隆起部２１が
形成されることが望ましい。この目的はプラスチック蓋
２の剛性を高めることと容器を宙ねるときの支持を容易
にするためである。
第４図には完全に折込まれた状態になる前の容器３が示
されており、フラップ６．３１はそれぞれ側壁５．３０
の延長部分からなる。折曲げ線８．３２はそれぞれ側面
５．３０及びフラップ６．３１との継目を形成している
。穴７がフラップ６に穿設されている。フラップ３６．
４１は折曲げられた状態を示し、好ましくは側面３５．
４０の内側表面にそれぞれ固着されることが好ましい。
フラップ５０は側面３５の延長部分て側面４０に固着さ
れており、容器の側面の一方を他の側面に固着する役割
を果たす。プラスチック蓋２を取付ける前段階として容
器３の開口端を完全に形成するためにフラップ６．３１
が折曲げ線８．３２とのそれぞれに対して内側に折曲げ
られる。
特に好ましい実施例において、フラップ６．３１は側面
５．３１の内側表面に糊又は他の方法で固着されている
。他の方法として垂れ縁６は折曲げられるだけにするこ
とができ、プラスチック蓋２上のＵ字状溝によって、そ
の状態を保Ｆ、１ｉすることができる。蓋が開けられた
場合にも垂れ縁６は、通常、はとんど折曲げられた状態
を保っている。
容器３の底部は従来から知られている各種のｈ゛法で実
現することができ、たとえば、垂れ縁を折曲げる方法や
、熱成型されたプラスチック底を用いる方法がある。
第５図において、フラップ６の一部が側壁５の一部を切
欠いた状態で示されている。フラップ６は折曲げられ、
側壁５の内側に固着されている。
穴７は、容器３の内側に開口を有する６穴を形成してい
る。穴７によって形成された空洞部は、プラスチック蓋
の内側縁に位置する一般に蓋の外側縁１２を分割して示
される突起１５に対して雌部を形成している。
第２図は容器３に対してプラスチック蓋２が閉じた状態
を確実にするための留め具の好ましい実施例を示してい
る。突起１５はプラスチック蓋２の内側縁１０上に突設
されており、突起１５は、フラップ６の穴７によって形
成された空洞に突出している。穴７の空洞と突起１５と
が係止するのに必要な干渉部分が蓋を閉じた状態を確実
にしている。突起１５が穴７にカチッと係止する動作は
、容器１の使用者に蓋が確実にしまったという合図にも
なる。
好ましい実施例においては、留め具は１か所のみ示され
ているが、付加的なあるいは他の位置での留め具を、容
器の大きさや求められる留め具の強さや一般的な適用に
応じて選択することができる。
第１図に示されているようにプラスチック蓋のＵ字状溝
は容器３との密閉のために全周に設けられることか望ま
しい。しかし、本発明をよりａ効な留め具とするために
Ｕ字状溝は留め具部分にのみ必要とすることができる。
本発明による他の実施例が第２Ａ図に示されており、穴
１０７はフラップ１０６の最内縁に設けられているので
はなく、容器の側壁１０５の最外縁に設けられている。
また、突起１１５はプラスチック蓋１０２の内側縁１１
０でなく、外側縁１１２の最外縁の内側表面に形成され
ている。この実施例１０１の容器は第１図に示した容器
と基本的に同様に作用する。
第３図は第１図に示されたプラスチック蓋２のヒンジ部
分の一部を拡大して示している。本発明の属する技術の
分野における通常の知識を有する者が認めるように、多
くのヒンジ機構はプラスチック！！Ｅ２の端部に枢軸を
設けることにより白°効となる。他方、第１図に示す実
施例は好ましい作用の原理を示している。フラップ３６
は折曲げ線３４に沿って折曲げられ、側壁３５の内側表
面に固着されている。プラスチック蓋２の外側縁１２、
砕１１及び内側縁１０により形成された逆Ｕ字状溝は容
器の開口端上に組立てられ、糊（図示せず）又は他の方
法によって固着された側壁３５とフラップ３６との上に
固着されている。切欠き３９が容器３に対してプラスチ
ック蓋２のヒンジの役目を果たすように側壁３５内に折
目を形成している。
第４図に示すようにミシン目線５１が側壁３５の隅の上
部と垂れ縁５０の上端とを接合している。
同様に、ミシン目線５２が側壁３５の他方の隅の上部と
側面３０の上端とを接合している。フラップ５０は側壁
４０に固着されているので、ミシン目線５１は容器３に
蓋２が自動的に組立てられるのを助けるために側壁３５
と、４０の鉛直位置を保持している。また、このことは
側壁３５と３０との上端を接合するミシン目線５２にも
あてはまる。他方、ミシン目線５Ｌ　５２とは、プラス
チック蓋２の最初の開封によって、側壁３０．３５及び
４０の上端接合部を破壊させるほど十分弱いので、その
結果、切欠き３９においてヒンジが形成される。
第６図は射出成型方法によって製造された本発明に係る
他の実施例を示している。内側縁２１０とそれより短い
外側縁２１２とは砕２１１により接合されており、プラ
スチック蓋２０２の外周において、倒立したＵ字状溝を
形成している。このようにして形成された倒立したＵ字
状溝は紙容器の開口端に嵌合される。内側２１０の内側
には、通常の蓋部２２０が成型されている。突起２１５
は縁２１０の内側表面からＵ字状溝に向かって突出して
いる。第６図に示すように蓋２０２が閉じた状態におい
て突起２１５がフラップ６の穴７に嵌合されている。突
起２１５と穴７とが係止するのに必要な干渉部分が蓋２
０２を閉じた状態にすることを確実にする。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明による留め具機構とヒンジ装置を部分的
に分割して示した紙容器とヒンジ付きプラスチック蓋の
一実施例を示す斜視図、第２図は第１図に示した留め具
機構を部分的に分割して示した拡大図、第２Ａ図は本発
明の他の実施例による留め具機構を部分的に分割して示
した拡大図、第３図は第１図に示したプラスチック蓋の
ヒンジを部分的に分割して示した拡大図、第４図はプラ
スチック蓋取付は前の紙容器の一実施例を示し、折曲げ
る前の容器の端部の２つのフラップが示されている。第
５図はプラスチック蓋が半開状態の第４図の容器の斜視
図を示すとともに、容器と蓋に設けられた留め具機構を
部分的に分割して示している。第６図は本発明による紙
容器とヒンジ付きプラスチック蓋の他の実施例を示す斜
視図で、留め具機構を部分的に分割して示している。 ２・・・プラスチック蓋、３・・・紙容器、５・・・側
壁、６・・・フラップ、７・・・穴、８・・・折目、１
０・・・内側縁、１１・・・枠、１２・・・外側縁、１
５・・・突起、２０・・・通常の蓋部、２１・・・凸部
、３９・・・切欠き、５１．５２・・・ミシン目線 出願人代理人　　佐　　藤　　−雄

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、多数の接合された側壁から形成されるとともに、開
    口端を有する紙容器であって、上記各側壁は容器の内側
    表面と外側表面とを構成し、上記開口端で折曲げられる
    フラップが上記側壁の少なくとも一方に延設され、上記
    フラップは表面に少なくとも１つの穴を有する紙容器と
    、 上記紙容器の開口端とほぼ一致するような形状の外周を
    有するプラスチック蓋であって、上記蓋は、折曲げられ
    たフラップ上に穴が穿設されている少なくとも１つの側
    壁に相当する部分の外周において、内側表面と外側表面
    とを有するＵ字状溝を形成し、上記Ｕ字状溝の内側表面
    には上記フラップ内の穴と嵌合する突起が形成され、上
    記突起は蓋が閉じた状態では上記フラップに面するよう
    にＵ字状溝の表面に配置され、かつ穴に嵌入されるよう
    に位置し、上記蓋は上記穴を有するフラップが延設され
    た側壁の反対側の側壁の１つに枢着され、上記Ｕ字状溝
    内の突起と上記フラップ内の穴とは一旦係止されると、
    上記蓋が閉じた状態を保持するようなつめ状の留め具を
    形成するようなプラスチック蓋 とからなることを特徴とする留め具付きプラスチック蓋
    を有する紙容器。 ２、多数の接合された側壁から形成されるとともに、開
    口端を有する紙容器であって、上記各側壁は容器の内側
    表面と外側表面とを構成し、上記開口端で折曲げられる
    フラップが上記側壁の少なくとも一方に延設され、上記
    側壁は表面に少なくとも１つの穴を有し、上記穴は上記
    折曲げられたフラップが重なる位置の側壁上に穿設され
    た紙容器と、 上記紙容器の開口端とほぼ一致するような形状の外周を
    有するプラスチック蓋であって、上記蓋は、側壁上に穴
    が穿設されている少なくとも１つの側壁に相当する部分
    の外周において、内側表面と外側表面とを有するＵ字状
    溝を形成し、上記Ｕ字状溝の内側表面には上記側面内の
    穴と嵌合する突起が形成され、上記突起は蓋が閉じた状
    態では上記側壁に面するようにＵ字状溝の表面に配置さ
    れ、かつ穴に嵌入されるように位置し、上記蓋は上記穴
    を有する側面の反対側の側面の１つに枢着され、上記Ｕ
    字状溝内の突起と上記側面内の穴とは一旦係止されると
    、上記蓋が閉じた状態を保持するようなつめ状の留め具
    を形成するようなプラスチック蓋 とからなることを特徴とする留め具付きプラスチック蓋
    を有する紙容器。 ３、上記穴を有する側壁に延設された折曲げられたフラ
    ップは上記側面の内側に確保されることを特徴とする請
    求項第２項記載の紙容器。 ４、上記プラスチック蓋内のＵ字状溝は上記蓋の全周に
    延在することを特徴とする請求項第１項または第２項記
    載の紙容器。 ５、上記紙容器は４つの側壁を有し、上記開口端は矩形
    であることを特徴とする請求項第１項または第２項記載
    の紙容器。 ６、上記各側壁は上記容器の開口端に折曲げられたフラ
    ップを有することを特徴とする請求項第５項記載の紙容
    器。 ７、上記穴を有する折曲げられたフラップは折目で容器
    側面の内側表面に確保されることを特徴とする請求項第
    １項記載の紙容器。 ８、上記穴の断面形は円形であるとともに、上記Ｕ字状
    溝上の突起は円形断面と嵌合できるような形状であるこ
    とを特徴とする請求項第１項乃至第７項のいずれかに記
    載の紙容器。 ９、上記Ｕ字状溝は内側縁と外側縁とを確保する枠から
    構成されるとともに、上記内側縁と外側縁とはほぼ同じ
    深さであることを特徴とする請求項第１項記載の紙容器
    。
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