JPS62133171A - 添加剤入り不織布シ−トの製造方法 - Google Patents
添加剤入り不織布シ−トの製造方法Info
- Publication number
- JPS62133171A JPS62133171A JP27074785A JP27074785A JPS62133171A JP S62133171 A JPS62133171 A JP S62133171A JP 27074785 A JP27074785 A JP 27074785A JP 27074785 A JP27074785 A JP 27074785A JP S62133171 A JPS62133171 A JP S62133171A
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- JP
- Japan
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- additive
- tow
- nonwoven fabric
- series
- fabric sheet
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は連続したトウ状繊維束（以下、トウバンドと略
す）からなる不織布シートであって、乾燥剤、脱臭剤な
どの粉体を含有する不織布シートの製造方法に関する。
す）からなる不織布シートであって、乾燥剤、脱臭剤な
どの粉体を含有する不織布シートの製造方法に関する。
本発明者らは先に、トウバンドからの不織布シートの製
造方法について、特開昭５７−１６１１５２号に提案し
た。この不織布シートの製造方法は、連続した未捲縮或
いは捲縮のかかったトウ状繊維束を開繊し、次いで少な
くとも該トウ繊維束を積層する前に接着剤又は溶剤を該
繊維束の両面に塗布した後、駆動するベルト上に該ベル
トの進行方向に一定間隔でアヤ振って積層し、然る後任
意に厚み、密度を調整しながら水蒸気或いは熱風等の加
熱媒体を用いて成形するものであり、このようにして製
造した不織布シートは、含浸用素材、エアーフィルター
、防音材、断熱剤、クッション材などとして使用するこ
とができる。
造方法について、特開昭５７−１６１１５２号に提案し
た。この不織布シートの製造方法は、連続した未捲縮或
いは捲縮のかかったトウ状繊維束を開繊し、次いで少な
くとも該トウ繊維束を積層する前に接着剤又は溶剤を該
繊維束の両面に塗布した後、駆動するベルト上に該ベル
トの進行方向に一定間隔でアヤ振って積層し、然る後任
意に厚み、密度を調整しながら水蒸気或いは熱風等の加
熱媒体を用いて成形するものであり、このようにして製
造した不織布シートは、含浸用素材、エアーフィルター
、防音材、断熱剤、クッション材などとして使用するこ
とができる。
粉体の吸着剤、脱臭剤、乾燥剤、高分子吸液剤などを含
有した不織布も上記の方法で製造することができる。即
ち、アヤ振り （折りたたみ）積層の際にトウバンド上
に粉体を添加し、成形する。
有した不織布も上記の方法で製造することができる。即
ち、アヤ振り （折りたたみ）積層の際にトウバンド上
に粉体を添加し、成形する。
しかしながらこの方法では粉体の添加物は首振りシュー
トから振落され、アヤ振りにより積層しつつあるトウバ
ンドとに添加することになり、トウハンドが静市してい
る状態にないので添加剤の散乱が起り、また一部の添加
剤はシートの中心部でなく表層部に付着し、成形時及び
成形後に脱落が起こるなどの問題点があった。
トから振落され、アヤ振りにより積層しつつあるトウバ
ンドとに添加することになり、トウハンドが静市してい
る状態にないので添加剤の散乱が起り、また一部の添加
剤はシートの中心部でなく表層部に付着し、成形時及び
成形後に脱落が起こるなどの問題点があった。
上述した特開昭５７−１６１１５２号に開示した方法は
、トウハンド及び首振りシュートが１系列のものであっ
た。これに対し本発明は、トウバンド及び首振りシュー
トを２系列とし、■系列のトウバンドを積層した上に粉
体添加剤を散布し、その上面に粉体添加剤を散布し、さ
らにその上に他の１系列のトウハンドを積層してウェブ
を成形し、熱及び圧力を与えて成形する添加剤入り不織
布の製造方法に関する。
、トウハンド及び首振りシュートが１系列のものであっ
た。これに対し本発明は、トウバンド及び首振りシュー
トを２系列とし、■系列のトウバンドを積層した上に粉
体添加剤を散布し、その上面に粉体添加剤を散布し、さ
らにその上に他の１系列のトウハンドを積層してウェブ
を成形し、熱及び圧力を与えて成形する添加剤入り不織
布の製造方法に関する。
以下、本発明について図面によって説明する。
第１図は本発明の添加剤入り不織布の製造方法に使用す
る装置の系統図である。先ず梱包状態にあるトウベール
１から取り出したトウバンド２を、対になる２組のロー
ル３．４により両者の回転速度の差によりトウバンドの
進行方向に対し張力を掛は開繊する。トウバンドの開繊
は、要はトウバンドを形成する各単繊維をバラバラにも
みほぐすものであり、上記の方法以外に例えば高圧エア
ーをトウバンドに吹き付は開繊する方法も利用出来る。
る装置の系統図である。先ず梱包状態にあるトウベール
１から取り出したトウバンド２を、対になる２組のロー
ル３．４により両者の回転速度の差によりトウバンドの
進行方向に対し張力を掛は開繊する。トウバンドの開繊
は、要はトウバンドを形成する各単繊維をバラバラにも
みほぐすものであり、上記の方法以外に例えば高圧エア
ーをトウバンドに吹き付は開繊する方法も利用出来る。
引き続き、予め必要量散布又は塗布された接着剤又は溶
剤を対のロール５．５によりトウハンド２の両面に接着
剤又は溶剤を均一に添付させる。
剤を対のロール５．５によりトウハンド２の両面に接着
剤又は溶剤を均一に添付させる。
６．６は対のロール５．５にそれぞれ接着剤又は溶剤を
供給する装置である。７は一定の幅で首を振りながらト
ウバンド２を振り落とすシュートであり、トウバンドは
一方向（矢印Ａ）に駆動される金網ベルト８上に一定の
幅に積層される。この積層の仕方は特開昭５７−１６１
１５２号に開示した方法と全く同様である。
供給する装置である。７は一定の幅で首を振りながらト
ウバンド２を振り落とすシュートであり、トウバンドは
一方向（矢印Ａ）に駆動される金網ベルト８上に一定の
幅に積層される。この積層の仕方は特開昭５７−１６１
１５２号に開示した方法と全く同様である。
次ぎに、上記のようにして積層したトウバンド上に粉体
供給装置１２を用いて粉体添加剤を撒布する。更にその
後、粉体添加剤を撒布したトウバンド上に１′〜７′で
示されるもう一系列のトウハンドを積層する。
供給装置１２を用いて粉体添加剤を撒布する。更にその
後、粉体添加剤を撒布したトウバンド上に１′〜７′で
示されるもう一系列のトウハンドを積層する。
第２図は同じ装置の傾斜図であり、本装置の部分断面概
念図である。これにより２つのトウハンド積層装置（１
〜７及び１′〜７′）、粉体供給装置、ベルトコンベア
の相対位置が説明される。
念図である。これにより２つのトウハンド積層装置（１
〜７及び１′〜７′）、粉体供給装置、ベルトコンベア
の相対位置が説明される。
首振りシュート７．７′は図示しない駆＋Ｊ＋手段によ
り一定の幅で左右に揺り動かされ、トウハンドを一定の
幅に積層し、また耳押さえ装置１２．１２’はトウバン
ドの両側端部を押さえることは、前述の特開昭５７−１
６１１５２号に開示したとおりである。粉体添加剤はホ
ッパ１０よりモータ９で駆動されるスクリュウフィーダ
ー１１を介して粉体供給装置、即ち粉体供給用首振りシ
ュート１２に供給され、この首振りシュート１２により
粉体添加剤を撒布する。この粉体供給用首振りシュート
１２も図示しない駆動手段により一定の幅で左右に揺り
動かされる。このような粉体供給装置により積層したト
ウバンドの内部に粉体添加剤を含有する不織布シートを
得ることができる。不織布シートは次いで加熱装置１５
（第３図）に導びき加熱成形する。加熱媒体は熱効率
の良い蒸気加熱を用いても良いし或いは熱風を用いても
差し支えない。成形した不織布は引き続きシートの両側
端を切断する耳切り装置（図示せず）を経て、加熱媒体
の種類により必要があれば乾燥装置で乾燥しロール巻き
或いは切断して製品とする。なお、第３図において、１
４は押さえベルト、１５は加熱用ロール、１６は吸引装
置である。
り一定の幅で左右に揺り動かされ、トウハンドを一定の
幅に積層し、また耳押さえ装置１２．１２’はトウバン
ドの両側端部を押さえることは、前述の特開昭５７−１
６１１５２号に開示したとおりである。粉体添加剤はホ
ッパ１０よりモータ９で駆動されるスクリュウフィーダ
ー１１を介して粉体供給装置、即ち粉体供給用首振りシ
ュート１２に供給され、この首振りシュート１２により
粉体添加剤を撒布する。この粉体供給用首振りシュート
１２も図示しない駆動手段により一定の幅で左右に揺り
動かされる。このような粉体供給装置により積層したト
ウバンドの内部に粉体添加剤を含有する不織布シートを
得ることができる。不織布シートは次いで加熱装置１５
（第３図）に導びき加熱成形する。加熱媒体は熱効率
の良い蒸気加熱を用いても良いし或いは熱風を用いても
差し支えない。成形した不織布は引き続きシートの両側
端を切断する耳切り装置（図示せず）を経て、加熱媒体
の種類により必要があれば乾燥装置で乾燥しロール巻き
或いは切断して製品とする。なお、第３図において、１
４は押さえベルト、１５は加熱用ロール、１６は吸引装
置である。
第４図は製品の断面概念図である。ソートの厚み、目付
、密度、幅などはそれぞれ製造時に任意に設定できるこ
とは特開昭５７−１６１１５２に開示した不織布シート
の製造方法と同様である。なお、１７は上側の不織布シ
ート、１８は添加剤、１９は下側の不織布シートである
。
、密度、幅などはそれぞれ製造時に任意に設定できるこ
とは特開昭５７−１６１１５２に開示した不織布シート
の製造方法と同様である。なお、１７は上側の不織布シ
ート、１８は添加剤、１９は下側の不織布シートである
。
本発明の方法によれば、粉末添加剤はシートの中心部に
層状に包含させることが出来るので添加剤分布が均一で
あり片寄り、脱落のないシートを得ることができる。
層状に包含させることが出来るので添加剤分布が均一で
あり片寄り、脱落のないシートを得ることができる。
また上下のトウバンドの積層状Ｂ（トウバンドの厚さ、
幅、首振りシュート７．７′の揺動速度、振幅など）は
必ずしも同一にする必要はなく、例えば、粉末添加剤層
がシートの一方の面の近くに位置するシートを製造する
ことも可能である。また、上下のトウバンドは材質、繊
度などが異なるものを用いてもよい。また、２系列のト
ウバンドは、第１図に示す実施例では別々のトウベール
１．１′から供給される例について説明したが、トウバ
ンドの供給源或いは接着剤又は溶剤の供給部分、即ち第
１図では１，１’〜６．６′の部分を共通のものとし、
接着剤又は溶剤を供給した後、トウバンドを２系列の首
振りシュート７．７′を分けるようにしてもよい。
幅、首振りシュート７．７′の揺動速度、振幅など）は
必ずしも同一にする必要はなく、例えば、粉末添加剤層
がシートの一方の面の近くに位置するシートを製造する
ことも可能である。また、上下のトウバンドは材質、繊
度などが異なるものを用いてもよい。また、２系列のト
ウバンドは、第１図に示す実施例では別々のトウベール
１．１′から供給される例について説明したが、トウバ
ンドの供給源或いは接着剤又は溶剤の供給部分、即ち第
１図では１，１’〜６．６′の部分を共通のものとし、
接着剤又は溶剤を供給した後、トウバンドを２系列の首
振りシュート７．７′を分けるようにしてもよい。
以下、本発明の実施例を具体的に説明する。
去立桝
第１図〜第３図に示した添加剤入り不織布シートの製造
装置を用い、次のようにしてシートを実際に製造した。
装置を用い、次のようにしてシートを実際に製造した。
２系列で１組となる装置のそれぞれの系列で、セルロー
スアセテート繊維から成る連続したトウ状繊維束（フィ
ラメント繊度４デニール、全繊度４３００デニール、捲
縮数２８ケ／インチ）を開繊し、次いで該繊維束の両面
に結合剤としてトリアセチンをトウ重量に対し２０％（
外割り）添付し、各首振りシュート７．７′を通過する
トウ送り速度を１３０ ｍ／ｌｌ１ｉｎに設定した。粉
末添加剤としては、トリアセチンとシリカゲルを用いた
。加熱媒体としてスチーム（１，５ｋｇ／ｃｎｌＧ）を
用いて加熱成形した。その場合において、金網ベルト８
の速度を３種類に変えることにより、目付ｆｆｉ （ｇ
／ ｒｒＦ） ５００．６００．７００（イずれも添
加トリアセチン量と添加シリカゲル１００ｇ１０ｆ含む
）の３種類の添加剤入り不織布シートを成形した。ただ
し、２系列のトウバンドを含む成形後のトウ厚さは一律
に３．５ ｍｍとなるように上下２つの駆動ベルト１４
．及８間の隙間を設定した。このようにして製造した不
織布シートはいずれの成形物も外観は均一で美麗なシー
トであった。該添加剤入り不織布シートにつき、巾方向
、長さ方向に対する目付ムラ、厚みムラ、添加ムラを測
定した所、第１表に示す結果の如くバラツキの少ない優
秀な添加剤入り不織布シートが得られた。
スアセテート繊維から成る連続したトウ状繊維束（フィ
ラメント繊度４デニール、全繊度４３００デニール、捲
縮数２８ケ／インチ）を開繊し、次いで該繊維束の両面
に結合剤としてトリアセチンをトウ重量に対し２０％（
外割り）添付し、各首振りシュート７．７′を通過する
トウ送り速度を１３０ ｍ／ｌｌ１ｉｎに設定した。粉
末添加剤としては、トリアセチンとシリカゲルを用いた
。加熱媒体としてスチーム（１，５ｋｇ／ｃｎｌＧ）を
用いて加熱成形した。その場合において、金網ベルト８
の速度を３種類に変えることにより、目付ｆｆｉ （ｇ
／ ｒｒＦ） ５００．６００．７００（イずれも添
加トリアセチン量と添加シリカゲル１００ｇ１０ｆ含む
）の３種類の添加剤入り不織布シートを成形した。ただ
し、２系列のトウバンドを含む成形後のトウ厚さは一律
に３．５ ｍｍとなるように上下２つの駆動ベルト１４
．及８間の隙間を設定した。このようにして製造した不
織布シートはいずれの成形物も外観は均一で美麗なシー
トであった。該添加剤入り不織布シートにつき、巾方向
、長さ方向に対する目付ムラ、厚みムラ、添加ムラを測
定した所、第１表に示す結果の如くバラツキの少ない優
秀な添加剤入り不織布シートが得られた。
以下余白
〔発明の効果〕
本発明の方法によれば、粉末添加剤はシートの中心部に
層状に包含させることが出来るので添加剤分布が均一で
あり片寄り、脱落等のない不織布シートを得ることがで
きる。
層状に包含させることが出来るので添加剤分布が均一で
あり片寄り、脱落等のない不織布シートを得ることがで
きる。
このようにして製造した添加剤入り不織布シートは添加
剤として乾燥剤、脱臭剤、生物誘引剤、高分子吸液剤な
どを使用することにより、それらの機能を有する各種不
織布素材として利用することができる。例えば、パスマ
ット、カーシート、コースタ−、インソール、消臭マッ
ト等である。
剤として乾燥剤、脱臭剤、生物誘引剤、高分子吸液剤な
どを使用することにより、それらの機能を有する各種不
織布素材として利用することができる。例えば、パスマ
ット、カーシート、コースタ−、インソール、消臭マッ
ト等である。
第１図は本発明を実施するための製造工程、即ちトウバ
ンドの開繊及び接着剤又は溶剤添付並びにアヤ振り装置
へのトウバンドの送り機構と惰力Ｕ剤散布機構を備えた
不織布シート製造工程を示す概略図である。 第２図はアヤ振り装置でトウバンドを駆動金網ベルト上
にアヤ振って積層する状態及び添加剤を散布する状態を
示した斜視図である。 第３図は積層したトウバンドを添加剤入り不織布に成形
する工程を示す図である。 第４図は成形加工した添加剤入り不織布シートの断面を
示した図である。 ２．２′・・・連続したトウ状繊維束（トウバンド）、
７．７′・・・首振りシュート、 ３．４．３′４’・・・開繊用ロール、５．５′・・・
接着剤又は溶剤添加用ロール、８・・・駆動金網ベルト
、 １０・・・添加剤タンク、 １１・・・スクリューフィーダー、 １２・・・添加剤供給装置、 １５・・・加熱用ロール、 １６・・・吸引装置、 １７・・・不織布シート、 １８・・・添加剤、 １９・・・不織布シート。
ンドの開繊及び接着剤又は溶剤添付並びにアヤ振り装置
へのトウバンドの送り機構と惰力Ｕ剤散布機構を備えた
不織布シート製造工程を示す概略図である。 第２図はアヤ振り装置でトウバンドを駆動金網ベルト上
にアヤ振って積層する状態及び添加剤を散布する状態を
示した斜視図である。 第３図は積層したトウバンドを添加剤入り不織布に成形
する工程を示す図である。 第４図は成形加工した添加剤入り不織布シートの断面を
示した図である。 ２．２′・・・連続したトウ状繊維束（トウバンド）、
７．７′・・・首振りシュート、 ３．４．３′４’・・・開繊用ロール、５．５′・・・
接着剤又は溶剤添加用ロール、８・・・駆動金網ベルト
、 １０・・・添加剤タンク、 １１・・・スクリューフィーダー、 １２・・・添加剤供給装置、 １５・・・加熱用ロール、 １６・・・吸引装置、 １７・・・不織布シート、 １８・・・添加剤、 １９・・・不織布シート。
Claims (1)
- 連続した未捲縮或いは捲縮のかかったトウ状繊維束を開
繊する工程と、開繊後接着剤又は溶剤を該繊維束の両面
に塗布する工程と、塗布後首振りシュートから駆動する
ベルト上に、該ベルトの進行方向に対し直角の方向に一
定間隔でアヤ振って積層する工程と、積層後任意に厚み
、密度を調整しながら加熱成形する工程とからなる不織
布シートの製造方法において、トウ状繊維束を首振りシ
ュートにより駆動するベルト上に積層する、少なくとも
前記積層工程を２系列とし、１系列の繊維束をベルト上
に積層した上面に粉体添加剤を撒布し、さらにその上に
残る１系列の繊維束を積層してから成形することを特徴
とする添加剤入り不織布シートの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27074785A JPS62133171A (ja) | 1985-12-03 | 1985-12-03 | 添加剤入り不織布シ−トの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27074785A JPS62133171A (ja) | 1985-12-03 | 1985-12-03 | 添加剤入り不織布シ−トの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62133171A true JPS62133171A (ja) | 1987-06-16 |
Family
ID=17490411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27074785A Pending JPS62133171A (ja) | 1985-12-03 | 1985-12-03 | 添加剤入り不織布シ−トの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62133171A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0748771A (ja) * | 1993-06-18 | 1995-02-21 | Rhone Poulenc Rhodia Ag | マルチ幅ファイバーストリップ、およびこれを製造する方法およびこの方法を実施するための装置 |
-
1985
- 1985-12-03 JP JP27074785A patent/JPS62133171A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0748771A (ja) * | 1993-06-18 | 1995-02-21 | Rhone Poulenc Rhodia Ag | マルチ幅ファイバーストリップ、およびこれを製造する方法およびこの方法を実施するための装置 |
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