JPH039318B2 - - Google Patents

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JPH039318B2
JPH039318B2 JP62099632A JP9963287A JPH039318B2 JP H039318 B2 JPH039318 B2 JP H039318B2 JP 62099632 A JP62099632 A JP 62099632A JP 9963287 A JP9963287 A JP 9963287A JP H039318 B2 JPH039318 B2 JP H039318B2
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JP
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pressure
valve
piston
slide
cylinder
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JP62099632A
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JPS62261687A (ja
Inventor
Daburyuu Pirisu Josefu
Ei Maafuii Deiuitsudo
Shii Superaa Piitaa
Nimitsuto Junia Hooru
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FURITSUKU CO
Original Assignee
FURITSUKU CO
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Publication date
Application filed by FURITSUKU CO filed Critical FURITSUKU CO
Publication of JPS62261687A publication Critical patent/JPS62261687A/ja
Publication of JPH039318B2 publication Critical patent/JPH039318B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C28/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
    • F04C28/10—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by changing the positions of the inlet or outlet openings with respect to the working chamber
    • F04C28/12—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by changing the positions of the inlet or outlet openings with respect to the working chamber using sliding valves
    • F04C28/125—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by changing the positions of the inlet or outlet openings with respect to the working chamber using sliding valves with sliding valves controlled by the use of fluid other than the working fluid

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、内部容積比および容量の両方を変化
させる装置が設けられている流体の軸線方向の流
れを伴う螺旋スクリユ型コンプレツサに関する。
先行技術の説明 米国特許第4516914号（MurphyおよびSpeller）
は、スライド弁およびスライドストツパを有する
螺旋スクリユ型コンプレツサを開示しており、こ
のコンプレツサでは、吸入部および吐出部の圧力
を感知し、これに相応する信号をマイクロ−プロ
セツサに送つて装置の圧力比を計算しかつ所定の
基準に従つてスライド弁およびスライドストツパ
を選択的に再び位置決めせしめる。
米国特許第3088659号（Nisson等）は、スライ
ド弁およびスライドストツパ部材を有する螺旋コ
ンプレツサを開示しており、これらのスライド弁
およびスライドストツパ部材を調整して容積比お
よび容量を調整することができる。
米国特許第3432089号（Schibbye）は、容量調
整用のスライド弁要素を有する螺旋スクリユコン
プレツサを開示している。
米国特許第3549280号（Linneken）は、スライ
ドを有する螺旋スクリユコンプレツサを開示して
おり、このスライドは圧力均等化ピストンに連結
され、このピストンはポンプ媒体の流出圧または
流入圧によつてスライドの負荷とは反対の方向に
負荷される。
米国特許第4362472号（Axelsson）は、螺旋コ
ンプレツサを開示しており、このコンプレツサで
は、容積比を制御するために出口ポートの開口を
制御する。
米国特許第4388048号（Shaw等）は螺旋コン
プレツサを開示しており、このコンプレツサで
は、ふたつの端−端連結ピストンを使用して容量
の段階的制御を行なう。
Shaw等の特許第4412788号は他の螺旋コンプ
レツサを開示しており、このコンプレツサでは、
スライド弁の移動を制御することによつて容量を
制御する。
米国特許第4455131号（Werner−Larsen）は、
螺旋スクリユコンプレツサを開示しており、この
コンプレツサでは、第3088659号（Nilsson）の
特許の場合のように弁部材はふたつの部品に代え
て三つの部分で構成されている。
米国特許第4508491（Schaefer）は、容量制御
スライド弁およびモジユラー型無負荷用組立体を
有する螺旋スクリユコンプレツサを開示してお
り、この組立体はコンプレツサの密封ケーシング
と一体である。
英国特許第2138971A号は螺旋スクリユコンプ
レツサを開示しており、このコンプレツサでは、
制御弁に作用する流出圧と流入圧との比に応じて
作動する弁によつて容積比を変化させる。
発明の概要 本発明は吐出圧レベルに応じて螺旋スクリユコ
ンプレツサの内部容積比を変化させるとともに、
吸入圧レベルに応じて装置の容量を変化させるた
めの段階制御装置に関する。
作動中に容積比を調整することができるような
ロータリスクリユコンプレツサが定容積比のコン
プレツサに比較して多くの利点をもたらすことは
知られている。最も明らかな利益は、特に吸入圧
レベルおよび吐出圧レベルが時々変化しがちであ
るような装置に適用したときの動力消費の低減お
よびエネルギー効率の向上である。かくして、負
荷、周囲温度、始動のような作動条件が圧縮圧に
影響し、従つてコンプレツサの外部の吐出圧にも
影響することがある。
低い吐出圧条件下では、それに相応して容積比
も低いことが必要とされる。同時に、吸入圧も必
要以上に低くなつた方がよく、コンプレツサを無
負荷にするこのが望ましいことを示す。
無限に可変の容積比の制御があらゆる条件下で
最も良好な性能を示すということは認められてい
るが、複雑性を必要とするためにコンプレツサの
コストを増大してしまう。例えば、米国特許第
4516914号（Murphy等）には、この種の装置が
述べられており、この装置では検知された圧力を
マイクロコンピユータに供給してスライドストツ
パやスライド弁の移動を制御する。大型のコンプ
レツサにおいては、追加の制御コストは動力の節
減上仕方ないかもしれない。しかしながら、コン
プレツサの大きさを小さくする場合、制御コスト
は相対的一定のままであり、かくして低い動力消
費により認めがたくなる。これは、コンプレツサ
が小型になると、その全動力消費は低くなり、無
限可変容積比の場合、段階的可変容積比以上に可
能な漸増向上が低くなるためである。
本発明は、作動中、有効段の最良効率に自動的
に調整することができる段階的容積比を備えた螺
旋スクリユコンプレツサを提供するための機構お
よび制御装置を提供する。同時に、この制御シス
テムは無限に可変の容量制御も行なう。
以上の利点は、装置が比較的簡単であることを
含む。何故なら、フイードバツク機構を可動スラ
イドストツパ機構に組み込む必要がないためであ
る。
本システムにおける制御は、任意の或るガスの
場合、圧力比と容積比との間のいくつかの既知の
模範例のうちのいずれかに基づく。ひとつの代表
的な関係は、異なるガスの場合、比熱比、すなわ
ちＫ値により変る。従つて、吸入圧の任意の一定
値の場合、ガスが圧縮されていることを知れば、
容積比制御、すなわちスライドストツパの適切な
調整に必要とされる圧力比を生じるために吐出圧
の正確な値を定めることが可能である。かかる調
整を達成するひとつの方法は、コンプレツサの吐
出圧に連結されかつ異なる圧力レベルで作動する
ように設定された２つの圧力切換え部を設けるこ
とである。
容量制御圧力切換え部の設定点によつて定めら
れるような吸入圧の制御値を知れば、容積比制御
圧力切換え部の適切な設定点を定めることができ
る。これは計算によつて、あるいは吸入圧（およ
び／又は同等の飽和温度）を一方の軸とし、正確
な吐出圧切換え設定点を他方の軸として所定の計
算の結果が或るガスについて示されているチヤー
トを読み取ることにより達成される。何らかの理
由で、容量制御圧力切換え部を調整して新たな制
御入圧を得るならば、容積比制御圧力切換え部を
新らしい正確な相応値に調整し得る。
好適な実施例の説明 図面を参照すると、当業界でよく知られる雄ロ
ータおよび雌ロータ１０を用いた在来の設計の双
螺旋スクリユ型コンプレツサが示されている。ロ
ータケーシングは相互に交差するボアを有し、こ
れらのボアは相互にかみ合うロータ用の作動スペ
ースを形成し、これらのロータは平行な軸線を中
心に回転可能に設けられている。ロータボアの下
には、スライド弁１３及びスライドストツパ１４
があり、これらの弁およびストツパはロータの軸
線より下のかつこれらの軸線と平行な同一ボア内
を軸方向に移動できる。この構造は米国特許第
3088659号（Nilsson）の第８図、また米国特許
第4516914（Murphy等）に開示された構造と全体
として類似している。
容量制御 スライド弁１３の外面１５はロツド１６によつ
てシリンダ１８内に受け入れられるピストン１７
に連結されている。ピツトン１７の内面１９はコ
ンプレツサの吐出領域２０内の圧力を受けてお
り、スライド弁１３の外面１５も同様である。
スライド弁１３及びスライドストツパ１４は内
部の同軸ボア２１及び２２を有し、これらのボア
はばね２３を受け入れ、このばねはスライド弁お
よびスライドストツパを分離するのに役立つ。
シリンダ１８は導管２６に連結されたポート２
５を有し、この導管２６は三方制御弁２７に連結
されている。この弁２７は、ポート２８，２９，
３０を、それぞれ高圧油源からの導管３１、液圧
封じ部３２、またはベント３３に連結するために
切替えできる。
ピストン１７の直径は、低圧ベントがポート２
５介してシリンダ１８内に連結されてフエース３
５と連通するとき、ピストン１７を押圧する吐出
領域２０における正味吐出ガス圧とばね２３の力
との組合わせがスライド弁１３の外面１５に働く
吐出ガス圧に打ち勝つような直径である。
コンプレツサが作動して差圧を生じた後、シリ
ンダ１８に高圧油を付加するために三方弁の位置
を切換えることによつて、第１図に示すように、
スライド弁１３を左側に移動させることができ
る。通常、吐出圧またはそれ以上のオイルを高圧
供給油として用いる。かかる圧力をシリンダ１８
のポート２５に加えることにより、ピストン１７
の内面１９に作用する吐出圧の本質的な釣り合い
を保つて、ピストンがそれ自身、ロツド１６を無
視して、その両面に力の作用を受けないようにす
る。これにより、スライド弁１３の外面１５に作
用する吐出圧は、ばね２３に打ち勝つスライド弁
を左側に押して、スライド弁をスライドストツパ
に接触させ、かくしてコンプレツサを負荷する。
三方弁２７の位置を制御するために、ソレノイ
ド４０，４１が設けられている。ソレノイド４０
を付勢することにより、三方弁２７を左側に移動
させ、それにより高圧油管路３１をバルブ位置２
８を介してシリンダ１８に通じる導管２６に連結
する。
ソレノイドコイル４１を付勢し、コイル４０を
消勢すれば、三方弁２７は右側位置に移動され、
この位置では、シリンダ１８からの導管２６は、
第４図に示すように管路３３、即ち位置３０に連
結される。これにより、ピストン１７の側部３５
に作用する圧力を低下させ、それによりスペース
２０の圧力によつてピストンを右側に移動させ、
従つてスライド弁１３をスライドストツパから遠
ざかるように移動させる。これによつてスライド
弁およびスライドストツパの向い合つている縁部
間に再循環用隙間を開口し、捕捉された吸入量の
一部は内部ポート領域からその隙間を通してう回
されてコンプレツサの吸入部に戻され、それによ
つてコンプレツサを無負荷状態にする。
また、弁２７は中間位置を有し、ソレノイド４
０または４１のいずれもが付勢されていないと
き、弁２７はこの中間位置に自動的に戻る。この
中間位置では、シリンダ１８からの管路２６は弁
２７の一部、すなわち位置２９に連結され、これ
によつて流れを防ぎ、言い換えれば液圧封止を形
成する。
容量制御弁２７を制御するために、吸入管路４
６には圧力スイツチ４５が連結され、この圧力ス
イツチ４５は電導線４７を介してソレノイド４１
を制御する。同様に、吸入管路４６には圧力スイ
ツチ４８が連結され、この圧力スイツチ４８は電
導線４９によつてソレノイド４０を制御する。
冷凍における代表的な用途では、コンプレツサ
の吸入側で或る圧力レベルを維持するようにコン
プレツサを選定し操作する。コンプレツサを無負
荷するためには圧力スイツチ４５は、所望の最低
圧力に設定され、吸入圧が仮設定点以下になる
と、弁２７のコイル４１を付勢するようにする。
同様に、圧力スイツチ４８は所望の最高吸入圧に
設定され、圧力がこの設定点を越えると、スイツ
チは弁２７のコイル４０を付勢し、それによつて
コンプレツサを負荷する。
容積比制御 コンプレツサの他端部について説明すると、可
動スライドストツパ１４は、ロツド５０によつて
ピストン５１に連結され、このピストン５１は密
閉ハウジング５２内に設けられている。ハウジン
グ５２はその外端にピストン５１の一方の側にポ
ート５３を有し、またその内端にピストン５１の
他方の側にポート５４を有する。ハウジング５２
のすぐ外側の第２のシリンダハウジング５５がピ
ストン５６を受け入れ、このピストン５６はロツ
ド５７に連結され、ロツド５７はピストンハウジ
ング５２と５５とを分離する共通の壁部即ち隔壁
５９のボア５８を貫通している。ハウジング５５
はピストン５６の一方の側にポート６０そして他
方の側にポート６１を有する。
ピストンハウジング５２は内側ストツパ６２お
よび外側ストツパ６３を有し、一方ピストンハウ
ジング５５は内側ストツパ６４および外側ストツ
パ６５を有する。ストツパの位置及びピストンの
肉厚は、適切なストローク長さを与え、所望の容
積比にスライドストツパを位置させるように設計
されている。
ピストンハウジング５２において、ポート５４
は、管路６６によつてベント管路３３に連結され
ている。ポート５３は管路７０によつて弁７１に
連結され、この弁７１はソレノイド７２により制
御される。弁７１は、ソレノイド７２により付勢
されていないときには、管路７３によつてベント
管路３３に連結されている。しかしながら、ソレ
ノイド７２を付勢すると、管路７０は弁７１を介
して高圧油管路７５に連結される。
シリンダ５５について説明すると、ポート６０
はソレノイド７８により制御されるソレノイド弁
７７に管路７６によつて連結されている。ソレノ
イドが付勢されていないときには、管路７６は弁
７７を介してベント管路３３に連結されている。
しかしながら、ソレノイド７８を付勢すると、管
路７６は高圧油管路７９に連結される。ポート６
１は管路８０によつてベント管路６６に連結され
る。
ソレノイド７８，７２による弁７７，７１の制
御は夫々圧力スイツチ８３および８４により達成
され、この際これらのスイツチは夫々電線８６，
８７によつてソレノイドに接続される。圧力スイ
ツチ８３および８４は異なる圧力で作動するよう
に設定されているが、スイツチ８３は圧力スイツ
チ８４よりも低圧でソレノイド７８を付勢するよ
うに設定されている。
ここに述べる圧力スイツチ４５，４８，８３お
よび８４すべては好ましくは埋込み差動部を有す
る。すなわち、これらのスイツチの電気接触子が
圧力の上昇で状態を変えるときの値はこれらの接
触子が圧力の降下で以前の状態に戻るときの値と
異なり、かくして接触子の過度の作動と作動解除
を回避する。この差動部は調節できてもよいし、
固定されてもよい。
本発明によれば、上述の装置を作動してこの装
置の容積比を三段階に制御することができる。第
１図を参照すると、可動スライドストツパはその
最小即ち最低容積比位置例えば2.2Viで示されて
いる。
ソレノイド７２および７８は消勢されており、
従つて弁７１，７７は第１図に示す位置にある。
かかる位置では、ピストン５１，６５の反駆動側
の管路７０および７６は低圧のベント管路３３に
連結されている。この配置では、スライド弁およ
びスライドストツパ内のばね２３は両シリンダ５
２，５５内の摩擦力に打ち勝つのに十分な力を与
えて、ピストン５１，５６を第１図に示すように
それらの反駆動位置まで押す。これによつてスラ
イドストツパをスライド弁の半径方向のポートが
所望の2.2全負荷容積比のための吐出ポートの正
しい位置を設定するような位置に設置する。
第２図は中間の容積比例えば3.5の位置にある
可動スライドストツパを示す。この位置では、弁
７７のソレノイド７８は付勢されて高圧油をピス
トンの走行しているシリンダのポート６０に流
す。主として、ピストン５６のピストン面積は、
液圧が加えられるとき、その力はシリンダ１８内
の高圧油を、スライド弁の外面１５とピストン１
７の内面に作用する吐出圧力ガスにより作られる
圧力の釣合いと組み合わせた状態でピストン１７
に打ち勝つのに充分であるように十分に大きくな
ければならない。
管路２６によつてシリンダ１８が連結されてい
る弁２７が液圧封止位置にあれば、シリンダ１８
内の非圧縮性オイルは、弁２７に圧力除去が存在
しなければ、第３図の位置までのピストン１７の
右側への移動を防ぐということが認められるであ
ろう。しかしながら、通常、スライド弁およびス
ライドストツパの向い合つている縁部が当接関係
にあるとき、吸入圧は、圧力スイツチ４８により
制御されるので、高圧設定点よりも高い。圧力ス
イツチ４８が付勢されれば、ソレノイド４０を作
動して高圧油をシリンダ１８に差し向け、それに
よつて弁２７を液圧封止位置から移動させる。シ
リンダ１８が高圧供給油にさらされるとともに、
シリンダ５５がポート６０のところで同じ高圧油
にさらされる限り、ピストンの面積関係だけが、
どちらのシリンダが他方のシリンダに打ち勝つか
を定める。かくして、装置のこの特徴の適正な作
動を行うために、ピストン５６の直径は、制御力
を発生せしめるように注意深く選択しなければな
らない。
吸入圧がスイツチ４８及び４５で設定される低
圧設定点と高圧設定点との間にあり、かつシリン
ダが液圧封止されている場合には、それでも容積
比をなお増大させることができるようにするため
に手段が設けられている。かくして、ピストン１
７は、ばね押し圧力逃し弁８９を備えている場合
について示されている。使用中、弁７７または７
１の位置が、高圧油がピストン５６または５１の
いずれか一方に供給されかつシリンダ１８が液圧
封止される位置にあるときは常に、スライド弁組
立体を介してピストン１７を押す力はシリンダ１
８内の油の圧力を、吐出領域２０の吐出圧のレベ
ルより高くなるまで上昇させる。これによつて逃
し弁８９の軽いばね力に打ち勝ちかつ油をシリン
ダ１８内から吐出領域２０へ逃がし、ついにはス
ライドストツパピストンがその内部ストツパ（ス
トツパ６２またはストツパ６３のいずれか）に接
触する。
第２図はまた任意ののぞき窓１０５を示してお
り、こののぞき窓は、スライドストツパのVi位
置を目視できるように、スライドストツパのボデ
イに形成された段部１０６−１０８の半径方向す
ぐ外方でハウジングの外壁に位置決めされるのが
よい。
第３図は最高容積比、例えば5.0の位置にある
可動スライドストツパで示している。この位置で
は、ソレノイド７２はシリンダ５２のポート５３
に高圧油を付加するために弁７１を移動させるよ
うに付勢されている。先の場合と同様に、ピスト
ン５１の適切な寸法決めによつて、このピストン
はスライド弁とピストン１７の内側との間の力の
釣合いとの組み合わせでシリンダ１８からピスト
ン１７を介して伝達される力に打ち勝つことがで
きる。ピストン５６の位置ではほとんど重要では
ない。というのは、連結ロツド５７の当接端がも
はやピストン５１に接していないためである。し
かしながら、制御を簡単にするために、ピストン
５６は右側に移動されたままであれば好ましい。
全容量以下での容積比制御 コンプレツサが全容量以下で作動している場
合、すなわち前述のように、スライド弁およびス
ライドストツパの向い合つた端部が相互に接触し
ておらず、従つてこれらの端部間にスペースがあ
る場合、まだスライドストツパを三段階の位置の
いずれにも調節することが可能である。かくし
て、第４図に示すように、スライド弁の後縁部と
スライドストツパの前縁部との間に隙間があり、
かつスライドストツパが容積比が高くなる位置へ
移動させられているとすれば、ピストン５６に及
ぼされる力によつてばねの力だけが負ける必要が
あることは明らかである。このことは、必要以上
に大きくなく、かつ高圧供給油とベント圧との間
の通常見られる最も低い差圧でピストンの力より
も小さい力を発生させるようなばねを設けること
により容易に達成される。
Vi値が一段階、例えば3.5から5.0Viまで増大し
ていて、ピストン５１がそのストツパ６２に係合
する以前に、スライド弁の後縁部がスライドスト
ツパの前縁部に接触すれば、コンプレツサの吸入
部の負荷が、そのコンプレツサの最大容量を必要
とするほど十分には大きくなかつたことも注意し
なければならない。ピストン５１が右側に移動す
るにつれて、スライド弁とスライドストツパとの
間の再循環用間隙は狭くなる。このときおそら
く、コンプレツサは非常に多い吸入量で吸引しつ
つあり、吸入圧は低下しはじめる。吸入圧がいつ
たん圧力スイツチ４５の圧力設定点以下に低下す
ると、圧力スイツチ４５が作動してソレノイド４
１を付勢し、それによつてベントをシリンダ１８
に開口し、かつこのベントを右側に移動させ、そ
れによつてピストン５１がそのストツパ６２に接
するまで走行し続ける。このとき、ピストン１７
は、スイツチ４５が設定された低圧設定点以上に
吸入圧が上昇しはじめるまで、右側に移動し続け
てコンプレツサを無負荷にする。
容積比の減少 ソレノイド弁７１および７７を上述のように作
動させることによつて容積比を高い値から低い値
へ一段階ずつ減少させることができる。例えば、
Viを最大値から中間値まで減少させるには、弁
７７用のソレノイド７８を付勢して高圧油をピス
トン５６の反駆動側の空間に流すとともに、弁７
１用のソレノイド７２を消勢してベント管路３３
をピストン５１の反駆動側の空間に流す。この状
態では、ばね２３の力は、ピストン５１をロツド
５７の当接端に押し返すために、ピストン５１の
摩擦力に打ち勝つのに十分でなければならない。
かくして可動スライドストツパを中間のVi位置
に設定させる。Viを中間位置から最小位置まで
減ずるには、ばね２３両ピストン５１，５６を最
も低いVi位置まで押すため両ピストンに関する
摩擦力に打ち勝つのに十分強くなければならな
い。
第５図の変形例 ピストン構造体の種々の変形例を用いることが
できる。第５図において、前述のようにスライド
ストツパの反駆動側端壁に連結されるロツドとピ
ストンを有する代りに、スライドストツパ１４′
はハウジング９２のボア９１内に受け入れられる
ピストンヘツド９０を有する。ボア９１は、スラ
イドストツパ１４′のボデイを支持するボア９３
よりも大きい。ピストンヘツド９０の前方の空間
９４は入口吸入領域またはその他の低圧領域に開
口されている。第５図に示すスライドストツパの
位置では、このスライドストツパは最大のViに
あり、この場合、ピストンヘツドはボアのストツ
パ部分９５と係合している。
スライドストツパ１４′の外側では、ボア９１
は前述の隔壁５９に相当する隔壁９６によつて境
界決めされている。この隔壁９６はピストン５６
を有するロツドを滑動可能に受け入れ、ピストン
５６はハウジング５５内を移動できる。ソレノイ
ド制御弁７１は管路７０を有し、この管路は隔壁
９６の内側でハウジング壁部のポート５３′に連
結されている。隔壁とピストン５６との間の空間
９７は管路６６によつてベント管路に連結されて
いる。この変形例の作動は第１図乃至第４図の実
施例の作動と同様であり、この場合、ピストン５
１およびロツド５０の代りにピストンヘツド９０
を使用している。
第６図の変形例 第６図においては、隔壁によつて分離されてい
るロツドおよびピストンを用いる代りに、一体化
構造を用いている。かくして、第５図と同様にピ
ストンヘツド９０を備えたスライドストツパを用
いている。しかしながら、第５図のロツド／ピス
トン／隔壁装置は使用していない。その代りに、
スライドストツパに向つて開口する空所１０１お
よびその反対端にピストンヘツド１０２を有する
中空ピストン１００を使用している。ピストンヘ
ツド１０２はボア１０３内に受け入れられ、この
ボア１０３はピストン１００の主ボデイを支持す
ボア９１よりも大きい。ピストンヘツド１０２の
前方の環状空間１０４は、ベント６１′を介して
管路７０に連通する。ピストンは、そのヘツドが
反駆動側ストツパ６５に係合する位置と、このヘ
ツドがボアのストツパ部分１０６と係合する位置
との間を移動できる。
作動中、スライドストツパが最小のViにある
とき、ピストン１００はストツパ６５に当る反駆
動側末端位置にある。次の高いVi位置まで移動
するには、高圧空気を管路７６およびベント６１
を通してピストンヘツド１０２の反駆動側空間内
に流入させる。同時に、環状空間１０４をベント
６１′、管路７０および弁７１によつて、ソレノ
イド弁７２を介してベント７３に連結させる。こ
れによりピストン１００を第６図の位置まで移動
させる。
スライドストツパ１４を次のより高いVi位置
まで動かすために、高圧油が管路７０、ベント６
１′、および空間１０４を通してピストン１００
の空所内へ流す。その高圧油はスライドストツパ
のピストンヘツド９０の反駆動側に作用して、第
６図に示すようにこのピストンヘツドを右側に押
す。
構成要素の寸法の例 スライド弁およびスライドストツパが選択的に
さらされる圧力に応答して必要に応じて移動し得
るために、摺動可能な弁部材、ピストン、及びば
ねを含む構成要素を寸法決めする必要については
以上に述べた。
その実施例を以下に例としてのみ示す。
仮定： 吐出圧＝Ｐ HP油＝200psia 吸引圧＝50psia ベント圧＝密閉ねじ圧力 ＝1.2吸引圧 ＝1.2×50psia＝60psia。
面積： ピストン１７（右面）＝6.5平方インチ ロツド１６，５０，５７＝0.44平方インチ ピストン１７、左面（正味）＝6.60平方インチ スライド弁１３、右面（正味）＝4.56平方インチ スライド弁１３、左面＝5.00平方インチ スライドストツパ１４、右面＝5.00平方インチ スライドストツパ１４、左面（正味）＝4.56平方
インチ ピストン５１，５６、右面（正味）＝6.0平方イン
チ ピストン５１，５６、左面＝6.5平方インチ ばね２３は５０lbsの力を有するものと仮定。
シリンダ１８が、ベントに開き、スライド弁の
右面およびピストン１７の左面が吐出圧にさらさ
れているものと仮定。その時、スライド弁１３を
右側に付勢する力は：6.06（200）＋5.00（50）＋50
＝1212＋250＋50 ＝1512lbs.力； スライド弁１３を右側に付勢する力は： 6.50（60）＋4.56（200）＝390＋912 ＝1302lbs.力。
スライド弁１３を右側に付勢する正味の力 ＝210lbs.力。
この力はスライド弁１３を無負荷方向へ移動さ
せるのに適している。
スライドストツパ１４を左側に移動させてVi
を低下させようとするものと仮定する。スライド
ストツパおよびスライド弁が分離しているものと
仮定。このとき、スライドストツパを左側に付勢
する力は： 50（ばね）＋５（50）＋6.06（60）＝50＋250 ＋364＝664 スライドストツパを右側に付勢する力は： 4.56（50）＋6.5（60）＝228＋390＝618。
この場合、50lb.のばねを使用することにより、
スライドストツパを左側に付勢する力は摩擦およ
び4lb.の正味負荷に打ち勝つのに十分である。
ピストン５１に高圧を加えることにより、Vi
を増大させるためにスライドストツパ１４を右側
に移動させたい場合、ピストン５１に作用してこ
のピストン５１を右側に押す正味の力は： 6.5（200）−6.06（60）＝1300−364＝936lb. 部分負荷では、すなわちスライド弁１３とスラ
イドストツパ１４との間に隙間がある場合、ピス
トンの力は50lb.のばね力、吸収圧（0.44×50＝
22lb.）におけるロツド面積の差（0.44平方イン
チ）および摩擦、すなわち72lb.＋摩擦の合計に
打ち勝たなければならない。936lb.が適切であ
る。
全負荷では、すなわちスライド弁１３とスライ
ドストツパ１４とが接触している場合、スライド
ストツパおよびスライド弁を右側に押す力は： 6.06（200）＋4.56（50）＋6.5（200）＝1212 ＋228＋1300＝2740。
スライドストツパおよびスライド弁を左側に押
す力は： 6.5（200）＋4.56（200）＋6.06（60）＝1300 ＋912＋364＝2576 2740−2576＝164lb. 正味の力164lb.から逆止弁９０を開くのに必要
とする力を差し引く。逆止弁はその全体にわたる
1psiaの圧力降下があると思われる。かくして、
正味の力は164−6.5＝157.5lb.に減じられる。
前述の正味の力は摩擦に打ち勝つのに十分であ
る。
ピストン５６の寸法決めはピストン５１の場合
と同じである。しかしながら、このピストンはそ
れ自身の付加的な摩擦に打ち勝たなければならな
い。
以上指摘した結果として力はこの目的に適切で
ある。
前述の例は可能性のある作動条件すべてを含む
ものではないが、これらの例はピストンの寸法決
め方法およびこれらの方法を実行することができ
ることを示すのに十分なものであると考えられ
る。
【図面の簡単な説明】
第１図は、軸線方向に可動のスライド弁および
スライドストツパを有しかつ本発明による制御装
置を有し、これらのスライド弁およびスライドス
トツパが全負荷位置にあり、かつ最も低い容積比
にある場合についてを示す螺線スクリユコンプレ
ツサの概略図；第２図はスライド弁およびスライ
ドストツパを中間の容積比の位置に示す第１図と
同様の図；第３図はスライド弁およびスライドス
トツパを最高の容積比位置に示す第１図と同様の
図；第４図はスライド弁およびスライドストツパ
を分離した場合について、換言すれば、部分的負
荷位置に示す第２図と同様の図；第５図はスライ
イドストツパ機構の変形態様の第１図と同様の
図；第６図はスライドストツパ機構の更に別の変
形態様の第１図と同様の図である。 １０……ロータ、１３……スライド弁、１４，
１４′……スライドストツパ、１６……ロツド、
１７……ピストン、１８……シリンダ、２０……
吐出領域、２１，２２……ボア、２３……ばね、
２５……ポート、２７……三方制御弁、２８，２
９，３０……ポート、３１……高圧導管、３２…
…液圧封じ部、３３……ベント、４０，４１……
ソレノイド、４５，４８……圧力スイツチ、５
２，５５……ハウジング、５０，５７……ロツ
ド、５１，５６……ピストン、５３，５３′，５
４……ポート、５８……ボア、５９……隔壁、６
０，６１……ポート、６２，６３，６４，６５…
…ストツパ、６６……ベント、７１，７７……
弁、７２，７８……ソレノイド、７５，７９……
高圧油管路、８３，８４……圧力スイツチ、８９
……圧力逃し弁、９０……ヘツド、９１……ボ
ア、９２……ハウジング、９５……ストツパ、９
６……隔壁、１００……ピストン、１０２……ピ
ストンヘツド、１０３……ボア、１０５……のぞ
き窓。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 相互に交差する円筒ボアと一端の高圧端壁部
    と他端の低圧端壁部とを有するハウジング内に設
    けられた、平行軸線上のかみ合う螺旋ロータを有
    し、上記低圧端壁部がコンプレツサの入口用の流
    入開口部を有し、上記高圧端壁部がコンプレツサ
    の出口用の吐出開口部を有し、上記ボアおよび流
    入開口部と開放連通状態で上記ハウジングに設け
    られた軸線方向に延びる凹部と、該凹部に軸線方
    向に移動可能に設けられたスライド弁部材と、上
    記凹部に軸線方向に移動可能に設けられたスライ
    ドストツパ部材とを更に有し、該スライド弁部材
    が上記ロータと密封関係にある内面を有し、上記
    スライド弁部材が半径方向吐出ポート開口部を有
    する高圧端壁部に隣接した方のその一端に吐出面
    を有しかつその他端に後面を有し、上記スライド
    ストツパ部材が上記ロータと密封関係にある内面
    を有し、上記スライドストツパ部材が前面を有
    し、このスライドストツパの前面が、軸線方向に
    延びる凹部を流入開口部に対して閉じるように選
    択的に作動する連続複合部材を形成するために、
    上記スライド弁部材の後面に係合するようになつ
    ており、上記スライド弁部材およびスライドスト
    ツパが、これら両者間の開口を流入開口部と連通
    する所定の可変の大きさおよび軸線方向の位置に
    するために遠ざかるように移動できるようにした
    スクリユコンプレツサにおいて、 第１のシリンダ内に受け入れられた第１ピスト
    ン装置を有するスライド弁部材と、 高圧部分と、 低圧部分とを備え、上記第１ピストン装置の外
    面は上記高圧部分と連通しており、 第１弁装置と、 上記第１弁装置から上記第１シリンダまで延び
    る第１導管装置とを備え、上記第１弁装置は上記
    導管装置を上記高圧部分、閉鎖通路、または上記
    低圧部分に択一的に連結する選択装置を有し、 上記第１弁装置用の作動装置と、流入開口部の
    圧力に応答しかつ上記作動装置を制御するように
    作動する装置とを備え、 上記スライドストツパ部材は第２ピストン装置
    を有し、該第２ピストン装置は、その両側に第１
    および第２の間隔をへだてたポートを有する第２
    シリンダに受け入れられており、 第２弁装置と、 上記第２弁装置から上記第２シリンダの上記第
    １ポートまで延びる第２導管装置とを備え、 上記第２シリンダの上記第２ポートは上記低圧
    部分と連通しており、 上記第２弁装置は上記第２導管装置を上記高圧
    部分または上記低圧部分に択一的に連結させる選
    択装置を有し、 上記第２弁装置用の作動装置と、吐出開口部の
    圧力に応答しかつ第２弁装置用の作動装置を制御
    するように作動する装置とを備えていることを特
    徴とするスクリユコンプレツサ。 ２ 第３ピストン装置を備え、 上記第３のピストン装置はその両側に第１およ
    び第２の間隔をおいたポートを有する第３シリン
    ダ内に受け入れられており、上記第３ピストン装
    置は上記第２ピストン装置に係合するように作動
    する装置を有し、 第３弁装置と、 上記第３弁装置から上記第３シリンダの上記第
    １ポートまで延びる第３導管装置と、 上記第３シリンダの上記第２ポートから延び、
    上記低圧部分との連通をもたらす第４導管装置と
    を備え、 上記第３弁装置は上記第３導管装置を上記高圧
    部分または上記低圧部分に択一的に連結させる選
    択装置を有し、 上記第３弁装置用の作動装置と、吐出開口部の
    圧力に応答しかつ第３弁装置用の作動装置を制御
    するように作動する装置とを備えていること特徴
    とする特許請求の範囲１項に記載のスクリユコン
    プレツサ。 ３ 流入開口部の圧力に応答しかつ上記作動装置
    を制御するように作動する装置は高／低限度圧力
    切換え装置より成ることを特徴とする特許請求の
    範囲１項に記載のスクリユコンプレツサ。 ４ 吐出開口部の圧力に応答しかつ上記作動装置
    を制御するように作動する装置は差動圧力装置を
    有する圧力切換え装置よりなることを特徴とする
    特許請求の範囲１項に記載のスクリユコンプレツ
    サ。 ５ 流入開口部および吐出開口部の圧力に応答し
    かつ上記作動装置を制御するように作動する装置
    は圧力に応答する切換え装置より成り、上記切換
    え装置は所定の圧力限度内で作動することを特徴
    とする特許請求の範囲１項に記載のスクリユコン
    プレツサ。 ６ 吐出開口部の圧力に応答しかつ第３弁装置用
    の作動装置を制御するように作動する装置は差動
    圧力部を有する圧力切換装置より成ることを特徴
    とする特許請求の範囲２項に記載のスクリユコン
    プレツサ。 ７ 上記第１シリンダ内の所定の圧力に応答し、
    上記第１弁装置の選択装置が上記第１導管装置を
    上記閉鎖通路に連結するとき、上記第１ピストン
    を上記第１シリンダの内方に移動させるために、
    上記第１シリンダ内の圧力を除去するための装置
    を備えていることを特徴とする特許請求の範囲１
    項に記載のスクリユコンプレツサ。 ８ 上記第１シリンダ内の所定の圧力に応答し、
    上記第１弁装置の選択装置が上記第１導管装置を
    上記閉鎖通路に連結するとき、上記第１ピストン
    を第１シリンダの内方に移動させるために、上記
    第１シリンダ内の圧力を除去するための装置を備
    えていることを特徴とする特許請求の範囲２項に
    記載のスクリユコンプレツサ。 ９ 上記スライドストツパ部材は長さ方向に延び
    るしるしを有する外側ボデイ部分および上記ハウ
    ジング内に設けられ、しるしを有する上記外側ボ
    デイ部分の上に位置する目視部分を有し、それに
    より観察者がしるしを目視して上記スライドスト
    ツパ部材の軸線方向位置を定めることができるよ
    うにしたことを特徴とする特許請求の範囲１項に
    記載のスクリユコンプレツサ。 １０ 上記圧力除去装置は、上記第１ピストン装
    置内に設けられたばね付勢逆止弁であることを特
    徴とする特許請求の範囲７項に記載のスクリユコ
    ンプレツサ。 １１ 上記第２ピストン装置はヘツドを有し、こ
    のヘツドの中央部分はスライドストツパ部材の一
    体の延長部であることを特徴とする特許請求の範
    囲１項に記載のスクリユコンプレツサ。 １２ 上記第２ピストン装置はヘツドを有し、こ
    のヘツドの中央部分はスライドストツパ部材の一
    体の延長部であり、また第３ピストン装置は上記
    第２ピストン装置のヘツドと連通する中空の空所
    を有することを特徴とする特許請求の範囲２項に
    記載のスクリユコンプレツサ。
JP62099632A 1986-04-25 1987-04-22 段階制御付きの可変容積比型スクリユコンプレツサ Granted JPS62261687A (ja)

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