JP2636579B2 - スクリュー形２段圧縮機の容量制御装置 - Google Patents
スクリュー形２段圧縮機の容量制御装置Info
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- JP2636579B2 JP2636579B2 JP21102691A JP21102691A JP2636579B2 JP 2636579 B2 JP2636579 B2 JP 2636579B2 JP 21102691 A JP21102691 A JP 21102691A JP 21102691 A JP21102691 A JP 21102691A JP 2636579 B2 JP2636579 B2 JP 2636579B2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C28/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
- F04C28/10—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by changing the positions of the inlet or outlet openings with respect to the working chamber
- F04C28/12—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by changing the positions of the inlet or outlet openings with respect to the working chamber using sliding valves
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は低段圧縮機と高段圧縮機
とを備えたスクリュー形２段圧縮機の容量制御装置に関
する。
とを備えたスクリュー形２段圧縮機の容量制御装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、スクリュー形２段圧縮機におい
て、その容量を制御する装置は、特開平２−２４８６８
４号公報に示され、また、図３に示したように、低段圧
縮機のケーシングＫとベアリングホルダＨとの間に形成
する弁室ＲにガイドＧと弁体Ｖとをもったスライド弁Ｓ
を摺動自由に設け、このスライド弁Ｓにバルブシャフト
ＶＳを介して連結したピストンＰをシリンダ室ＣＹに配
設し、前記ピストンＰの作動てでスライド弁Ｓを移動さ
せて容量制御を行うように構成する一方、前記ピストン
Ｐで区画する２室のうち、前記スライド弁Ｓをロードア
ップ側に制御するヘッド側室ＨＣに、前記ピストンＰの
移動方向に沿って複数の容量制御孔Ｃ１，Ｃ２を開口さ
せ、これら容量制御孔Ｃ１，Ｃ２を開閉弁Ｖ１，Ｖ２を
介して高段圧縮機の低圧側、つまり中間圧側に連通させ
ると共に、前記スライド弁Ｓをロードダウン側に制御す
るシャフト側室ＳＣを高段圧縮機の高圧側に連通させ、
かつ、前記ピストンＰに前記ヘッド側室ＨＣとシャフト
側室ＳＣとを連通する絞り通路Ｏを設けたものが知られ
ている。尚、図３においてＳＰは、前記シャフト側室Ｓ
Ｃに介装するスプリングである。
て、その容量を制御する装置は、特開平２−２４８６８
４号公報に示され、また、図３に示したように、低段圧
縮機のケーシングＫとベアリングホルダＨとの間に形成
する弁室ＲにガイドＧと弁体Ｖとをもったスライド弁Ｓ
を摺動自由に設け、このスライド弁Ｓにバルブシャフト
ＶＳを介して連結したピストンＰをシリンダ室ＣＹに配
設し、前記ピストンＰの作動てでスライド弁Ｓを移動さ
せて容量制御を行うように構成する一方、前記ピストン
Ｐで区画する２室のうち、前記スライド弁Ｓをロードア
ップ側に制御するヘッド側室ＨＣに、前記ピストンＰの
移動方向に沿って複数の容量制御孔Ｃ１，Ｃ２を開口さ
せ、これら容量制御孔Ｃ１，Ｃ２を開閉弁Ｖ１，Ｖ２を
介して高段圧縮機の低圧側、つまり中間圧側に連通させ
ると共に、前記スライド弁Ｓをロードダウン側に制御す
るシャフト側室ＳＣを高段圧縮機の高圧側に連通させ、
かつ、前記ピストンＰに前記ヘッド側室ＨＣとシャフト
側室ＳＣとを連通する絞り通路Ｏを設けたものが知られ
ている。尚、図３においてＳＰは、前記シャフト側室Ｓ
Ｃに介装するスプリングである。
【０００３】この容量制御装置において、ロードダウン
する場合には、前記開閉弁Ｖ１又はＶ２を開き、前記ヘ
ッド側室ＨＣの内圧を中間圧に制御することにより行う
のであって、前記ピストンＰは開閉弁Ｖ１又はＶ２によ
り開いた前記容量制御孔Ｃ１又はＣ２の位置に段階的に
制御され、ロードダウンが行えるのであり、また、ロー
ドアップする場合には、前記開閉弁Ｖ１，Ｖ２を閉じ、
前記ヘッド側室ＨＣを、前記絞り通路Ｏを介して高圧に
制御することにより行うのである。
する場合には、前記開閉弁Ｖ１又はＶ２を開き、前記ヘ
ッド側室ＨＣの内圧を中間圧に制御することにより行う
のであって、前記ピストンＰは開閉弁Ｖ１又はＶ２によ
り開いた前記容量制御孔Ｃ１又はＣ２の位置に段階的に
制御され、ロードダウンが行えるのであり、また、ロー
ドアップする場合には、前記開閉弁Ｖ１，Ｖ２を閉じ、
前記ヘッド側室ＨＣを、前記絞り通路Ｏを介して高圧に
制御することにより行うのである。
【０００４】即ち、前記スライド弁Ｓにおける弁体Ｖの
一側には低段圧縮機の低圧、即ち、吸入圧ＬＰが作用
し、他側には低段圧縮機の高圧、即ち、中間圧ＭＰが作
用し、また、前記ガイドＧの一側には前記中間圧ＭＰが
作用すると共に、前記ガイドＧにより区画される弁室Ｒ
のガイド背面側の閉鎖空間Ｑには前記ガイドＧからの漏
れにより中間圧ＭＰが作用し、更に前記ピストンＰのヘ
ッド側及びシャフト側には何れも高圧ＨＰが作用するこ
とになるのであって、前記バルブシャフトＶＳの断面積
Ｂに高圧ＨＰと低圧ＬＰとの差圧を乗算した値と、スラ
イド弁Ｓの断面積ＡからバルブシャフトＶＳの断面積Ｂ
を減算した断面積に、中間圧ＭＰと低圧ＬＰとの差圧を
乗算した値との合計が、前記スプリングＳＰの力よりも
大きくなることから、前記スライド弁Ｓがロードアップ
側に移動し、ロードアップが行えるのである。
一側には低段圧縮機の低圧、即ち、吸入圧ＬＰが作用
し、他側には低段圧縮機の高圧、即ち、中間圧ＭＰが作
用し、また、前記ガイドＧの一側には前記中間圧ＭＰが
作用すると共に、前記ガイドＧにより区画される弁室Ｒ
のガイド背面側の閉鎖空間Ｑには前記ガイドＧからの漏
れにより中間圧ＭＰが作用し、更に前記ピストンＰのヘ
ッド側及びシャフト側には何れも高圧ＨＰが作用するこ
とになるのであって、前記バルブシャフトＶＳの断面積
Ｂに高圧ＨＰと低圧ＬＰとの差圧を乗算した値と、スラ
イド弁Ｓの断面積ＡからバルブシャフトＶＳの断面積Ｂ
を減算した断面積に、中間圧ＭＰと低圧ＬＰとの差圧を
乗算した値との合計が、前記スプリングＳＰの力よりも
大きくなることから、前記スライド弁Ｓがロードアップ
側に移動し、ロードアップが行えるのである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】所が、以上の如く構成
する容量制御装置では、前記ガイドＧの背面側における
弁室Ｒには前記ガイドＧにより区画される閉鎖空間Ｑが
形成され、この閉鎖空間Ｑは、運転中前記ガイドＧから
の漏れにより中間圧ＭＰが作用することになるが、前記
閉鎖空間Ｑへの漏れは少ないため、前記スライド弁Ｓの
移動に抵抗が作用し、特に中間圧ＭＰと低圧ＬＰとの差
圧が小さい起動時や、高圧ＨＰが低い部分負荷時にはロ
ードアップやロードダウンが円滑に行えず、安定した容
量制御ができない問題があった。
する容量制御装置では、前記ガイドＧの背面側における
弁室Ｒには前記ガイドＧにより区画される閉鎖空間Ｑが
形成され、この閉鎖空間Ｑは、運転中前記ガイドＧから
の漏れにより中間圧ＭＰが作用することになるが、前記
閉鎖空間Ｑへの漏れは少ないため、前記スライド弁Ｓの
移動に抵抗が作用し、特に中間圧ＭＰと低圧ＬＰとの差
圧が小さい起動時や、高圧ＨＰが低い部分負荷時にはロ
ードアップやロードダウンが円滑に行えず、安定した容
量制御ができない問題があった。
【０００６】この問題に対しては、前記バルブシャフト
ＶＳの断面積を大きくすることが考えられるが、この断
面積を大きくするとロードダウンの動作が悪くなるので
あり、また、ロードダウンの動作を確実にするには前記
ピストンＰの断面積を大きくする必要があり、逆に容量
制御装置が大形化する問題があって好ましくないのであ
る。
ＶＳの断面積を大きくすることが考えられるが、この断
面積を大きくするとロードダウンの動作が悪くなるので
あり、また、ロードダウンの動作を確実にするには前記
ピストンＰの断面積を大きくする必要があり、逆に容量
制御装置が大形化する問題があって好ましくないのであ
る。
【０００７】本発明の目的は、バルブヘッドの断面積や
ピストンの断面積を大きくしなくとも、起動時や部分負
荷時でも、スライド弁の動きを円滑にでき、安定した容
量制御が行える容量制御装置を提供する点にある。
ピストンの断面積を大きくしなくとも、起動時や部分負
荷時でも、スライド弁の動きを円滑にでき、安定した容
量制御が行える容量制御装置を提供する点にある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は低段圧縮機１と
高段圧縮機２とを備えたスクリュー形２段圧縮機の容量
制御装置であって、前記低段圧縮機１に、ガイド３と、
弁体４とをもつスライド弁５を弁室９に摺動自由に設
け、このスライド弁５にバルブシャフト１０を介して連
結したピストン１１を、前記弁室９に隣接して設けるシ
リンダ室１２に配設し、該シリンダ室１２のシャフト側
室１３に前記ピストン１１をロードダウン側に付勢する
スプリング３０を設け且つ前記シャフト側室１３を前記
高段圧縮機２の高圧側に連通すると共に、前記シリンダ
室１２のヘッド側室１５に、前記ピストン１１の移動方
向に沿って複数の容量制御孔１６，１７を開口し、これ
ら各容量制御孔１６，１７を開閉弁１８，１９を介して
前記高段圧縮機２の低圧側に連通し、前記シャフト側室
１３とヘッド側室１５とを絞り２３を介して連通する一
方、前記スライド弁５のガイド３に、前記シャフト側室
１３に隣接し、前記ガイド３で区画される前記弁室９の
閉鎖空間２５と、前記低段圧縮機１の吐出ポート２６と
を連通する均圧孔２７を設けたのである。
高段圧縮機２とを備えたスクリュー形２段圧縮機の容量
制御装置であって、前記低段圧縮機１に、ガイド３と、
弁体４とをもつスライド弁５を弁室９に摺動自由に設
け、このスライド弁５にバルブシャフト１０を介して連
結したピストン１１を、前記弁室９に隣接して設けるシ
リンダ室１２に配設し、該シリンダ室１２のシャフト側
室１３に前記ピストン１１をロードダウン側に付勢する
スプリング３０を設け且つ前記シャフト側室１３を前記
高段圧縮機２の高圧側に連通すると共に、前記シリンダ
室１２のヘッド側室１５に、前記ピストン１１の移動方
向に沿って複数の容量制御孔１６，１７を開口し、これ
ら各容量制御孔１６，１７を開閉弁１８，１９を介して
前記高段圧縮機２の低圧側に連通し、前記シャフト側室
１３とヘッド側室１５とを絞り２３を介して連通する一
方、前記スライド弁５のガイド３に、前記シャフト側室
１３に隣接し、前記ガイド３で区画される前記弁室９の
閉鎖空間２５と、前記低段圧縮機１の吐出ポート２６と
を連通する均圧孔２７を設けたのである。
【０００９】
【作用】前記ガイド３により閉鎖される前記弁室９の閉
鎖空間２５は、前記均圧孔２７を介して低段圧縮機１の
吐出ポート２６と連通して、該吐出ポート２６に開放れ
るから、中間圧ＭＰと低圧ＬＰとの差圧の小さい起動時
や高圧ＨＰが低い部分負荷時においても、円滑にロード
アップができるし、ロードダウンも確実に行えるのであ
って、安定した容量制御が行えるのである。
鎖空間２５は、前記均圧孔２７を介して低段圧縮機１の
吐出ポート２６と連通して、該吐出ポート２６に開放れ
るから、中間圧ＭＰと低圧ＬＰとの差圧の小さい起動時
や高圧ＨＰが低い部分負荷時においても、円滑にロード
アップができるし、ロードダウンも確実に行えるのであ
って、安定した容量制御が行えるのである。
【００１０】
【実施例】図１に示した実施例は、スクリュー形低段圧
縮機１とスクリュー形高段圧縮機２とを備えた２段圧縮
機において、前記低段圧縮機１に次に説明する容量制御
装置を設けたものである。
縮機１とスクリュー形高段圧縮機２とを備えた２段圧縮
機において、前記低段圧縮機１に次に説明する容量制御
装置を設けたものである。
【００１１】この容量制御装置は、前記低段圧縮機１に
ガイド３と弁体４とをもったスライド弁５を、前記低段
圧縮機１のケーシング６と、駆動軸７を支持するベアリ
ングホルダ８との間に形成する弁室９に摺動自由に内装
し、前記スライド弁５にバルブシャフト１０を介してピ
ストン１１を連結し、このピストン１１をシリンダ室１
２に内装して構成するのであって、前記シリンダ室１２
のシャフト側室１３には前記ピストン１１をロードダウ
ン側に付勢するスプリング３０を設け、かつ、前記高段
圧縮機２の高圧側に連通する高圧通路１４を接続すると
共に、前記シリンダ室１２のヘッド側室１５には、前記
ピストン１１の移動方向に沿って複数の容量制御孔１
６，１７を開口して、これら容量制御孔１６，１７に、
開閉弁１８，１９をもち、前記低段圧縮機１の吐出側と
高段圧縮機２の吸入側とを結ぶ中間圧管２０に連通する
中間圧通路２１，２２を接続する一方、前記ピストン１
１に前記シャフト側室１３とヘッド側室１５とを連通す
る絞り２３を設けるのである。
ガイド３と弁体４とをもったスライド弁５を、前記低段
圧縮機１のケーシング６と、駆動軸７を支持するベアリ
ングホルダ８との間に形成する弁室９に摺動自由に内装
し、前記スライド弁５にバルブシャフト１０を介してピ
ストン１１を連結し、このピストン１１をシリンダ室１
２に内装して構成するのであって、前記シリンダ室１２
のシャフト側室１３には前記ピストン１１をロードダウ
ン側に付勢するスプリング３０を設け、かつ、前記高段
圧縮機２の高圧側に連通する高圧通路１４を接続すると
共に、前記シリンダ室１２のヘッド側室１５には、前記
ピストン１１の移動方向に沿って複数の容量制御孔１
６，１７を開口して、これら容量制御孔１６，１７に、
開閉弁１８，１９をもち、前記低段圧縮機１の吐出側と
高段圧縮機２の吸入側とを結ぶ中間圧管２０に連通する
中間圧通路２１，２２を接続する一方、前記ピストン１
１に前記シャフト側室１３とヘッド側室１５とを連通す
る絞り２３を設けるのである。
【００１２】また、以上の構成において、前記ガイド３
の背面側における弁室９とは、前記ガイド３により区画
される閉鎖空間２５が前記シリンダ室１２のシャフト側
室１３と隣接して形成されるのであるが、前記ガイド３
には、前記閉鎖空間２５と前記ガイド３の弁体側に開口
する吐出ポート２６とを連通する均圧孔２７を設け、前
記閉鎖空間２５を吐出ポート２６に開放し、該吐出ポー
ト２６の圧力、即ち中間圧ＭＰに均圧させるのである。
の背面側における弁室９とは、前記ガイド３により区画
される閉鎖空間２５が前記シリンダ室１２のシャフト側
室１３と隣接して形成されるのであるが、前記ガイド３
には、前記閉鎖空間２５と前記ガイド３の弁体側に開口
する吐出ポート２６とを連通する均圧孔２７を設け、前
記閉鎖空間２５を吐出ポート２６に開放し、該吐出ポー
ト２６の圧力、即ち中間圧ＭＰに均圧させるのである。
【００１３】尚、図２において２８は前記駆動軸７に取
付けるスクリューロータであり、２９は前記駆動軸７を
ベアリングホルダ８に回転自由に支持するベアリングで
ある。また、３１はＯリングである。
付けるスクリューロータであり、２９は前記駆動軸７を
ベアリングホルダ８に回転自由に支持するベアリングで
ある。また、３１はＯリングである。
【００１４】しかして、以上の構成においてロードダウ
ン指令が出力されると、この指令に応じて前記開閉弁１
８，１９の一方が開き、前記ヘッド側室１５の内圧を中
間圧ＭＰに制御することにより行うのであって、前記ピ
ストン１１は開閉弁１８，１９により開いて前記容量制
御孔１６又は１７の位置に段階的に制御され、ロードダ
ウンが行えるのである。
ン指令が出力されると、この指令に応じて前記開閉弁１
８，１９の一方が開き、前記ヘッド側室１５の内圧を中
間圧ＭＰに制御することにより行うのであって、前記ピ
ストン１１は開閉弁１８，１９により開いて前記容量制
御孔１６又は１７の位置に段階的に制御され、ロードダ
ウンが行えるのである。
【００１５】また、ロードダウンされた状態からロード
アップ指令が出力されると、開いていた開閉弁１８，１
９が閉じるのであって、この開閉弁１８，１９の閉鎖に
より前記ヘッド側室１５は前記絞り２３を介して高圧に
制御され、前記バルブシャフト１０の断面積に高圧ＨＰ
と低圧ＬＰとの差圧を乗算した力と、スライド弁５の断
面積からバルブシャフト１０の断面積を減算した断面積
に、中間圧ＭＰと低圧ＬＰとの差圧を乗算した力との合
計が前記スプリング３０の力よりも大きくなることによ
り前記スライド弁５はロードアップ側に移動し、ロード
アップが行えるのである。
アップ指令が出力されると、開いていた開閉弁１８，１
９が閉じるのであって、この開閉弁１８，１９の閉鎖に
より前記ヘッド側室１５は前記絞り２３を介して高圧に
制御され、前記バルブシャフト１０の断面積に高圧ＨＰ
と低圧ＬＰとの差圧を乗算した力と、スライド弁５の断
面積からバルブシャフト１０の断面積を減算した断面積
に、中間圧ＭＰと低圧ＬＰとの差圧を乗算した力との合
計が前記スプリング３０の力よりも大きくなることによ
り前記スライド弁５はロードアップ側に移動し、ロード
アップが行えるのである。
【００１６】また、以上の如く行うロードダウン時及び
ロードアップ時、前記閉鎖空間２５は前記均圧孔２７を
介して吐出ポート２６に開放され、中間圧ＭＰに均圧さ
れているのであるから、即ち、前記閉鎖空間２５には中
間圧ＭＰの流体が前記均圧孔２７を介して自由に出入し
て中間圧ＭＰに均圧し、スライド弁５の移動に大きな抵
抗が作用することがないから、スライド弁５の移動は常
に円滑に行えるのであって、中間圧ＭＰと低圧ＬＰとの
差圧が小さくなる起動時や、高圧ＨＰが低くなる部分負
荷時においても、前記スライド弁５の動きが悪くなるこ
となく迅速に移動させられるのであり、ロードアップ及
びロードダウンの何れにおいても安定した容量制御が行
えるのである。
ロードアップ時、前記閉鎖空間２５は前記均圧孔２７を
介して吐出ポート２６に開放され、中間圧ＭＰに均圧さ
れているのであるから、即ち、前記閉鎖空間２５には中
間圧ＭＰの流体が前記均圧孔２７を介して自由に出入し
て中間圧ＭＰに均圧し、スライド弁５の移動に大きな抵
抗が作用することがないから、スライド弁５の移動は常
に円滑に行えるのであって、中間圧ＭＰと低圧ＬＰとの
差圧が小さくなる起動時や、高圧ＨＰが低くなる部分負
荷時においても、前記スライド弁５の動きが悪くなるこ
となく迅速に移動させられるのであり、ロードアップ及
びロードダウンの何れにおいても安定した容量制御が行
えるのである。
【００１７】尚、以上説明した実施例は、低段圧縮機１
にのみ容量制御装置を設けたものであるが、高段圧縮機
２にも容量制御装置を設ける場合にも適用できる。
にのみ容量制御装置を設けたものであるが、高段圧縮機
２にも容量制御装置を設ける場合にも適用できる。
【００１８】
【発明の効果】本発明は低段圧縮機１と高段圧縮機２と
を備えたスクリュー形２段圧縮機の容量制御装置であっ
て、前記低段圧縮機１に、ガイド３と、弁体４とをもつ
スライド弁５を弁室９に摺動自由に設け、このスライド
弁５にバルブシャフト１０を介して連結したピストン１
１を、前記弁室９に隣接して設けるシリンダ室１２に配
設し、該シリンダ室１２のシャフト側室１３に前記ピス
トン１１をロードダウン側に付勢するスプリング３０を
設け且つ前記シャフト側室１３を前記高段圧縮機２の高
圧側に連通すると共に、前記シリンダ室１２のヘッド側
室１５に、前記ピストン１１の移動方向に沿って複数の
容量制御孔１６，１７を開口し、これら各容量制御孔１
６，１７を開閉弁１８，１９を介して前記高段圧縮機２
の低圧側に連通し、前記シャフト側室１３とヘッド側室
１５とを絞り２３を介して連通する一方、前記スライド
弁５のガイド３に、前記シャフト側室１３に隣接し、前
記ガイド３で区画される前記弁室９の閉鎖空間２５と、
前記低段圧縮機１の吐出ポート２６とを連通する均圧孔
２７を設けたことにより、前記閉鎖空間２５は、前記均
圧孔２７を介して吐出ポート２６に開放され、該吐出ポ
ート２６の中間圧ＭＰに均圧されるから、前記中間圧Ｍ
Ｐと低段圧縮機１の吸入側における低圧ＬＰとの差圧が
小さくなる起動時や、高段圧縮機２の吐出側における高
圧ＨＰが小さくなる部分負荷時など、前記スライド弁５
をスプリング３０に抗してロードアップ側に押圧する力
が小さくなる場合でも、前記スライド弁５を円滑に移動
させることができるし、また、前記した部分負荷時にロ
ードダウンさせる場合でもスライド弁５を円滑に移動さ
せることができるのであって、従来例に比較して安定し
た容量制御が行えるのである。
を備えたスクリュー形２段圧縮機の容量制御装置であっ
て、前記低段圧縮機１に、ガイド３と、弁体４とをもつ
スライド弁５を弁室９に摺動自由に設け、このスライド
弁５にバルブシャフト１０を介して連結したピストン１
１を、前記弁室９に隣接して設けるシリンダ室１２に配
設し、該シリンダ室１２のシャフト側室１３に前記ピス
トン１１をロードダウン側に付勢するスプリング３０を
設け且つ前記シャフト側室１３を前記高段圧縮機２の高
圧側に連通すると共に、前記シリンダ室１２のヘッド側
室１５に、前記ピストン１１の移動方向に沿って複数の
容量制御孔１６，１７を開口し、これら各容量制御孔１
６，１７を開閉弁１８，１９を介して前記高段圧縮機２
の低圧側に連通し、前記シャフト側室１３とヘッド側室
１５とを絞り２３を介して連通する一方、前記スライド
弁５のガイド３に、前記シャフト側室１３に隣接し、前
記ガイド３で区画される前記弁室９の閉鎖空間２５と、
前記低段圧縮機１の吐出ポート２６とを連通する均圧孔
２７を設けたことにより、前記閉鎖空間２５は、前記均
圧孔２７を介して吐出ポート２６に開放され、該吐出ポ
ート２６の中間圧ＭＰに均圧されるから、前記中間圧Ｍ
Ｐと低段圧縮機１の吸入側における低圧ＬＰとの差圧が
小さくなる起動時や、高段圧縮機２の吐出側における高
圧ＨＰが小さくなる部分負荷時など、前記スライド弁５
をスプリング３０に抗してロードアップ側に押圧する力
が小さくなる場合でも、前記スライド弁５を円滑に移動
させることができるし、また、前記した部分負荷時にロ
ードダウンさせる場合でもスライド弁５を円滑に移動さ
せることができるのであって、従来例に比較して安定し
た容量制御が行えるのである。
【図１】本発明の一実施例を示す概略配管図である。
【図２】低段圧縮機における容量制御装置の拡大断面説
明図である。
明図である。
【図３】従来例を示す要部説明図である。
１ 低段圧縮機 ２ 高段圧縮機 ３ ガイド ４ 弁体 ５ スライド弁 ９ 弁室 １０ バルブシャフト １１ ピストン １２ シリンダ室 １３ シャフト側室 １５ ヘッド側室 １６，１７ 容量制御孔 １８，１９ 開閉弁 ２３ 絞り ２５ 閉鎖空間 ２６ 吐出ポート ２７ 均圧孔
Claims (1)
- 【請求項１】 低段圧縮機１と高段圧縮機２とを備えた
スクリュー形２段圧縮機の容量制御装置であって、前記
低段圧縮機１に、ガイド３と、弁体４とをもつスライド
弁５を弁室９に摺動自由に設け、このスライド弁５にバ
ルブシャフト１０を介して連結したピストン１１を、前
記弁室９に隣接して設けるシリンダ室１２に配設し、該
シリンダ室１２のシャフト側室１３に前記ピストン１１
をロードダウン側に付勢するスプリング３０を設け且つ
前記シャフト側室１３を前記高段圧縮機２の高圧側に連
通すると共に、前記シリンダ室１２のヘッド側室１５
に、前記ピストン１１の移動方向に沿って複数の容量制
御孔１６，１７を開口し、これら各容量制御孔１６，１
７を開閉弁１８，１９を介して前記高段圧縮機２の低圧
側に連通し、前記シャフト側室１３とヘッド側室１５と
を絞り２３を介して連通する一方、前記スライド弁５の
ガイド３に、前記シャフト側室１３に隣接し、前記ガイ
ド３で区画される前記弁室９の閉鎖空間２５と、前記低
段圧縮機１の吐出ポート２６とを連通する均圧孔２７を
設けていることを特徴とするスクリュー形２段圧縮機の
容量制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21102691A JP2636579B2 (ja) | 1991-08-22 | 1991-08-22 | スクリュー形２段圧縮機の容量制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21102691A JP2636579B2 (ja) | 1991-08-22 | 1991-08-22 | スクリュー形２段圧縮機の容量制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0552194A JPH0552194A (ja) | 1993-03-02 |
| JP2636579B2 true JP2636579B2 (ja) | 1997-07-30 |
Family
ID=16599133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21102691A Expired - Fee Related JP2636579B2 (ja) | 1991-08-22 | 1991-08-22 | スクリュー形２段圧縮機の容量制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2636579B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105443386B (zh) * | 2015-12-21 | 2019-12-27 | 珠海格力电器股份有限公司 | 螺杆压缩机脉冲控制方法及控制装置 |
| EP3981987A4 (en) * | 2019-06-05 | 2022-06-29 | Mitsubishi Electric Corporation | Screw compressor, and refrigeration cycle device |
-
1991
- 1991-08-22 JP JP21102691A patent/JP2636579B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0552194A (ja) | 1993-03-02 |
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