JP2636337B2 - 冷媒蒸発器 - Google Patents
冷媒蒸発器Info
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- JP2636337B2 JP2636337B2 JP63135985A JP13598588A JP2636337B2 JP 2636337 B2 JP2636337 B2 JP 2636337B2 JP 63135985 A JP63135985 A JP 63135985A JP 13598588 A JP13598588 A JP 13598588A JP 2636337 B2 JP2636337 B2 JP 2636337B2
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- JP
- Japan
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- tank
- refrigerant
- inlet
- passage
- communication hole
- Prior art date
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/026—Header boxes; End plates with static flow control means, e.g. with means for uniformly distributing heat exchange media into conduits
- F28F9/0265—Header boxes; End plates with static flow control means, e.g. with means for uniformly distributing heat exchange media into conduits by using guiding means or impingement means inside the header box
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/03—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits
- F28D1/0308—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other
- F28D1/0325—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another
- F28D1/0333—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another the plates having integrated connecting members
- F28D1/0341—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another the plates having integrated connecting members with U-flow or serpentine-flow inside the conduits
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は冷媒蒸気器に関するもので、例えば積層型熱
交換器の冷媒蒸発器に用いて有効である。
交換器の冷媒蒸発器に用いて有効である。
従来、第３図及び第４図に示すように一対の補強用リ
ブ130を有するプレート100を向かい合わせて接合し、そ
れにより内部に冷媒通路を形成し、さらにこの一対のプ
レート100を複数段積層してなる冷媒蒸発器が知られて
いる。
ブ130を有するプレート100を向かい合わせて接合し、そ
れにより内部に冷媒通路を形成し、さらにこの一対のプ
レート100を複数段積層してなる冷媒蒸発器が知られて
いる。
このような冷媒蒸発器は入口パイプ121より気液二相
の冷媒が導入され、まず第１タンク群Ａに導入される。
この第１タンク群Ａに導入された冷媒は、補強用リブ13
0の間を通り、Ｕ字状をなすくぼみ部101により形成され
た冷媒通路を流れ第２タンク群Ｂに流れる。そして、こ
の第２タンク群Ｂから第３タンク群Ｃに更に流入し、こ
の第３タンク群Ｃから補強用リブ130の間を通り、Ｕ字
状の通路を通って第４タンク群Ｄに流れ出る。そしてこ
の第４タンク群Ｄから出口パイプ122を通って図示しな
い圧縮機に導かれる。
の冷媒が導入され、まず第１タンク群Ａに導入される。
この第１タンク群Ａに導入された冷媒は、補強用リブ13
0の間を通り、Ｕ字状をなすくぼみ部101により形成され
た冷媒通路を流れ第２タンク群Ｂに流れる。そして、こ
の第２タンク群Ｂから第３タンク群Ｃに更に流入し、こ
の第３タンク群Ｃから補強用リブ130の間を通り、Ｕ字
状の通路を通って第４タンク群Ｄに流れ出る。そしてこ
の第４タンク群Ｄから出口パイプ122を通って図示しな
い圧縮機に導かれる。
尚、第３図及び第４図中冷媒の流れを矢印Ｆで示して
ある。
ある。
第５図に重力方向に対してタンクがチューブより上方
に位置する場合の冷媒蒸発器の入口パイプ121から流入
した冷媒が第１タンク群Ａから各冷媒通路に流入する流
入量を模式的に示す。図中、矢印Ｑが各冷媒通路に流入
する冷媒量の相対的な大きさを示している。第３タンク
群Ｃもほぼ同じようになる。
に位置する場合の冷媒蒸発器の入口パイプ121から流入
した冷媒が第１タンク群Ａから各冷媒通路に流入する流
入量を模式的に示す。図中、矢印Ｑが各冷媒通路に流入
する冷媒量の相対的な大きさを示している。第３タンク
群Ｃもほぼ同じようになる。
しかしながら、上記のような重力方向に対してタンク
がチューブより上方に位置する冷媒蒸発器では入口パイ
プ121から流入した冷媒のうち、冷却能力のある液冷媒
が入口パイプ121に近接する冷媒通路に優先して流れ、
入口パイプ121より比較的離れた位置にある冷媒通路に
は十分いきわたらない。
がチューブより上方に位置する冷媒蒸発器では入口パイ
プ121から流入した冷媒のうち、冷却能力のある液冷媒
が入口パイプ121に近接する冷媒通路に優先して流れ、
入口パイプ121より比較的離れた位置にある冷媒通路に
は十分いきわたらない。
従って、冷媒蒸発器を通過する空気の温度は液溶媒の
流れが多い冷媒通路の部分においては十分に冷却される
が、液冷媒の流れる量が少ない冷媒通路の部分において
は十分冷却されず、熱交換効率が低下し、冷媒蒸発器を
通過した空気の温度にばらつきが生じるという問題があ
った。
流れが多い冷媒通路の部分においては十分に冷却される
が、液冷媒の流れる量が少ない冷媒通路の部分において
は十分冷却されず、熱交換効率が低下し、冷媒蒸発器を
通過した空気の温度にばらつきが生じるという問題があ
った。
そこで本発明は各タンクより各冷媒通路に分配される
れ冷媒量を均一にし、熱交換効率を向上させ、冷媒蒸発
器を通過した空気の温度を均一にすることを目的とす
る。
れ冷媒量を均一にし、熱交換効率を向上させ、冷媒蒸発
器を通過した空気の温度を均一にすることを目的とす
る。
本発明は上記課題を解決するために一対のプレートを
向かい合わせて接合することにより形成された入口タン
ク内に導入された冷媒を貯留する保持部と、この保持部
に貯留された冷媒を各チューブに送る連通通路を備え
る。
向かい合わせて接合することにより形成された入口タン
ク内に導入された冷媒を貯留する保持部と、この保持部
に貯留された冷媒を各チューブに送る連通通路を備え
る。
連通通路のタンク形成用くぼみ部側に位置する開口端
は前記連通穴の内周と重力方向の軸線との交点のうち重
力方向の最下部点よりも上方に位置すると共に、重力方
向の最上部点よりも下方に位置する。
は前記連通穴の内周と重力方向の軸線との交点のうち重
力方向の最下部点よりも上方に位置すると共に、重力方
向の最上部点よりも下方に位置する。
〔作用および効果〕 以上のように本発明では、保持部により、導入口より
入口タンク内に導入された冷媒を保持し、液面の高さを
均一にした後、連通通路を通り各チューブに冷媒を分配
するため、各チューブに分配される冷媒の量を均一にす
ることができる。
入口タンク内に導入された冷媒を保持し、液面の高さを
均一にした後、連通通路を通り各チューブに冷媒を分配
するため、各チューブに分配される冷媒の量を均一にす
ることができる。
従って、冷媒蒸発器を通過する空気の温度が均一とな
り、熱交換効率が向上するため、冷媒蒸発器を通過した
空気の温度を均一にすることができる。
り、熱交換効率が向上するため、冷媒蒸発器を通過した
空気の温度を均一にすることができる。
以下、本発明冷媒蒸発器の一実施例を図面に基づき説
明する。
明する。
第１図に示すように、図中符号100はプレートであ
る。このプレート100は板厚が0.5〜0.6mmの両面クラッ
ド材によりなる。具体的にその心材はA3003材等よりな
り、又クラッドされる皮材としてはA4004材よりなり、
片側クラッド率は10〜15％の板材よりプレス成形され
る。
る。このプレート100は板厚が0.5〜0.6mmの両面クラッ
ド材によりなる。具体的にその心材はA3003材等よりな
り、又クラッドされる皮材としてはA4004材よりなり、
片側クラッド率は10〜15％の板材よりプレス成形され
る。
このプレート100にはプレス成形によってＵ字状をな
す通路形成用くぼみ部101が形成されている。この通路
形成用くぼみ部101はＵ字状をなすものであるので、そ
の中心部には仕切りリブ108が形成されている。又、通
路用くぼみ部101には、図中紙面上方に浮き上がる複数
のリブ107が膨出成形されている。
す通路形成用くぼみ部101が形成されている。この通路
形成用くぼみ部101はＵ字状をなすものであるので、そ
の中心部には仕切りリブ108が形成されている。又、通
路用くぼみ部101には、図中紙面上方に浮き上がる複数
のリブ107が膨出成形されている。
このＵ字状をなす通路形成用くぼみ部101の両端には
この通路形成用くぼみ部101よりさらに深いくぼみ量を
有する第１タンク形成用くぼみ部102及び第２タンク形
成用くぼみ部103が形成されている。
この通路形成用くぼみ部101よりさらに深いくぼみ量を
有する第１タンク形成用くぼみ部102及び第２タンク形
成用くぼみ部103が形成されている。
この第１タンク形成用くぼみ部102の底部には、ほぼ
円形状をなす第１連通穴104が貫通して設けられてい
る。又、第２タンク形成用くぼみ部103の底部にもほぼ
円形状をなす第２連通穴105が貫通して設けられてい
る。なお、この第２連通穴105の周縁部にはこのプレー
ト100を向かい合わせて接合し、それによって形成され
た通路ユニットを複数段積層する際に位置決めの役割を
なすフランジ部106が形成されている。
円形状をなす第１連通穴104が貫通して設けられてい
る。又、第２タンク形成用くぼみ部103の底部にもほぼ
円形状をなす第２連通穴105が貫通して設けられてい
る。なお、この第２連通穴105の周縁部にはこのプレー
ト100を向かい合わせて接合し、それによって形成され
た通路ユニットを複数段積層する際に位置決めの役割を
なすフランジ部106が形成されている。
さらに、くぼみ部101と第１連通穴104、及びくぼみ部
101と第２連通穴105との間には、略コ字形状の保持部11
0が形成されている。この保持部110の受皿部110aには先
端部110bまで液冷媒が貯留される。
101と第２連通穴105との間には、略コ字形状の保持部11
0が形成されている。この保持部110の受皿部110aには先
端部110bまで液冷媒が貯留される。
尚、保持部110の先端部110bは図中第１連通穴104及び
第２連通穴105の最下部点Ｌより上方に位置すると共
に、図中第１連通穴104及び第２連通穴105の最上部点Ｕ
より下方に位置している。
第２連通穴105の最下部点Ｌより上方に位置すると共
に、図中第１連通穴104及び第２連通穴105の最上部点Ｕ
より下方に位置している。
保持部110の両側にはくぼみ部102とくぼみ部101、及
びくぼみ部103とくぼみ部101を連通させる断面円形状の
連通通路111が形成されている。
びくぼみ部103とくぼみ部101を連通させる断面円形状の
連通通路111が形成されている。
この連通通路111のくぼみ部102及び103側に位置する
開口端は図中第１連通穴104及び第２連通穴105の最下部
点Ｌより上方に位置すると共に、図中第１連通穴104及
び第２連通穴105の最上部点Ｕより下方に位置してい
る。
開口端は図中第１連通穴104及び第２連通穴105の最下部
点Ｌより上方に位置すると共に、図中第１連通穴104及
び第２連通穴105の最上部点Ｕより下方に位置してい
る。
つまり、保持部110に貯留された液冷媒の液面の高さ
を均一にした後、各チューブに液冷媒を均一に分配する
ことができる。
を均一にした後、各チューブに液冷媒を均一に分配する
ことができる。
以上のようにプレス成形されたプレート100の一対を
向かい合わせて接合した場合、プレート100の外周部100
a、仕切りリブ108、リブ107及び保持部110同志が互いに
当接した状態となる。くぼみ部101が合わせることによ
りチューブが形成される。そして、これら一対のプレー
ト100を第２図及び第３図に示すように互いの連通穴10
4,105が重なり合うようにして複数段積層する。
向かい合わせて接合した場合、プレート100の外周部100
a、仕切りリブ108、リブ107及び保持部110同志が互いに
当接した状態となる。くぼみ部101が合わせることによ
りチューブが形成される。そして、これら一対のプレー
ト100を第２図及び第３図に示すように互いの連通穴10
4,105が重なり合うようにして複数段積層する。
複数段積層された通路ユニット300のそれぞれの間に
は空気との接触面積を増大させ、放熱効果を促進させる
ための波状に折り曲げられたコルゲートフィン123が配
されている。又、通路ユニット300の積層方向両端部に
はサイドプレート131,132が配されている。そして、こ
の通路ユニット300の積層方向端部に位置する通路ユニ
ットには第１連通穴104に接合される入口パイプ121が接
合されている。なお、この通路ユニット300の第２連通
穴105は閉塞された状態となっている。
は空気との接触面積を増大させ、放熱効果を促進させる
ための波状に折り曲げられたコルゲートフィン123が配
されている。又、通路ユニット300の積層方向両端部に
はサイドプレート131,132が配されている。そして、こ
の通路ユニット300の積層方向端部に位置する通路ユニ
ットには第１連通穴104に接合される入口パイプ121が接
合されている。なお、この通路ユニット300の第２連通
穴105は閉塞された状態となっている。
また、この通路ユニット300の積層方向他端部（図中
右側）の第１連通穴104には出口パイプ122が連結されて
おり、第２連通穴105は閉塞された状態となっている。
右側）の第１連通穴104には出口パイプ122が連結されて
おり、第２連通穴105は閉塞された状態となっている。
そして、炉中にて一体ろう付を行う。
ここで、冷媒が導入される入口パイプ121と連通して
いるタンク部を第１タンク群Ａ、第１タンク群Ａよりチ
ューブ内を通過して冷媒が流れ込むタンク部を第２タン
ク群Ｂ、第２タンク群Ｂに接続されたタンク部を第３タ
ンク群Ｃ、第３タンク群Ｃよりチューブ内を通過して冷
媒が流れ込むと共に、冷媒を導出する出口パイプ122と
連通しているタンク部を第４タンク群Ｄとする。
いるタンク部を第１タンク群Ａ、第１タンク群Ａよりチ
ューブ内を通過して冷媒が流れ込むタンク部を第２タン
ク群Ｂ、第２タンク群Ｂに接続されたタンク部を第３タ
ンク群Ｃ、第３タンク群Ｃよりチューブ内を通過して冷
媒が流れ込むと共に、冷媒を導出する出口パイプ122と
連通しているタンク部を第４タンク群Ｄとする。
尚、第１タンク群Ａ及び第３タンク群Ｃは冷媒を導入
して各チューブに分配するので入口タンクと呼び、第２
タンク群Ｂ及び第４タンク群Ｄは冷媒を集合させて導出
するので出口タンクと呼ぶ。
して各チューブに分配するので入口タンクと呼び、第２
タンク群Ｂ及び第４タンク群Ｄは冷媒を集合させて導出
するので出口タンクと呼ぶ。
このようにして積層された通過ユニットの第１連通穴
104、第２連通穴105は互いに連通状態となっており、前
述した第１タンク形成用くぼみ部102及び第２タンク形
成用くぼみ部105によって長手方向に伸びる円筒状のタ
ンク部が形成されている。又、通路形成用くぼみ101に
よって形成された通路はこのタンク部にそれぞれに長手
方向に並んで接続されている。
104、第２連通穴105は互いに連通状態となっており、前
述した第１タンク形成用くぼみ部102及び第２タンク形
成用くぼみ部105によって長手方向に伸びる円筒状のタ
ンク部が形成されている。又、通路形成用くぼみ101に
よって形成された通路はこのタンク部にそれぞれに長手
方向に並んで接続されている。
また、保持部110は各タンク部の長手方向に並んで接
続されている。保持部110の先端部110bの高さはすべて
等しい。
続されている。保持部110の先端部110bの高さはすべて
等しい。
次に作動について説明する。
冷媒サイクルが作動すると冷媒が導入パイプ121から
導入口を通り第１タンク群Ａに導入される。
導入口を通り第１タンク群Ａに導入される。
この時、第１タンク群Ａのうちの最も導入パイプ121
側に位置する一対のプレートの保持部101の受皿部110a
に液冷媒が貯留され、液冷媒の液面の高さが第１連通穴
104の最下部点Ｌよりも高くなると隣に位置する一対の
プレートの保持部110の受皿部110aに液冷媒が貯留され
る。
側に位置する一対のプレートの保持部101の受皿部110a
に液冷媒が貯留され、液冷媒の液面の高さが第１連通穴
104の最下部点Ｌよりも高くなると隣に位置する一対の
プレートの保持部110の受皿部110aに液冷媒が貯留され
る。
そしてこれらを繰り返し、導入パイプ121から最も離
れた一対のプレートの保持部110の受皿部110aに液冷媒
が貯留される。そしてすべての保持部110に液冷媒が貯
留され、各保持部110の液面の高さが各保持部110の先端
部110bより高くなると連通通路111より各チューブに冷
媒が分配される。各先端部111bの高さがすべて等しいた
め各受皿部110aに貯留されている液冷媒の液面の高さが
均一になり、各チューブに分配される冷媒量は均一とな
る。
れた一対のプレートの保持部110の受皿部110aに液冷媒
が貯留される。そしてすべての保持部110に液冷媒が貯
留され、各保持部110の液面の高さが各保持部110の先端
部110bより高くなると連通通路111より各チューブに冷
媒が分配される。各先端部111bの高さがすべて等しいた
め各受皿部110aに貯留されている液冷媒の液面の高さが
均一になり、各チューブに分配される冷媒量は均一とな
る。
そして、各チューブに分配された冷媒はＵ字状の冷媒
通路を通り第２タンク群Ｂに流入する。第３タンク群Ｃ
及び第４タンク群Ｄは第１タンク群Ａ及び第２タンク部
Ｂと同様であるため説明は省略する。
通路を通り第２タンク群Ｂに流入する。第３タンク群Ｃ
及び第４タンク群Ｄは第１タンク群Ａ及び第２タンク部
Ｂと同様であるため説明は省略する。
第４タンク群Ｄに流入した冷媒は導入口を通り出口パ
イプ122により導出され、図示しない圧縮機に導かれ
る。
イプ122により導出され、図示しない圧縮機に導かれ
る。
以上のように各チューブ内を通過する冷媒量が均一な
ため第６図に示すように熱交換器を通過した空気の温度
はほとんどばらつきがなくなるため熱交換効率は向上す
る。さらに保持部を設けることによりプレートの強度も
向上する。
ため第６図に示すように熱交換器を通過した空気の温度
はほとんどばらつきがなくなるため熱交換効率は向上す
る。さらに保持部を設けることによりプレートの強度も
向上する。
他の実施例として第７図に示すように第１タンク群Ａ
及び第３タンク群Ｃ（入口タンク）のプレートにのみ保
持部110を設け、第２タンク群Ｂ及び第４タンク群Ｄ
（出口タンク）のプレートは従来のプレート形状として
も良い。
及び第３タンク群Ｃ（入口タンク）のプレートにのみ保
持部110を設け、第２タンク群Ｂ及び第４タンク群Ｄ
（出口タンク）のプレートは従来のプレート形状として
も良い。
また、連通通路111の部分を保持部110とし連通穴104
の中間位置に位置するように連通通路を設けても良い。
の中間位置に位置するように連通通路を設けても良い。
本発明は積層型の冷媒蒸発器だけでなく、積層型以外
の冷媒蒸発器にも用いることができる。
の冷媒蒸発器にも用いることができる。
第１図は本発明一実施例のプレートを示す正面図、第２
図は本発明一実施例の冷媒蒸発器を示す一部断面図、第
３図は第２図に示す一実施例の平面図、第４図は従来の
冷媒蒸発器のプレートを示す正面図、第５図は従来の第
１タンク群Ａにおける冷媒流れを模式的に示す模式図、
第６図は第２図及び第３図に示す一実施例の出口空気温
度を示す温度分布図、第７図は本発明の他の実施例のプ
レートを示す要部拡大図である。 100……プレート,101……通路形成用くぼみ部,102,103
……タンク形成用くぼみ部、104,105……連通穴,110…
…保持部,U……最上部点,L……最下部点。
図は本発明一実施例の冷媒蒸発器を示す一部断面図、第
３図は第２図に示す一実施例の平面図、第４図は従来の
冷媒蒸発器のプレートを示す正面図、第５図は従来の第
１タンク群Ａにおける冷媒流れを模式的に示す模式図、
第６図は第２図及び第３図に示す一実施例の出口空気温
度を示す温度分布図、第７図は本発明の他の実施例のプ
レートを示す要部拡大図である。 100……プレート,101……通路形成用くぼみ部,102,103
……タンク形成用くぼみ部、104,105……連通穴,110…
…保持部,U……最上部点,L……最下部点。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊藤 康伸 愛知県刈谷市昭和町１丁目１番地 日本 電装株式会社内 (56)参考文献 特開 昭51−145047（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−38167（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】冷媒を導入するための導入口を有する入口
タンクと、 この入口タンクの長手方向に複数本並んで接続され、前
記入口タンク内の冷媒が夫々に分配されるチューブと、 このチューブ内を通過した冷媒を導入するための導出口
を有する出口タンクと、 前記入口タンク内に設けられ、前記導入口より導入され
た冷媒を貯留する保持部と、 この保持部に貯留された冷媒を前記チューブに送る連通
通路とを備え、 前記入口タンク、出口タンク及びチューブは、タンク形
成用くぼみ部、通路形成用くぼみ部及び保持部を有する
一対のプレートを向かい合わせ、その外周縁を接合する
ことにより形成され、 前記入口タンク及び出口タンク内には各タンクの横断面
より小さい横断面を有し、前記各一対のプレートのタン
ク形成用くぼみ部を通過させる連通穴を有し、 前記連通通路は、前記保持部の先端部と前記プレートの
内周壁との間に形成され、前記タンク形成用くぼみ部側
に位置する前記連通通路の開口端は、前記連通穴の内周
縁と重力方向の軸線との交点のうち、重力方向の最下部
点より上方に位置すると共に、重力方向の最上部点より
も下方に位置することを特徴とする冷媒熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63135985A JP2636337B2 (ja) | 1988-06-02 | 1988-06-02 | 冷媒蒸発器 |
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