JP2586250B2 - スクリュー形２段圧縮機の容量制御装置 - Google Patents
スクリュー形２段圧縮機の容量制御装置Info
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- JP2586250B2 JP2586250B2 JP3211027A JP21102791A JP2586250B2 JP 2586250 B2 JP2586250 B2 JP 2586250B2 JP 3211027 A JP3211027 A JP 3211027A JP 21102791 A JP21102791 A JP 21102791A JP 2586250 B2 JP2586250 B2 JP 2586250B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は低段圧縮機と高段圧縮機
とを備えたスクリュー形２段圧縮機の容量制御装置に関
する。
とを備えたスクリュー形２段圧縮機の容量制御装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、スクリュー形２段圧縮機におい
て、その容量を制御する装置は、特開平２−２４８６８
４号公報に示され、また、図３に示したように、低段圧
縮機にスライド弁Ｓを設け、このスライド弁Ｓにバルブ
シャフトＶＳを介して連結したピストンＰをシリンダ室
ＣＹに配設し、前記ピストンＰの作動で前記スライド弁
Ｓを移動させて容量制御を行うように構成する一方、前
記ピストンＰで区画する２室のうち、前記スライド弁Ｓ
をロードアップ側に制御するヘッド側室ＨＣに、前記ピ
ストンＰの移動方向に沿って複数の容量制御孔Ｃ１，Ｃ
２を開口させ、これら容量制御孔Ｃ１，Ｃ２を開閉弁Ｖ
１，Ｖ２を介して高段圧縮機の低圧側、つまり中間圧側
に連通させると共に、前記スライド弁Ｓをロードダウン
側に制御するシャフト側室ＳＣを高段圧縮機の高圧側に
連通させ、かつ、前記ピストンＰに前記ヘッド側室ＨＣ
とシャフト側室ＳＣとを連通する絞り通路Ｏを設けたも
のが知られている。尚、図３においてＳＰは、前記シャ
フト側室ＳＣに介装するスプリングである。
て、その容量を制御する装置は、特開平２−２４８６８
４号公報に示され、また、図３に示したように、低段圧
縮機にスライド弁Ｓを設け、このスライド弁Ｓにバルブ
シャフトＶＳを介して連結したピストンＰをシリンダ室
ＣＹに配設し、前記ピストンＰの作動で前記スライド弁
Ｓを移動させて容量制御を行うように構成する一方、前
記ピストンＰで区画する２室のうち、前記スライド弁Ｓ
をロードアップ側に制御するヘッド側室ＨＣに、前記ピ
ストンＰの移動方向に沿って複数の容量制御孔Ｃ１，Ｃ
２を開口させ、これら容量制御孔Ｃ１，Ｃ２を開閉弁Ｖ
１，Ｖ２を介して高段圧縮機の低圧側、つまり中間圧側
に連通させると共に、前記スライド弁Ｓをロードダウン
側に制御するシャフト側室ＳＣを高段圧縮機の高圧側に
連通させ、かつ、前記ピストンＰに前記ヘッド側室ＨＣ
とシャフト側室ＳＣとを連通する絞り通路Ｏを設けたも
のが知られている。尚、図３においてＳＰは、前記シャ
フト側室ＳＣに介装するスプリングである。
【０００３】この容量制御装置において、ロードダウン
する場合には、前記開閉弁Ｖ１又はＶ２を開き、前記ヘ
ッド側室ＨＣの内圧を中間圧に制御することにより行う
のであって、前記ピストンＰは開閉弁Ｖ１又はＶ２によ
り開いた前記容量制御孔Ｃ１又はＣ２の位置に段階的に
制御され、ロードダウンが行えるのであり、また、ロー
ドアップする場合には、前記開閉弁Ｖ１，Ｖ２を閉じ、
前記ヘッド側室ＨＣを、前記絞り通路Ｏを介して高圧に
制御することにより行うのである。
する場合には、前記開閉弁Ｖ１又はＶ２を開き、前記ヘ
ッド側室ＨＣの内圧を中間圧に制御することにより行う
のであって、前記ピストンＰは開閉弁Ｖ１又はＶ２によ
り開いた前記容量制御孔Ｃ１又はＣ２の位置に段階的に
制御され、ロードダウンが行えるのであり、また、ロー
ドアップする場合には、前記開閉弁Ｖ１，Ｖ２を閉じ、
前記ヘッド側室ＨＣを、前記絞り通路Ｏを介して高圧に
制御することにより行うのである。
【０００４】即ち、前記開閉弁Ｖ１，Ｖ２を閉じたと
き、前記スライド弁Ｓの一側には低段圧縮機の低圧ＬＰ
が作用し、他側、つまり前記シャフトＶＳの延出側には
低段圧縮機の高圧、つまり中間圧ＭＰが作用すると共
に、前記ピストンＰのヘッド側及びシャフト側には何れ
も高段圧縮機の高圧ＨＰが作用することになるのであっ
て、前記バルブシャフトＶＳの断面積Ｂに高圧ＨＰと低
圧ＬＰとの差圧を乗算した値と、スライド弁Ｓの断面積
ＡからバルブシャフトＶＳの断面積Ｂを減算した断面積
に、中間圧ＭＰと低圧ＬＰとの差圧を乗算した値との合
計が、前記スプリングＳＰの力よりも大きくなることか
ら、前記スライド弁Ｓがロードアップ側に移動し、ロー
ドアップが行えるのである。
き、前記スライド弁Ｓの一側には低段圧縮機の低圧ＬＰ
が作用し、他側、つまり前記シャフトＶＳの延出側には
低段圧縮機の高圧、つまり中間圧ＭＰが作用すると共
に、前記ピストンＰのヘッド側及びシャフト側には何れ
も高段圧縮機の高圧ＨＰが作用することになるのであっ
て、前記バルブシャフトＶＳの断面積Ｂに高圧ＨＰと低
圧ＬＰとの差圧を乗算した値と、スライド弁Ｓの断面積
ＡからバルブシャフトＶＳの断面積Ｂを減算した断面積
に、中間圧ＭＰと低圧ＬＰとの差圧を乗算した値との合
計が、前記スプリングＳＰの力よりも大きくなることか
ら、前記スライド弁Ｓがロードアップ側に移動し、ロー
ドアップが行えるのである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】所で、以上の如く構成
した容量制御装置において、前記高圧ＨＰと中間圧ＭＰ
及び低圧ＬＰとの関係が、
した容量制御装置において、前記高圧ＨＰと中間圧ＭＰ
及び低圧ＬＰとの関係が、
【０００６】
【数１】 ＨＰ＞ＭＰ＞ＬＰ
【０００７】となっている場合、前記スライド弁Ｓは前
記したようにロードアップできるのであるが、起動時の
立上がりや外乱等により中間圧ＭＰが低圧ＬＰより低く
なると、スライド弁Ｓの断面積ＡからバルブシャフトＶ
Ｓの断面積Ｂを減算した断面積にこの低圧ＬＰと中間圧
ＭＰとの差圧が作用して、ロードダウン側に押圧する力
が生ずることになり、ロードアップできない場合が発生
するのである。即ち、
記したようにロードアップできるのであるが、起動時の
立上がりや外乱等により中間圧ＭＰが低圧ＬＰより低く
なると、スライド弁Ｓの断面積ＡからバルブシャフトＶ
Ｓの断面積Ｂを減算した断面積にこの低圧ＬＰと中間圧
ＭＰとの差圧が作用して、ロードダウン側に押圧する力
が生ずることになり、ロードアップできない場合が発生
するのである。即ち、
【０００８】
【数２】 （ＨＰ−ＬＰ）・Ｂ≦（ＬＰ−ＭＰ）・（Ａ−Ｂ）＋Ｋ
ｘ
ｘ
【０００９】（但しＫｘは前記スプリングＳＰによる押
圧力）となって、ロードアップができないのである。
圧力）となって、ロードアップができないのである。
【００１０】従って、以上の問題点に対しては、バルブ
シャフトＶＳの断面積Ｂを大きくすることが考えられる
が、この断面積Ｂを大きくするとロードダウンの動作が
悪くなるのであり、また、ロードダウンの動作を確実に
するには、前記ピストンＰの断面積Ｃを大きくする必要
があり、逆に容量制御装置が大形化する問題があって好
ましくないのである。
シャフトＶＳの断面積Ｂを大きくすることが考えられる
が、この断面積Ｂを大きくするとロードダウンの動作が
悪くなるのであり、また、ロードダウンの動作を確実に
するには、前記ピストンＰの断面積Ｃを大きくする必要
があり、逆に容量制御装置が大形化する問題があって好
ましくないのである。
【００１１】本発明の目的は、バルブシャフトの断面積
やピストンの断面積を大きくしなくとも、起動時など、
中間圧が低圧（吸入圧）より低くなる場合でもロードア
ップを確実に行うことのできる容量制御装置を提供する
にある。
やピストンの断面積を大きくしなくとも、起動時など、
中間圧が低圧（吸入圧）より低くなる場合でもロードア
ップを確実に行うことのできる容量制御装置を提供する
にある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明は、低段圧縮機１
と高段圧縮機２とを備えたスクリュー形２段圧縮機の容
量制御装置において、前記低段圧縮機１に、ガイド３と
弁体４とをもつスライド弁５を弁室９に摺動自由に設
け、このスライド弁５にバルブシャフト１０を介して連
続したピストン１１をシリンダ室１２に配設し、該シリ
ンダ室１２のシャフト側室１３を前記高段圧縮機２の高
圧側に連通すると共に、前記シリンダ室１２のヘッド側
室１５に前記ピストン１１の移動方向に沿って複数の容
量制御孔１６，１７を開口し、これら容量制御孔１６，
１７を開閉弁１８，１９を介して前記低段圧縮機１と高
段圧縮機２との間の中間圧側に連通し、前記シャフト側
室１３とヘッド側室１５とを絞り２３を介して連通する
一方、前記低段圧縮機１と高段圧縮機２との間の中間圧
と、前記低段圧縮機１の低圧との差圧を検出し、この差
圧が一定以下のとき、動作する差圧スイッチ２４を設け
ると共に、前記ガイド３により区画される前記弁室９の
閉鎖空間２５を前記高段圧縮機２の高圧側に連絡管２６
を介して連通し、この連絡管２６に、ロードアップ指令
の出力時で、かつ、前記差圧が一定差圧以下のとき開く
開閉弁２７を設けたのである。
と高段圧縮機２とを備えたスクリュー形２段圧縮機の容
量制御装置において、前記低段圧縮機１に、ガイド３と
弁体４とをもつスライド弁５を弁室９に摺動自由に設
け、このスライド弁５にバルブシャフト１０を介して連
続したピストン１１をシリンダ室１２に配設し、該シリ
ンダ室１２のシャフト側室１３を前記高段圧縮機２の高
圧側に連通すると共に、前記シリンダ室１２のヘッド側
室１５に前記ピストン１１の移動方向に沿って複数の容
量制御孔１６，１７を開口し、これら容量制御孔１６，
１７を開閉弁１８，１９を介して前記低段圧縮機１と高
段圧縮機２との間の中間圧側に連通し、前記シャフト側
室１３とヘッド側室１５とを絞り２３を介して連通する
一方、前記低段圧縮機１と高段圧縮機２との間の中間圧
と、前記低段圧縮機１の低圧との差圧を検出し、この差
圧が一定以下のとき、動作する差圧スイッチ２４を設け
ると共に、前記ガイド３により区画される前記弁室９の
閉鎖空間２５を前記高段圧縮機２の高圧側に連絡管２６
を介して連通し、この連絡管２６に、ロードアップ指令
の出力時で、かつ、前記差圧が一定差圧以下のとき開く
開閉弁２７を設けたのである。
【００１３】
【作用】起動時など、中間圧ＭＰと低圧（吸入圧）との
差圧が一定（例えば０．２Kg/cm2）以下になっている状
態でロードアップの指令が出力され、ロードアップ制御
を行うとき、前記閉鎖空間２５を高圧側に連通する連絡
管２６に介装した開閉弁２７が開き、前記閉鎖空間２５
を高圧ＨＰに上昇させることができるのであって、この
閉鎖空間２１の圧力上昇により前記スライド弁５にロー
ドアップ側に応する力を加算することができ、前記中間
圧ＭＰが低圧ＬＰより低くなる場合でもロードアップを
確実に行うことができるのである。
差圧が一定（例えば０．２Kg/cm2）以下になっている状
態でロードアップの指令が出力され、ロードアップ制御
を行うとき、前記閉鎖空間２５を高圧側に連通する連絡
管２６に介装した開閉弁２７が開き、前記閉鎖空間２５
を高圧ＨＰに上昇させることができるのであって、この
閉鎖空間２１の圧力上昇により前記スライド弁５にロー
ドアップ側に応する力を加算することができ、前記中間
圧ＭＰが低圧ＬＰより低くなる場合でもロードアップを
確実に行うことができるのである。
【００１４】
【実施例】図１に示した実施例は、スクリュー形低段圧
縮機１とスクリュー形高段圧縮機２とを備えた２段圧縮
機において、前記低段圧縮機１に次に説明する容量制御
装置を設けたものである。
縮機１とスクリュー形高段圧縮機２とを備えた２段圧縮
機において、前記低段圧縮機１に次に説明する容量制御
装置を設けたものである。
【００１５】この容量制御装置は、前記低段圧縮機１に
ガイド３と弁体４とをもったスライド弁５を、前記低段
圧縮機１のケーシング６と、駆動軸７を支持するベアリ
ングホルダ８との間に形成する弁室９に摺動自由に内装
し、前記スライド弁５にバルブシャフト１０を介してピ
ストン１１を連結し、このピストン１１をシリンダ室１
２に内装して構成するのであって、前記シリンダ室１２
のシャフト側室１３には前記ピストン１１をロードダウ
ン側に付勢するスプリング３０を設け、かつ、前記高段
圧縮機２の高圧側に連通する高圧通路１４を接続すると
共に、前記シリンダ室１２のヘッド側室１５には、前記
ピストン１１の移動方向に沿って複数の容量制御孔１
６，１７を開口して、これら容量制御孔１６，１７に、
開閉弁１８，１９をもち、前記低段圧縮機１の吐出側と
高段圧縮機２の吸入側とを結ぶ中間圧管２０に連通する
中間圧通路２１，２２を接続する一方、前記ピストン１
１に前記シャフト側室１３とヘッド側室１５とを連通す
る絞り２３を設けるのである。
ガイド３と弁体４とをもったスライド弁５を、前記低段
圧縮機１のケーシング６と、駆動軸７を支持するベアリ
ングホルダ８との間に形成する弁室９に摺動自由に内装
し、前記スライド弁５にバルブシャフト１０を介してピ
ストン１１を連結し、このピストン１１をシリンダ室１
２に内装して構成するのであって、前記シリンダ室１２
のシャフト側室１３には前記ピストン１１をロードダウ
ン側に付勢するスプリング３０を設け、かつ、前記高段
圧縮機２の高圧側に連通する高圧通路１４を接続すると
共に、前記シリンダ室１２のヘッド側室１５には、前記
ピストン１１の移動方向に沿って複数の容量制御孔１
６，１７を開口して、これら容量制御孔１６，１７に、
開閉弁１８，１９をもち、前記低段圧縮機１の吐出側と
高段圧縮機２の吸入側とを結ぶ中間圧管２０に連通する
中間圧通路２１，２２を接続する一方、前記ピストン１
１に前記シャフト側室１３とヘッド側室１５とを連通す
る絞り２３を設けるのである。
【００１６】そして、前記低段圧縮機１と高段圧縮機２
との間の中間圧ＭＰ、即ち、前記中間圧管２０の圧力と
前記低段圧縮機１の低圧ＬＰ即ち、吸入圧力との差圧を
検出し、この差圧が一定以下（例えば０．２Kg/cm2）以
下のとき入動作する差圧スイッチ２４を設けると共に、
前記ガイド３により区画される前記弁室９の閉鎖空間２
５を、前記高段圧縮機２の高圧側に連通する前記高圧通
路１４に連絡管２６を介して連通し、この連絡管２６
に、ロードアップ指令の出力時で、かつ、前記差圧が一
定以下のとき開く開閉弁２７を設けるのである。
との間の中間圧ＭＰ、即ち、前記中間圧管２０の圧力と
前記低段圧縮機１の低圧ＬＰ即ち、吸入圧力との差圧を
検出し、この差圧が一定以下（例えば０．２Kg/cm2）以
下のとき入動作する差圧スイッチ２４を設けると共に、
前記ガイド３により区画される前記弁室９の閉鎖空間２
５を、前記高段圧縮機２の高圧側に連通する前記高圧通
路１４に連絡管２６を介して連通し、この連絡管２６
に、ロードアップ指令の出力時で、かつ、前記差圧が一
定以下のとき開く開閉弁２７を設けるのである。
【００１７】尚、図２において２８は、前記駆動軸７に
取付けるスクリューロータであり、２９は前記駆動軸７
をベアリングホルダ８に回転自由に支持するベアリング
である。
取付けるスクリューロータであり、２９は前記駆動軸７
をベアリングホルダ８に回転自由に支持するベアリング
である。
【００１８】しかして、以上の構成においてロードダウ
ン指令が出力されると、この指令に応じて前記開閉弁１
８，１９の一方が開き、前記ヘッド側室１５の内圧を中
間圧ＭＰに制御することにより行うのであって、前記ピ
ストン１１は開閉弁１８，１９により開いた前記容量制
御孔１６又は１７の位置に段階的に制御され、ロードダ
ウンが行えるのである。
ン指令が出力されると、この指令に応じて前記開閉弁１
８，１９の一方が開き、前記ヘッド側室１５の内圧を中
間圧ＭＰに制御することにより行うのであって、前記ピ
ストン１１は開閉弁１８，１９により開いた前記容量制
御孔１６又は１７の位置に段階的に制御され、ロードダ
ウンが行えるのである。
【００１９】また、ロードダウンされた状態からロード
アップ指令が出力されると、開いていた開閉弁１８，１
９が閉じるのであって、この開閉弁１８，１９の閉鎖に
より前記ヘッド側室１５は前記絞り２３を介して高圧に
制御され、前記バルブシャフト１０の断面積Ｂに高圧Ｈ
Ｐと低圧ＬＰとの差圧を乗算した力Ｆ１と、スライド弁
５の断面積Ａからバルブシャフト１０の断面積Ｂを減算
した断面積に、中間圧ＭＰと低圧ＬＰとの差圧を乗算し
た力Ｆ２との合計が前記スプリング３０の力よりも大き
くなることにより前記スライド弁５はロードアップ側に
移動し、ロードアップが行えるのである。
アップ指令が出力されると、開いていた開閉弁１８，１
９が閉じるのであって、この開閉弁１８，１９の閉鎖に
より前記ヘッド側室１５は前記絞り２３を介して高圧に
制御され、前記バルブシャフト１０の断面積Ｂに高圧Ｈ
Ｐと低圧ＬＰとの差圧を乗算した力Ｆ１と、スライド弁
５の断面積Ａからバルブシャフト１０の断面積Ｂを減算
した断面積に、中間圧ＭＰと低圧ＬＰとの差圧を乗算し
た力Ｆ２との合計が前記スプリング３０の力よりも大き
くなることにより前記スライド弁５はロードアップ側に
移動し、ロードアップが行えるのである。
【００２０】所で、前記中間圧ＭＰが低圧ＬＰより高い
場合は以上の如くロードアップが行えるのであるが、起
動時の過渡時や運転中で外乱が生じた場合など前記中間
圧ＭＰが低圧ＬＰより低くなると、スライド弁５の断面
積Ａからバルブシャフト１０の断面積Ｂを減算した断面
積に、前記低圧ＬＰと中間圧ＭＰとの差圧が作用してロ
ードダウン側に押圧する力Ｆ３が生じ、この力Ｆ３とス
プリング３０の力との合計がロードアッブ側に押圧する
力Ｆ１により打ち勝てばロードアップできなくなるので
ある。
場合は以上の如くロードアップが行えるのであるが、起
動時の過渡時や運転中で外乱が生じた場合など前記中間
圧ＭＰが低圧ＬＰより低くなると、スライド弁５の断面
積Ａからバルブシャフト１０の断面積Ｂを減算した断面
積に、前記低圧ＬＰと中間圧ＭＰとの差圧が作用してロ
ードダウン側に押圧する力Ｆ３が生じ、この力Ｆ３とス
プリング３０の力との合計がロードアッブ側に押圧する
力Ｆ１により打ち勝てばロードアップできなくなるので
ある。
【００２１】しかるに、本発明では、以上のようにロー
ドアップ指令の出力時、前記中間圧ＭＰと低圧ＬＰとの
差圧が一定以下のとき、前記開閉弁２７を開き、前記閉
鎖空間２５を高圧ＨＰに制御するようにしているから、
前記ガイド３の断面積Ｄからバルブシャフト１０の断面
積Ｂを減算した断面積に高圧ＨＰが作用してロードアッ
プ側に押圧する力Ｆ４が前記力Ｆ１に加算されることに
なり、即ち、
ドアップ指令の出力時、前記中間圧ＭＰと低圧ＬＰとの
差圧が一定以下のとき、前記開閉弁２７を開き、前記閉
鎖空間２５を高圧ＨＰに制御するようにしているから、
前記ガイド３の断面積Ｄからバルブシャフト１０の断面
積Ｂを減算した断面積に高圧ＨＰが作用してロードアッ
プ側に押圧する力Ｆ４が前記力Ｆ１に加算されることに
なり、即ち、
【００２２】
【数３】 Ｆ１＋Ｆ４＞Ｆ３＋Ｋｘ
【００２３】
【数４】 （ＨＰ−ＬＰ）・Ｂ＋ＨＰ・（Ｄ−Ｂ）＞（ＬＰ−Ｍ
Ｐ）・（Ａ−Ｂ）＋Ｋｘ）
Ｐ）・（Ａ−Ｂ）＋Ｋｘ）
【００２４】となり、この結果、中間圧ＭＰが低圧ＬＰ
より低くなる場合でも確実にロードアップができるので
ある。
より低くなる場合でも確実にロードアップができるので
ある。
【００２５】尚、以上説明した実施例では、低段圧縮機
１にのみ容量制御装置を設けているが、高段圧縮機２に
容量制御装置を設ける場合にも適用できる。
１にのみ容量制御装置を設けているが、高段圧縮機２に
容量制御装置を設ける場合にも適用できる。
【００２６】
【発明の効果】本発明は以上のように低段圧縮機１と高
段圧縮機２とを備えたスクリュー形２段圧縮機の容量制
御装置において、前記低段圧縮機１に、ガイド３と弁体
４とをもつスライド弁５を弁室９に摺動自由に設け、こ
のスライド弁５にバルブシャフト１０を介して連続した
ピストン１１をシリンダ室１２に配設し、該シリンダ室
１２のシャフト側室１３を前記高段圧縮機２の高圧側に
連通すると共に、前記シリンダ室１２のヘッド側室１５
に前記ピストン１１の移動方向に沿って複数の容量制御
孔１６，１７を開口し、これら容量制御孔１６，１７を
開閉弁１８，１９を介して前記低段圧縮機１と高段圧縮
機２との間の中間圧側に連通し、前記シャフト側室１３
とヘッド側室１５とを絞り２３を介して連通する一方、
前記低段圧縮機１と高段圧縮機２との間の中間圧と、前
記低段圧縮機１の低圧との差圧を検出し、この差圧が一
定以下のとき、動作する差圧スイッチ２４を設けると共
に、前記ガイド３により区画される前記弁室９の閉鎖空
間２５を前記高段圧縮機２の高圧側に連絡管２６を介し
て連通し、この連絡管２６に、ロードアップ指令の出力
時で、かつ、前記差圧が一定差圧以下のとき開く開閉弁
２７を設けたことにより、起動時の過渡時や外乱時など
中間圧ＭＰが低圧ＬＰより低くなる場合でも、ロードア
ップ指令の出力時には、前記開閉弁２７を開いて前記閉
鎖空間２５を高圧ＨＰに制御することができ、これによ
り従来例のようにバルブシャフト１０の径を増大した
り、ピストン１１を大きくすることなく確実にロードア
ップすることができるのである。
段圧縮機２とを備えたスクリュー形２段圧縮機の容量制
御装置において、前記低段圧縮機１に、ガイド３と弁体
４とをもつスライド弁５を弁室９に摺動自由に設け、こ
のスライド弁５にバルブシャフト１０を介して連続した
ピストン１１をシリンダ室１２に配設し、該シリンダ室
１２のシャフト側室１３を前記高段圧縮機２の高圧側に
連通すると共に、前記シリンダ室１２のヘッド側室１５
に前記ピストン１１の移動方向に沿って複数の容量制御
孔１６，１７を開口し、これら容量制御孔１６，１７を
開閉弁１８，１９を介して前記低段圧縮機１と高段圧縮
機２との間の中間圧側に連通し、前記シャフト側室１３
とヘッド側室１５とを絞り２３を介して連通する一方、
前記低段圧縮機１と高段圧縮機２との間の中間圧と、前
記低段圧縮機１の低圧との差圧を検出し、この差圧が一
定以下のとき、動作する差圧スイッチ２４を設けると共
に、前記ガイド３により区画される前記弁室９の閉鎖空
間２５を前記高段圧縮機２の高圧側に連絡管２６を介し
て連通し、この連絡管２６に、ロードアップ指令の出力
時で、かつ、前記差圧が一定差圧以下のとき開く開閉弁
２７を設けたことにより、起動時の過渡時や外乱時など
中間圧ＭＰが低圧ＬＰより低くなる場合でも、ロードア
ップ指令の出力時には、前記開閉弁２７を開いて前記閉
鎖空間２５を高圧ＨＰに制御することができ、これによ
り従来例のようにバルブシャフト１０の径を増大した
り、ピストン１１を大きくすることなく確実にロードア
ップすることができるのである。
【図１】本発明の一実施例を示す概略配管図である。
【図２】低段圧縮機における容量制御装置の拡大断面説
明図である。
明図である。
【図３】従来例を示す要部説明図である。
１ 低段圧縮機 ２ 高段圧縮機 ３ ガイド ４ 弁体 ５ スライド弁 ９ 弁室 １０ バルブシャフト １１ ピストン １２ シリンダ室 １３ シャフト側室 １５ へッド側室 １６，１７ 容量制御孔 １８，１９ 開閉弁 ２３ 絞り ２４ 差圧スイッチ ２５ 閉鎖空間 ２６ 連絡管 ２７ 開閉弁
Claims (1)
- 【請求項１】 低段圧縮機１と高段圧縮機２とを備えた
スクリュー形２段圧縮機の容量制御装置であって、前記
低段圧縮機１に、ガイド３と弁体４とをもつスライド弁
５を弁室９に摺動自由に設け、このスライド弁５にバル
ブシャフト１０を介して連続したピストン１１をシリン
ダ室１２に配設し、該シリンダ室１２のシャフト側室１
３を前記高段圧縮機２の高圧側に連通すると共に、前記
シリンダ室１２のヘッド側室１５に前記ピストン１１の
移動方向に沿って複数の容量制御孔１６，１７を開口
し、これら容量制御孔１６，１７を開閉弁１８，１９を
介して前記低段圧縮機１と高段圧縮機２との間の中間圧
側に連通し、前記シャフト側室１３とヘッド側室１５と
を絞り２３を介して連通する一方、前記低段圧縮機１と
高段圧縮機２との間の中間圧と、前記低段圧縮機１の低
圧との差圧を検出し、この差圧が一定以下のとき、動作
する差圧スイッチ２４を設けると共に、前記ガイド３に
より区画される前記弁室９の閉鎖空間２５を前記高段圧
縮機２の高圧側に連絡管２６を介して連通し、この連絡
管２６に、ロードアップ指令の出力時で、かつ、前記差
圧が一定差圧以下のとき開く開閉弁２７を設けているこ
とを特徴とするスクリュー形２段圧縮機の容量制御装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3211027A JP2586250B2 (ja) | 1991-08-22 | 1991-08-22 | スクリュー形２段圧縮機の容量制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3211027A JP2586250B2 (ja) | 1991-08-22 | 1991-08-22 | スクリュー形２段圧縮機の容量制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0552195A JPH0552195A (ja) | 1993-03-02 |
| JP2586250B2 true JP2586250B2 (ja) | 1997-02-26 |
Family
ID=16599148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3211027A Expired - Fee Related JP2586250B2 (ja) | 1991-08-22 | 1991-08-22 | スクリュー形２段圧縮機の容量制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2586250B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2596623A1 (en) | 2005-02-07 | 2006-08-17 | Carrier Corporation | Compressor unloading valve |
-
1991
- 1991-08-22 JP JP3211027A patent/JP2586250B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0552195A (ja) | 1993-03-02 |
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