JP2652844B2 - マルチ幅ファイバーストリップ、およびこれを製造する方法およびこの方法を実施するための装置 - Google Patents
マルチ幅ファイバーストリップ、およびこれを製造する方法およびこの方法を実施するための装置Info
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- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ファイバーストリップ
に関し、より詳細にはインターレース状態のフィラメン
トから成るフィルタトウストリップ、これらファイバー
ストリップを製造する方法、およびこの方法を実施する
ための装置に関する。
に関し、より詳細にはインターレース状態のフィラメン
トから成るフィルタトウストリップ、これらファイバー
ストリップを製造する方法、およびこの方法を実施する
ための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】フィルタトウストリップとは、インター
レース状態のフィラメントまたはファイバーから成るフ
ァイバーストリップのことであり、フィルタトウストリ
ップのフィラメントは、例えば酢酸セルロースから成
る。このフィルタトウストリップはいわゆるカーリング
またはカール化装置によりカールされ、次に、ロッド状
の喫煙品のための紙巻きタバコのフィルタにすぐに処理
できるように、梱に圧縮される。セルロース製品から梱
にパックされたフィルタトウストリップまでの全製造プ
ロセスは、例えば、１９９０年１月のドイツ共和国フラ
イブルクのローン−ポランク・ローディアＡＧ（Ｒｈｏ
ｎｅ−Ｐｏｕｌｅｎｃ Ｒｈｏｄｉａ ＡＧ）の技術情
報１−０１「ローディア社のフィルタトウの製造」から
明らかである。公知のフィルタトウストリップはストリ
ップの全幅にわたってフィルタが均一にインターレース
化されていることを示しており、長さ方向にわたって重
量がほぼ一定である。
レース状態のフィラメントまたはファイバーから成るフ
ァイバーストリップのことであり、フィルタトウストリ
ップのフィラメントは、例えば酢酸セルロースから成
る。このフィルタトウストリップはいわゆるカーリング
またはカール化装置によりカールされ、次に、ロッド状
の喫煙品のための紙巻きタバコのフィルタにすぐに処理
できるように、梱に圧縮される。セルロース製品から梱
にパックされたフィルタトウストリップまでの全製造プ
ロセスは、例えば、１９９０年１月のドイツ共和国フラ
イブルクのローン−ポランク・ローディアＡＧ（Ｒｈｏ
ｎｅ−Ｐｏｕｌｅｎｃ Ｒｈｏｄｉａ ＡＧ）の技術情
報１−０１「ローディア社のフィルタトウの製造」から
明らかである。公知のフィルタトウストリップはストリ
ップの全幅にわたってフィルタが均一にインターレース
化されていることを示しており、長さ方向にわたって重
量がほぼ一定である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明はフィルタかせ
を処理する上で、生産性の点で有利であるファイバース
トリップ、特にフィルタトウストリップを提案するもの
であり、更にこのファイバーストリップの有利な製造法
およびそれを実行するための装置を提案する。
を処理する上で、生産性の点で有利であるファイバース
トリップ、特にフィルタトウストリップを提案するもの
であり、更にこのファイバーストリップの有利な製造法
およびそれを実行するための装置を提案する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この課題は、カールした
インターレース状態のフィラメントからなり； 複数のゾーンがファイバーストリップの長手方向に延
び、前記ゾーン間にファイバーストリップの長手方向に
延びる、インターレース度が前記ゾーンより低い少なく
とも一つの引き裂きライン（４）が形成され、総力価
（ｄｔｅｘ）に対するファイバーストリップの引き裂き
強度（ｄａＮ）が、少なくとも約１．７×１０−４ｄａ
Ｎ／ｄｔｅｘである、ことを特徴とするマルチ幅ファイ
バーストリップであることによって解決される。
インターレース状態のフィラメントからなり； 複数のゾーンがファイバーストリップの長手方向に延
び、前記ゾーン間にファイバーストリップの長手方向に
延びる、インターレース度が前記ゾーンより低い少なく
とも一つの引き裂きライン（４）が形成され、総力価
（ｄｔｅｘ）に対するファイバーストリップの引き裂き
強度（ｄａＮ）が、少なくとも約１．７×１０−４ｄａ
Ｎ／ｄｔｅｘである、ことを特徴とするマルチ幅ファイ
バーストリップであることによって解決される。
【０００５】前記課題の解決案としてまた、請求項４〜
１２に記載の方法および請求項１３〜１６に記載の装置
が提案される。
１２に記載の方法および請求項１３〜１６に記載の装置
が提案される。
【０００６】本発明に係わるマルチ幅ファイバーストリ
ップの好ましい実施例によれば、総力価（ｄｔｅｘ）に
対する前記引き裂き強度（ｄａＮ）は、少なくとも約
２．５×１０−４ｄａＮ／ｄｔｅｘ、特に少なくとも約
３．５×１０−４ｄａＮ／ｄｔｅｘである。
ップの好ましい実施例によれば、総力価（ｄｔｅｘ）に
対する前記引き裂き強度（ｄａＮ）は、少なくとも約
２．５×１０−４ｄａＮ／ｄｔｅｘ、特に少なくとも約
３．５×１０−４ｄａＮ／ｄｔｅｘである。
【０００７】これら値は１９７６年２月のＤＩＮ規格仕
様５３８３４Ｔ１に類似の方法で測定されたものであ
り、この仕様は実際にはヤーンおよびツイストの対応す
る値を実際に測定するためのものであり、繊度と称され
る最大引っ張り強度を意味している。
様５３８３４Ｔ１に類似の方法で測定されたものであ
り、この仕様は実際にはヤーンおよびツイストの対応す
る値を実際に測定するためのものであり、繊度と称され
る最大引っ張り強度を意味している。
【０００８】しかしながら本発明に係わるマルチ幅のフ
ァイバーストリツプの定義として、「引き裂き強度」な
る用語を使用する。測定は２．５Ｎの張力をかけて行
う。従って本発明に係わるマルチ幅のファイバーストリ
ップは、フィルタロッドマシンの従来の処理領域内で、
通常のフィラメント密度分布に処理できるような引き裂
き強度を有していなければならない。
ァイバーストリツプの定義として、「引き裂き強度」な
る用語を使用する。測定は２．５Ｎの張力をかけて行
う。従って本発明に係わるマルチ幅のファイバーストリ
ップは、フィルタロッドマシンの従来の処理領域内で、
通常のフィラメント密度分布に処理できるような引き裂
き強度を有していなければならない。
【０００９】本発明に係わるマルチ幅のファイバースト
リップを形成するフィラメントは、カールされインター
レース状態にされる。「インターレース」なる用語は、
例えばフィルタトウストリップ内でフィラメントがネッ
ト状に絡み合い、結合力のあるフィルタトウストリップ
を形成していることを意味している。このネット状の構
造体は、特にフィルタトウストリップを広げたときに良
好に見ることができる。
リップを形成するフィラメントは、カールされインター
レース状態にされる。「インターレース」なる用語は、
例えばフィルタトウストリップ内でフィラメントがネッ
ト状に絡み合い、結合力のあるフィルタトウストリップ
を形成していることを意味している。このネット状の構
造体は、特にフィルタトウストリップを広げたときに良
好に見ることができる。
【００１０】しかしながら「インターレース」なる用語
は、例えばフィルタトウストリップを、まず交差したフ
ィラメントの絡み合わせを行うために、後の処理時にお
いて再分割する場合に重要である、フィルタトウストリ
ップは容易に分割できないことも意味している。
は、例えばフィルタトウストリップを、まず交差したフ
ィラメントの絡み合わせを行うために、後の処理時にお
いて再分割する場合に重要である、フィルタトウストリ
ップは容易に分割できないことも意味している。
【００１１】ファイバーストリップ内の多数のフィラメ
ントが互いに絡み合っている場合、フィラメントは強力
なインターレース状態となっている。この状態のことを
「高度のインターレース状態」と称す。逆にほとんどの
フィラメントが絡み合っていない場合、インターレース
度は比較的小さい。これを「低度のインターレース状
態」と称す。
ントが互いに絡み合っている場合、フィラメントは強力
なインターレース状態となっている。この状態のことを
「高度のインターレース状態」と称す。逆にほとんどの
フィラメントが絡み合っていない場合、インターレース
度は比較的小さい。これを「低度のインターレース状
態」と称す。
【００１２】公知のフィルタトウストリップは、その全
体にわたって、ほぼ一定のインターレース度を有し、こ
のインターレース度は通常値または最大値として定格化
できる。公知のファイバーストリップとは対照的に、本
発明に係わるファイバーストリップは、インターレース
度が通常のインターレース度よりも低くなっているゾー
ンを有することができる。本発明において、このゾーン
は「引き裂きライン」を意味する。
体にわたって、ほぼ一定のインターレース度を有し、こ
のインターレース度は通常値または最大値として定格化
できる。公知のファイバーストリップとは対照的に、本
発明に係わるファイバーストリップは、インターレース
度が通常のインターレース度よりも低くなっているゾー
ンを有することができる。本発明において、このゾーン
は「引き裂きライン」を意味する。
【００１３】本発明に係わるマルチ幅ファイバーストリ
ップは、長手方向の延伸力を受けると、所望する場合、
２つ以上の部分に分割できる。この延伸力はファイバー
ストリップの引き裂き強度よりも小さくなければならな
い。商業用フィルタトウストリップでは、上記ＤＩＮ規
格仕様に類似する方法で測定される総力価のこれら最大
引き裂き強度の値（張力２．５Ｎ）は、約２．５×１０
−４と４．５×１０−４ｄａＮ／ｄｔｅｘの間にある。
これら値は、それぞれの仕様に応じて決まる。引き裂き
ラインの情報に基づき、本発明に係わるマルチ幅ファイ
バーストリップを所望の部分に分割するには、加えるべ
き上記延伸力はファイバーストリップの引き裂き強度よ
りも小さくしなければならない。この引き裂き強度が約
１０％、好ましくは約２５％、より好ましくは５０％小
さければ、一般にこのような分割を達成できる。
ップは、長手方向の延伸力を受けると、所望する場合、
２つ以上の部分に分割できる。この延伸力はファイバー
ストリップの引き裂き強度よりも小さくなければならな
い。商業用フィルタトウストリップでは、上記ＤＩＮ規
格仕様に類似する方法で測定される総力価のこれら最大
引き裂き強度の値（張力２．５Ｎ）は、約２．５×１０
−４と４．５×１０−４ｄａＮ／ｄｔｅｘの間にある。
これら値は、それぞれの仕様に応じて決まる。引き裂き
ラインの情報に基づき、本発明に係わるマルチ幅ファイ
バーストリップを所望の部分に分割するには、加えるべ
き上記延伸力はファイバーストリップの引き裂き強度よ
りも小さくしなければならない。この引き裂き強度が約
１０％、好ましくは約２５％、より好ましくは５０％小
さければ、一般にこのような分割を達成できる。
【００１４】上記ＤＩＮ規格において、引き裂き強度の
測定を行うため、２．５Ｎの張力が加えられるという意
味で、先に述べたように変更が行われている。本発明の
範囲外のインターレース度（０に近い）では、２．５Ｎ
の張力によりファイバーストリップのゾーンは完全に分
離する。換言すれば、このことは、前記規格とは関係な
く、２．５Ｎの張力により上記意味において最小のイン
ターレース度に固定されることを意味している。引き裂
きラインの最大インターレース度、すなわちファイバー
ストリップのゾーンを分離するのに必要な延伸力は、前
記規格に応じた引き裂き強度によって決まる。
測定を行うため、２．５Ｎの張力が加えられるという意
味で、先に述べたように変更が行われている。本発明の
範囲外のインターレース度（０に近い）では、２．５Ｎ
の張力によりファイバーストリップのゾーンは完全に分
離する。換言すれば、このことは、前記規格とは関係な
く、２．５Ｎの張力により上記意味において最小のイン
ターレース度に固定されることを意味している。引き裂
きラインの最大インターレース度、すなわちファイバー
ストリップのゾーンを分離するのに必要な延伸力は、前
記規格に応じた引き裂き強度によって決まる。
【００１５】本発明に係わるフィルタトウストリップ
は、並置されたいくつかのカールしていない状態のバン
ドから形成され、同時に行うカーリングを受ける。これ
に関連して、引き裂きラインを形成するための下記のプ
ロセスの処理を観察しなければならない。
は、並置されたいくつかのカールしていない状態のバン
ドから形成され、同時に行うカーリングを受ける。これ
に関連して、引き裂きラインを形成するための下記のプ
ロセスの処理を観察しなければならない。
【００１６】この引き裂きラインは、通常のインターレ
ース度をもつフィルタトウストリップと同幅のゾーンに
割り当てできる。これによりマルチ幅の分割可能なフィ
ルタトウストリップが構成され、このストリップは後の
プロセスで引き裂きラインに沿って等しい幅かつ等しい
総力価の複数の単一ストリップに分割される。この分割
は、総力価に対して±５％、より詳細には±３％の力価
の精度で実行することが好ましい。
ース度をもつフィルタトウストリップと同幅のゾーンに
割り当てできる。これによりマルチ幅の分割可能なフィ
ルタトウストリップが構成され、このストリップは後の
プロセスで引き裂きラインに沿って等しい幅かつ等しい
総力価の複数の単一ストリップに分割される。この分割
は、総力価に対して±５％、より詳細には±３％の力価
の精度で実行することが好ましい。
【００１７】本発明のフィルタトウストリップは、梱
（ベイル）にパックでき、紙巻きタバコフィルタおよび
同様な物品を製造するためのフィルタかせの製造に使用
できる。すなわちフィルタかせ装置にマルチ幅のフィル
タトウストリップが供給され、そのフィルタかせ装置
は、引き裂きラインに沿ってマルチ幅フィルタトウスト
リップを個々の単一幅のフィルタトウストリップに分割
し、分割されたフィルタトウストリップはフィルタかせ
装置においてそれぞれの数のフィルタかせに同時に処理
される。
（ベイル）にパックでき、紙巻きタバコフィルタおよび
同様な物品を製造するためのフィルタかせの製造に使用
できる。すなわちフィルタかせ装置にマルチ幅のフィル
タトウストリップが供給され、そのフィルタかせ装置
は、引き裂きラインに沿ってマルチ幅フィルタトウスト
リップを個々の単一幅のフィルタトウストリップに分割
し、分割されたフィルタトウストリップはフィルタかせ
装置においてそれぞれの数のフィルタかせに同時に処理
される。
【００１８】特に、個々の処理領域を有する二重フィル
タかせ装置を用いることにより、一つの利点が得られ
る。すなわち、特にフィルタトウ梱に移し変える際の人
のコストおよび時間が、かなり節約できるので、生産性
が上がる。更にマルチ幅フィルタトウストリップの分割
により生じたこれら単一のフィルタトウストリップは、
上記のようにほぼ同一の総力価および同じカール指数を
有するので、フィルタかせの製造に当たってスクラップ
分の発生が少なくなる。かかる二重フィルタかせ装置に
ついては、本願出願人により本願と同時に出願された
「ファイバーかせを製造するための方法および装置」を
発明の名称とする特許出願に記載されているので、この
出願の内容を参照されたい。
タかせ装置を用いることにより、一つの利点が得られ
る。すなわち、特にフィルタトウ梱に移し変える際の人
のコストおよび時間が、かなり節約できるので、生産性
が上がる。更にマルチ幅フィルタトウストリップの分割
により生じたこれら単一のフィルタトウストリップは、
上記のようにほぼ同一の総力価および同じカール指数を
有するので、フィルタかせの製造に当たってスクラップ
分の発生が少なくなる。かかる二重フィルタかせ装置に
ついては、本願出願人により本願と同時に出願された
「ファイバーかせを製造するための方法および装置」を
発明の名称とする特許出願に記載されているので、この
出願の内容を参照されたい。
【００１９】本発明に係わるマルチ幅ファイバーストリ
ップを製造する新規な方法は、互いにほぼ平行に延びる
フィラメントの数個の別々のバンドを形成し、この結果
形成されたバンドを同時にカールして、一つ以上のカー
ルした状態のファイバーストリップ、特にフィルタトウ
ストリップを製造する。
ップを製造する新規な方法は、互いにほぼ平行に延びる
フィラメントの数個の別々のバンドを形成し、この結果
形成されたバンドを同時にカールして、一つ以上のカー
ルした状態のファイバーストリップ、特にフィルタトウ
ストリップを製造する。
【００２０】本発明に係わる方法を実行するにあたり、
カールしていない状態のバンドは、同時にカールする直
前は別々にガイドしない。換言すれば、このことはカー
ルしていない隣接するバンドは最終的には接触してお
り、カール後は所望のインターレース度を有する引き裂
きラインが形成されることを意味している。特定の場
合、異なる幅のカールしていない状態のバンドを形成
し、これを同時にカールすることも好ましい。更に、い
くつかの、詳細には２つの同じ幅のカールしていない状
態のバンドを形成し、これらバンドを同時にカールする
と好ましい場合もある。これに関連し、同時に行うカー
ルの直前に、２つのカールしていない状態のバンドを別
々にガイドし、２つのバンドをカールした後に中心部に
引き裂きラインが延びるカールした状態のファイバース
トリップを得ることが好ましい。
カールしていない状態のバンドは、同時にカールする直
前は別々にガイドしない。換言すれば、このことはカー
ルしていない隣接するバンドは最終的には接触してお
り、カール後は所望のインターレース度を有する引き裂
きラインが形成されることを意味している。特定の場
合、異なる幅のカールしていない状態のバンドを形成
し、これを同時にカールすることも好ましい。更に、い
くつかの、詳細には２つの同じ幅のカールしていない状
態のバンドを形成し、これらバンドを同時にカールする
と好ましい場合もある。これに関連し、同時に行うカー
ルの直前に、２つのカールしていない状態のバンドを別
々にガイドし、２つのバンドをカールした後に中心部に
引き裂きラインが延びるカールした状態のファイバース
トリップを得ることが好ましい。
【００２１】本発明に係わる方法の更なる発展例では、
その後、適当なパッキングの措置を講じる。これに関連
し、引き裂きラインは小さいインターレース度を有する
こと、カーリング装置を離間した後、いくつかの個々の
ファイバーストリップを形成すること、搬送ロールの間
のニップ領域と分離壁との間の距離を減少し、および／
または分離壁の厚みを増加すること、製造したファイバ
ーストリップを堆積し、圧縮し、梱にパックすること、
少なくとも２つの個々のファイバーストリップを、分離
壁により区画された共通容器内に堆積し、分離壁から離
間した後にファイバーストリップを同時に圧縮し、パッ
クして、均一な梱を形成すること、および個々のファイ
バーストリップを２つの別個の容器に堆積し、別々に圧
縮して２つの個々の梱を形成するようパックすることが
好ましい。上記装置の部品について、以下説明する。
その後、適当なパッキングの措置を講じる。これに関連
し、引き裂きラインは小さいインターレース度を有する
こと、カーリング装置を離間した後、いくつかの個々の
ファイバーストリップを形成すること、搬送ロールの間
のニップ領域と分離壁との間の距離を減少し、および／
または分離壁の厚みを増加すること、製造したファイバ
ーストリップを堆積し、圧縮し、梱にパックすること、
少なくとも２つの個々のファイバーストリップを、分離
壁により区画された共通容器内に堆積し、分離壁から離
間した後にファイバーストリップを同時に圧縮し、パッ
クして、均一な梱を形成すること、および個々のファイ
バーストリップを２つの別個の容器に堆積し、別々に圧
縮して２つの個々の梱を形成するようパックすることが
好ましい。上記装置の部品について、以下説明する。
【００２２】本発明に係わる装置を実行するための新規
な装置は、下記の事項を特徴とする。すなわち、供給さ
れたバンドを同時に搬送するための搬送ロール対および
この搬送ロール対の後方に配置されており、搬送ロール
対を離間するバンドをカールするためのカールユニット
を特徴とする。
な装置は、下記の事項を特徴とする。すなわち、供給さ
れたバンドを同時に搬送するための搬送ロール対および
この搬送ロール対の後方に配置されており、搬送ロール
対を離間するバンドをカールするためのカールユニット
を特徴とする。
【００２３】本発明に係わる装置は、搬送ロール対の前
方に分割装置、特に分離壁を有することが好ましい。形
成されたファイバーストリップに、この分割装置により
小さいインターレース度のゾーンすなわち引き裂きライ
ンを形成できる。分割壁は搬送ロール対のニップゾーン
からの距離、およびその厚みに関して可変であることが
好ましい。搬送ロール対のニップゾーンからの分離壁の
距離が短くなるにつれて、引き裂きラインにおけるイン
ターレース度も小さくなる。このことは、分離壁の厚み
が増加する場合においても当てはまる。分離壁がニップ
ゾーンまで延びると、バンドはニップゾーンから接触で
きず、このためカールをした後に互いに分離されたファ
イバーストリップが製造される。換言すれば、インター
レース度は０である。
方に分割装置、特に分離壁を有することが好ましい。形
成されたファイバーストリップに、この分割装置により
小さいインターレース度のゾーンすなわち引き裂きライ
ンを形成できる。分割壁は搬送ロール対のニップゾーン
からの距離、およびその厚みに関して可変であることが
好ましい。搬送ロール対のニップゾーンからの分離壁の
距離が短くなるにつれて、引き裂きラインにおけるイン
ターレース度も小さくなる。このことは、分離壁の厚み
が増加する場合においても当てはまる。分離壁がニップ
ゾーンまで延びると、バンドはニップゾーンから接触で
きず、このためカールをした後に互いに分離されたファ
イバーストリップが製造される。換言すれば、インター
レース度は０である。
【００２４】搬送ロール対のニップゾーンからの分離壁
の距離が比較的短いと、製造されたファイバーストリッ
プの引き裂きラインに対するインターレース度が比較的
小さくなり、そのため、マルチ幅のファイバーストリッ
プを、例えば単一幅のファイバーストリップ（十分な結
合力がある）に分割することが比較的容易である。この
結合力はファイバーストリップが例えば二重フィルタか
せ装置に進入するまで必要である。従って、搬送ロール
対のニップゾーンからの可変分離壁の上記距離におい
て、異なった性質を有する異なったファイバーストリッ
プを製造できる。
の距離が比較的短いと、製造されたファイバーストリッ
プの引き裂きラインに対するインターレース度が比較的
小さくなり、そのため、マルチ幅のファイバーストリッ
プを、例えば単一幅のファイバーストリップ（十分な結
合力がある）に分割することが比較的容易である。この
結合力はファイバーストリップが例えば二重フィルタか
せ装置に進入するまで必要である。従って、搬送ロール
対のニップゾーンからの可変分離壁の上記距離におい
て、異なった性質を有する異なったファイバーストリッ
プを製造できる。
【００２５】すなわち、多かれ少なかれ顕著な引き裂き
ラインを有するファイバーストリップを製造できる。上
記のように分離壁の厚みを変えることによっても同様な
制御が可能である。
ラインを有するファイバーストリップを製造できる。上
記のように分離壁の厚みを変えることによっても同様な
制御が可能である。
【００２６】上記とは異なり、本発明に係わる装置内に
２つ以上の分離壁を設けることも可能であり、この場合
分離壁の数は互いに分離できるファイバーストリップゾ
ーンの数を決めることになる。
２つ以上の分離壁を設けることも可能であり、この場合
分離壁の数は互いに分離できるファイバーストリップゾ
ーンの数を決めることになる。
【００２７】本発明は、所定の材料のファイバーストリ
ップのみに限定されるものではない。実際の例において
は、フィラメントは酢酸セルスロース、ポリエチレンテ
レフタレート、ポリオレフィン類、例えばポリプロピレ
ンまたはポリヒドロキシブチル酸エステル、ポリアミド
類（例えばナイロン）およびビスコースから構成すると
好ましいことがわかっている。
ップのみに限定されるものではない。実際の例において
は、フィラメントは酢酸セルスロース、ポリエチレンテ
レフタレート、ポリオレフィン類、例えばポリプロピレ
ンまたはポリヒドロキシブチル酸エステル、ポリアミド
類（例えばナイロン）およびビスコースから構成すると
好ましいことがわかっている。
【００２８】図１を参照して、本発明の実施例の次の説
明を読めば、本発明の別の利点および使用上の可能性が
明らかとなろう。
明を読めば、本発明の別の利点および使用上の可能性が
明らかとなろう。
【００２９】図１は、酢酸セルロースのフィラメントを
ほぼ並置した２つの分離した同じ幅のバンド１および２
から、２倍幅の分割可能なファイバーストリップ３を製
造するための装置の一実施例を示す。これらバンドは、
下記においてカールしていないバンド１および２として
示されており、図１の装置はカーリングまたはカール化
装置とも称される。
ほぼ並置した２つの分離した同じ幅のバンド１および２
から、２倍幅の分割可能なファイバーストリップ３を製
造するための装置の一実施例を示す。これらバンドは、
下記においてカールしていないバンド１および２として
示されており、図１の装置はカーリングまたはカール化
装置とも称される。
【００３０】このカーリング装置は、２つの搬送ロール
８および９を有し、これらロールは上下に取り付けら
れ、進入失印の方向にロール軸線を中心に互いに回転す
るようになっている。これら２つの駆動ロール８および
９の前方には、２つの平行なガイドプレート５および７
が配置されており、これらガイドプレート５および７は
カールしていないバンドを横方向にガイドするようにな
っている。ロール８および９が対をなす前方の領域にお
いて、未カール状態のバンド１と２との間に、ロールタ
イプの分離シートメタルプレート６が、分離装置すなわ
ち分割機として設けられており、この分割機は２つの未
カール状態のバンド１および２がロール８および９の引
き込みゾーンに進入する場合、これらバンドを互いに確
実に分離するようになっている。これらガイドプレート
５および７、更に分離プレート６は、ロールに向かう方
向すなわち２つの未カール状態のバンド１および２の走
行する方向に、クサビ状のテーパがついており、これら
未カール状態のバンド１および２は、ガイドされてニッ
プゾーンＢに接近することができる。
８および９を有し、これらロールは上下に取り付けら
れ、進入失印の方向にロール軸線を中心に互いに回転す
るようになっている。これら２つの駆動ロール８および
９の前方には、２つの平行なガイドプレート５および７
が配置されており、これらガイドプレート５および７は
カールしていないバンドを横方向にガイドするようにな
っている。ロール８および９が対をなす前方の領域にお
いて、未カール状態のバンド１と２との間に、ロールタ
イプの分離シートメタルプレート６が、分離装置すなわ
ち分割機として設けられており、この分割機は２つの未
カール状態のバンド１および２がロール８および９の引
き込みゾーンに進入する場合、これらバンドを互いに確
実に分離するようになっている。これらガイドプレート
５および７、更に分離プレート６は、ロールに向かう方
向すなわち２つの未カール状態のバンド１および２の走
行する方向に、クサビ状のテーパがついており、これら
未カール状態のバンド１および２は、ガイドされてニッ
プゾーンＢに接近することができる。
【００３１】このカーリング装置は更に、互いに平行に
配置された２つのチャンバー壁１０．１および１０．２
を有し、これら壁は、これらの間にてバンド１および２
を走行方向にガイドするようになっている。これら２つ
のチャンバー壁１０．１および１０．２は、更に比較的
細長い送り部品１２を受け、この送り部品１２の上にフ
ァイバーストリップ３が載るようになっている。これら
チャンバー壁１０．１と１０．２の間にて、これらに対
し９０度の角度でファイバーストリップ３の上方に可動
フラップ１１が設けられている。上記部品１０．１、１
０．２、１１および１２は、アップセットチャンバーの
原理に基づき、通常の態様でカールを生じさせる搬送ロ
ール８および９により２つの未カール状態のバンド１お
よび２は、アップセットチャンバーに送り込まれる。
配置された２つのチャンバー壁１０．１および１０．２
を有し、これら壁は、これらの間にてバンド１および２
を走行方向にガイドするようになっている。これら２つ
のチャンバー壁１０．１および１０．２は、更に比較的
細長い送り部品１２を受け、この送り部品１２の上にフ
ァイバーストリップ３が載るようになっている。これら
チャンバー壁１０．１と１０．２の間にて、これらに対
し９０度の角度でファイバーストリップ３の上方に可動
フラップ１１が設けられている。上記部品１０．１、１
０．２、１１および１２は、アップセットチャンバーの
原理に基づき、通常の態様でカールを生じさせる搬送ロ
ール８および９により２つの未カール状態のバンド１お
よび２は、アップセットチャンバーに送り込まれる。
【００３２】カーリング装置の分離プレート６を倍に
し、ロール８および９、およびその他の部品を縮小適合
させることにより、対応する数の引き裂きラインを有す
る３倍幅、４倍幅または５倍幅のフィルタトウストリッ
プを製造するよう、本発明に従って使用されるカーリン
グ装置を変形することは容易である。
し、ロール８および９、およびその他の部品を縮小適合
させることにより、対応する数の引き裂きラインを有す
る３倍幅、４倍幅または５倍幅のフィルタトウストリッ
プを製造するよう、本発明に従って使用されるカーリン
グ装置を変形することは容易である。
【００３３】図１の実施例の別の変形例として、ガイド
プレート７およびガイドプレート５からの分離プレート
６の距離を変え、幅が異なり、総力価が同じでない未カ
ール状態のバンドを、カールステーションヘ供給し、異
なる幅のトウ半分割体を有するフィルタトウストリップ
を製造することができる。
プレート７およびガイドプレート５からの分離プレート
６の距離を変え、幅が異なり、総力価が同じでない未カ
ール状態のバンドを、カールステーションヘ供給し、異
なる幅のトウ半分割体を有するフィルタトウストリップ
を製造することができる。
【００３４】別の変形例によれば、ロール９および８の
方向から見た分離プレート６の端部と２つのロール８お
よび９のニップゾーンＢとの距離を、固定または変える
ことができるように、分離プレート６を調節自在にでき
る。更に、分離プレート６は枢動自在にもできる。
方向から見た分離プレート６の端部と２つのロール８お
よび９のニップゾーンＢとの距離を、固定または変える
ことができるように、分離プレート６を調節自在にでき
る。更に、分離プレート６は枢動自在にもできる。
【００３５】
【発明の効果】以上のとおり、本発明によれば、生産性
の点で有利であるフィルタストリップ、特にフィルタト
ウストリップを提案するものであり、更にこのファイバ
ーストリップの有利な製造法およびそれを実行するため
の装置を提供することができる。
の点で有利であるフィルタストリップ、特にフィルタト
ウストリップを提案するものであり、更にこのファイバ
ーストリップの有利な製造法およびそれを実行するため
の装置を提供することができる。
【図１】本発明に係わるマルチ幅ファイバーストリップ
を製造するための装置を示す斜視図である。
を製造するための装置を示す斜視図である。
１、２…別個のバンド、４…引き裂きライン、５、７…
ガイドプレート、６…分離プレート、８、９…搬送ロー
ル対、１０．１、１０．２…チャンバー壁
ガイドプレート、６…分離プレート、８、９…搬送ロー
ル対、１０．１、１０．２…チャンバー壁
Claims (16)
- 【請求項１】カールしたインターレース状態のフィラメ
ントからなり； 複数のゾーンがファイバーストリップの長手方向に延
び、 前記ゾーン間にファイバーストリップの長手方向に延び
る、インターレース度が前記ゾーンより低い少なくとも
一つの引き裂きライン（４）が形成され、 総力価（ｄｔｅｘ）に対するファイバーストリップの引
き裂き強度（ｄａＮ）が、少なくとも約１．７×１０
−４ｄａＮ／ｄｔｅｘである、 ことを特徴とするマルチ幅ファイバーストリップ。 - 【請求項２】引き裂き強度は少なくとも約２．５×１０
−４ｄａＮ／ｄｔｅｘである請求項１に記載のファイバ
ーストリップ。 - 【請求項３】引き裂きラインにより分離されるファイバ
ーストリップのゾーンは、同一または異なる総力価を有
することを請求項１または２記載のファイバーストリッ
プ。 - 【請求項４】互いにほぼ平行に延びるフィラメントか
ら、いくつかの互いに分離されたバンド（１、２）が形
成されており、このように形成されたバンドは最後に同
時にカールされ、一つまたは数個のカールされたファイ
バーストリップを製造することを特徴とする請求項１〜
３のいずれか１項に記載の一つまたは数個のファイバー
ストリップを製造するための方法。 - 【請求項５】バンド（１、２）を同時にカールする直前
に、カールしていない状態のバンド（１、２）を別々に
ガイドしない請求項４記載の方法。 - 【請求項６】異なる幅のカールしていないバンドを形成
し、これらを同時にカールする請求項４または５記載の
方法。 - 【請求項７】同じ幅の複数のカールしていないバンドを
形成し、これらを同時にカールする請求項４〜６のいず
れか１項に記載の方法。 - 【請求項８】同じ幅のカールしていないバンド（１、
２）を形成し、共にカールする直前に２つのカールして
いない状態のバンドを別々にガイドし、２つのバンドを
カールした後に中心に引き裂きライン（４）が延びるカ
ールしたファイバーストリップを生成させる請求項５ま
たは７に記載の方法。 - 【請求項９】カーリング装置を離れた後に、複数の別々
のファイバーストリップを形成するように、引き裂きラ
インはインターレース度が小さくなっており、搬送ロー
ル（８、９）の間のニップゾーン（Ｂ）と分離壁（６）
との間の距離は短く、および／または分離壁（６）の厚
みは増加している請求項４〜８のいずれか１項に記載の
方法。 - 【請求項１０】製造されたファイバーストリップを堆積
し、プレスし、パックして、梱を形成する請求項４〜８
のいずれか１項に記載の方法。 - 【請求項１１】少なくとも２つの別々のファイバースト
リップを分離壁によって区画された共通容器に堆積し、
分離壁を除いた後に共にプレスし、パックして均一な梱
を形成する請求項９記載の方法。 - 【請求項１２】個々のファイバーストリップを２つの別
々の容器内に堆積し、別々にプレスして２つの別々の梱
を形成する請求項９記載の方法。 - 【請求項１３】供給されたバンド（１、２）を同時に搬
送するための搬送するロール対（８、９）と、搬送ロー
ル対（８、９）の後に配置され、搬送ロール対を離間す
るバンド（１、２）をカールするためのカーリングユニ
ット（１０．１、１０．２、１１、１２）と有すること
を特徴とする請求項４〜１２のいずれか１項記載の方法
を実行するための装置。 - 【請求項１４】カールしていない状態のバンド（１、
２）を別々にガイドするための分離装置（６）が、搬送
ロール対（８、９）の前方に配置されている請求項１３
記載の装置。 - 【請求項１５】分離装置（６）は分離壁である請求項１
４記載の装置。 - 【請求項１６】分離壁（６）は、搬送ロール対（８、
９）のニップライン（Ｂ）からの距離のみならず、その
厚みが可変である請求項１５記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4320303.5 | 1993-06-16 | ||
| DE4320303A DE4320303C1 (de) | 1993-06-18 | 1993-06-18 | Mehrfachbreiter Faserstreifen sowie ein Verfahren und eine Vorrichtung zu dessen Herstellung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0748771A JPH0748771A (ja) | 1995-02-21 |
| JP2652844B2 true JP2652844B2 (ja) | 1997-09-10 |
Family
ID=6490677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6137188A Expired - Fee Related JP2652844B2 (ja) | 1993-06-18 | 1994-06-20 | マルチ幅ファイバーストリップ、およびこれを製造する方法およびこの方法を実施するための装置 |
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| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0629722B1 (ja) |
| JP (1) | JP2652844B2 (ja) |
| KR (1) | KR970007691B1 (ja) |
| CN (1) | CN1036669C (ja) |
| CA (1) | CA2126160C (ja) |
| DE (2) | DE4320303C1 (ja) |
| EE (1) | EE03181B1 (ja) |
| ID (1) | ID997B (ja) |
| LT (1) | LT3481B (ja) |
| RU (1) | RU2095499C1 (ja) |
| UA (1) | UA27816C2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19951062C2 (de) * | 1999-10-22 | 2002-04-04 | Rhodia Acetow Gmbh | Hochleistungs-Zigarettenfilter |
| DE10035888A1 (de) * | 2000-06-26 | 2002-01-10 | Saertex Wagener Gmbh & Co Kg | Verfahren zur Herstellung von Filamentfasergruppen oder -bündel aus Carbonfasern, Naturfasern o. dgl. |
| FR2833974B1 (fr) * | 2001-12-21 | 2004-02-13 | Superba Sa | Procede et dispositif de frisage de fils |
| US6718603B2 (en) | 2001-12-21 | 2004-04-13 | Superba (Sa) | Apparatus and method for producing frieze yarns |
| DE10354924B4 (de) * | 2003-11-25 | 2024-01-18 | Körber Technologies Gmbh | Vorrichtung zum Aufbereiten von Filtertowmaterial sowie Vorrichtung zur Herstellung von Filtern |
| DE102007061932A1 (de) | 2007-12-21 | 2009-06-25 | Rhodia Acetow Gmbh | Filtertowstreifen, Filterstabmaschine, Verfahren zum Herstellen von Filtertowstreifen und Verfahren zum Herstellen von Filterstäben |
| DE102007061933A1 (de) * | 2007-12-21 | 2009-07-02 | Rhodia Acetow Gmbh | Filter Tow Ballen, Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines Filter Tow Ballens sowie Filter Tow Streifen |
| DE102009010208A1 (de) * | 2009-02-23 | 2010-08-26 | Rhodia Acetow Gmbh | Verfahren zur parallelen Herstellung mehrerer Faserstreifen und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens |
| CN101787596B (zh) * | 2009-12-28 | 2011-08-17 | 宁波荣溢化纤科技有限公司 | 一种调整装置、卷曲机及一种传输装置 |
| JP5640090B2 (ja) * | 2010-08-02 | 2014-12-10 | 日本たばこ産業株式会社 | フィルタ製造装置、フィルタ製造方法、およびフィルタ |
| PL223115B1 (pl) * | 2013-02-15 | 2016-10-31 | Int Tobacco Machinery Poland Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Sposób, mechanizm i urządzenie do chwilowego kompresowania materiału filtracyjnego |
| CN106998799A (zh) * | 2014-11-28 | 2017-08-01 | 株式会社大赛璐 | 香烟过滤嘴用乙酸纤维素纤维的丝束带、香烟过滤嘴、丝束带的制造装置、及丝束带的制造方法 |
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| CN113975895B (zh) * | 2021-12-29 | 2022-03-15 | 秦皇岛兴龙轮毂有限公司 | 轮毂铸造用锥形滤网自动加工系统 |
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|---|---|---|---|---|
| BE632803A (ja) * | 1961-02-08 | |||
| CH509450A (it) * | 1965-07-29 | 1971-06-30 | Snia Viscosa | Procedimento per la produzione di tessuti non tessuti |
| FR1536323A (fr) * | 1967-06-30 | 1968-08-10 | Job Ets Bardou Job Pauilhac | Procédé et dispositif pour la fabrication à grande vitesse de filtres à cigarettes par disposition géométrique de matières fibreuses plates de structure continue et filtres ainsi obtenus |
| JPS5227269B2 (ja) * | 1973-10-15 | 1977-07-19 | ||
| DE2504534A1 (de) * | 1975-02-04 | 1976-08-19 | Huels Faserwerke | Verfahren zur herstellung von convertor-kabel (convertor band) |
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| JPS5536745A (en) * | 1978-09-08 | 1980-03-14 | Topy Ind Ltd | Automatic-defect sensing method and apparatus for tirewheel |
| JPS56118940A (en) * | 1980-02-18 | 1981-09-18 | Mitsubishi Rayon Co | Production of fibrous rod body |
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-
1994
- 1994-03-29 DE DE59404387T patent/DE59404387D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-29 EP EP94104990A patent/EP0629722B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-06-14 CN CN94106653A patent/CN1036669C/zh not_active Expired - Lifetime
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