JPH01305275A - 冷媒蒸発器 - Google Patents
冷媒蒸発器Info
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- JPH01305275A JPH01305275A JP13598588A JP13598588A JPH01305275A JP H01305275 A JPH01305275 A JP H01305275A JP 13598588 A JP13598588 A JP 13598588A JP 13598588 A JP13598588 A JP 13598588A JP H01305275 A JPH01305275 A JP H01305275A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/026—Header boxes; End plates with static flow control means, e.g. with means for uniformly distributing heat exchange media into conduits
- F28F9/0265—Header boxes; End plates with static flow control means, e.g. with means for uniformly distributing heat exchange media into conduits by using guiding means or impingement means inside the header box
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/03—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits
- F28D1/0308—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other
- F28D1/0325—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another
- F28D1/0333—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another the plates having integrated connecting members
- F28D1/0341—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another the plates having integrated connecting members with U-flow or serpentine-flow inside the conduits
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は冷媒蒸発器に関するもので、例えば積層型熱交
換器の冷媒蒸発器に用いて有効である。
換器の冷媒蒸発器に用いて有効である。
従来、第３図及び第４図に示すように一対の補強用リブ
１３０を有するプレートｌＯＯを向かい合わせて接合し
、それにより内部に冷媒通路を形成し、さらにこの一対
のプレー＋−１００を複数段積層してなる冷媒蒸発器が
知られている。
１３０を有するプレートｌＯＯを向かい合わせて接合し
、それにより内部に冷媒通路を形成し、さらにこの一対
のプレー＋−１００を複数段積層してなる冷媒蒸発器が
知られている。
このような冷媒蒸発器は入口バイブ１２１より気液二相
の冷媒が導入され、まず第１タンク群Ａに導入される。
の冷媒が導入され、まず第１タンク群Ａに導入される。
この第１タンク群Ａに導入された冷媒は、補強用リブ１
３０の間を通り、Ｕ字状をなずくぼみ部１０１により形
成された冷媒通路を流れ第２タンク群Ｂに流れる。そし
て、この第２タンク群Ｂから第３タンク群Ｃに更に流入
し、この第３タンク群Ｃから補強用リブｌ；３０の間を
通り、Ｕ字状の通路を通っ°ζ第４タンク群Ｉ）に流れ
出る。そしてこの第４タンク群りから出口バイブ１２２
を通って図示しない圧縮機に導かれる。
３０の間を通り、Ｕ字状をなずくぼみ部１０１により形
成された冷媒通路を流れ第２タンク群Ｂに流れる。そし
て、この第２タンク群Ｂから第３タンク群Ｃに更に流入
し、この第３タンク群Ｃから補強用リブｌ；３０の間を
通り、Ｕ字状の通路を通っ°ζ第４タンク群Ｉ）に流れ
出る。そしてこの第４タンク群りから出口バイブ１２２
を通って図示しない圧縮機に導かれる。
尚、第３図及び第４図中冷媒の流れを矢印Ｆで示してあ
名。
名。
第５図に重力方向に対してタンクがチューブより上方に
位置する場合の冷媒蒸発器の入口バイブ１２１から流入
した冷媒が第１タンク群Ａから各冷媒通路に流入する流
入量を模式的に示す。図中、矢印Ｑが各冷媒通路に流入
する冷媒量の相対的な大きさを示している。第３タンク
群Ｃもほぼ同じようになる。
位置する場合の冷媒蒸発器の入口バイブ１２１から流入
した冷媒が第１タンク群Ａから各冷媒通路に流入する流
入量を模式的に示す。図中、矢印Ｑが各冷媒通路に流入
する冷媒量の相対的な大きさを示している。第３タンク
群Ｃもほぼ同じようになる。
しかしながら、上記のような重力方向に対してタンクが
チューブより上方に位置する冷媒蒸発器では入口バイブ
１２１から流入した冷媒のうち、冷却能力のある液冷媒
が入口バイブ１２１に近接する冷媒通路に優先して流れ
、入口バイブ１２＋より比較的離れた位置にある冷媒通
路には１−分いきわたらない。
チューブより上方に位置する冷媒蒸発器では入口バイブ
１２１から流入した冷媒のうち、冷却能力のある液冷媒
が入口バイブ１２１に近接する冷媒通路に優先して流れ
、入口バイブ１２＋より比較的離れた位置にある冷媒通
路には１−分いきわたらない。
従って、冷媒蒸発器を通過する空気の温度は液冷媒の流
れが多い冷媒通路の部分においては十分に冷却されるが
、液冷媒の流れる量が少ない冷媒通路の部分においては
十分冷却されず、熱交換効率が低下し、冷媒蒸発器を通
過した空気の温度にばらつきが生じるという問題があっ
た。
れが多い冷媒通路の部分においては十分に冷却されるが
、液冷媒の流れる量が少ない冷媒通路の部分においては
十分冷却されず、熱交換効率が低下し、冷媒蒸発器を通
過した空気の温度にばらつきが生じるという問題があっ
た。
そこで本発明は各タンクより各冷媒通路に分配される冷
媒量を均一にし、熱交換効率を向上させ、冷媒蒸発器を
通過した空気の温度を均一にすることを目的とする。
媒量を均一にし、熱交換効率を向上させ、冷媒蒸発器を
通過した空気の温度を均一にすることを目的とする。
本発明は上記課題を解決するために一対のプレートを向
かい合わせて接合することにより形成された入口タンク
内に導入された冷媒を貯留する保持部と、この保持部に
貯留された冷媒を各チューブに送る連通通路を備える。
かい合わせて接合することにより形成された入口タンク
内に導入された冷媒を貯留する保持部と、この保持部に
貯留された冷媒を各チューブに送る連通通路を備える。
連通通路のタンク形成用くぼみ部側に位置する開目端は
前記連通穴の内周と重力方向の軸線との交点のうち重力
方向の最下部点よりも上方に位置すると共に、重力方向
の最上部点よりも下方に位置する。
前記連通穴の内周と重力方向の軸線との交点のうち重力
方向の最下部点よりも上方に位置すると共に、重力方向
の最上部点よりも下方に位置する。
以上のように本発明では、保持部により、導入口より入
口タンク内に導入された冷媒を保持し、液面の高さ、を
均一にした後、連通通路を通り各チューブに冷媒を分配
するため、各チューブに分配される冷媒の量を均一にす
ることができる。
口タンク内に導入された冷媒を保持し、液面の高さ、を
均一にした後、連通通路を通り各チューブに冷媒を分配
するため、各チューブに分配される冷媒の量を均一にす
ることができる。
従って、冷媒蒸発器を通過する空気の温度が均一となり
、熱交換効率が向上するため、冷媒蒸発器を通過した空
気の温度を均一にすることができる。
、熱交換効率が向上するため、冷媒蒸発器を通過した空
気の温度を均一にすることができる。
以下、本発明冷媒蒸発器の一実施例を図面に基づき説明
する。
する。
第１図に示すように、図中符号１００はプレートである
。このプレート１００は板厚が０．５〜０゜６Ｍの両面
クラツド材よりなる。具体的にその心材はＡ３００３材
等よりなり、又クラッドされる皮材としてはＡ４００４
材よりなり、片側クラット率は１０〜１５％の板材より
プレス成形される。
。このプレート１００は板厚が０．５〜０゜６Ｍの両面
クラツド材よりなる。具体的にその心材はＡ３００３材
等よりなり、又クラッドされる皮材としてはＡ４００４
材よりなり、片側クラット率は１０〜１５％の板材より
プレス成形される。
このプレート１００にはプレス成形によってＵ字状をな
す通路形成用くぼみ部１０１が形成されている。この通
路形成用くぼみ部１０１はＵ字状をなすものであるので
、その中心部には仕切りリブ１０日が形成されている。
す通路形成用くぼみ部１０１が形成されている。この通
路形成用くぼみ部１０１はＵ字状をなすものであるので
、その中心部には仕切りリブ１０日が形成されている。
又、通路用くぼみ部１０１には、図中紙面上方に浮き上
がる複数のりブ１０７が膨出成形されている。
がる複数のりブ１０７が膨出成形されている。
このＵ字状をなす通路形成用くぼみ部１０１０）両端に
はこの通路形成用くぼみ部１０１よりさらに深いくぼみ
険を有する第１タンク形成用くぼみ部１０２及び第２タ
ンク形成用くぼみ部１０３が形成されている。
はこの通路形成用くぼみ部１０１よりさらに深いくぼみ
険を有する第１タンク形成用くぼみ部１０２及び第２タ
ンク形成用くぼみ部１０３が形成されている。
この第１タンク形成用くぼみ部１０２の底部には、はぼ
円形状をなす第１連通穴１０４が貫通して設けられてい
る。又、第２タンク形成用くぼみ部１０３の底部にもほ
ぼ円形状をなす第２連ノｍ穴１０５が貫通して設けられ
ている。なお、この第２連通穴１０５の周縁部にはこの
プレート１００を向かい合わせて接合し、それによって
形成された通路ユニ７トを複数段積層する際に位置決め
の役割をなすフランジ部１０６が形成されている。
円形状をなす第１連通穴１０４が貫通して設けられてい
る。又、第２タンク形成用くぼみ部１０３の底部にもほ
ぼ円形状をなす第２連ノｍ穴１０５が貫通して設けられ
ている。なお、この第２連通穴１０５の周縁部にはこの
プレート１００を向かい合わせて接合し、それによって
形成された通路ユニ７トを複数段積層する際に位置決め
の役割をなすフランジ部１０６が形成されている。
さらに、クホミ部１０１と第１連１ｍ穴ＩＯ・１、及び
くぼみ部１０１と第２連通穴１０５との間には、略コ字
形状の保持部１１０が形成されている。
くぼみ部１０１と第２連通穴１０５との間には、略コ字
形状の保持部１１０が形成されている。
この保持部１１０の受皿部１１０ａには先端部１１０ｂ
まで液冷媒が貯留される。
まで液冷媒が貯留される。
尚、保持部１１０の先端部１１０ｂは図中第１連通穴１
０４及び第２連通穴１０５の最下部点しより上方に位置
すると共に、図中第１連通穴１０４及び第２連通穴１０
５の最上部点ＵよりＦ方に位置している。
０４及び第２連通穴１０５の最下部点しより上方に位置
すると共に、図中第１連通穴１０４及び第２連通穴１０
５の最上部点ＵよりＦ方に位置している。
保持部１１０の両側にはくぼみ部１０２とくぼみ部１０
１．及びくぼみ部１０３とくぼみ部１０１を連通させる
断面円形状の連通通路１１１が形成されている。
１．及びくぼみ部１０３とくぼみ部１０１を連通させる
断面円形状の連通通路１１１が形成されている。
この連通通路１１１のくぼみ部１０２及び１０３側に位
置する開口端は図中第１連通穴１０４及び第２連通穴１
０５の最下部点しより上方に位置すると共に、図中第１
連通穴１０４及び第２連通穴１０５の最上部点Ｕより下
方に位置している。
置する開口端は図中第１連通穴１０４及び第２連通穴１
０５の最下部点しより上方に位置すると共に、図中第１
連通穴１０４及び第２連通穴１０５の最上部点Ｕより下
方に位置している。
つまり、保持部１１０に貯留された液冷媒の液面の高さ
を均一にした後、各チューブに液冷媒を均一に分配する
ことができる。
を均一にした後、各チューブに液冷媒を均一に分配する
ことができる。
以上のようにプレス成形されたプレー）１０．０の一対
を向かい合わせて接合した場合、プレート１００の外周
部１００ ａ 、 （−に切りリブ１０Ｂ、リブ１０７
及び保持部１１０同志が互いに当接した状態となる。く
ぼみ部１０１が合わせることによりチューブが形成され
る。そして、これら一対のプレート１００を第２図及び
第３図に示すように互いの連通穴１０４，１０５が重な
り合うようにして複数段積層する。
を向かい合わせて接合した場合、プレート１００の外周
部１００ ａ 、 （−に切りリブ１０Ｂ、リブ１０７
及び保持部１１０同志が互いに当接した状態となる。く
ぼみ部１０１が合わせることによりチューブが形成され
る。そして、これら一対のプレート１００を第２図及び
第３図に示すように互いの連通穴１０４，１０５が重な
り合うようにして複数段積層する。
複数段積層された通路ユニット３００のそれぞれの間に
は空気との接触面積を増大させ、放熱効果を促進させる
ための波状に折り曲げられたコルゲートフィン１２３が
配されている。又、通路ユニット３００の積層方向両端
部にはサイドプレート１３１，１３２が配されている。
は空気との接触面積を増大させ、放熱効果を促進させる
ための波状に折り曲げられたコルゲートフィン１２３が
配されている。又、通路ユニット３００の積層方向両端
部にはサイドプレート１３１，１３２が配されている。
そして、この通路ユニ７ト３００の積層方向端部に位置
する通路ユニットには第１連通穴１０４に接合される人
１」パイプ１２１が接合されている。なお、この通路ユ
ニット３００の第２連通穴１０５は閉塞された状態とな
っている。
する通路ユニットには第１連通穴１０４に接合される人
１」パイプ１２１が接合されている。なお、この通路ユ
ニット３００の第２連通穴１０５は閉塞された状態とな
っている。
また、この通路ユニット３００の積層方向他端部（図中
右側）の第１連通穴１０４には出口バイブ１２２が連結
されており、第２連通穴１０５は閉塞された状態となっ
ている。
右側）の第１連通穴１０４には出口バイブ１２２が連結
されており、第２連通穴１０５は閉塞された状態となっ
ている。
そして、炉中にて一体ろう付を行う。
ここで、冷媒が導入される入口バイブ１２１と連通して
いるタンク部を第１タンク群Ａ、第１タンク群Ａよりチ
ューブ内を通過して冷媒が流れ込むタンク部を第２タン
ク群Ｂ、第２タンク群Ｂに接続されたタンク部を第３タ
ンク群Ｃ１第３タンク群Ｃよりチューブ内を通過して冷
媒が流れ込むと共に、冷媒を導出する出口バイブ１２２
と連通しているタンク部を第４タンク群りとする。
いるタンク部を第１タンク群Ａ、第１タンク群Ａよりチ
ューブ内を通過して冷媒が流れ込むタンク部を第２タン
ク群Ｂ、第２タンク群Ｂに接続されたタンク部を第３タ
ンク群Ｃ１第３タンク群Ｃよりチューブ内を通過して冷
媒が流れ込むと共に、冷媒を導出する出口バイブ１２２
と連通しているタンク部を第４タンク群りとする。
尚、第１タンク群Ａ及び第３タンク群Ｃは冷媒を導入し
て各チューブに分配するので人Ｉ」タンクと呼び、第２
タンク群Ｂ及び第４タンク群りは冷媒を集合させて導出
するので出口タンクと呼ぶ。
て各チューブに分配するので人Ｉ」タンクと呼び、第２
タンク群Ｂ及び第４タンク群りは冷媒を集合させて導出
するので出口タンクと呼ぶ。
このようにして積層された通路ユニットの第１連通穴１
０４、第２連通穴１０５は互いに連通状態となっており
、前述した第１タンク形成用くぼみ部１０２及び第２タ
ンク形成用くぼみ部１０５によって長手方向に伸びる円
筒状のタンク部が形成されている。又、通路形成用くぼ
み１０１によって形成された通路はこのタンク部にそれ
ぞれに長手方向に並んで接続されている。
０４、第２連通穴１０５は互いに連通状態となっており
、前述した第１タンク形成用くぼみ部１０２及び第２タ
ンク形成用くぼみ部１０５によって長手方向に伸びる円
筒状のタンク部が形成されている。又、通路形成用くぼ
み１０１によって形成された通路はこのタンク部にそれ
ぞれに長手方向に並んで接続されている。
また、保持部１１０は各タンク部の長手方向に並んで接
続されている。保持部１１０の先端部ＩＪｏｂの高さは
すべて等しい。
続されている。保持部１１０の先端部ＩＪｏｂの高さは
すべて等しい。
次に作動について説明する。
冷凍サイクルが作動すると冷媒が導入パイプ１２１から
導入口を通り第１タンク群Ａに導入される。
導入口を通り第１タンク群Ａに導入される。
この時、第１タンク群Ａのうらの最も導入パイプ１２１
側に位置する一対のプレートの保持部１１０の受皿部１
１０ａに液冷媒が貯留され、液冷媒の液面の高さが第１
連通穴１０４の最ド部点りよりも高くなると隣に位置す
る一対のプレートの保持部１１０の受皿部１１０ａに液
冷媒が貯留される。
側に位置する一対のプレートの保持部１１０の受皿部１
１０ａに液冷媒が貯留され、液冷媒の液面の高さが第１
連通穴１０４の最ド部点りよりも高くなると隣に位置す
る一対のプレートの保持部１１０の受皿部１１０ａに液
冷媒が貯留される。
そしてこれらを繰り返し、導入パイプ１２１から最も離
れた一対のプレートの保持部１１０の受皿部１１０ａに
液冷媒が貯留される。そしてすべての保持部１１０に液
冷媒が貯留され、各保持部１１０の液面の高さが各保持
部１１０の先端部１ｔｏｂより高くなると連通通路１１
１より各チューブに冷媒が分配される。各先端部１１１
ｂの高さがすべて等しいため各受皿部１１０ａに貯留さ
れている液冷媒の液面の高さが均一になり、各チューブ
に分配される冷媒量は均一となる。
れた一対のプレートの保持部１１０の受皿部１１０ａに
液冷媒が貯留される。そしてすべての保持部１１０に液
冷媒が貯留され、各保持部１１０の液面の高さが各保持
部１１０の先端部１ｔｏｂより高くなると連通通路１１
１より各チューブに冷媒が分配される。各先端部１１１
ｂの高さがすべて等しいため各受皿部１１０ａに貯留さ
れている液冷媒の液面の高さが均一になり、各チューブ
に分配される冷媒量は均一となる。
そして、各チューブに分配された冷媒はｔＪ字状の冷媒
通路を通り第２タンク群１３に流入する。第３タンク群
Ｃ及び第４タンク群りは第１タンク群Ａ及び第２タンク
部Ｂと同様であるため説明は省略する。
通路を通り第２タンク群１３に流入する。第３タンク群
Ｃ及び第４タンク群りは第１タンク群Ａ及び第２タンク
部Ｂと同様であるため説明は省略する。
第４タンク群りに流入した冷媒は導入口を通り出口バイ
ブ１２２より導出され、図示しない圧縮機に導かれる。
ブ１２２より導出され、図示しない圧縮機に導かれる。
以上のように各チューブ内を通過する冷媒量が均一なた
め第６図に示すように熱交換２″ｉを通過した空気の温
度はほとんどばらつきがなくなるため熱交換効率は向上
する。さらに保持部を設けることによりプレートの強度
も向上する。
め第６図に示すように熱交換２″ｉを通過した空気の温
度はほとんどばらつきがなくなるため熱交換効率は向上
する。さらに保持部を設けることによりプレートの強度
も向上する。
他の実施例として第７図に示すように第１タンク群Ａ及
び第３タンク群Ｃ（入口タンク）のプレートにのみ保持
部１１０を設け、第２タンクＢｆＢ及び第４タンク群Ｄ
（出口タンク）のプレートは従来のプレート形状として
も良い。
び第３タンク群Ｃ（入口タンク）のプレートにのみ保持
部１１０を設け、第２タンクＢｆＢ及び第４タンク群Ｄ
（出口タンク）のプレートは従来のプレート形状として
も良い。
また、連通通路１１１の部分を保持部１１０とし連通穴
１０４の中間位置に位置するように連通通路を設けても
良い。
１０４の中間位置に位置するように連通通路を設けても
良い。
本発明は積層型の冷媒蒸発器だけでなく、積層型以外の
冷媒蒸発器にも用いることができる。
冷媒蒸発器にも用いることができる。
第１図は本発明一実施例のプレートを示す正面図、第２
図は本発明一実施例の冷媒蒸発器を示す一部断面図、第
３図は第２図に示す一実施例の平面図、第４図は従来の
冷媒蒸発器のプレートを示す正面図、第５図は従来の第
１タンク７！ＹＡにおける冷媒流れを模式的に示す模式
図、第６図は第２図及び第３図に示す一実施例の出口空
気温度を示す温度分布図、第７図は本発明の他の実施例
のプレートを示す要部拡大図である。 １００・・・プレー）、１０１・・・通路形成用くぼみ
部、１０２，１０３・・・タンク形成用くぼみ部、１０
４．１０５・・・連通穴、１１０・・・保持部、Ｕ・・
・最上部点、Ｌ・・・最下部点。
図は本発明一実施例の冷媒蒸発器を示す一部断面図、第
３図は第２図に示す一実施例の平面図、第４図は従来の
冷媒蒸発器のプレートを示す正面図、第５図は従来の第
１タンク７！ＹＡにおける冷媒流れを模式的に示す模式
図、第６図は第２図及び第３図に示す一実施例の出口空
気温度を示す温度分布図、第７図は本発明の他の実施例
のプレートを示す要部拡大図である。 １００・・・プレー）、１０１・・・通路形成用くぼみ
部、１０２，１０３・・・タンク形成用くぼみ部、１０
４．１０５・・・連通穴、１１０・・・保持部、Ｕ・・
・最上部点、Ｌ・・・最下部点。
Claims (2)
- （１）冷媒を導入するための導入口を有する入口タンク
と、 この入口タンクの長手方向に複数本並んで接続され、前
記入口タンク内の冷媒が夫々に分配されるチューブと、 このチューブ内を通過した冷媒を導出するための導出口
を有する出口タンクと、 前記入口タンク内に設けられ、前記導入口より導入され
た冷媒を貯留する保持部と、 この保持部に貯留された冷媒を前記チューブに送る連通
通路とを備えることを特徴とする冷媒蒸発器。 - （２）前記入口タンク、出口タンク及びチューブは、タ
ンク形成用くぼみ部、通路形成用くぼみ部及び保持部を
有する一対のプレートを向かい合わせ、その外周縁を接
合することにより形成され、前記入口タンク及び出口タ
ンク内には各タンクの横断面よりも小さい横断面を有し
、前記各一対のプレートのタンク形成用くぼみ部を連通
させる連通穴を有し、 前記連通通路は前記保持部の先端部と前記プレートの内
周壁との間に形成され、前記タンク形成用くぼみ部側に
位置する前記連通通路の開口端は、前記連通穴の内周縁
と重力方向の軸線との交点のうち、重力方向の最下部点
よりも上方に位置すると共に、重力方向の最上部点より
も下方に位置することを特徴とする請求項（１）記載の
冷媒蒸発器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63135985A JP2636337B2 (ja) | 1988-06-02 | 1988-06-02 | 冷媒蒸発器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63135985A JP2636337B2 (ja) | 1988-06-02 | 1988-06-02 | 冷媒蒸発器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01305275A true JPH01305275A (ja) | 1989-12-08 |
| JP2636337B2 JP2636337B2 (ja) | 1997-07-30 |
Family
ID=15164495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63135985A Expired - Lifetime JP2636337B2 (ja) | 1988-06-02 | 1988-06-02 | 冷媒蒸発器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2636337B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1988
- 1988-06-02 JP JP63135985A patent/JP2636337B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2636337B2 (ja) | 1997-07-30 |
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