LT3481B - Multiple width fiber strip and method and apparatus for its production - Google Patents

Multiple width fiber strip and method and apparatus for its production Download PDF

Info

Publication number
LT3481B
LT3481B LTIP1974A LTIP1974A LT3481B LT 3481 B LT3481 B LT 3481B LT IP1974 A LTIP1974 A LT IP1974A LT IP1974 A LTIP1974 A LT IP1974A LT 3481 B LT3481 B LT 3481B
Authority
LT
Lithuania
Prior art keywords
strips
fibrous
pair
baffle
dtex
Prior art date
Application number
LTIP1974A
Other languages
Lithuanian (lt)
Inventor
Rudiger Dollhopf
Klaus Peter Raufer
Original Assignee
Rhodia Ag Rhone Poulenc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rhodia Ag Rhone Poulenc filed Critical Rhodia Ag Rhone Poulenc
Publication of LTIP1974A publication Critical patent/LTIP1974A/en
Publication of LT3481B publication Critical patent/LT3481B/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
    • B01D39/16—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres
    • B01D39/18—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres the material being cellulose or derivatives thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/02—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments
    • D04H3/04—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments in rectilinear paths, e.g. crossing at right angles
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/12—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using stuffer boxes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H13/00—Other non-woven fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

The invention relates to a fibrous strip of multiple width, which consists of crimped interlaced filaments and which has a plurality of regions extending in the longitudinal direction of the fibre strip and at least one predetermined tearing line (4) extending in the longitudinal direction of the fibre strip, the tearing force (daN) of the fibre strip, related to the total linear density (dtex), amounting to at least approximately 1.7 x 10<-4> daN/dtex (determined with reference to DIN 53 834 T1, February 1976, under a pretension of 2.5 N). It relates, furthermore, to a method for the production of one or more fibre strips of this type, a plurality of slivers (1, 2) separate from one another being formed from filaments extending essentially parallel to one another, and the formed slivers being jointly crimped, in order to produce one or more crimped fibre strips. The apparatus for carrying out this method is characterised by a pair of transport rollers (8, 9) for the joint transportation of the slivers (1, 2) supplied and a crimping device (10.1, 10.2, 11, 12) which is arranged downstream of the pair of transport rollers (8, 9), for the crimping of the slivers (1, 2) leaving the pair of transport rollers. In the event of the production of a fibre strip of multiple width having the predetermined tearing line mentioned, the invention allows processing on a double-strand filter-bar machine with an individual treatment part. <IMAGE>

Description

Išradimas priklauso neaustinių medžiagų sričiai. Pateiktame išradime aprašyti pluoštinė juosta, ypač filtrinės medžiagos juosta, kuri sudaryta iš tinklinių elementarių gijų, pluoštinių juostų gaminimo būdas ir šito būdo realizavimo įrenginys.The invention relates to the field of nonwovens. The present invention relates to a fibrous web, in particular to a web of filter material consisting of a web of elementary filaments, a method of making fibrous webs and a device for realizing this web.

Filtrinės medžiagos juosta t.y pluoštinė juosta, kuri sudaryta iš tinklinių elementarių gijų pluošto. Filtrinės medžiagos juostos elementarios gijos susideda pvz. iš celiuliozės acetato. Krepavimo mašinos pagalba filtrinės medžiagos juosta krepuojama ir tuoj po to bendrai supresuojama į ritinius tam, kad paruošti tolimesniam perdirbimui į cigaretinius filtrus strypelio formos rūkalams. Bendra gamyba nuo pradinio produkto - celiuliozės - iki į ritinius supakuotos filtrinės medžiagos juostos yra žinoma pvz. techninės informacijos 1-01, Rhone-paulenc Rhodia AG, Freigburg 1993 01, Filtrinės medžiagos iš Rhodia gamyba. Žinomos filtrinės medžiagos juostos per visą filtrinės medžiagos juostos plotį turi tolygų elementarių gijų tinklą ir per visą ilgį, dažniausiai, pastovų svorį.Filtration belt, i.e. a fibrous belt, which is composed of a filamentous filament web. The elemental filaments of the filter material band consist e.g. from cellulose acetate. With the aid of a creping machine, the filter material strip is creped and then co-pressed into rolls to be prepared for further processing into cigarette filters for rod-shaped smoking. Co-production from the parent product, cellulose, to rolls of filter material is known e.g. Technical Information 1-01, Rhone-paulenc Rhodia AG, Freigburg 01.01.1993, Production of Rhodia Filter Material. Known filter media bands have a uniform network of elemental filaments over the entire width of the filter material and a constant weight over the entire length.

Pateikto išradimo tikslas - pasiūlyti pluošto juostą, ypač filtrinės medžiagos juostą, kurios perdirbimas į filtrinės grįžtes būtų našesnis. Taip pat siūlomas našus pluošto juostos gamybos būdas, įvertinant įrenginį jos gamybai.It is an object of the present invention to provide a fiber web, in particular a filter material web, which is more efficiently recycled into filter webs. It also provides an efficient method of manufacturing a fiber band by evaluating the device for its production.

Šis uždavinys išsprendžiamas daugiaplote pluoštine juosta, ypač daugiaplote filtrinės medžiagos juosta, kuri sudaryta iš rangytų, tinklinių elementarių gijų ir turi kelias pluoštinės juostos išilgine kryptimi besidriekiančias sritis, taip pat bent vieną pluoštinės juostos išilgine kryptimi besidriekiančią užsiduotą liniją. Trūkimo jėga (daN), tenkanti bendram filtrui (dtex), yra maždaug l,7xl0”4 daN/dtex (nustatyta vadovaujantis DIN 53 834 Tl, 1976 02, nuo pradinio įtempimo 2,5 N).This problem is solved by a multi-area fiber web, in particular a multi-area filter material web, which is composed of rigid, mesh elementary filaments and has several longitudinally extending regions of the fibrous web as well as at least one longitudinal web extending along the fibrous web. The rupture force (daN) applied to the total filter (dtex) is approximately 1.7 x 10 ” 4 daN / dtex (determined in accordance with DIN 53 834 Tl, 02.02.1976, starting from 2.5 N).

Šio uždavinio sprendimas atsispindi išradimo apibrėžtyje; būdas aprašytas 4-12 apibrėžties punktuose, įrenginys 13-16 punktuose.The solution to this problem is reflected in the definition of the invention; method is described in claims 4-12, device 13-16.

Pagal išradimą geriausiai, kad daugiaplotės pluoštinės juostos trūkimo jėga, tenkanti bendram titrui, būtų maždaug 2,5x10 4, 0 ypač 3,5x10 4 daN/dtex. Šita reikšmė nustatyta, vadovaujantis DIN 53 834 Tl, 1976 02 mėn. Tai yra numatoma priklauosmai nuo gijų ir susuktų gijų maksimalios trūkimo jėgos kuri priklauso nuo gijų ir susuktų gijų storio. Pagal išradimo daugiaplotės pluoštinės juostos apibrėžtį panaudojama sąvoka trūkimo jėga. Čia seka matavimas, užsiduodant pradinį įtempimąAccording to the invention, it is preferable that the multi-band fiber tear force per total titer is about 2.5 x 10 4 , in particular 3.5 x 10 4 daN / dtex. This value is determined in accordance with DIN 53 834 Tl, 02.02.1976. This is the expected dependence on the maximum breaking force of the twisted and twisted strands, which depends on the thickness of the strands and twisted strands. According to the definition of the multiband fiber band of the invention, the term breaking force is used. This is followed by a measurement with the initial tension applied

2,5 N. Daugiaplotė pluoštinė juosta turi turėti patikimą trūkimo jėgą, kad galėtų būti apdirbama įprastoje filtro strypelių mašinos paruošimo vietoje su įprastu elementarių gijų storio paskirstymu.2.5 N. The multi-strand fibrous webbing must have a reliable breaking force to be machined at the normal site of the filter rod machine preparation with the usual elementary filament thickness distribution.

Daugiaplotę pluoštinę juostą sudarančios elementarios gijos yra rangomos ir tinklinamos. Tinklinimas suprantamas, kai elementarios gijos, pvz. filtrinės medžiagos, juostoje tinkliniai sukryžiuojamos, kad sudarytų bendrai besilaikančią filtrinės medžiagos juostą. Praplečiant filtrinės medžiagos juostą, lengvai atpažįstama šita tinklinė struktūra. Ši struktūra reiškia, kad filtrinės medžiagos juostos negalima lengvai sutraukyti, pirma turi būti nutraukiamas skersinių elementarių gijų sukabinimas, tai reikšminga filtrinės medžiagos juostų tolimesniame apdirbime, jei norima susmulkinti filtrinės medžiagos juostą. Jei filtrinėje medžiagoje sukabinta daug elementarių gijų, tai jos sudaro storą elementarių gijų tinklą. Tai vadinama dideliu tinklo laipsniu. Esant tik mažam elementarių gijų sukabinimui, kalbama apie nežymų tinklo laipsnį. Žinomos filtrinės medžiagos juostos dažniausiai per visą juostą turi vienodą tinklo laipsnį, kuris gali būti paskirstomas pagal laipsnius, kaip normalus arba maksimalus. Pagal pateiktą išradimą pluoštinė juosta, skirtingai nuo žinomų pluoštinių juostų, gali turėti sritis, kurių tinklo laipsnis yra žemesnis už normalų. Pateikto pasiūlymo rėmuose kalbama apie užsiduotą trūkimo liniją. Veikiant išilgine kryptimi įtempimo jėgai galima, jei reikia, daugiaplotę pluoštinę juostą padalinti į dvi ar daugiau dalių. Šita tempimo jėga privalo būti mažesnė už pluoštinės juostos trūkimo jėgą. Standartinės filtrinės medžiagos juostos maksimali trūkimo jėga, tenkanti bendram titrui, nustatyta aukščiau minėtame DIN (pradinis įtempimas 2,5 N), yra maždaug tarp 2,5xl0”4 ir 4,5xl0~4 daN/dtex. Tai priklauso nuo medžiagos rūšies. Kad atitinkamą išradimui daugiaplotę pluoštinę juostą su užsiduotomis trūkimo linijomis padalinti į norimas dalis, reikia, kad minėta pridedama tempimo jėga būtų mažesnė negu pluoštinės juostos trūkimo jėga. Rezultatas pasiekiamas tada, kai trūkimo jėga sumažinama apie 10%, geriausiai 25%, o ypač daugiau kaip 50%.Elementary filaments forming a multi-band fiber band are ranked and networked. Networking is understood when elementary threads, e.g. filter materials, the webs are crossed in the web to form a generally adherent web of filter material. By expanding the filter material bar, this mesh structure is easily recognized. This structure means that the filter material web cannot be easily shrunk, first the cross-linking of the transverse elementary filaments must be discontinued, which is significant in the further processing of the filter webs if the filter web is to be crushed. If the filter material contains a large number of elementary filaments, they form a thick network of elementary filaments. This is called the high degree of networking. With only a small amount of elementary filament entanglement, there is a slight degree of networking. Known filter material bands generally have the same degree of grid across the band, which can be graded in degrees as normal or maximum. In accordance with the present invention, the fiber band, unlike known fiber bands, may have areas with a lower degree of mesh. The proposal in question refers to a burst line. In the longitudinal direction, the tensile force may, if necessary, be divided into two or more parts. This tensile force must be less than the breaking force of the fibrous web. The standard tensile strength of the filter material for the total titre determined in the above DIN (initial stress 2.5 N) is approximately between 2.5 x 10 4 and 4.5 x 10 4 daN / dtex. It depends on the type of material. In order to subdivide the multi-fiber fibrous web according to the invention to the desired parts with tear lines provided, said added tensile force must be less than the breaking force of the fibrous web. The result is achieved when the breaking force is reduced by about 10%, preferably by 25%, and in particular by more than 50%.

Iš aukščiau paminėto DIN seka, kad trūkimo jėgos poveikis prasideda nuo pradinio įtempimo 2,5 N.From the above DIN it follows that the effect of the breaking force starts from the initial stress 2.5 N.

Išradimo rėmuose pateiktas tinklo laipsnis (tendencija prieš 0) jau prie pradinio įtempimo 2,5 N veikia į pluoštinės juostos visišką dalijimą. Kitaip sakant, minimalus tinklo laipsnis minėtoje reikšmėje nustatomas per pradinį įtempimą 2,5 N, nepriklausomai nuo medžiagos rūšies. Maksimalus užsiduotos trūkimo linijos tinklo laipsnis ir, tuo pačiu, būtina tempimo jėga, reikalinga pluoštinės juostos dalies atskyrimui, orientuojasi į specifiškai priklausomą trūkimo jėgą.The degree of networking (trend versus 0) in the frame of the present invention, even at an initial tension of 2.5 N, acts to fully divide the fiber band. In other words, the minimum degree of mesh at this value is set at an initial stress of 2.5 N, regardless of the type of material. The maximum degree of netting of the burst line and, at the same time, the tensile force required to separate the fibrous band is oriented towards the specifically dependent breaking force.

Atitinkančios išradimą filtrinės medžiagos juostos susideda iš keleto viena šalia kitos išdėstytų nerangytų juostelių, kurioms vienu metu atliekamas bendras ranLT 3481 B gymas, atsižvelgiant į vėliau aprašytą užsiduotos trūkimo linijos sudarymo būdą.Filter strips according to the invention consist of a plurality of adjacent strips of ribbed material which are simultaneously subjected to a common runLT 3481 B, in accordance with the method of forming a bursting line described below.

Užsiduotos trūkimo linijos gali būti išdėstytos vienodo 5 pločio filtrinės medžiagos srityje su normaliu tinklo laipsniu. Tuo būdu gaunama daugiaplotė sudalinta filtrinės medžiagos juosta, kuri tolesnio perdirbimo metu pagal aplinkybes suskirstoma per užsiduotas trūkimo linijas į vienodo pločio atskiras juostas su tam tikru vienodu titru. Geriausiai, kai padalinimas atliekamas, titro tikslumu, besitęsiančiu per visą titrą, maždaug ±5%, o ypač ±3%.The burst lines provided may be arranged in an area of uniform width 5 of filter material with a normal degree of mesh. This results in a multi-area split strip of filter material, which is further divided into circumferential strips of uniform width, with a certain titre, according to the circumstances, according to the circumstances. Preferably, the division is performed with an accuracy of about ± 5%, and in particular ± 3%, throughout the titre.

Atitinkančios išradimą filtrinės medžiagos juostos gali būti supakuojamos i ritinius ir toliau panaudojamos gamybai nuo filtrinės grįžtės iki cigaretinių filtrų ir jiems panašių gaminių. Daugiaplotė filtrinės medžiagos juosta vedama vienos filtro grįžtės mašina, kuri padalina daugiaplotę filtrinės medžiagos juostą per užsi20 duotas trūkimo linijas į atskiras paprasto pločio filtrinės medžiagos juostas, kurios vienu metu paduodamos į filtrinės grįžtės gaminimo mašiną, kad atitinkamai perdirbti į daug flitrinių grįžčių. Geriausias našumas pasiekiamas, naudojant dvigubą flitrinių grįžčių mašiną su vienkartinio paruošimo bloku. Čia žymiai sumažėja išlaidos personalui ir laiko sąnaudos. Ypač sutaupomas laikas, keičiant filtrinės medžiagos ritinį, dėka to padidinamas produktyvumas. Be to, perskiriant daugiaplotę filtrinės medžiagos juostą, gaunamos atskiros, dažniausiai, vienodo titro, vienodo rangytumo filtrinės medžiagos juostas, dėl to sumažėja filtrų strypelių gamyboj e.Films of the filter material according to the invention may be packaged in rolls and further used in the manufacture from filter return to cigarette filters and the like. The plurality of filter media strip is guided by a single filter spin machine, which divides the plurality of filter material strip through the burst lines into separate plain width filter material strips that are simultaneously fed to the filter spin making machine to recycle accordingly to the multi-liter spin. The best performance is achieved by using a double-liter spinner with a single-preparation unit. This significantly reduces staff costs and time. In particular, saving time by changing the filter roll will increase productivity. In addition, dividing a plurality of filter strips results in separate strips of filter material, usually of the same titre, of equal rank, which reduces the production of filter rods.

Atitinkančios išradimą daugiaplotės pluoštinės juostos gamybos būdas pasižymi tuo, kad kelios viena nuo kitos atskirtos juostelės yra sudarytos, pagrindinai, iš lygiagrečiai viena kitai išsidėsčiusių elementarių gijų.The method of manufacturing the multi-fiber fibrous web according to the invention is characterized in that several strips separated from one another are formed mainly of parallel filaments arranged in parallel.

Galiausiai šios susidariusios juostelės bendrai surangomos, kad pagaminti vieną ar kelias rangytas pluoštines juostas, ypač filtrinės medžiagos juostas.Finally, the resulting strips are co-curved to produce one or more rigid fibrous strips, particularly those of filter material.

Gamybos pagal šį išradimą metu nerangytos juostelės prieš pat bendrą surangytą atskirai viena nuo kitos daugiau nebeatitolinamos. Kitais žodžiais tariant, viena kitai gretimos, nerangytos juostelės suglaudžiamos, ir po surangymo gaunama užsiduota trūkimo linija su norimu tinklo laipsniu. Ypač naudingas skirtingų pločių nerangytų juostelių, kurios bendrai surangomos, sudarymas. Taip pat naudinga, kai sudaromos kelios, o ypač dvi vienodo pločio nerangytos juostelės, kurios bendrai surangomos. Pravartu, kai abi nerangytos juostelės prieš pat bendrą surangymą pateikiamos viena nuo kitos atskirai, dėka to, po surangymo iš dviejų juostelių gaunama rangyta pluoštinė juosta, turinti centre išsidėsčiusią užsiduotą trūkimo liniją.In the manufacture of the present invention, the non-folded strips are immediately separated from one another immediately before the common fold. In other words, adjacent, non-curved strips are folded together and, after bending, a closed burst line is obtained with the desired degree of mesh. Particularly useful is the formation of non-curved strips of different widths which are generally curved. It is also useful when multiple, and in particular two non-curved strips of equal width are formed which are jointly curved. It is useful to have the two non-ribbed strips separated from each other just before the joint is folded, resulting in a ribbed fibrous strip having a centered fold line in the center after the twisting.

Kitas išradimo tikslas - gauti tinkamą įpakavimo priemonę. Svarbu, kad užsiduota trūkimo linija (linijos) turėtų panašų žemą tinklo laipsnį, ir kad, išėjus iš rangymo mašinos, atsirastų kelios individualios pluošto juostos, tuo metu atstumas nuo pertvaros iki nuspaudimo srities tarp transporterio volų poros sumažinimas ir/arba padidinamas pertvaros storis. Toliau pagaminta pluoštinė juosta arba pluoštinės juostos nuimamos, supresuojamos ir supakuojamos į ritinius, kad, mažiausiai, dvi individualios pluoštinės juostos būtų nuimamos i bendrą, bet perskirtą, talpą, ir, pašalinus pertvarą, supresuojamos ir supakuojamos į vieningą ritinį, ir kad individualios pluoštinės juostos būtų nuimamos į dvi atskiras talpas, atskirai supakuojamos supresuotos į du individualius ritinius. Aukščiau paminėtos įrenginio dalys vėliau bus aiškinamos.Another object of the invention is to provide a suitable packaging device. It is important that the breaking line (s) provided have a similarly low degree of mesh, and that several individual bands of fiber occur upon leaving the grading machine, thereby reducing the distance from the baffle to the pressing region between the pair of conveyor rollers and / or increasing the baffle thickness. The downstream fibrous web or fibrous webs are stripped, pressed and rolled to remove at least two individual fibrous webs in a single, but separated, container, and, when the septum is removed, compacted and packed into a single roll, and would be removable in two separate containers, individually wrapped and pressed into two individual rolls. The above parts of the unit will be explained later.

Atitinkantis išradimą įrenginys būdo įgyvendinimui apibūdinamas šiais požymiais: transporterio volų pora skiriama bendram tiekiamų juostelių transportavimui, rangymo įrenginys, esantis už transporterio volų poros, yra skirtas juostelių, praėjusių per transporterio volų porą, rangymui.The device for carrying out the method according to the invention is characterized by the following features: a pair of conveyor rollers is provided for the general transport of the feed strips, a ranking device located behind the pair of conveyor rollers is used for ranking the strips passed through the pair of conveyor rollers.

Atitinkantis išradimą įrenginys turi perskyrimo įtaisą, būtent pertvarą, kuri yra prieš transporterio volų porą. Perskyrimo įtaisu galima pagaminti sudaromoje filtrinėje juostoje sritį su žemu laipsniu, t.y galima sudaryti norimą trūkimo liniją. Atkarpoje iki nuspaudimo srities tarp transporterio volų poros atstumas keičiamas, o taip pat keičiamas pertvaros storis. Kuo yra mažesnė atkarpa nuo pertvaros iki nuspaudimo srities tarp transporterio volų poros, tuo mažesnis tinklo laipsnis per užsiduotą trūkimo liniją. Tokią pat reikšmę turi pertvaros storio padidinimnas.The device according to the invention has a separating device, namely a baffle, which is located in front of a pair of conveyor rollers. The separating device can produce a low degree region in the formed filter strip, i.e. forming the desired burst line. The distance between the pair of conveyor rollers in the section down to the clamping area is changed, and the thickness of the baffle is also changed. The smaller the distance from the septum to the depression area between the pair of conveyor rollers, the lower the degree of mesh through the burst line. Increasing the bulkhead thickness has the same value.

Jei pertvara beveik siekia nuspaudimo sritį, galima juostelių nuo nuspaudimo srities nebesuglausti, dėka to po surangymo gaminamos viena nuo kitos atskirtos pluoštinės juostos. Tinklo laipsnis lygus nuliui.If the baffle nearly reaches the clamping area, the strips from the clamping area can no longer be compressed, which results in the separation of the fibrous webs after the bending. The degree of the network is zero.

Jei atstumas nuo pertvaros iki transporterio volų poros nuspaudimo srities reliatyviai trumpas, tada susidaro ant pluoštinės juostos užsiduotos trūkimo linijos reliatyviai nežymus tinklo laipsnis, ir lengvai galima daugiaplotę pluoštinę juostą perskirti į, pavyzdžiui, paprasto pločio pluoštines juostas su pakankamu surišimu .If the distance from the baffle to the press area of the conveyor roller pair is relatively short, then a relatively minor degree of grid formation on the fibrous web is formed, and the multi-web fibrous web can easily be divided into, e.g.

Šitas surišimas yra būtinas, pavyzdžiui, pluoštines juostas tiekiant į dvigubo filtro grįžtės mašiną. Per jau aptartą atstumų tarp pertvaros ir nuspaudimo srities, tarp transporterio volų keitimą galima pagaminti skirtingas pluoštines juostas su skirtingomis savyLT 3481 B bėmis, o tai reiškia - su skirtingai pasireiškiančiomis užsiduotomis trūkimo linijomis. Atitinkamas valdymas, kaip jau minėta, galimas, keičiant pertvaros storį.This bonding is necessary, for example, when feeding the fiber bands to a double filter spin machine. Through the discussion of the separation between the baffle and the press area, between the conveyor rollers, it is possible to produce different fibrous webs with different features, which means differently presented breaking lines. Adequate control, as already mentioned, is possible by varying the partition thickness.

Atitinkančiame išradimą įrenginyje galima patalpinti daugiau kaip vieną pertvarą, be to, pertvarų skaičių nustato viena nuo kitos atskirtų pagamintos pluoštinės juostos sričių skaičius.The device according to the invention can accommodate more than one partition, and the number of partitions is determined by the number of areas of fabricated fiber strip separated from each other.

Pateiktas išradimas neapriboja pluoštinės juostos tikslios medžiagos. Praktiniame įgyvendinime paaiškėjo, kad elementarios gijos susideda, daugiausiai, iš celiuliozės acetato, polietilentereftalato, poliolefino, kaip polipropileno arba, taip pat, polihidriksi sviesto rūgšties, poliamido (pvz. neilono) ir viskozės.The present invention does not limit the exact material of the fibrous band. In practical embodiments, it has been found that the elemental filaments consist mainly of cellulose acetate, polyethylene terephthalate, polyolefin as polypropylene or, also, polyhydroxy butyric acid, polyamide (e.g. nylon) and viscose.

Tolesnė pateikto išradimo nauda ir panaudojimo galimybės yra aiškios iš konstrukcijos aprašymo sutinkamai su 1-uoju brėžiniu.Further advantages and applications of the present invention will be apparent from the description of the construction in accordance with FIG.

Figūra 1 vaizduoja įrenginio konstrukciją, kuri skirta dvigubo pločio juostelių 1 ir 2, kurių elementarios gijos sudarytos iš celiuliozės acetato, pagaminimui. Dažniausiai šios juostelės būna viena šalia kitos. Šios juostelės apibūdinamos kaip nerangytos juostelės 1 irFigure 1 illustrates a construction of a device for manufacturing double-width strips 1 and 2 of elemental filaments of cellulose acetate. These strips are usually next to each other. These strips are described as plain strips 1 and

2. Fig. 1 įrenginys yra ir rangymo mašina.2. FIG. Unit 1 is also a ranking machine.

Rangymo mašiną sudaro du vienas virš kito sumontuoti transporterio volai 5 ir 6, kurie sukasi apie savo ašį rodyklėmis nurodyta kryptimi. Prieš abu veikiančius volus 5 ir 6 yra išdėstytos dvi viena kitai lygiagrečios kreipiamosios 7 ir 8, kurios savo kraštais nukreipia nerangytas juosteles 1 ir 2. Tarp nerangytų juostelių 1 ir 2 prieš volų porą 5 ir 6 yra sumontuota sienelės formos kreipiamoji 9, kuri yra perskyrimo arba dalijimo įtaisas. Šis įtaisas patikimai atskiria vieną nuo kitos abi nerangytas juosteles 1 ir 2 prieš jųThe forming machine consists of two superposed rollers 5 and 6 of the conveyor which rotate about their axis in the direction indicated by the arrows. In front of the two rollers 5 and 6, there are arranged two parallel guides 7 and 8 which deflect the ribs 1 and 2 at their edges between the ribs 1 and 2 against a pair of rollers 5 and 6 with a wall-shaped guide 9 which is or splitting device. This device reliably separates the two non-ribbed strips 1 and 2 in front of each other

Γ7 įtraukimą į volų 5 ir 6 sritį. Kreipiamosios 7 ir 8 ir pertvara 9 yra pleišto, kurio smailesnis galas nukreiptas volų kryptimi, o tai reiškia, abiejų nerangytų juostelių 1 ir 2 slinkimo kryptimi, formos tam kad galėtų privesti juosteles kuo arčiau nuspaudimo srities B.Γ7 inclusion in roller areas 5 and 6. The guide rails 7 and 8 and the baffle 9 are in the shape of a wedge with the tapered end facing the rollers, which means that both of the non-folded strips 1 and 2 are slidable to bring the strips as close as possible to the press area B.

Toliau rangymo mašina susideda iš dviejų kameros sienelių 10.1 ir 10.2, kurios išdėstytos lygiagrečiai viena kitai ir tarp kurių juda nukreipiamosios juostelės 1 ir 2. Abi kameros sienelės 10.1 ir 10.2 turi taip pat išilginę atraminę dali 11, kuria slysta pluoštinė juosta. Virš pluoštinės juostos 3 tarp kameros sienelių 10.1 ir 10.2 ir 90$ kampu į juostą yra įrengtas judamasis dangtelis 12. Minėtos dalys 10.1 ir 10.2 veikia įprastu būdu į rangymo mašiną pagal gniuždymo kameros principą. Abi nerangytos juostelės 1 ir 2 transportuojamos per transporterio volus 5 ir 6 į gniuždymo kameros dalį.Further, the ranking machine consists of two chamber walls 10.1 and 10.2 which are arranged parallel to each other and between which guide rails 1 and 2 move. Both chamber walls 10.1 and 10.2 also have a longitudinal support member 11 for sliding the fibrous web. A movable cap 12 is provided above the fibrous web 3 between the chamber walls 10.1 and 10.2 and $ 90 at said angle. The said parts 10.1 and 10.2 operate in a conventional manner in a squeezing chamber according to the principle of a compression chamber. The two non-ribbed strips 1 and 2 are conveyed through the conveyor rollers 5 and 6 to the compression chamber portion.

Pertvaros 9 daugiapadėtinė padėtis ir volų 5 ir 6 bei kitų rangymo mašinos dalių matmenų parinkimas, eksploatuojant rangymo mašiną, leidžia ją paprastai modifikuoti ir, reikalui esant, gaminti pvz. triplotę, keturplotę arba penkiaplotę filtrinės medžiagos juostą su atitinkamu užsiduotų trūkimo linijų kiekiu.The multi-positioning of the baffle 9 and the selection of dimensions of rollers 5 and 6 and other parts of the ranking machine while operating the ranking machine allow it to be easily modified and, if necessary, manufactured e.g. a triple, quadruple, or five-pass strip of filter material with the appropriate number of rupture lines applied.

Pagal Fig. 1 ir pagal tolesnę konstrukcijos modifikaciją galima keisti atstumą nuo pertvaros 9 iki kreipiamųjų 8 ir 7, dėka to rangymui paduodamos skirtingų pločių, titrų nerangytos juostelės, kad pagaminti filtrinės medžiagos juostą su skirtingo pločio medžiagos pusėmis.According to FIG. 1 and further modification of the structure allow the distance from the baffle 9 to the guides 8 and 7 to be varied, thereby providing strips of different widths, titres, to form a strip of filter material with different widths of material.

Pagal tolesnę modifikaciją galima keisti pertvaros 9 atstumą iki transporterio volų poros 5, 6 nuspaudimo srities B, o taip pat jos aukštį. Pertvara 9 taip pat gali būti pasukama.According to a further modification, the distance 9 of the baffle 9 to the depression area B of the pair of conveyor rollers 5, 6, as well as its height can be changed. The baffle 9 can also be rotated.

Claims (15)

IŠRADIMO APIBRĖŽTISDEFINITION OF INVENTION 1. Daugiaplotė pluoštinė juosta, ypač filtrinės medžiagos juosta (3), sudaryta iš rangytų, tinklinių gijų, besiskirianti tuo, kad turi kelias pluoštinės juostos išilgine kryptimi besitęsiančias sritis, ir, mažiausiai, vieną pluoštinės juostos išilgine kryptimi besidriekiančią užsiduotą trūkimo liniją (4), be to, pluoštinės juostos trūkimo jėga (daN), tenkanti bendram titrui (dtex), sudaro 1,7x10 4 daN/dtex.Multi-fiber fibrous tape, in particular a filter material tape (3), characterized by a series of rigid, mesh filaments having a plurality of longitudinally extending regions of the fibrous web and at least one longitudinal breaking line of the fibrous web (4). in addition, the breaking force (daN) of the fibrous band over the total titre (dtex) is 1.7x10 4 daN / dtex. 2. Pluoštinė juosta pagal 1 punktą, besiskirianti tuo, kad trūkimo jėga lygi maždaug 2,5xl0-4 daN/dtex, geriausiai - 3,5xl0”4 daN/dtex.Fibrous tape according to claim 1, characterized in that the breaking force is approximately 2.5 x 10 -4 daN / dtex, preferably 3.5 x 10 4 daN / dtex. 3. Pluoštinė juosta pagal 1 arba 2 punktus, besiskirianti tuo, kad . atskiros pluoštinės juostos dalys per užsiduotą trūkimo liniją (linijas) turi vienodą arba nevienodą bendrą titrą.3. A fibrous web according to claim 1 or 2, characterized in that. the individual portions of the strap shall have the same or different total titre over the burst line (s) applied. 4. Daugiaplotės pluoštinės juostos, ypač filtrinės juostos gamybos būdas, sujungiant kelias vieną nuo kitos atskirtas juosteles, besiskiriantis tuo, kad minėtas juosteles (1,2) sudaro iš lygiagrečiai viena kitai išsidėsčiusių elementarių gijų, o susidariusias juosteles galiausiai surango, kad gautų vieną ar kelias rangytas pluoštines juostas, ypač filtrinės medžiagos juostas.4. A method of making a multi-area fibrous web, in particular a filter web, by joining a plurality of strips separated from one another, characterized in that said strips (1,2) are formed of parallel filaments disposed parallel to one another and finally formed to form one or more strips. a few rough fiber bands, especially filter material bands. 5. Būdas pagal 4 punktą, besiskiriantis tuo, kad nerangytas juosteles (1,2) prieš pat jų bendrą rangymą daugiau viena nuo kitos atskirai netiekia.5. A method as claimed in claim 4, characterized in that the strips (1,2) are not separated from one another immediately before they are generally folded. 6. Būdas pagal 4 arba 5 punktus, besiskiriantis tuo, kad sudaro skirtingų pločių nerangytas juosteles, kurios bendrai surangomos.6. A method as claimed in claim 4 or 5, characterized in that it forms non-ribbed strips of different widths which are generally bent together. ioio 7. Būdas pagal 4-6 punktus, besiskiriantis tuo, kad sudaro kelias, dažniausiai - vienodo pločio nerangytas juosteles (1,2), kurios bendrai surangomos.7. A method according to claims 4-6, characterized in that it comprises a plurality of non-ribbed strips (1,2), generally of uniform width, which are generally curved. 8. Būdas pagal 5-6 punktus, besiskiriantis tuo, kad sudaro dvi vienodo pločio nerangytas juosteles (1,2) ir abi nerangytas juosteles prieš pat bendrą surangymą vieną nuo kitos atskirai tiekia, dėka to, surangius abi juosteles, gauna vieną rangytą pluošto juostą, turinčią centre išsidėsčiusią užsiduotą trūkimo liniją (4).8. A method according to claims 5-6, characterized in that it forms two non-ribbed strips of the same width (1,2) and supplies the two ribbed strips separately from one another immediately before the joint bending, thereby obtaining a single ribbed fiber strip. having a centered burst line (4). 9. Būdas pagal 4-8 punktus, besiskiriantis tuo, kad užsiduotą trūkimo linija (linijos) turi panašų žemą tinklo laipsnį, o išėjus iš rangymo mašinos, atsiranda kelios individualios pluoštinės juostos, be to, sumažina ir/arba padidina pertvaros (9) storį atkarpoje iki nuspaudimo vietos (B) tarp transporterio volų (5,6).9. A method according to claims 4-8, characterized in that the tear line (s) provided have a similarly low degree of mesh, and upon leaving the grading machine several individual fibrous bands appear, and further reduce and / or increase the thickness of the baffle (9). between the conveyor rollers (5,6) to the point of depression (B). 10. Būdas pagal 4-8 punktus, besiskiriantis tuo, kad pagamintą pluoštinę juostą arba juostas nuima, supresuoja ir supakuoja į ritinius.10. A method according to claims 4-8, characterized in that the produced fibrous web or webs are stripped, pressed and rolled. 11. Būdas pagal 9 punktą, besiskiriantis tuo, kad, mažiausiai, dvi individualias pluoštines juostas bendrai, bet per pertvarą, nuima į perskirtą talpą ir, pašalinus pertvarą, bendrai supresuoja, o po to supakuoja į vieną ritinį.11. A method according to claim 9, characterized in that at least two individual fibrous webs are removed jointly but through the baffle into a partitioned container and, after removal of the baffle, co-compressed and then packed in a single roll. 12. Būdas pagal 9 punktą, besiskiriantis tuo, kad individualias pluoštines juostas supresuoja į dvi atskiras talpas atskirai ir supakuoja į du atskirus ritinius.12. A method according to claim 9, characterized in that the individual fibrous bands are compressed into two separate containers and packed in two separate rolls. 13. Įrenginys būdo įgyvendinimui, turintis tiekiamų juostelių (1,2) transporterio volų porą (5,6) ir rangymo įrenginį, besiskiriantis tuo, kad rangymo n13. An apparatus for implementing a method comprising a pair of conveyor rollers (5,6) and a ranking device for supplying strips (1,2), wherein įrenginys (10.1, 10.2, 11, 12) yra patalpintas už transporterio volų poros (5,6), ir skirtas juostelių (1,2), praėjusių pro transporterio volų porą, rangymui.the device (10.1, 10.2, 11, 12) is located behind the pair of conveyor rollers (5,6) and is intended for positioning the strips (1,2) passing through the pair of conveyor rollers. 55 14.Įrenginys pagal 13 punktą, besiskiriantis tuo, kad prieš transporterio volų porą (5,6) atskiram nerangytų juostelių (1,2) tiekimui yra patalpintas perskyrimo įtaisas (9) .14. Apparatus according to claim 13, characterized in that a separating device (9) is provided in front of the conveyor roller pair (5,6) for the separate supply of the unfolded strips (1,2). 10 15.Įrenginys pagal 14 punktą, besiskiriantis tuo, kad perskyrimo įtaisas yra pertvara.15. Apparatus according to claim 14, characterized in that the separation device is a baffle. 16.Įrenginys pagal 15 punktą, besiskiriantis tuo, kad pertvaros (9) atstumas iki transporterio volų16. A device according to claim 15, characterized in that the distance of the baffle (9) to the conveyor rollers 15 poros (5,6) nuspaudimo srities (B) yra keičiamas, o taip pat keičiamas jos storis.The 15 pairs (5,6) of the press area (B) are variable and also their thickness is changed.
LTIP1974A 1993-06-18 1994-06-23 Multiple width fiber strip and method and apparatus for its production LT3481B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4320303A DE4320303C1 (en) 1993-06-18 1993-06-18 Multi-wide fiber strips and a method and an apparatus for the production thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
LTIP1974A LTIP1974A (en) 1995-02-27
LT3481B true LT3481B (en) 1995-11-27

Family

ID=6490677

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
LTIP1974A LT3481B (en) 1993-06-18 1994-06-23 Multiple width fiber strip and method and apparatus for its production

Country Status (11)

Country Link
EP (1) EP0629722B1 (en)
JP (1) JP2652844B2 (en)
KR (1) KR970007691B1 (en)
CN (1) CN1036669C (en)
CA (1) CA2126160C (en)
DE (2) DE4320303C1 (en)
EE (1) EE03181B1 (en)
ID (1) ID997B (en)
LT (1) LT3481B (en)
RU (1) RU2095499C1 (en)
UA (1) UA27816C2 (en)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19951062C2 (en) * 1999-10-22 2002-04-04 Rhodia Acetow Gmbh A high performance cigarette filter
DE10035888A1 (en) * 2000-06-26 2002-01-10 Saertex Wagener Gmbh & Co Kg Process for producing filament fiber groups or bundles from carbon fibers, natural fibers or the like
US6718603B2 (en) 2001-12-21 2004-04-13 Superba (Sa) Apparatus and method for producing frieze yarns
FR2833974B1 (en) * 2001-12-21 2004-02-13 Superba Sa METHOD AND DEVICE FOR CRIMPING YARN
DE10354924B4 (en) * 2003-11-25 2024-01-18 Körber Technologies Gmbh Device for processing filter tow material and device for producing filters
DE102007061933A1 (en) * 2007-12-21 2009-07-02 Rhodia Acetow Gmbh Filter tow bale, apparatus and method for making a filter tow bale and filter tow strip
DE102007061932A1 (en) * 2007-12-21 2009-06-25 Rhodia Acetow Gmbh Filter tow, filter rod machine, method of making filter tows, and method of making filter rods
DE102009010208A1 (en) 2009-02-23 2010-08-26 Rhodia Acetow Gmbh Method for producing a plurality of fiber strips in parallel and apparatus for carrying out this method
CN101787596B (en) * 2009-12-28 2011-08-17 宁波荣溢化纤科技有限公司 Adjusting device, reeler and a transmission device
WO2012017850A1 (en) * 2010-08-02 2012-02-09 日本たばこ産業株式会社 Filter manufacturing device, filter manufacturing method, and filter
PL223115B1 (en) * 2013-02-15 2016-10-31 Int Tobacco Machinery Poland Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Method and apparatus for temporarily compressing the filtering material
EP3225116A4 (en) * 2014-11-28 2018-05-16 Daicel Corporation Tow band of cellulose acetate fibers for cigarette filter, cigarette filter, tow band production device, and tow band production method
JP6276897B2 (en) * 2015-07-31 2018-02-07 株式会社ダイセル Tow band manufacturing method, tow band manufacturing apparatus and cigarette filter manufacturing method
CN113975895B (en) * 2021-12-29 2022-03-15 秦皇岛兴龙轮毂有限公司 Automatic machining system for conical filter screen for hub casting

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL292987A (en) * 1961-02-08
CH509450A (en) * 1965-07-29 1971-06-30 Snia Viscosa Non-woven fabric prodn
FR1536323A (en) * 1967-06-30 1968-08-10 Job Ets Bardou Job Pauilhac Method and apparatus for the high speed manufacture of cigarette filters by geometric arrangement of flat fibrous materials of continuous structure and filters thus obtained
JPS5227269B2 (en) * 1973-10-15 1977-07-19
DE2504534A1 (en) * 1975-02-04 1976-08-19 Huels Faserwerke Synthetic fibre convertor bands - which are produced with higher output by dividing up threads before crimping
JPS53145999A (en) * 1977-05-25 1978-12-19 Japan Tobacco Inc Preparation of cigarette filter
JPS5536745A (en) * 1978-09-08 1980-03-14 Topy Ind Ltd Automatic-defect sensing method and apparatus for tirewheel
JPS56118940A (en) * 1980-02-18 1981-09-18 Mitsubishi Rayon Co Production of fibrous rod body
JPS59174670A (en) * 1983-03-24 1984-10-03 Daihachi Kagaku Kogyosho:Kk Binder for cellulose acetate fiber
JPS62133171A (en) * 1985-12-03 1987-06-16 ダイセル化学工業株式会社 Production of additive-containing nonwoven sheet
US4804509A (en) * 1986-12-17 1989-02-14 Amoco Corporation Hot-melt prepreg tow process
US5020198A (en) * 1988-08-10 1991-06-04 Filter Materials Ltd. Crimped textile fibers and stuffer box apparatus and methods for crimping textile fibers
JP2828455B2 (en) * 1989-03-31 1998-11-25 チッソ株式会社 Tobacco filter material
JP3022624B2 (en) * 1991-05-28 2000-03-21 日本フィルター工業株式会社 Fiber rod for tobacco filter and apparatus for producing the same
JPH0571058A (en) * 1991-09-09 1993-03-23 Unie Pointo:Kk Production of fiber formed product

Also Published As

Publication number Publication date
EP0629722A1 (en) 1994-12-21
RU94022278A (en) 1996-06-10
EE03181B1 (en) 1999-04-15
KR950000957A (en) 1995-01-03
KR970007691B1 (en) 1997-05-15
LTIP1974A (en) 1995-02-27
EP0629722B1 (en) 1997-10-22
UA27816C2 (en) 2000-10-16
CN1101688A (en) 1995-04-19
RU2095499C1 (en) 1997-11-10
JP2652844B2 (en) 1997-09-10
DE59404387D1 (en) 1997-11-27
ID997B (en) 1996-10-09
CA2126160A1 (en) 1994-12-19
JPH0748771A (en) 1995-02-21
CA2126160C (en) 1997-09-23
CN1036669C (en) 1997-12-10
DE4320303C1 (en) 1995-02-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
LT3481B (en) Multiple width fiber strip and method and apparatus for its production
EP0703997B1 (en) Manufacture of crimped solvent-spun cellulose fibre
US20210360962A1 (en) Tobacco smoke filter and method of production
FI56928C (en) FILTER MATERIAL
US5566435A (en) Method of attaching a tampon withdrawal cord with an overhand hitch knot
GB1362024A (en) Process for preparing a spun stra&#39;d a spun strand and a network of staple fibres produced thereby
US5860201A (en) Multiple width fiber strip and method and apparatus for its production
EP2222195B1 (en) Filter tow strip, filter rod machine, method for producing filter tow strips and method for producing filter rods
RU2446725C2 (en) Filtering strap head, method and device for filtering strap head production, filtering strap strip
US3384932A (en) Method of improving the uniformity of an unopened tow band and apparatus for making cigarette filters therefrom
EP1232110B1 (en) Package unit
US8769785B2 (en) Method for producing multiple fibre strips in parallel and apparatus for executing said method
RU1783974C (en) Method and device of making tobacco smoke filter rods
CH494861A (en) Nonwoven fabrics having paperlike character combined

Legal Events

Date Code Title Description
MM9A Lapsed patents

Effective date: 20090623