JP2631264B2 - 泡吐出装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、泡吐出装置に関し、特
に、正立使用の場合でも倒立使用の場合でも、内容液で
ある発泡材料と空気とが混合しながら前記弁機構の周囲
に配設した多孔質部材を介して発泡体を生成し得るもの
であって、柔軟性胴部を有している容器本体の胴部の部
分を押圧し、前記容器本体内の発泡材料を多孔質部材を
介して外部に泡状体で吐出させ得ることを特徴にしたス
クイズタイプの泡吐出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、蓋状体を容器本体に対して回
動自在にし、前記蓋状体を開位置にして内容物を外部に
吐出させるようにし、また、前記蓋状体を閉位置にして
内容物を外部に吐出させないようにした内容物吐出容器
がある。例えば、実開昭６１−１８３１５６号公報記載
の発明は、液吐出口と空気口とを有し、そこで、液と空
気とを混合して泡にし、泡注出口から外部に泡を注出す
る泡注出器具であるが、発泡材料を多孔質部材を介して
外部に泡状体で吐出させる形式の内容物吐出容器ではな
い。また、一般に、泡吐出装置において、吐出口付近に
多孔質部材を設けることが従来から周知である。そこ
で、液と空気とを混合して泡にし、泡注出口から外部に
泡を注出する泡注出器具において、所望の泡を注出する
構成と機能を具体化することに種々の研究がなされてき
たが、いまだ、実用化されていない。それほど、望まし
い泡の発生条件と泡の注出条件を見出すことは、難し
い。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】そこで、液と空気とを
混合して泡にし、泡注出口から外部に泡を注出する泡注
出器具において、所望の泡を注出することを可能にした
構成と機能を具体化した製品は、いまだ、実現していな
い。そのことを解決することを本発明の第一の課題とす
る。そして、従来の技術である蓋状体を容器本体に対し
て回動自在にし、前記蓋状体を開位置にして内容物を外
部に吐出させるようにし、また、前記蓋状体を閉位置に
して内容物を外部に吐出させないようにした内容物吐出
容器などは、その構造が複雑であるため、製造に手間が
かかり、さらに、使用に際して、泡状態で外部に吐出さ
せる構造として適していない。そこで、泡吐出口を有す
るキャップとパッキング部材と弁機構とからなる回動式
キャップ構造部分とその周側壁面部分が柔軟性を有して
いて押圧し得る容器本体とを結合して泡吐出装置本体を
形成し、前記回動式キャップ構造部分の回動時、前記弁
機構を開放し、前記容器本体の柔軟性を有している周側
壁面部分を押圧し、前記容器本体内の発泡材料を多孔質
部材を介して外部に泡状体で吐出させる泡吐出装置を開
発することが求められてきたが、未だ、所望の泡状体を
泡吐出口から外部に吐出するところまでには到達してい
ない。本発明は、その問題を解決することを第２の課題
とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】 本発明は、本発明は、
泡吐出口５を有するキャップ１とパッキング部材２と弁
機構とからなる回動式キャップ構造部分と容器本体４と
を結合して泡吐出装置本体を形成し、前記回動式キャッ
プ構造部分の回動時、前記弁機構を開放し前記容器本体
４内の発泡材料を多孔質部材６を介して外部に泡状体で
吐出させ得るようにし、その上端に泡吐出口５を有する
キャップ１の中間位置に前記弁機構の弁上端部の弁座７
を形成し、前記弁機構の筒状弁胴部分３の下端部に側孔
１４を設け、その側孔１４と、給液管１１の上端を接続
し、その給液管１１の上端に多孔材１７を接着し、その
多孔材１７を接着した給液管１１の上端部と前記弁機構
の筒状弁胴部分３の下端部とを接続し、その接続部分に
多孔材１７を介在し、その多孔材１７の両面に接続部材
により、接続し、泡吐出口５を有するキャップ１の裏側
に設けた下向き突起１０をパッキング２に設けた窪部９
に嵌るように形成し、キャップ１の裏側部分を下降させ
ることによりパッキング２をともに下降させて前記弁機
構の筒状弁胴部分３を下降させて弁機構の弁頂部１９を
開き得るのであり、前記給液管１１の外側と前記パッキ
ング部材２の中央開口筒状部１５の内側との間に隙間１
６の部分を形成し、前記容器本体４が正立使用の場合
は、空気通路にし、その時、前記給液管１１の中には、
内容液である発泡材料を通し、前記容器本体が倒立使用
の場合は、前記容器本体４内の内容液である発泡材料の
通路にし、その時、前記給液管１１の中は、空気を通
し、正立使用の場合でも倒立使用の場合でも、内容液で
ある発泡材料と空気とが混合しながら前記弁機構の周囲
に配設した多孔質部材を介して発泡体を生成し、正立使
用の場合でも倒立使用の場合でも前記弁機構の弁上端部
の開放状態の流路を通して泡吐出口から外部に泡状体で
吐出し得ることを特徴にした泡吐出装置である。

【０００５】

【作用】本発明は、泡吐出口５を有するキャップ１とパ
ッキング部材２と弁機構とからなる回動式キャップ構造
部分と容器本体４とを結合して泡吐出装置本体を形成
し、前記回動式キャップ構造部分の回動時、前記弁機構
を開放し前記容器本体４内の発泡材料を多孔質部材を介
して外部に泡状体で吐出させ得るようにした泡吐出装置
であるから、前記回動式キャップ構造部分の回動時、前
記弁機構を開放し前記容器本体４内の発泡材料をモルト
プレーンなどの多孔質部材６を介して外部に泡状体で吐
出させ得る。そして、容器本体４が正立使用の場合は、
給液管１１とパッキング部材２の中央開口筒状部１５の
間の隙間１６を空気通路にし、その時、前記給液管１１
の中には、内容液である発泡材料を通し得るのであり、
前記容器本体が倒立使用の場合は、前記容器本体４内の
内容液である発泡材料の通路にし、その時、前記給液管
１１の中は、空気を通し得るのである。そして、正立使
用の場合でも倒立使用の場合でも、内容液である発泡材
料と空気とが混合しながら前記弁機構の周囲に配設した
多孔質部材を介して発泡体を生成し、正立使用の場合で
も倒立使用の場合でも前記弁機構の弁上端部の開放状態
の流路を通して泡吐出口から外部に泡状体で吐出し得
る。そして、常時は、それらの窪部９に前記ラッパ状の
中間部分の裏面に設けた複数個の下向き突起１０を嵌
め、使用に際して、ラッパ状部分の下部部分に結合する
容器本体４の上部開口部分に対してラッパ状部分の先端
部を泡吐出口５にした回動部を前記容器本体４に対して
回動させると、前記パッキング部材２の窪部９から外れ
た前記下向き突起１０が前記パッキング部材２の窪部９
から外れた前記パッキング部材２の上表面の部分を押し
下げて前記パッキング部材２が下降させられることとな
り、そのパッキング部材２の下降に伴い前記弁機構の筒
状弁胴部分３も下降し、開弁させ得るようにし、前記パ
ッキング部材２の窪部９から外れたところから前記下向
き突起１０を前記パッキング部材２の窪部９のところに
戻して前記パッキング部材２の復元力により前記パッキ
ング部材２が元位置に戻つた時に閉弁させ得る。

【０００６】

【実施例１】本発明は、その先端部を泡吐出口５にし、
その上部部分を小口径筒状にし、その中間部分をラッパ
状にしたキャップ１において、そのラッパ状のキャップ
１の下部部分と弁機構の筒状弁胴部分３と前記ラッパ状
のキャップ１の下部部分と容器本体４の上部開口部分と
を結合するパッキング部材２とにより形成する空間部に
モルトプレーンなどの多孔質部材６を配設し、その多孔
質部材６を前記弁機構の筒状弁胴部分３に取り付けた環
状突起８により上方から押すようにし、前記弁機構の筒
状弁胴部分３の下端部に、給液管１１の上端を接続し、
その給液管１１の上端に多孔材１７を接着し、その多孔
材１７を接着した給液管１１の上端部と前記弁機構の筒
状部の下端部との接続部分に側孔１４を設け、その側孔
１４と、給液管１１の上端を接続し、その接続部分に多
孔材１７を介在し、その多孔材１７の両面に接続部材に
より、接続し、泡吐出口５を有するキャップ１の裏側に
設けた下向き突起１０をパッキング部材２に設けた窪部
９に嵌るように形成し、キャップ１の裏側部分を下降さ
せることによりパッキング部材２をともに下降させて前
記弁機構の筒状弁胴部分３を下降させて弁機構の弁頂部
１９を開き得るのであり、前記容器本体４が倒立使用の
場合は、前記容器本体４内の内容液である発泡材料の通
路にし、その時、前記給液管１１の中は、空気を通し、
正立使用の場合でも倒立使用の場合でも、内容液である
発泡材料と空気とが混合しながら前記弁機構の周囲に配
設した多孔質部材１７を介して発泡体を生成し、正立使
用の場合でも倒立使用の場合でも前記弁機構の弁上端部
の開放状態の流路を通して泡吐出口５から外部に泡状体
で吐出し得るようにし、前記ラッパ状の下部部分を大口
径筒状にしたキャップ１の大口径筒状の下部開口部分を
容器本体４の上部開口部分に液密状態で結合させるた
め、その中央部分を弁機構にさせたパッキング部材２を
介して結合した容器本体４と前記キャップ１を結合して
泡吐出装置本体を形成し、小口径筒状の前記キャップの
上部部分の小口径筒状内周面部分に、その筒状内周面部
分を案内にして泡吐出口５から吐出させる泡の粒子を統
一させるための駒部材を配設し、その下方位置に前記弁
機構の弁上端部の弁座用内向き突起２２を設け、その弁
座用内向き突起２２に、常時は、前記弁機構の半球状弁
上端部の周縁肩部に接触させ、閉弁状態にし、使用に際
して、前記弁機構の半球状弁上端部の部分をわずか下降
させ、前記弁機構の弁上端部の弁座用内向き突起２２と
の接触状態から離脱状態にし、そこで生じた空隙部１６
を通り、その空隙部１６から泡吐出口５に向けて泡を移
動させて、その泡吐出口５から外部に泡状体で吐出し得
る泡吐出装置である。

【０００７】

【実施例２】本発明は、その先端部を泡吐出口５にし、
その上部部分を小口径筒状にし、その中間部分をラッパ
状にしたキャップ１において、そのラッパ状のキャップ
１の下部部分と弁機構の筒状弁胴部分３と前記ラッパ状
のキャップ１の下部部分と容器本体４の上部開口部分と
を結合するパッキング部材２とにより形成する空間部に
モルトプレーンなどの多孔質部材６を配設し、その多孔
質部材６を前記弁機構の筒状弁胴部分３に取り付けた環
状突起８により上方から押すようにし、ラッパ状の中間
部分の裏面に複数個の下向き突起１０を設け、それらの
下向き突起１０を嵌め得るように、ラッパ状の中間部分
に対向して位置したパッキング部材２の上面部であっ
て、ラッパ状の中間部分の裏面に設けられた複数個の下
向き突起１０に対応する位置にそれらの下向き突起１０
を嵌め得るようにするための窪部９を設け、常時は、そ
れらの窪部９に前記ラッパ状の中間部分の裏面に設けた
複数個の下向き突起１０を嵌め、使用に際して、ラッパ
状部分の下部部分に結合する容器本体４の上部開口部分
に対してラッパ状部分の先端部を泡吐出口５にした回動
部を前記容器本体４に対して回動させると、前記パッキ
ング部材２の窪部９から外れた前記下向き突起１０が前
記パッキング部材２の窪部９から外れた前記パッキング
部材２の上表面の部分を押し下げて前記パッキング部材
２が下降させられることとなり、そのパッキング部材２
の下降に伴い前記弁機構の筒状弁胴部分３も下降し、開
弁させ得るようにし、前記パッキング部材２の窪部９か
ら外れたところから前記下向き突起１０を前記パッキン
グ部材２の窪部９のところに戻して前記パッキング部材
２の復元力により前記パッキング部材２が元位置に戻つ
た時に閉弁させうるようにし、前記弁機構の筒状弁胴部
分３の下端部に給液管１１の上端を接続し、その給液管
１１の上端に多孔材１７を接着し、その多孔材１７を接
着した給液管１１の上端部と前記弁機構の筒状部の下端
部との接続部分に側 孔１４を設け、その側孔１４と、給
液管１１の上端を接続し、その接続部分に多孔材１７を
介在し、その多孔材１７の両面に接続部材により、接続
し、泡吐出口５を有するキャップ１の裏側に設けた下向
き突起１０をパッキング部材２に設けた窪部９に嵌るよ
うに形成し、キャップ１の裏側部分を下降させることに
よりパッキング部材２をともに下降させて前記弁機構の
筒状弁胴部分３を下降させて弁機構の弁頂部１９を開き
得るのであり、正立使用の場合でも倒立使用の場合で
も、内容液である発泡材料と空気とが混合しながら前記
弁機構の周囲に配設した多孔質部材を介して発泡体を生
成し、正立使用の場合でも倒立使用の場合でも前記弁機
構の弁上端部の開放状態の流路を通して泡吐出口５から
外部に泡状体で吐出し得る泡吐出装置である。

【０００８】

【効果】本発明は、泡吐出口５を有するキャップ１とパ
ッキング部材２と弁機構とからなる回動式キャップ構造
部分と容器本体４とを結合して泡吐出装置本体を形成
し、前記回動式キャップ構造部分の回動時、前記弁機構
を開放し前記容器本体４内の発泡材料を多孔質部材を介
して外部に泡状体で吐出させ得るようにした泡吐出装置
であるから、前記回動式キャップ構造部分の回動時、前
記弁機構を開放し前記容器本体４内の発泡材料をモルト
プレーンなどの多孔質部材を介して外部に泡状体で吐出
させ得る効果がある。そして、給液管１１とパッキング
部材２の中央開口筒状部１５の間の隙間１６を空気通路
にし、その時、前記給液管１１の中には、内容液である
発泡材料を通し得るのであり、給液管１１の上端部と前
記弁機構の筒状部の下端部との接続部分に側孔１４を設
け、その側孔１４と、給液管１１の上端を接続し、その
接続部分に多孔材１７を介在し、その多孔材１７の両面
に接続部材により、接続し、泡吐出口５を有するキャッ
プ１の裏側に設けた下向き突起１０をパッキング部材２
に設けた窪部９に嵌るように形成し、キャップ１の裏側
部分を下降させることによりパッキング部材２をともに
下降させて前記弁機構の筒状弁胴部分３を下降させて弁
機構の弁頂部１９を開き得るのであり、正立使用の場合
でも倒立使用の場合でも、前記容器本体が倒立使用の場
合は、前記容器本体４内の内容液である発泡材料の通路
にし、その時、前記給液管１１の中は、空気を通し得る
効果がある。そして、正立使用の場合でも倒立使用の場
合でも、内容液である発泡材料と空気とが混合しながら
前記弁機構の周囲に配設した多孔質部材を介して発泡体
を生成し、正立使用の場合でも倒立使用の場合でも前記
弁機構の弁上端部の開放状態の流路を通して泡吐出口か
ら外部に泡状体で吐出し得る効果がある。そして、常時
は、それらの窪部９に前記ラッパ状の中間部分の裏面に
設けた複数個の下向き突起１０を嵌め、使用に際して、
ラッパ状部分の下部部分に結合する容器本体４の上部開
口部分に対してラッパ状部分の先端部を泡吐出口５にし
た回動部を前記容器本体４に対して回動させると、前記
パッキング部材２の窪部９から外れた前記下向き突起１
０が前記パッキング部材２の窪部９から外れた前記パッ
キング部材２の上表面の部分を押し下げて前記パッキン
グ部材２が下降させられることとなり、そのパッキング
部材２の下降に伴い前記弁機構の筒状弁胴部分３も下降
し、開弁させうるようにし、前記パッキング部材２の窪
部９から外れたところから前記下向き突起１０を前記パ
ッキング部材２の窪部９のところに戻して前記パッキン
グ部材２の復元力により前記パッキング部材２が元位置
に戻つた時に閉弁させ得る効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を施した泡吐出装置の１実施例の縦断面
図である。

【図２】図１に示した本発明の泡吐出装置の要部のパッ
キング部材の上面図である。

【図３】図１に示した本発明の泡吐出装置の要部のパッ
キング部材の下面図である。

【符号の説明】

１ ラッパ状にしたキャップ ２ 弁機構を設け
たパッキング部材 ３ 弁機構の筒状弁胴部分 ４ 胴部を押圧し
て使用し得る容器本体 ５ キャップの泡吐出口 ６ モルトプレー
ンなどの多孔質部材 ７ キャップに設けた開閉弁弁座 ８ 筒状弁胴部分
に取り付けた環状突起 ９ パッキングに設けた窪部 １０ キャップに設
けた下向き突起 １１ 上に弁機構を位置した給液管 １２ 泡出しのた
めの整流用抵抗部材 １３ パッキングの回り止め部分 １４ 弁機構の筒
状部の下端の側孔 １５ パッキングの中央筒状部分 １６ 給液管とパ
ッキングの筒状部の隙間 １７ 弁機構と給液管の間の多孔材 １８ パッキング
部材に設けた突部 １９ 弁機構の弁頂部 ２０ 給液管の嵌
入されてない通路 ２１ 環状突起に設けた間隙部分 ２２ キャップに
設けた内向き突起 ２３ パッキング上面の環状窪部 ２４ 容器本体の
凹入底面部 ２５ パッキングの復元可能部分 ２６ パッキング
への容器上端の食込部分

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】泡吐出口５を有するキャップ１とパッキン
   グ部材２と弁機構とからなる回動式キャップ構造部分と
   容器本体４とを結合して泡吐出装置本体を形成し、前記
   回動式キャップ構造部分の回動時、前記弁機構を開放し
   前記容器本体４内の発泡材料を多孔質部材６を介して外
   部に泡状体で吐出させ得るようにし、その上端に泡吐出
   口５を有するキャップ１の中間位置に前記弁機構の弁上
   端部の弁座７を形成し、前記弁機構の筒状弁胴部分３の
   下端部に側孔１４を設け、その側孔１４と、給液管１１
   の上端を接続し、その給液管１１の上端に多孔材１７を
   接着し、その多孔材１７を接着した給液管１１の上端部
   と前記弁機構の筒状弁胴部分３の下端部とを接続し、そ
   の接続部分に多孔材１７を介在し、その多孔材１７の両
   面に接続部材により、接続し、泡吐出口５を有するキャ
   ップ１の裏側に設けた下向き突起１０をパッキング２に
   設けた窪部９に嵌るように形成し、キャップ１の裏側部
   分を下降させることによりパッキング２をともに下降さ
   せて前記弁機構の筒状弁胴部分３を下降させて弁機構の
   弁頂部１９を開き得るのであり、前記給液管１１の外側
   と前記パッキング部材２の中央開口筒状部１５の内側と
   の間に隙間１６の部分を形成し、前記容器本体４が正立
   使用の場合は、空気通路にし、その時、前記給液管１１
   の中には、内容液である発泡材料を通し、前記容器本体
   が倒立使用の場合は、前記容器本体４内の内容液である
   発泡材料の通路にし、その時、前記給液管１１の中は、
   空気を通し、正立使用の場合でも倒立使用の場合でも、
   内容液である発泡材料と空気とが混合しながら前記弁機
   構の周囲に配設した多孔質部材を介して発泡体を生成
   し、正立使用の場合でも倒立使用の場合でも前記弁機構
   の弁上端部の開放状態の流路を通して泡吐出口から外部
   に泡状体で吐出し得ることを特徴にした泡吐出装置。