JP2650992B2 - ロータリベーンフィーダ - Google Patents

ロータリベーンフィーダ

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JP2650992B2
JP2650992B2 JP63315207A JP31520788A JP2650992B2 JP 2650992 B2 JP2650992 B2 JP 2650992B2 JP 63315207 A JP63315207 A JP 63315207A JP 31520788 A JP31520788 A JP 31520788A JP 2650992 B2 JP2650992 B2 JP 2650992B2
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34Details
    • B65G53/40Feeding or discharging devices
    • B65G53/46Gates or sluices, e.g. rotary wheels
    • B65G53/4608Turnable elements, e.g. rotary wheels with pockets or passages for material
    • B65G53/4625Turnable elements, e.g. rotary wheels with pockets or passages for material with axis of turning perpendicular to flow
    • B65G53/4633Turnable elements, e.g. rotary wheels with pockets or passages for material with axis of turning perpendicular to flow the element having pockets, rotated from charging position to discharging position, i.e. discrete flow

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は特許請求の範囲第1項の上位概念に記載され
たロータリベーンフィーダに関する。
(従来の技術) 暫く以前から作られかつ運転されたこれらのロータリ
ベーンフィーダでは滑りリングはPTFE合成樹脂から成り
かつロータリベーンの側円板と支承カバーとの間の各室
をばら物材料の塵状部分の進入の緊塞のため及び同様に
フィーダの入口側と出口側との間に発生する圧力差がこ
の室によって発生される漏洩空気流の防止のために役立
つ。このために滑りリングは当該支承カバーの周囲に渡
って分配して配設されておりかつ支承カバーに支持され
た予圧された複数の引張コイルばねを介して当該側円板
に対して押圧されている。摩擦条件、即ち滑りリングと
側円板との滑り面の領域内に生ずる力は予測が困難であ
り又は計算することが困難であることが示された、その
わけはそれらは部分的に時間に依存して変化し得る多く
の要因に依存しているからであり、滑りリングと側円板
の材料組合わせ、フィーダの入口開口と出口開口の間の
圧力差及び滑りリングの摩擦状態に依存する。このため
にコイルばねは滑りリング上の各支持面の領域で撓みを
作用しかつこの引張コイルばねの予圧、従って所属の側
円板への滑りリングの圧着力は滑りリングの摩耗の増大
につれて減少する。
西独国特許明細書3623454号からロータリベーンフィ
ーダが公知であり、ラジアルシールに対するロータリベ
ーンウエブ内にシール装置が設けられており、そのシー
ル装置はフィーダハウジングの内壁に対して押圧力をも
って圧着される。このためにロータリベーン軸は中空軸
として形成されかつ軸線方向に移動可能でかつコイルば
ねによって附勢された調整ロッドを収容し、調整ロッド
はロータリベーンウエブの孔中に案内されかつその外方
に位置する端によってシール装置をラジアル方向外方に
押圧する。そのように発生された圧着力にはそれぞれ戻
し力が対抗して作用し、戻し力は他のコイルばねによっ
て発生されかつシール装置をこれを収容する各ロータリ
ベーンウエブの案内スリット中に戻そうとする。従って
このフィーダのロータリベーンは比較的複雑な構成を有
する。その他ここでもシール装置のラジアル方向の圧着
力は固有のシール部材の摩耗の増大とともに減少する、
そのわけは調整ロッドを附勢する中央のコイルばねの予
圧はその長さの増大とともに減少するからである。
(発明の課題) 本発明は冒頭に記載のロータリベーンフィーダにおい
て各滑りリングと所属のロータリベーンの側円板との間
の軸線方向のシールを改良しかつ同時にロータリベーン
ウエブとロータリベーンウエブを取囲むフィーダハウジ
ングの内壁との間のラジアルシールを西独国特許明細書
3623454から公知のフィーダよりも簡単な構成で達成す
るロータリベーンフィーダを創造することを課題の基礎
とする。
(課題の解決のための手段) 本発明の課題は特許請求の範囲第1項〜第11項の構成
によって解決される。
(発明の効果) 本発明の中心は滑りリングが一定の圧着力を持って附
勢されかつロータリベーンに対して相対的に回転可能に
配設された側円板上に当接し、側円板はシール装置と偏
心体状に摩擦結合し、その結果各滑りリングとこれに付
設された側円板との間に周囲方向に作用する摩擦力は滑
りリングをロータリベーンの回転方向に抗して調整しか
つそれぞれシール装置をラジアル方向外方に押圧し、従
ってシール装置に必要な圧着力を発生させることができ
る。
他の有利な実施形態は特許請求の範囲第2項から第6
項に記載されている。
特許請求の範囲第7項による実施例は優れている、そ
のわけは僅かなコストで周囲に渡り充分均一に滑りリン
グ上に作用する圧着力が発生するからである。
滑りリングのための回転固定及び押込み量制限が特許
請求の範囲第8項に記載された方法でピンとして形成さ
れる限り、また同時に摩擦状態の表示のために役立つ限
り、ピンの係合個所での滑りリングの不所望の過負荷が
防止される。
他の特許請求の範囲第10項に記載され、好ましい実施
例では、滑りリングを側円板に対して保持する圧着力の
一定の下で構造的に簡単な方法で滑りリングが好適な周
期的な間隔で短時間圧着力に抗して高い調整力を負荷さ
れ、調整力は滑りリングとその案内との間の保持摩擦が
安全に克服されるように設定されている。調整力は短時
間しか作用しないので、調整力は滑りリングの高められ
た摩擦を生じさせない。調整力は滑りリングがその周囲
に渡る相異なる大きさの保持摩擦力のためにその案内中
に傾けられることを阻止する。この措置は特にPTFEベー
スの滑りリングでは重要である、そのわけはその圧着力
は、摩耗挙動とシール作用との間の最適の妥協が達成さ
れるべき場合に比較的狭い範囲内で一定に保持されねば
ならないからである。
特に非常に研磨性のあるばら物材料の搬送のためのフ
ィーダでは特許請求の範囲第11項に記載された、支承カ
バーと側円板との間の室の圧力流体による附勢が追加的
な措置として推奨される。
(実施例) 図示のロータリベーンフィーダは上方の入口開口2と
下方の出口開口3とを備えたハウジング1から成る。ハ
ウジング1の円筒状内室にはロータリベーン4(第3図
参照)があり、その軸5はハウジング1内に側方の支承
カバーを介して回転可能に支承されており、第1図には
その支承カバー6が見られる。
特に第2図及び第3図からわかるようにロータリベー
ン4は軸5と固着されており、交互に配設された軸線方
向に延びる複数の肉薄のロータリベーンウエブ7aと肉厚
のロータリベーンウエブ7bとを含む。肉厚のロータリベ
ーンウエブ7bのそれぞれはシール部材9aとこれと爪状に
係合しているシール部材支持体9bとから成るシール装置
9の1つの収容のための案内スリット又は案内溝8を有
する。ロータリベーンウエブ7aと7bは両側円板の間に延
びており、両側円板はそれぞれ2つに分割され即ち軸5
と固着された板10とこの上に回転可能であってシールさ
れて支承された滑り円板11とから成る。両滑り円板11は
その内端面に溝12を備え、この溝12は周方向に対してあ
る角度をなし、即ちこの溝12の各始端の方がの溝12の各
終端の方よりも軸5のラジアル方向における距離が小さ
い距離を有し、ロータリベーン4の回転方向に関して溝
の終端の方が溝の始端の方よりも先行している。
溝12の数はシール部材9aとシール部材支持体9bから成
るシール装置9の数と等しい。各シール部材支持体9bは
その両側端面側にそれぞれ軸線方向に向けられた連行ピ
ン13を有し、連行ピン13は当該溝12に係入する。ロータ
リベーン4の回転方向と反対方向への滑り円板11の回動
によってシール装置9が当該肉厚のロータリベーンウエ
ブ7bの案内スリット内でラジアル方向外方に押圧されか
つフィーダハウジングの円筒状内壁に押圧される。この
ラジアルシールはロータリベーン4の軸線方向のシール
によって生じる摩擦力によって発生する。
軸線方向のシールは滑りリング14によって行われる
(第1図、第3図及び第3図)。例えばPTFEベースの合
成樹脂から成る滑りリング14は当該支承カバー6とこれ
にシールされて結合された案内リング15との間を0リン
グ16によってシールされかつリングピストンの形に形成
されており、リングピストンは支承カバー6内に設けら
れた圧力流体接続部17を介してその外方に向いた端面14
aからの圧力流体、特に圧縮空気を供給されることがで
きる。
滑りリング14を回転固定するために、第5図に示すよ
うに滑りリング14にピン18がねじ込まれ、ピン18は支承
カバー6を通って外方に延びている。ピン18の支承カバ
ー6から充分に突出した部分は同時に滑りリング14の摩
耗量の表示として役立つ。ストローク規制のためにピン
18の端に固定環19が配設されており、固定環19は滑りリ
ング14の寿命の最後に透明キャップ20の肩部20a上に当
接し、透明キャップ20はピン18の支承カバー6から突出
する部分を圧密に取り囲む。ピン18の外方の端面は滑り
リング14と等しい圧着力を附勢される。ピン18が支承カ
バー6でシールされて支承カバー6の通り外方へ案内さ
れると、これに応じて滑りリング14の端面14aはピン18
のねじ込み横断面に相応した面で減圧される。
支承カバー6及び案内リング15に滑りリング14が収容
されたリング室21(第4図)に圧力流体接続部17を介し
て圧縮空気が導入されると、滑りリング14はその楔状に
なっている内方の端面14bによって同様に滑り円板11の
楔状になっている周囲面に押圧される。楔状面相互の接
触によって滑りリング14が安全にハウジング1の内面1a
又は支承カバー6の内方周囲面に保持される。滑りリン
グ14及び滑り円板11の滑り面が周囲方向に向いた摩擦力
を発生させ、この摩擦力は滑り円板11をロータリベーン
4の回転方向と反対方向に回転させようとする。この回
転を助けるために、滑り円板11は板10によってねじ込ま
れた心立てリング22の凹部内に緩く保持されかつボール
案内を介して板10に対して支持されている。第5図によ
れば各ボール案内は偏平な溝10aとして形成された板10
内の案内路及びボール23を含み、ボール23は滑り円板11
の孔11a内にその殆どの部分が収容されかつ調整ねじ24
によって僅かに調整可能な量だけ滑り円板11の内端面を
越えて突出している。板10と滑り円板11の間のシールは
0リング25による。板10は−既に述べたように−連行ピ
ン13を介して斜めにしてある溝12に作用し、シール装置
9は図中停止している弁で示された位置からラジアル方
向外方へ押出されそしてロータリベーンウエブ7bとフィ
ーダハウジング1の内壁との間の所望のシールが生じる
ようになる。この方法で発生したラジアル方向の圧着力
の大きさは溝12の傾き及び滑りリング14と滑り円板11と
の間の摩擦係数に依存するが、しかしラジアルシールは
常に軸線シールと平行して変化する。このシールの良さ
は原理的には最早当該シール要素の摩耗状態には依存し
ないことである。
勿論運動可能な部分の間に相応した滑り摩擦力よりも
大きい圧着力が生じることが考慮される。この圧着力の
克服のために従って滑りリング14上に作用する媒体圧力
を周期的間隔で短時間高めることが推奨される。このこ
とは第4図中に記載された方法で行うことができる。圧
力流体接続部17は空気圧導管を介して空気圧制御された
選択要素43と接続される。その右の入口開口には所謂保
持力P1が作用し、保持力は滑り円板11の滑りリング14の
予め設定された圧着力に相応する。保持力P1はこれより
高い圧着の圧縮空気源41から圧着調整機42によって発生
される。同一の圧力源41から他の圧着調整機45を介して
保持圧着P1を越えて存在する調整圧力P2が発生される。
電磁石弁44を介してこの調整圧力P2は周期的な時間間隔
で短時間選択要素43の他の左側の入口開口に印加され
る。電磁石弁44は46で図示しない制御部の相応した電気
的制御信号を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図はロータリベーンフィーダの半体の縦断面図、第
2図は第1図のA−A線に沿う横断面図、第3図はロー
タリベーン及びそのシールのための重要な部分の展開斜
視図、第4図は第1図の範囲Xに相応する部分の拡大断
面図、そして第5図は第1図の範囲Yに相応する部分の
拡大断面図である。 図中符号 1……フィーダハウジング 1a……内壁 5……ロータリベーン軸 7a……ロータリベーンウエブ 7b……ロータリベーンウエブ 9……シール装置 10……板 11……滑り円板 12……溝 13……連行ピン 14……滑りリング
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 アントン・ムチエレル ドイツ連邦共和国、ホーヘンテンゲン、 アイヒエン、アイヒエネルストラーセ、 9 (56)参考文献 実開 昭48−12771(JP,U) 実開 昭48−66270(JP,U)

Claims (11)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】上方の入口開口と下方の出口開口とを備え
    たハウジングと2つの側方の支承カバーとから成り、支
    承カバーにはロータリベーン軸が支承されており、ロー
    タリベーンはその軸からハウジングの内壁に向かって半
    径方向に延びる、2つの側円板の間のロータリベーンウ
    エブを含み、その側円板の直径の大きな領域において2
    つの側円板に隣接した支承カバーに面した側端では回転
    不能であって軸線方向に移動可能に支承カバー内に案内
    された滑りリングが側円板に当接している前記ロータリ
    ベーンフィーダにおいて、 側円板の各々はロータリベーン軸(5)に回転不能に結
    合された板(10)と、これに対応してその外側面に配設
    されかつその外周面に対して回転可能に支承され、その
    上周囲面に滑りリング(14)を当接させている滑り円板
    (11)とを有し、 滑りリング(14)の各々は圧力流体によって滑り円板
    (11)の外側面に押圧可能であり、 滑り円板(11)の各々はロータリベーンウエブの領域で
    ロータリベーンウエブ(7a、7b)に面した内方端面上に
    溝(12)を有し、この溝(12)はその回転方向に先行し
    ている終端がその始端の方よりもロータリベーン軸
    (5)からの距離が大きな距離を有するというように斜
    めになっており、そして少なくとも1つのロータリベー
    ンウエブ(7a、7b)はフィーダハウジング(1)の内周
    壁(1a)に面した端面内でロータリベーン軸(5)に平
    行な案内スリットを有し、案内スリット内にはシール装
    置(9)がラジアル方向に移動可能に収容されており、
    シール装置(9)はそれぞれその側方端面に軸線方向に
    向けられた連行ピン(13)を有し、連行ピン(13)は当
    該すべり円板(11)の向かい合った溝(12)内に係入し
    ていることを特徴とする前記ロータリベーンフィーダ。
  2. 【請求項2】各シール装置(9)がシール部材(9a)と
    これと摩擦結合したシール部材支持体(9b)とから成り
    かつ連行ピン(13)はシール部材支持体(9b)に座着い
    ている、請求項1記載のロータリベーンフィーダ。
  3. 【請求項3】滑り円板(11)の各々はそれぞれ対応して
    いる板(10)上に周囲に渡って均等に分配されたボール
    案内(23、10a)を介して支持されている、請求項1又
    は2記載のロータリベーンフィーダ。
  4. 【請求項4】各ボール案内(23、10a)は板(10)にあ
    る偏平な案内溝(10a)及び滑り円板(11)の孔内に部
    分的に収容されるボール(23)から成り、その突出量は
    滑り円板(11)の内端面を介して外方から孔内にねじ込
    まれたねじ(24)によって調整可能である、請求項3記
    載のロータリベーンフィーダ。
  5. 【請求項5】滑り円板(11)と当該板(10)との間に0
    リング(25)が配設されている、請求項1から4項まで
    のうちのいずれか一記載のロータリベーンフィーダ。
  6. 【請求項6】シール面(14b)が滑りリング(14)と滑
    り円板(11)との間の押圧力により滑りリング(14)を
    ラジアル方向外方へ押圧する分力を発生させるように楔
    状になっている請求項1から5項までのうちのいずれか
    一記載のロータリベーンフィーダ。
  7. 【請求項7】滑りリング(14)の各々がリングピストン
    状に形成されておりかつ当該支承カバー(6)の軸線方
    向のリング溝内に案内されており、そして圧力流体は溝
    底と滑りリング(14)のリング状の外端面(14a)との
    間のリング室(21)に通じている圧力媒体接続部(17)
    に供給される、請求項1から6項までのうちのいずれか
    一記載のロータリベーンフィーダ。
  8. 【請求項8】各滑りリング(14)には回転止めを形成す
    るピン(18)が摩擦結合しており、ピン(18)は支承カ
    バー(6)を突き抜けかつ滑りリング(14)の行程制限
    部材(19、20a)として形成されている、請求項1から
    7項までのうちのいずれか一記載のロータリベーンフィ
    ーダ。
  9. 【請求項9】支承カバー(6)から突出しているピン
    (18)の部分は圧密に支承カバー(6)と結合している
    透明なキャップ(20)によって閉鎖されている、請求項
    8記載のロータリベーンフィーダ。
  10. 【請求項10】圧力流体接続部(17)が空気圧制御され
    た選択要素の出力と接続しており、その1つの入力には
    当該滑り円板(11)に滑りリング(14)の予め設定され
    た押圧力に相応した保持力(P1)が印加されかつその他
    方の入力は電磁弁を介して短時間予め設定された調整力
    に相応した高い調整力(P2)が印加可能である、請求項
    7から9項までのうちのいずれか一記載のロータリベー
    ンフィーダ。
  11. 【請求項11】支承カバー(6)とロータリベーン
    (4)の当該側円板(10、11)との間の空間は圧力室と
    して形成されておりかつシーリング流体を供給可能であ
    り、その圧力はフィーダの内室内の最も高い圧力以上で
    ある、請求項1から10項までのうちのいずれか一記載の
    ロータリベーンフィーダ。
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