JP2642879B2 - 貯蔵庫 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、間接冷却方式によって
ケース内を氷温貯蔵温度に維持する貯蔵庫に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来此種貯蔵庫は、例えば冷凍冷蔵庫と
して実開昭５８−２２６７８号公報に示されている。こ
の公報では、通常＋３℃乃至＋５℃に冷却される冷蔵室
内に貯蔵室を形成して、この貯蔵室内を例えば冷蔵室の
温度よりも低い＋１℃等に冷却してこの貯蔵室内に比較
的腐敗の速い食品を収納するようにしているが、依然食
品の保存期間は短い。一方、冷凍室（通常−２０℃等に
冷却される）内に食品を収納して凍結せしめるもので
は、長期間の保存は達成されるものの野菜や果実等の保
存には適さず、又調理の際解凍せねばならず解凍により
食品の風味が損なわれてしまう欠点を有している。

【０００３】そこで近来、食品を氷温貯蔵温度で貯蔵す
る方法が考えられている。この氷温貯蔵温度とは、氷点
下ではあるが食品が凍結する寸前の温度帯であり、この
温度で食品を貯蔵することによりバクテリアの繁殖を抑
制し、比較的長期間保存でき、しかも凍結させないので
食品の風味が損なわれない利点がある（ここで食品は凝
固点降下によって通常氷点では氷結しない）。しかしな
がら、この氷温貯蔵温度は一般に食品の種類例えば野
菜、肉及び魚、或いは果物等によって異なるため、ある
種の食品の氷温貯蔵温度に貯蔵室温度を設定した場合、
他の種類の食品の収納時にはそれが凍結してしまう等の
危険性がある。

【０００４】一方、実開昭４９−９２５５３号公報に
は、冷却装置で冷却された冷気を直接複数の冷却室に導
入するようにし、且つ、一つの冷却室の温度に基づいて
冷却装置を制御するようにした冷蔵庫の運転装置が開示
されている。また、実開昭５３−４６０７０号公報に
は、外箱体の中に内箱体を収納し内箱体の周囲に互いに
連通する冷気通路を形成した冷蔵庫が開示されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】これらの各技術を単に
組み合わせて貯蔵庫を形成したとすると、外箱体の中に
複数の内箱体を収納して各内箱体の周囲に互いに連通す
る冷気通路を形成し、この冷気通路に対して冷却装置で
冷却された冷気を導入して各内箱体内を間接冷却し、そ
の温度を冷蔵室の温度よりも低い＋１℃等に冷却するこ
とのできる貯蔵庫ができる。しかしながら、複数の区画
室を間接冷却方式により食品の種類に対応した氷温貯蔵
温度に維持するという技術的思想、及び、間接冷却方式
によって食品の種類に対応した氷温貯蔵温度に冷却制御
できる複数の区画室及び複数の温度制御装置を有した貯
蔵庫なる構成は導き出されるものではない。

【０００６】そこで本発明は、間接冷却方式によって食
品の種類に対応した氷温貯蔵温度に冷却制御できる複数
の区画室及び複数の温度制御装置を有した貯蔵庫を提供
することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、外箱、内箱及
びこれら内外両箱間に充填した断熱材等によって構成し
た断熱箱体の貯蔵室と、この貯蔵室内に設けられ且つ熱
良導部材で構成された複数の前面開口のケースと、各ケ
ースの周囲にそれぞれ形成された第一の冷気通路と、前
記断熱箱体の底部に設けられ且つ冷却器及び送風機等の
冷却装置を収納する冷却室とを備えた貯蔵庫において、
前記断熱箱体の背部に上下方向にわたって設けられ且つ
下端がこの冷却室の後部に連通し前記各第一の冷気通路
に背面側から連通するダクト部材と、それぞれのケース
毎に設けられ且つ温度検出したケースに対応する第一の
冷気通路への冷気導入を制御しこのケース内の温度を制
御する温度制御装置とを備え、各温度制御装置は、前記
ケース内の温度を野菜、肉及び魚、或いは果物等食品の
種類に対応する氷温貯蔵温度でかつ上側のケースが下側
のケースよりも温度が低くなるように設定されているも
のである。

【０００８】

【作用】複数のケースの周囲にそれぞれ独立した第一の
冷気通路が形成され、各第一の冷気通路は対応した温度
制御装置によりそれぞれ独立に冷気導入が制御されるた
め、各ケース内に直接冷気を導入する方式や各ケース内
に冷却器を配置して直接冷却器で冷却するいわゆる直接
冷却方式のものに比して、ケース内が高湿度に維持され
る。また、ケース周囲の第一の冷気通路への冷気導入を
制御する間接冷却方式によれば、冷気は冷媒よりも冷却
能力が小さいため、上述の二方式のものに比べて時間あ
たりの冷却能力が小さくなり、ケース内の温度変化の幅
が小さくなり且つ変化速度がゆっくりとしたものにな
る。特に、温度制御装置はそれぞれ食品の種類に対応す
る氷温貯蔵温度であって且つ上側のケースが下側のケー
スよりも温度が低くなるように設定されているため、間
接冷却方式による上述の効果と相俟って各ケース内は食
品が凍結しない温度でかつ高湿度な状態に維持され、さ
らに上から下に向けて順に氷温貯蔵温度が高くなる貯蔵
庫ができる。その結果として収納した食品の風味が損な
われず、長期にわたる食品の冷却保存が可能となり、貯
蔵庫としての食品の保存性が向上する。

【０００９】

【実施例】以下、図面に基づき本発明の実施例を詳述す
る。図１は本発明の貯蔵庫の縦断面図、図２は貯蔵庫の
斜視図、図３は貯蔵庫の温度制御装置を説明するための
電器回路図である。

【００１０】１は本発明の貯蔵庫であり、この貯蔵庫１
は後述する断熱箱体２及び断熱外扉２１で構成される。
２は前方に開口せる外箱３と、この外箱３内に間隔を存
して組み込んだこれも前面開口の内箱４と、内外両箱
３，４間に充填した断熱材５とより構成した前面開口の
断熱箱体である。

【００１１】内箱４は後部より一体に開口縁まで膨出せ
しめられ、両側及び後方に開口した溝を形成して断熱材
５が同様に充填される上下一対の仕切部材６，７を有し
ており、これによって内箱４の内部（即ち貯蔵室内部）
は上下に三室に区画されている。内箱４に区画された三
室内にはそれぞれアルミニウム等の熱良導部材にて構成
された前面開口のケース８，９，１０が組み込まれ、各
ケース８，９，１０の内部にそれぞれ連通しない区画室
１１，１２，１３が形成される。

【００１２】ケース８，９，１０は、内箱４の内面及び
仕切部材６，７とそれぞれ所定の間隔を存し且つ開口縁
のフランジをそれぞれ内箱４の前部及び仕切部材６，７
の前部に当接して固定されており、これによってケース
８，９，１０の周囲にはそれぞれ外部に連通しない独立
した第一の冷気通路としての冷気通路１４，１５，１６
が形成されている。各ケース８，９，１０の背面上端に
対応する各冷気通路１４，１５，１６の背面上部には、
それぞれ吐出口２６，２７，２８が設けられ、この背面
に対応する冷気通路内には吐出口２６，２７，２８を開
閉する冷気制御手段としてのキープソレノイド型の電磁
ダンパー３９，４０，４１が配置してある。尚、冷気制
御手段は電磁ダンパーに特定されるものではない。

【００１３】各区画室１１，１２，１３の前面開口は、
ガラス板或いは透明合成樹脂板等によって構成した別々
の内扉１７，１８，１９によってそれぞれ開閉自在に閉
塞されると共に、断熱箱体２の前面開口は、その開口縁
にヒンジ２０によって回動自在に枢支された断熱外扉２
１によって開閉自在に閉塞される。２２は外扉２１内面
周囲に取り付けられ、外扉２１の閉塞時に外箱３の開口
縁に密接するシール材としてのガスケットである。

【００１４】内箱４の底壁及び背壁に跨るようにダクト
部材２５が取り付けられている。このダクト部材２５
は、内箱の底壁に対応する部分に水平方向の冷却室２３
を形成し、内箱の背壁に対応する部分に下端が冷却室２
３の後部（後端）に連通し且つ上下方向に延びた第二の
冷気通路としての冷気通路２４を形成している。冷却室
２３は、内箱４の底部前端に形成した吸入口２９によっ
て一番下の冷気通路１６の底部と連通している。更に、
冷却室２３は、冷気通路１４，１５のそれぞれの底部に
形成した吸入口３０，３１と、吸入口２９の近傍におい
て冷却室２３内に連通させた吐出口３２とを有する帰還
通路３３によって、一番上の冷気通路１４及び真中の冷
気通路１５のそれぞれの底部に連通している。

【００１５】冷却室２３内には冷却器３６及び冷気循環
用の送風機３７が収納されており、冷却器３６は電動圧
縮機３５等と共に冷媒サイクルの一部を構成している。
この冷却器３６によって冷却された冷気は、送風機３７
によりダクト部材２５に沿って上方に加速され、吐出口
２６，２７，２８から対応する冷気通路１４，１５，１
６内にそれぞれ吐出されて各冷気通路を循環する際に各
ケース８，９，１０の上面・底面・背面及び左右側面の
５壁面から区画室１１，１２，１３をそれぞれ冷却（即
ち間接的に冷却）した後、帰還通路を介してそれぞれ底
部の吸入口３０，３１，２９から冷却室２３に帰還する
といった一連の循環サイクルをなす。

【００１６】図３は各区画室１１，１２，１３の温度制
御装置（ＴＣ）を説明するための電器回路図であり、
Ａ，Ｂ，Ｃはそれぞれ区画室１１，１２，１３に対応す
る温度制御回路部を示している。４２は区画室１１内の
温度を検出し検出温度に比例して出力が変化する温度検
出装置で、出力端は増幅器４３を介して比較器４４及び
４５の＋側入力端子及び−側入力端子にそれぞれ入力さ
れる。比較器４４の−側入力端子には、温度検出装置４
２で検出された温度に対する第一の基準温度である上限
温度を設定するための上限温度設定回路４６の出力端が
接続され、比較器４５の＋側入力端子には、温度検出装
置４２で検出された温度に対する第二の基準温度である
下限温度を設定するための下限温度設定回路４７の出力
端が接続される。

【００１７】比較器４４，４５も出力端はそれぞれフリ
ップフロップ４８のセット端子Ｓとリセット端子Ｒに接
続され、フリップフロップ４８の出力ＱはＯＲゲート７
０に入力されて、ＯＲゲート７０の出力端にはリレース
イッチ４９のコイル４９Ａが接続される。リレースイッ
チ４９の接点４９Ｂは、コイル４９Ａに通電されると閉
じる方向に動作するものであって、この接点４８Ｂはモ
ータ３７Ｍ，３５Ｍの並列回路と電源に対してそれぞれ
直列に接続される。フリップフロップ４８の出力Ｑは、
微分回路５３を経てＮＰＮ型トランジスタ５４のベース
に接続されると共に、インバータ５５と微分回路５６を
経てＮＰＮ型トランジスタ５７のベースに接続され、こ
のトランジスタ５７のコレクタにはＰＮＰ型トランジス
タ５８のベースが接続される。トランジスタ５４，５８
の各コレクタと電源ＶCCとの間には電磁ダンパー３９の
コイル３９Ａが接続され、トランジスタ５８のエミッタ
及びトランジスタ５７のコレクタには、電源ＶDDが接続
される。尚、電源ＶDDと電源ＶCCとはＶDD＞ＶCCの関係
にあり、コイル３９Ａに対して図３中実線矢印の方向に
電流が流れる場合の一例として、例えば温度検出装置４
２で検出された温度が上限温度（例えば−１℃）以下で
ある場合には、電磁ダンパー３９は吐出口２６を開く方
向に動作し、コイル３９Ａに対して図３中破線矢印の方
向に電流が流れる場合の一例として、例えば温度検出装
置４２で検出された温度が下限温度（例えば−２℃）以
上である場合には、電磁ダンパー３９は吐出口２６を閉
じる方向に動作するものである。

【００１８】上限温度設定回路４６は区画室１１の温度
が上限温度（即ち−１℃）以下のときの増幅器４３の出
力に相当する出力を発生し、下限温度設定回路４７は区
画室１１の温度が下限温度（即ち−２℃）以上のときの
増幅器４３の出力に相当する出力を発生するように設定
されており、この上下限温度の設定によって区画室はそ
の平均温度［即ち（上限温度＋下限温度）／２であっ
て、実施例では−１．５℃］に冷却される。この−１．
５℃はりんご等果物類の貯蔵に適した氷温貯蔵温度であ
る。

【００１９】Ｂ及びＣは、それぞれ区画室１２及び１３
に対応する温度制御回路部を示し、図３中Ａと同一符号
の物は同一の構成を示すものとする。Ｂにおいて５０は
区画室１２の温度検出装置である。また５１は上限温度
設定回路であって、区画室１２の検出温度が上限温度
（例えば−０．５℃）以下のときの増幅器４３の出力に
相当する出力を発生し、下限温度設定回路５２は同様に
区画室１２の温度が下限温度（例えば−１．５℃）以上
のときの増幅器４３の出力に相当する出力を発生するよ
うに設定されており、温度検出装置５０で検出された温
度が上限温度（即ち−０．５℃）以下である場合には、
コイル４０Ａに対して図３中実線矢印の方向に電流が流
れて電磁ダンパー４０は吐出口２７を開く方向に動作
し、温度検出装置５０で検出された温度が下限温度（即
ち−１．５℃）以上である場合には、コイル４０Ａに対
して図３中破線矢印の方向に電流が流れて電磁ダンパー
４０は吐出口２７を閉じる方向に動作させるものであ
る。この上下限温度の設定によって区画室１２はその平
均温度［この例では−１．０℃］に冷却される。この−
１．０℃は肉や鮮魚類の貯蔵に適した氷温貯蔵温度であ
る。

【００２０】同様にＣにおいて６０は区画室１３の温度
検出装置である。また６１は上限温度設定回路であっ
て、区画室１３の検出温度が上限温度（例えば０℃）以
下のときの増幅器４３の出力に相当する出力を発生し、
下限温度設定回路６２は同様に区画室１３の温度が下限
温度（例えば−１．０℃）以上のときの増幅器４３の出
力に相当する出力を発生するように設定されており、温
度検出装置６０で検出された温度が上限温度（即ち０
℃）以下である場合には、コイル４１Ａに対して図３中
実線矢印の方向に電流が流れて電磁ダンパー４１は吐出
口２８を開く方向に動作し、温度検出装置６０で検出さ
れた温度が下限温度（即ち−１．０℃）以上である場合
には、コイル４１Ａに対して図３中破線矢印の方向に電
流が流れて電磁ダンパー４１は吐出口２８を閉じる方向
に動作させるものである。この上下限温度の設定によっ
て区画室１３はその平均温度［この例では−０．５℃］
に冷却される。この−０．５℃は野菜類の貯蔵に適した
氷温貯蔵温度である。

【００２１】このように区画室１１を果物室、区画室１
２を肉魚室、区画室１３を野菜室と表示するなどして、
それぞれの室内に果物、肉や魚、野菜を区分けして収納
することにより、それぞれの区画室に収納した食品を凍
結せしめることなく長期間保存することができる。ま
た、実施例において電磁ダンパー３９、４０、４１の何
れかが開いたときには、電動圧縮機モータ３５Ｍや送風
機モータ３７Ｍ等からなる電気回路部品が動作して冷却
装置が動作するいわゆる冷却動作が行われるため、各区
画室内が冷却不足になる不具合はない。

【００２２】以上のような構成によれば、複数のケース
の周囲にそれぞれ独立した第一の冷気通路が形成され、
各第一の冷気通路は対応した温度制御装置によりそれぞ
れ独立に冷気導入が制御されるため、各ケース内に直接
冷気を導入する方式や各ケース内に冷却器を配置して直
接冷却器で冷却するいわゆる直接冷却方式のものに比し
て、ケース内が高湿度に維持される。また、ケース周囲
の第一の冷気通路への冷気導入を制御する間接冷却方式
によれば、冷気は冷媒よりも冷却能力が小さいため、上
述の二方式のものに比べて時間あたりの冷却能力が小さ
くなり、ケース内の温度変化の幅が小さくなり且つ変化
速度がゆっくりとしたものになる。特に、温度制御装置
はそれぞれ食品の種類に対応する氷温貯蔵温度であって
且つ上側のケースが下側のケースよりも温度が低くなる
ように設定されているため、間接冷却方式による上述の
効果と相俟って各ケース内は食品が凍結しない温度でか
つ高湿度な状態に維持され、さらに上から下に向けて順
に氷温貯蔵温度が高くなる貯蔵庫ができる。その結果と
して収納した食品の風味が損なわれず、長期にわたる食
品の冷却保存が可能となり、貯蔵庫としての食品の保存
性が向上する。

【００２３】

【発明の効果】請求項１によれば、複数のケースの周囲
にそれぞれ独立した第一の冷気通路が形成され、各第一
の冷気通路は対応した温度制御装置によりそれぞれ独立
に冷気導入が制御され、冷気は冷媒よりも冷却能力が小
さいため、単位時間あたりの冷却能力が直接冷却方式や
冷気を直接導入する方式に比して小さくなり、ケース内
の温度変化の幅が小さくなり且つ変化速度がゆっくりと
したものになる。特に、温度制御装置はそれぞれ食品の
種類に対応する氷温貯蔵温度であって且つ上側のケース
が下側のケースよりも温度が低くなるように設定されて
いるため、間接冷却方式による効果と相俟って各ケース
内は食品が凍結しない温度でかつ高湿度な状態に維持さ
れ、さらに上から下に向けて順に氷温貯蔵温度が高くな
る貯蔵庫ができる。その結果として収納した食品の風味
が損なわれず、長期にわたる食品の冷却保存が可能とな
り、貯蔵庫としての食品の保存性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の貯蔵庫の縦断面図である。

【図２】貯蔵庫の斜視図である。

【図３】貯蔵庫の温度制御装置を説明するための電器回
路図である。

【符号の説明】

１ 貯蔵庫 ２ 断熱箱体 １１ 果物室（区画室） １２ 肉魚室（区画室） １３ 野菜室（区画室） １４ 冷気通路 １５ 冷気通路 １６ 冷気通路 ２３ 冷却室 ２５ ダクト部材 ３６ 冷却器 ３７ 送風機 ＴＣ 温度制御装置

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外箱、内箱及びこれら内外両箱間に充填
   した断熱材等によって構成した断熱箱体の貯蔵室と、こ
   の貯蔵室内に設けられ且つ熱良導部材で構成された複数
   の前面開口のケースと、各ケースの周囲にそれぞれ形成
   された第一の冷気通路と、前記断熱箱体の底部に設けら
   れ且つ冷却器及び送風機等の冷却装置を収納する冷却室
   とを備えた貯蔵庫において、前記断熱箱体の背部に上下
   方向にわたって設けられ且つ下端がこの冷却室の後部に
   連通し前記各第一の冷気通路に背面側から連通するダク
   ト部材と、それぞれのケース毎に設けられ且つ温度検出
   したケースに対応する第一の冷気通路への冷気導入を制
   御しこのケース内の温度を制御する温度制御装置とを備
   え、各温度制御装置は、前記ケース内の温度を野菜、肉
   及び魚、或いは果物等食品の種類に対応する氷温貯蔵温
   度でかつ上側のケースが下側のケースよりも温度が低く
   なるように設定されていることを特徴とする貯蔵庫。