JP2638328B2 - 乾式高圧コンデンサ - Google Patents
乾式高圧コンデンサInfo
- Publication number
- JP2638328B2 JP2638328B2 JP3079719A JP7971991A JP2638328B2 JP 2638328 B2 JP2638328 B2 JP 2638328B2 JP 3079719 A JP3079719 A JP 3079719A JP 7971991 A JP7971991 A JP 7971991A JP 2638328 B2 JP2638328 B2 JP 2638328B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- capacitor
- case
- electrode terminals
- potting
- resin molded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、樹脂モールドコンデン
サを併設し大容量にして電力用に使用する乾式高圧コン
デンサに関する。
サを併設し大容量にして電力用に使用する乾式高圧コン
デンサに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、安全性を向上するためにコンデン
サケース内に絶縁性ガスを封入した乾式高圧コンデンサ
が生産されるようになってきた。
サケース内に絶縁性ガスを封入した乾式高圧コンデンサ
が生産されるようになってきた。
【０００３】従来、この種の乾式高圧コンデンサは実公
平２−８０２４号広報に示すような構成のものが一般的
であった。以下その構成について図７および図８を参照
しながら説明する。図に示すように、絶縁性材料からな
る丸棒体１と、外形が円柱形状でその両端面にメタリコ
ン部２を有し、かつ巻芯部に空洞を有する丸巻コンデン
サ素子３と、中心部に丸棒体１の外径より大きい直径の
孔を有しかつ丸巻コンデンサ素子３の外径より小なる外
径の弾性を有するパッキン４とからなり、複数個の丸巻
コンデンサ素子３をそれぞれの空洞の丸棒体１を挿入
し、かつそれぞれの丸巻コンデンサ素子３間にパッキン
４を介在してコンデンサ集合体５としている。そしてコ
ンデンサ集合体５の丸棒体１は取付板６を介在して位置
固定したのち金属製のコンデンサケース７に収納して絶
縁性ガス８を充填したものである。なお図９おいては、
コンデンサ端子である。
平２−８０２４号広報に示すような構成のものが一般的
であった。以下その構成について図７および図８を参照
しながら説明する。図に示すように、絶縁性材料からな
る丸棒体１と、外形が円柱形状でその両端面にメタリコ
ン部２を有し、かつ巻芯部に空洞を有する丸巻コンデン
サ素子３と、中心部に丸棒体１の外径より大きい直径の
孔を有しかつ丸巻コンデンサ素子３の外径より小なる外
径の弾性を有するパッキン４とからなり、複数個の丸巻
コンデンサ素子３をそれぞれの空洞の丸棒体１を挿入
し、かつそれぞれの丸巻コンデンサ素子３間にパッキン
４を介在してコンデンサ集合体５としている。そしてコ
ンデンサ集合体５の丸棒体１は取付板６を介在して位置
固定したのち金属製のコンデンサケース７に収納して絶
縁性ガス８を充填したものである。なお図９おいては、
コンデンサ端子である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、メタリコン部２が露出して収納されてお
り、絶縁を確保するためにコンデンサケース７の内壁と
メタリコン部２の間隔Ｘ，Ｙを設ける必要があるので、
コンデンサケース７を小さくできないという欠点があっ
た。また、コンデンサケース７が破損し絶縁性ガス８が
洩れて空気が侵入した場合は、丸巻コンデンサ素子３と
コンデンサケース７との絶縁耐力が低下するという問題
があった。
の構成では、メタリコン部２が露出して収納されてお
り、絶縁を確保するためにコンデンサケース７の内壁と
メタリコン部２の間隔Ｘ，Ｙを設ける必要があるので、
コンデンサケース７を小さくできないという欠点があっ
た。また、コンデンサケース７が破損し絶縁性ガス８が
洩れて空気が侵入した場合は、丸巻コンデンサ素子３と
コンデンサケース７との絶縁耐力が低下するという問題
があった。
【０００５】本発明は上記従来の問題を解決するもの
で、絶縁距離を確保してコンデンサケースを小型化で
き、信頼性を向上することができる乾式高圧コンデンサ
を提供することを目的とする。
で、絶縁距離を確保してコンデンサケースを小型化で
き、信頼性を向上することができる乾式高圧コンデンサ
を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、複数個の樹脂モールドコンデンサをその電
極端子を同一方向にして併設し、前記樹脂モールドコン
デンサの電極端子を絶縁性の接続具により位置固定しか
つ前記電極端子と接続具を絶縁材と絶縁性のポッティン
グケースで覆って固定してコンデンサ集合体を構成し、
そのコンデンサ集合体をコンデンサケースに収納し絶縁
性ガスを充填したものであり、また、ポッティングケー
スに取付部を設け、複数個のコンデンサ集合体を前記取
付部を介して積層し固定したものであり、さらに、コン
デンサケースとポッティングケースとの間に放熱板を介
在させたものである。
するために、複数個の樹脂モールドコンデンサをその電
極端子を同一方向にして併設し、前記樹脂モールドコン
デンサの電極端子を絶縁性の接続具により位置固定しか
つ前記電極端子と接続具を絶縁材と絶縁性のポッティン
グケースで覆って固定してコンデンサ集合体を構成し、
そのコンデンサ集合体をコンデンサケースに収納し絶縁
性ガスを充填したものであり、また、ポッティングケー
スに取付部を設け、複数個のコンデンサ集合体を前記取
付部を介して積層し固定したものであり、さらに、コン
デンサケースとポッティングケースとの間に放熱板を介
在させたものである。
【０００７】
【作用】上記した構成において、樹脂モールドコンデン
サの電極端子は接続具により位置固定し、絶縁性のポッ
ティングケースで覆い絶縁材料でポッティングし固定し
ているので、コンデンサケースと電極端子間は確実に絶
縁できる。
サの電極端子は接続具により位置固定し、絶縁性のポッ
ティングケースで覆い絶縁材料でポッティングし固定し
ているので、コンデンサケースと電極端子間は確実に絶
縁できる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例について、図1〜図
３を参照しながら説明する。
３を参照しながら説明する。
【０００９】図に示すように、乾式高圧コンデンサは金
属製のコンデンサケース１０内にコンデンサ集合体１１
を収納して固定し絶縁性ガス１２を充填したものであ
る。コンデンサ集合体１１は複数個の樹脂モールドコン
デンサ１３，接続具１５，ポッティングケース１６から
なり、樹脂モールドコンデンサ１３の電極端子１４を同
一方向にして並べて、電極端子１４を接続具１５で固定
している。樹脂モールドコンデンサ１３は一般的に使用
されているもので、金属メタライズドフィルムコンデン
サを樹脂ケースに挿入して絶縁材料でポッティングを施
したものである。接続具１５は絶縁性の合成樹脂材料か
らなり、電極端子１４に対応する間隔で多数の孔１５ａ
を有し、接続具１５の表面には接続リード１５ｂを配線
し、電極端子１４を孔１５ａに挿入すると、図３のよう
に樹脂モールドコンデンサ１３が直列に接続され位置固
定する。そして、電極端子１４と接続具１５を絶縁性の
ポッティングケース１６で覆い絶縁材１７でポッティン
グして固定する。ポッティングケース１６は凹状で電極
端子１４と接続具１５が覆われる大きさとし、側面部は
コンデンサケース１０の内壁面に挿入されて挟着される
寸法としている。また、絶縁材１７はエポキシ樹脂など
の絶縁性を有する材料を用い、電極端子１４と接続具１
５を位置固定した後、ポッティングケース１６の凹部に
覆われるように保持して絶縁材１７をポッティングして
固定する。なお、図中の９はコンデンサ端子である。
属製のコンデンサケース１０内にコンデンサ集合体１１
を収納して固定し絶縁性ガス１２を充填したものであ
る。コンデンサ集合体１１は複数個の樹脂モールドコン
デンサ１３，接続具１５，ポッティングケース１６から
なり、樹脂モールドコンデンサ１３の電極端子１４を同
一方向にして並べて、電極端子１４を接続具１５で固定
している。樹脂モールドコンデンサ１３は一般的に使用
されているもので、金属メタライズドフィルムコンデン
サを樹脂ケースに挿入して絶縁材料でポッティングを施
したものである。接続具１５は絶縁性の合成樹脂材料か
らなり、電極端子１４に対応する間隔で多数の孔１５ａ
を有し、接続具１５の表面には接続リード１５ｂを配線
し、電極端子１４を孔１５ａに挿入すると、図３のよう
に樹脂モールドコンデンサ１３が直列に接続され位置固
定する。そして、電極端子１４と接続具１５を絶縁性の
ポッティングケース１６で覆い絶縁材１７でポッティン
グして固定する。ポッティングケース１６は凹状で電極
端子１４と接続具１５が覆われる大きさとし、側面部は
コンデンサケース１０の内壁面に挿入されて挟着される
寸法としている。また、絶縁材１７はエポキシ樹脂など
の絶縁性を有する材料を用い、電極端子１４と接続具１
５を位置固定した後、ポッティングケース１６の凹部に
覆われるように保持して絶縁材１７をポッティングして
固定する。なお、図中の９はコンデンサ端子である。
【００１０】上記構成によれば、樹脂モールドコンデン
サ１３の電極端子１４は接続具１５により位置固定さ
れ、絶縁性のポッティングケース１６で覆われてポッテ
ィングされているので、コンデンサケース１０と電極端
子１４間は確実に絶縁でき、万一コンデンサケース１０
が破壊して絶縁性ガス１２が抜けて空気が侵入しても、
絶縁耐力は低下することはない。また同一要量でもコン
デンサケース１０の大きさは従来の約２５％小型化で
き、計量化も可能である。
サ１３の電極端子１４は接続具１５により位置固定さ
れ、絶縁性のポッティングケース１６で覆われてポッテ
ィングされているので、コンデンサケース１０と電極端
子１４間は確実に絶縁でき、万一コンデンサケース１０
が破壊して絶縁性ガス１２が抜けて空気が侵入しても、
絶縁耐力は低下することはない。また同一要量でもコン
デンサケース１０の大きさは従来の約２５％小型化で
き、計量化も可能である。
【００１１】図４および図５は他の実施例を示すもので
あり、各図において、図１と同一番号を付したのは同一
部品であり、その説明は省略する。前述の実施例と相違
する点は、ポッティングケース１８に取付部１９を設
け、複数個のコンデンサ集合体２０を取付部１９を介し
て積層し保持棒２２で複数個のコンデンサ集合体２０を
固定したことにある。この構成によれば、コンデンサ集
合体２０の積層数を多くして大容図６はコンデンサケー
ス１０とポッティングケース１６との間に放熱板２３を
介在して固定したものであり、この構成によれば、放熱
板２３が樹脂モールドコンデンサ１３から発生する熱を
放散するので、樹脂モールドコンデンサ１３の温度上昇
を５〜１０度低くすることができる。
あり、各図において、図１と同一番号を付したのは同一
部品であり、その説明は省略する。前述の実施例と相違
する点は、ポッティングケース１８に取付部１９を設
け、複数個のコンデンサ集合体２０を取付部１９を介し
て積層し保持棒２２で複数個のコンデンサ集合体２０を
固定したことにある。この構成によれば、コンデンサ集
合体２０の積層数を多くして大容図６はコンデンサケー
ス１０とポッティングケース１６との間に放熱板２３を
介在して固定したものであり、この構成によれば、放熱
板２３が樹脂モールドコンデンサ１３から発生する熱を
放散するので、樹脂モールドコンデンサ１３の温度上昇
を５〜１０度低くすることができる。
【００１２】
【発明の効果】上記実施例から明らかなように本発明の
乾式高圧コンデンサは、複数個の樹脂モールドコンデン
サをその電極端子を同一方向にして併設し、前記樹脂モ
ールドコンデンサの電極端子を絶縁性の接続具により位
置固定しかつ前記電極端子と接続具を絶縁材と絶縁性の
ポッティングケースで覆って固定してコンデンサ集合体
を構成し、そのコンデンサ集合体をコンデンサケースに
収納し絶縁性ガスを充填したものであり、この構成とす
ることにより、絶縁距離を確保してコンデンサケースを
小型化でき、信頼性を向上することができる。
乾式高圧コンデンサは、複数個の樹脂モールドコンデン
サをその電極端子を同一方向にして併設し、前記樹脂モ
ールドコンデンサの電極端子を絶縁性の接続具により位
置固定しかつ前記電極端子と接続具を絶縁材と絶縁性の
ポッティングケースで覆って固定してコンデンサ集合体
を構成し、そのコンデンサ集合体をコンデンサケースに
収納し絶縁性ガスを充填したものであり、この構成とす
ることにより、絶縁距離を確保してコンデンサケースを
小型化でき、信頼性を向上することができる。
【図１】本発明の一実施例における乾式高圧コンデンサ
の断面図
の断面図
【図２】同感式高圧コンデンサの接続具の平面図
【図３】同接続具に樹脂モールドコンデンサの電極端子
を挿入した外見斜視図
を挿入した外見斜視図
【図４】他の実施例における乾式高圧コンデンサの断面
図
図
【図５】同乾式高圧コンデンサのコンデンサ集合体の外
観斜視図
観斜視図
【図６】さらに他の実施例における乾式高圧コンデンサ
の断面図
の断面図
【図７】従来の乾式高圧コンデンサの断面図
【図８】図７におけるＣ部拡大断面図
１０ コンデンサケース １１ コンデンサ集合体 １２ 絶縁性ガス １３ 樹脂モールドコンデンサ １４ 電極端子 １５ 接続具 １６ ポッティングケース １７ 絶縁材
Claims (3)
- 【請求項１】 複数個の樹脂モールドコンデンサをその
電極端子を同一方向にして併設し、前記樹脂モールドコ
ンデンサの電極端子を絶縁性の接続具により位置固定し
かつ前記電極端子と接続具を絶縁材と絶縁性のポッティ
ングケースで覆って固定してコンデンサ集合体を構成
し、そのコンデンサ集合体をコンデンサケースに収納し
絶縁性ガスを充填してなる乾式高圧コンデンサ。 - 【請求項２】 ポッティングケースに取付部を設け、複
数個のコンデンサ集合体を前記取付部を介して積層し固
定した請求項１記載の乾式高圧コンデンサ。 - 【請求項３】 コンデンサケースとポッティングケース
との間に放熱板を介在させた請求項１記載の乾式高圧コ
ンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3079719A JP2638328B2 (ja) | 1991-04-12 | 1991-04-12 | 乾式高圧コンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3079719A JP2638328B2 (ja) | 1991-04-12 | 1991-04-12 | 乾式高圧コンデンサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04314316A JPH04314316A (ja) | 1992-11-05 |
| JP2638328B2 true JP2638328B2 (ja) | 1997-08-06 |
Family
ID=13698011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3079719A Expired - Lifetime JP2638328B2 (ja) | 1991-04-12 | 1991-04-12 | 乾式高圧コンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2638328B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6011437B2 (ja) * | 1975-07-24 | 1985-03-26 | 松下電工株式会社 | 非常用照明器具 |
| JPH01163322A (ja) * | 1987-12-16 | 1989-06-27 | Komatsu Ltd | トリミングバケツト |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6011437U (ja) * | 1983-07-01 | 1985-01-25 | マルコン電子株式会社 | コンデンサ |
-
1991
- 1991-04-12 JP JP3079719A patent/JP2638328B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6011437B2 (ja) * | 1975-07-24 | 1985-03-26 | 松下電工株式会社 | 非常用照明器具 |
| JPH01163322A (ja) * | 1987-12-16 | 1989-06-27 | Komatsu Ltd | トリミングバケツト |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04314316A (ja) | 1992-11-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5919448B2 (ja) | 避雷器 | |
| US4538168A (en) | High power semiconductor package | |
| JP2638328B2 (ja) | 乾式高圧コンデンサ | |
| US4558399A (en) | Electrolytic capacitor and a process for producing the same | |
| US3570119A (en) | Method of making an encapsulated component | |
| JPH07283053A (ja) | モールド形変流器 | |
| JP2001155974A (ja) | 複合化電気二重層コンデンサ | |
| JP2599088Y2 (ja) | 表面実装型ノイズフィルタ | |
| JP2524754B2 (ja) | 低インダクタンスコンデンサ | |
| JP2541589Y2 (ja) | 電解コンデンサ | |
| JPH0134338Y2 (ja) | ||
| EP0182319A2 (en) | Electrolytic capacitor and method for the manufacture of the same | |
| JPS6032747Y2 (ja) | アキシヤルリ−ド形筒状コンデンサ | |
| JP2511451Y2 (ja) | 高圧トランス | |
| JP2580629Y2 (ja) | 高電圧コンデンサ及びマグネトロン | |
| JP4527874B2 (ja) | モールド型サージアブソーバ等の電気機器 | |
| JPH0347324Y2 (ja) | ||
| US3790865A (en) | Plurality of electrically connected semiconductors forming a high voltage rectifier | |
| JP2584477Y2 (ja) | ３相ｙ結合乾式高圧進相コンデンサ | |
| JPS6334459Y2 (ja) | ||
| JPH0347325Y2 (ja) | ||
| JPH02230707A (ja) | 電解コンデンサ | |
| JP2580628Y2 (ja) | 高電圧コンデンサ及びマグネトロン | |
| JPH0576028U (ja) | 乾式高圧進相コンデンサ | |
| JPH0572117U (ja) | 高圧トランス |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080425 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090425 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100425 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110425 Year of fee payment: 14 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |