JP2644339B2 - 耐熱電線 - Google Patents
耐熱電線Info
- Publication number
- JP2644339B2 JP2644339B2 JP1211272A JP21127289A JP2644339B2 JP 2644339 B2 JP2644339 B2 JP 2644339B2 JP 1211272 A JP1211272 A JP 1211272A JP 21127289 A JP21127289 A JP 21127289A JP 2644339 B2 JP2644339 B2 JP 2644339B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- copolymer
- coating layer
- weight
- conductor
- elastomer composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は耐熱電線に関し、更に詳しくは、その被覆層
が、耐熱性，可塑性，柔軟性，耐薬品性，老化特性に優
れていて、しかも安価で加工性に富み、皮むき性に優れ
た耐熱電線に関する。
が、耐熱性，可塑性，柔軟性，耐薬品性，老化特性に優
れていて、しかも安価で加工性に富み、皮むき性に優れ
た耐熱電線に関する。
（従来の技術） 近年、電子機器や輸送機器における要求特性が厳しく
なるにつれて、これら機器に組込まれる電線の被覆材料
に関しては、各種の難燃剤や老化防止剤等を配合したポ
リ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレートのような従
来使用されている材料に代えて、耐熱性，耐薬品性，電
気特性などが優れているフッ素系の材料が用いられはじ
めている。
なるにつれて、これら機器に組込まれる電線の被覆材料
に関しては、各種の難燃剤や老化防止剤等を配合したポ
リ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレートのような従
来使用されている材料に代えて、耐熱性，耐薬品性，電
気特性などが優れているフッ素系の材料が用いられはじ
めている。
このようなフッ素系の材料としては、例えば、ポリテ
トラフルオロエチレン（PTFE）、４フッ化エチレンと６
フッ化プロピレンとの共重合体（FEP）、４フッ化エチ
レンとパーフルオロエチレンとの共重合体（PFA）、ポ
リフッ化ビニリデン（PVDF）のようなフッ素樹脂；フッ
化ビニリデン−６フッ化プロピレン共重合体、テトラフ
ルオロエチレン−プロピレン共重合体のようなフッ素ゴ
ム；が広く用いられている。
トラフルオロエチレン（PTFE）、４フッ化エチレンと６
フッ化プロピレンとの共重合体（FEP）、４フッ化エチ
レンとパーフルオロエチレンとの共重合体（PFA）、ポ
リフッ化ビニリデン（PVDF）のようなフッ素樹脂；フッ
化ビニリデン−６フッ化プロピレン共重合体、テトラフ
ルオロエチレン−プロピレン共重合体のようなフッ素ゴ
ム；が広く用いられている。
（発明が解決しようとする課題） 上記した材料のうち、前者のフッ素樹脂は、導体を被
覆する際の押出し成形性や加工性の点では優れている
が、しかし、硬く柔軟性がないため製造された電線の可
撓性は悪く、また非常に高価である。
覆する際の押出し成形性や加工性の点では優れている
が、しかし、硬く柔軟性がないため製造された電線の可
撓性は悪く、また非常に高価である。
他方、後者の材料は、柔軟性こそ有するが、しかし成
形性に乏しく、また加硫が必要であるという欠点を有し
ている。このような架橋は、通常、化学架橋剤を配合し
て所定形状に成形したのち、高温で加熱することによっ
て行なわれているが、架橋時間が比較的長いことや、架
橋中に変形が起こるなどの問題が生じている。
形性に乏しく、また加硫が必要であるという欠点を有し
ている。このような架橋は、通常、化学架橋剤を配合し
て所定形状に成形したのち、高温で加熱することによっ
て行なわれているが、架橋時間が比較的長いことや、架
橋中に変形が起こるなどの問題が生じている。
このような問題を解決するためには、導体の被覆後、
その被覆層に電子線を照射して材料の架橋を促進せしめ
るという方法が提案されている。
その被覆層に電子線を照射して材料の架橋を促進せしめ
るという方法が提案されている。
この電子線架橋が有効な材料としては、現在、フッ化
ビニリデンと６フッ化プロピレンとの共重合体が主に用
いられている。しかし、この材料は非常に高価であると
いう問題がある。
ビニリデンと６フッ化プロピレンとの共重合体が主に用
いられている。しかし、この材料は非常に高価であると
いう問題がある。
このため、フッ化ビニリデン−６フッ化プロピレン共
重合体を用いる場合には、これに各種の添加剤を加えて
低コスト化の試みがなされている。
重合体を用いる場合には、これに各種の添加剤を加えて
低コスト化の試みがなされている。
（発明が解決しようとする課題） しかし、添加剤を多量に加えていくと、得られた材料
の加工性が低下し、例えば電線の被覆材料として押出し
被覆を行なったとき、その被覆層には著しい加工歪みが
発生する。
の加工性が低下し、例えば電線の被覆材料として押出し
被覆を行なったとき、その被覆層には著しい加工歪みが
発生する。
また、フッ化ビニリデン−６フッ化プロピレン共重合
体で導体を直接被覆して被覆層を形成すると、被覆層と
導体とは強固に密着して、皮むき性が著しく低下する。
そのため、電線の皮むき時に電線には傷が入ったり、一
部が残ってしまったりしてハンダの乗りが悪くなるとい
う問題が生ずる。
体で導体を直接被覆して被覆層を形成すると、被覆層と
導体とは強固に密着して、皮むき性が著しく低下する。
そのため、電線の皮むき時に電線には傷が入ったり、一
部が残ってしまったりしてハンダの乗りが悪くなるとい
う問題が生ずる。
このような問題を解決するために、フッ化ビニリデン
−６フッ化プロピレン共重合体にシリコーンゴムを配合
することが提案されている。しかし、フッ化ビニリデン
−６フッ化プロピレンとシリコーンゴムとの相溶性は悪
く、そのため押出し被覆成形時に、被覆層の外観不良を
招いたり、また被覆層はその伸び率や抗張力が低下す
る。
−６フッ化プロピレン共重合体にシリコーンゴムを配合
することが提案されている。しかし、フッ化ビニリデン
−６フッ化プロピレンとシリコーンゴムとの相溶性は悪
く、そのため押出し被覆成形時に、被覆層の外観不良を
招いたり、また被覆層はその伸び率や抗張力が低下す
る。
本発明は、フッ化ビニリデン−６フッ化プロピレン共
重合体を電線被覆材料にしたときの上記問題を解決し、
耐熱性，可撓性，柔軟性，耐薬品性，老化特性が優れ、
しかも皮むき性も良好で、安価で加工性に富む被覆材料
の被覆層を有する耐熱電線の提供を目点とする。
重合体を電線被覆材料にしたときの上記問題を解決し、
耐熱性，可撓性，柔軟性，耐薬品性，老化特性が優れ、
しかも皮むき性も良好で、安価で加工性に富む被覆材料
の被覆層を有する耐熱電線の提供を目点とする。
（課題を解決するための手段） 上記した目的を達成するために、本発明においては、
フッ化ビニリデン−６フッ化プロピレン共重合体60〜99
重量％、およびシリコーン樹脂とポリオレフィン系樹脂
のグラフト共重合体１〜40重量％を必須成分とするエラ
ストマー組成物の押出し被覆層が導体の周囲に形成さ
れ、前記押出し被覆層は電子線架橋されていることを特
徴とする耐熱電線が提供される。
フッ化ビニリデン−６フッ化プロピレン共重合体60〜99
重量％、およびシリコーン樹脂とポリオレフィン系樹脂
のグラフト共重合体１〜40重量％を必須成分とするエラ
ストマー組成物の押出し被覆層が導体の周囲に形成さ
れ、前記押出し被覆層は電子線架橋されていることを特
徴とする耐熱電線が提供される。
導体の被覆材料であるエラストマー組成物において、
前記したように、フッ化ビニリデン−６フッ化プロピレ
ン共重合体は導体と強固に密着して皮むき性を低下せし
めるので、この問題を回避することを目的として、前記
グラフト共重合体が配合される。
前記したように、フッ化ビニリデン−６フッ化プロピレ
ン共重合体は導体と強固に密着して皮むき性を低下せし
めるので、この問題を回避することを目的として、前記
グラフト共重合体が配合される。
このエラストマー組成物におけるグラフト共重合体の
配合量は１〜40重量％（したがって、フッ化ビニリデン
−６フッ化プロピレン共重合体は60〜99重量％）に設定
される。この配合量が１重量％未満の場合は、導体との
密着性は強く皮むき性の改善はなされず、また40重量％
を超えると、電線の抗張力が著しく低下するからであ
る。エラストマー組成物におけるこのグラフト共重合体
の好適な配合量は、２〜30重量％（したがって、フッ化
ビニリデン−６フッ化プロピレン共重合体の好適な配合
量は70〜98重量％）である。
配合量は１〜40重量％（したがって、フッ化ビニリデン
−６フッ化プロピレン共重合体は60〜99重量％）に設定
される。この配合量が１重量％未満の場合は、導体との
密着性は強く皮むき性の改善はなされず、また40重量％
を超えると、電線の抗張力が著しく低下するからであ
る。エラストマー組成物におけるこのグラフト共重合体
の好適な配合量は、２〜30重量％（したがって、フッ化
ビニリデン−６フッ化プロピレン共重合体の好適な配合
量は70〜98重量％）である。
このグラフト共重合体において、シリコーン樹脂にグ
ラフト重合せしめるポリオレフィン系樹脂としては、例
えばポリエチレン，ポリプロピレン，エチレン−メタク
リル酸メチル共重合体，エチレン−酢酸ビニル共重合
体，ポリスチレンをあげることができる。また、このグ
ラフト共重合体を配合したエラストマー組成物は、他の
添加剤を多量に配合した場合であっても、加工性の低下
を抑制することができる。このグラフト共重合体の市販
品としては、住友化学工業（株）製の商品名スミカセン
SPシリーズがある。
ラフト重合せしめるポリオレフィン系樹脂としては、例
えばポリエチレン，ポリプロピレン，エチレン−メタク
リル酸メチル共重合体，エチレン−酢酸ビニル共重合
体，ポリスチレンをあげることができる。また、このグ
ラフト共重合体を配合したエラストマー組成物は、他の
添加剤を多量に配合した場合であっても、加工性の低下
を抑制することができる。このグラフト共重合体の市販
品としては、住友化学工業（株）製の商品名スミカセン
SPシリーズがある。
本発明にかかるエラストマー組成物においては、上記
した２つの必須成分の外に、必要に応じて加硫助剤が配
合される。これは、後述する電子線架橋時に、前記した
エラストマー組成物の架橋を円滑に進めるためである。
加硫助剤としては、例えば、トリアリルシアヌレート，
トリアリルイソシアヌレート，トリアクリルホルマー
ル，トリアリルトリメリテート，ジプロバギルテレフタ
レート，ジアリルフタレート，トリアリルホスフェー
ト，テトラアリルテレフタールアミドをあげることがで
き、またその配合量は上記２成分の合量100重量部にた
いし２〜15重量部であることが好ましい。２重量部未満
のときはエラストマー組成物の架橋反応が著しく遅くな
り、また15重量部を超えると耐老化特性の低下を招き、
また、導体への押出し被覆時に焼けのはいることがある
からである。
した２つの必須成分の外に、必要に応じて加硫助剤が配
合される。これは、後述する電子線架橋時に、前記した
エラストマー組成物の架橋を円滑に進めるためである。
加硫助剤としては、例えば、トリアリルシアヌレート，
トリアリルイソシアヌレート，トリアクリルホルマー
ル，トリアリルトリメリテート，ジプロバギルテレフタ
レート，ジアリルフタレート，トリアリルホスフェー
ト，テトラアリルテレフタールアミドをあげることがで
き、またその配合量は上記２成分の合量100重量部にた
いし２〜15重量部であることが好ましい。２重量部未満
のときはエラストマー組成物の架橋反応が著しく遅くな
り、また15重量部を超えると耐老化特性の低下を招き、
また、導体への押出し被覆時に焼けのはいることがある
からである。
また、必要に応じては、ポリフッ化ビニリデン，テト
ラフルオロエチレン−エチレン共重合体のようなフッ素
樹脂；フッ化ビニリデン−６フッ化プロピレン共重合体
のようなフッ素ゴム；更には、酸化亜鉛，酸化チタン，
酸化アルミニウム，シリカ，炭酸カルシウム，炭酸アル
ミニウムなどを添加してもよい。その場合の添加量は、
格別限定されるものではないが、前記した必須２成分の
合量100重量部にたいし、120重量部以下に制限されるこ
とが好ましい。あまり多量に添加すると、耐老化特性の
低下を招くからである。
ラフルオロエチレン−エチレン共重合体のようなフッ素
樹脂；フッ化ビニリデン−６フッ化プロピレン共重合体
のようなフッ素ゴム；更には、酸化亜鉛，酸化チタン，
酸化アルミニウム，シリカ，炭酸カルシウム，炭酸アル
ミニウムなどを添加してもよい。その場合の添加量は、
格別限定されるものではないが、前記した必須２成分の
合量100重量部にたいし、120重量部以下に制限されるこ
とが好ましい。あまり多量に添加すると、耐老化特性の
低下を招くからである。
本発明においては、上記した各成分の所定量を充分に
混合して均一なエラストマー組成物を調製する。このと
きの混合は、バンバリーミキサーまたはゴム混練り用ロ
ールを用いて行なうことが好ましく、また170℃以上の
温度で10分以上混合することが好ましい。
混合して均一なエラストマー組成物を調製する。このと
きの混合は、バンバリーミキサーまたはゴム混練り用ロ
ールを用いて行なうことが好ましく、また170℃以上の
温度で10分以上混合することが好ましい。
このようにして調製されたエラストマー組成物を押出
し成形機により導体周囲に押出し被覆成形して押出被覆
層を形成する。
し成形機により導体周囲に押出し被覆成形して押出被覆
層を形成する。
このときの押出し温度は、エラストマー組成物の成形
機のスクリューとの摩擦によって昇温するので、成形機
のシリンダー３個所のうち、２個所を200℃程度とし、
ヘッドは210℃程度とし、ホッパーの下を水冷にすれば
よい。
機のスクリューとの摩擦によって昇温するので、成形機
のシリンダー３個所のうち、２個所を200℃程度とし、
ヘッドは210℃程度とし、ホッパーの下を水冷にすれば
よい。
このようにして導体に形成された被覆層に電子線を照
射してそれを架橋せしめ、本発明の耐熱電線が得られ
る。
射してそれを架橋せしめ、本発明の耐熱電線が得られ
る。
そのときの電子線の照射量は、格別限定されるもので
はないが、通常６〜20Mrad程度でよい。
はないが、通常６〜20Mrad程度でよい。
（発明の実施例） 実施例１〜5,比較例１〜３ 第１表で示した割合（重量部）で表示の各成分を、バ
ンバリーミキサー，ゴム混練り用ロールで順次混合して
エラストマー組成物を調製し、この組成物を線径0.5mm
の裸銅線に0.5mmの肉厚で押出し被覆した。そして、最
後に、この被覆層に15Mradで電子線を照射した。
ンバリーミキサー，ゴム混練り用ロールで順次混合して
エラストマー組成物を調製し、この組成物を線径0.5mm
の裸銅線に0.5mmの肉厚で押出し被覆した。そして、最
後に、この被覆層に15Mradで電子線を照射した。
得られた各電線につき、その被覆層の引張り試験によ
る伸び率（％）および抗張力（kg f/mm2）、皮むき性を
規定する導体と被覆層との間の密着の度合、ならびに電
線を250℃の温度下でそれぞれ４日間放置したときの被
覆層の引張り試験による伸び率（％）と抗張力（kg f/m
m2）および皮むき性を測定した。なお、皮むき性に関し
ては、自動機および手動で皮むきを行い、密着良好の場
合を○、密着が若干多い場合を△、密着過多の場合を
×、密着過少の場合をとした。以上の結果を一括して
第１表に示した。
る伸び率（％）および抗張力（kg f/mm2）、皮むき性を
規定する導体と被覆層との間の密着の度合、ならびに電
線を250℃の温度下でそれぞれ４日間放置したときの被
覆層の引張り試験による伸び率（％）と抗張力（kg f/m
m2）および皮むき性を測定した。なお、皮むき性に関し
ては、自動機および手動で皮むきを行い、密着良好の場
合を○、密着が若干多い場合を△、密着過多の場合を
×、密着過少の場合をとした。以上の結果を一括して
第１表に示した。
（発明の効果） 以上の説明で明らかなように、本発明の電線は、その
導体に形成される被覆層が耐熱性，耐油性，導体からの
剥離性に優れ、しかも加工性に富み、また接着性も少な
いエラストマー組成物から成るため、可撓性，柔軟性，
老化特性，耐熱性，耐油性が優れ、皮むき性も良好で接
着性も小さく、かつ安価であるため、その工業的価値は
大である。
導体に形成される被覆層が耐熱性，耐油性，導体からの
剥離性に優れ、しかも加工性に富み、また接着性も少な
いエラストマー組成物から成るため、可撓性，柔軟性，
老化特性，耐熱性，耐油性が優れ、皮むき性も良好で接
着性も小さく、かつ安価であるため、その工業的価値は
大である。
Claims (1)
- 【請求項１】フッ化ビニリデン−６フッ化プロピレン共
重合体60〜99重量％、およびシリコーン樹脂とポリオレ
フィン系樹脂のグラフト共重合体１〜40重量％を必須成
分とするエラストマー組成物の押出し被覆層が導体の周
囲に形成され、前記押出し被覆層は電子線架橋されてい
ることを特徴とする耐熱電線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1211272A JP2644339B2 (ja) | 1989-08-18 | 1989-08-18 | 耐熱電線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1211272A JP2644339B2 (ja) | 1989-08-18 | 1989-08-18 | 耐熱電線 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0377204A JPH0377204A (ja) | 1991-04-02 |
| JP2644339B2 true JP2644339B2 (ja) | 1997-08-25 |
Family
ID=16603173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1211272A Expired - Lifetime JP2644339B2 (ja) | 1989-08-18 | 1989-08-18 | 耐熱電線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2644339B2 (ja) |
-
1989
- 1989-08-18 JP JP1211272A patent/JP2644339B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0377204A (ja) | 1991-04-02 |
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