JP2627676B2 - 酸化物磁性材料の製造方法 - Google Patents
酸化物磁性材料の製造方法Info
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- JP2627676B2 JP2627676B2 JP2197623A JP19762390A JP2627676B2 JP 2627676 B2 JP2627676 B2 JP 2627676B2 JP 2197623 A JP2197623 A JP 2197623A JP 19762390 A JP19762390 A JP 19762390A JP 2627676 B2 JP2627676 B2 JP 2627676B2
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は，通信用の変成器磁心に使用するに適した酸
化物磁性材料に関するものである。
化物磁性材料に関するものである。
［従来の技術］ Mn−Zn系のフェライトは各種通信用の変成器の磁心と
して多用されている。
して多用されている。
近年，通信用の変成器の小型化，高性能化が要求され
る。このため，初透磁率の大きいMn−Zn系フェライトが
必要となってきている。
る。このため，初透磁率の大きいMn−Zn系フェライトが
必要となってきている。
従来，初透磁率を大きくする方法は，たとえば，添加
物あるいは高温焼結などがあるが，この方法では，粒成
長を促進させることで初透磁率を大きくするため，相対
的に損失も大きくなる欠点があった。
物あるいは高温焼結などがあるが，この方法では，粒成
長を促進させることで初透磁率を大きくするため，相対
的に損失も大きくなる欠点があった。
そこで本発明の技術的課題は，上記欠点に鑑み初透磁
率μ０を大きくするとともに，相対損失係数tanδ／
μ，ヒステリシス損失係数h10を小さくした酸化物磁性
材料の製造方法を提供することである。
率μ０を大きくするとともに，相対損失係数tanδ／
μ，ヒステリシス損失係数h10を小さくした酸化物磁性
材料の製造方法を提供することである。
［課題を解決するための手段］ 本発明によれば,Fe2O3,MnOおよびZnOを主成分とする
フェライト粉末を成形し，焼結する際に,1100℃までの
降温過程における冷却速度Ｖ（℃／時間）と酸素濃度Ｐ
（％）との間に,V＝100Pの関係となるように，冷却速度
と酸素濃度とを調整することにより、初透磁率を大きく
し，かつ損失を小さくした磁気特性を有せしめることを
特徴とする酸化物磁性材料の製造方法を提供することが
できる。
フェライト粉末を成形し，焼結する際に,1100℃までの
降温過程における冷却速度Ｖ（℃／時間）と酸素濃度Ｐ
（％）との間に,V＝100Pの関係となるように，冷却速度
と酸素濃度とを調整することにより、初透磁率を大きく
し，かつ損失を小さくした磁気特性を有せしめることを
特徴とする酸化物磁性材料の製造方法を提供することが
できる。
［作用］ 本発明は，焼結時の降温過程における冷却速度並びに
酸素濃度を変化させることにより，焼結体組織の粒界付
近の酸化度，粒界成分の濃度，あるいは粒界と粒内の応
力が制御される。
酸素濃度を変化させることにより，焼結体組織の粒界付
近の酸化度，粒界成分の濃度，あるいは粒界と粒内の応
力が制御される。
［実施例］ 以下，本発明の実施例を図面を参照して説明する。
ますFe2O3,MnO,およびZnOを主成分とするMn−Zn系フ
ェライトにおいて，組成比をFe2O352.0モル％,MnO25.0
モル％,ZnO23.0モル％とし，ボールミルにより混合，予
備焼成，造粒し，成形，焼結する。
ェライトにおいて，組成比をFe2O352.0モル％,MnO25.0
モル％,ZnO23.0モル％とし，ボールミルにより混合，予
備焼成，造粒し，成形，焼結する。
焼結は，酸素0.5％を含む窒素雰囲気中，焼結温度は1
350℃,4時間とし,1350℃から1100℃までの降温過程にお
ける酸素濃度Ｐ（％）と冷却速度Ｖ（℃／時間）を変化
させた。
350℃,4時間とし,1350℃から1100℃までの降温過程にお
ける酸素濃度Ｐ（％）と冷却速度Ｖ（℃／時間）を変化
させた。
第１表に酸素濃度Ｐ（％）を0.3％〜4.0％，冷却速度
Ｖ（℃／時間）を10℃／時間〜350℃／時間まで変化さ
せたときの室温（20℃）の10kHzの初透磁率μ0,相対損
失係数tanδ／μ,3kHzのヒステリシス損失係数の磁気特
性を示す。
Ｖ（℃／時間）を10℃／時間〜350℃／時間まで変化さ
せたときの室温（20℃）の10kHzの初透磁率μ0,相対損
失係数tanδ／μ,3kHzのヒステリシス損失係数の磁気特
性を示す。
磁気特性については室温（20℃），周波数10kHzの初
透磁率μ0,相対損失係数tanδ／μ，周波数3kHzのヒス
テリシス損失係数h10を測定した。
透磁率μ0,相対損失係数tanδ／μ，周波数3kHzのヒス
テリシス損失係数h10を測定した。
第１表に示すように，サンプルNo.1〜４の酸素濃度並
びに冷却速度の組みあわせの場合，μ０≧20000,tanδ
／μ≦1.0×10-6h10≦5.0を満足している。
びに冷却速度の組みあわせの場合，μ０≧20000,tanδ
／μ≦1.0×10-6h10≦5.0を満足している。
したがって，酸素濃度Ｐ（％）が0.3％〜3.0％の範囲
で冷却速度Ｖ（℃／時間）はＶ＝100Pの関係が成立して
いることになる。
で冷却速度Ｖ（℃／時間）はＶ＝100Pの関係が成立して
いることになる。
冷却速度Ｖ（℃／時間）が小さい場合，酸素濃度Ｐ
（％）が低く，冷却速度Ｖ（℃／時間）が大きい場合，
酸素濃度Ｐ（％）が高いという関係において，磁気特性
の初透磁率μ0,相対損失係数tanδ／μ，ヒステリシス
損失h10が改善されている。
（％）が低く，冷却速度Ｖ（℃／時間）が大きい場合，
酸素濃度Ｐ（％）が高いという関係において，磁気特性
の初透磁率μ0,相対損失係数tanδ／μ，ヒステリシス
損失h10が改善されている。
その要因としては，粒界付近の酸化度，粒界成分の濃
度，粒界と粒内の応力バランスがあげられる。
度，粒界と粒内の応力バランスがあげられる。
サンプルNo.5〜11の場合，上記のＶ＝100Pの関係は成
立せず，磁気特性において，μ０の低下あるいは,tanδ
／μ,n10の劣化が認められる。又，酸素濃度Ｐ（％）＜
0.3の場合も同様に満足する磁気特性は得られなかっ
た。
立せず，磁気特性において，μ０の低下あるいは,tanδ
／μ,n10の劣化が認められる。又，酸素濃度Ｐ（％）＜
0.3の場合も同様に満足する磁気特性は得られなかっ
た。
第１図に，サンプルNo.2とNo.7の初透磁率μ０の温度
特性を示す。
特性を示す。
サンプル２については，温度０℃からの初透磁率の上
昇が顕著にみとめられるが，サンプル７については，初
透磁率の上昇はサンプル２に比べ小さい。
昇が顕著にみとめられるが，サンプル７については，初
透磁率の上昇はサンプル２に比べ小さい。
［発明の効果］ 以上の説明の通り，本発明によれば，焼結において,1
100℃までの降温過程における冷却速度Ｖ（℃／時間）
と酸素濃度Ｐ（％）との間でＶ＝100Pという関係となる
ように調整（ただしＰのとりうる範囲は0.3％〜3.0％）
することにより，初透磁率を大きくし，損失を小さくす
ることができた。
100℃までの降温過程における冷却速度Ｖ（℃／時間）
と酸素濃度Ｐ（％）との間でＶ＝100Pという関係となる
ように調整（ただしＰのとりうる範囲は0.3％〜3.0％）
することにより，初透磁率を大きくし，損失を小さくす
ることができた。
第１図はサンプルNo.2とサンプルNo.7の初透磁率の温度
特性を示す。
特性を示す。
Claims (1)
- 【請求項１】Fe2O3,MnO及びZnOを主成分とするフェライ
ト粉末を成形し，焼結する場合において,1100℃までの
降温過程における冷却速度Ｖ（℃／時間）と酸素濃度Ｐ
（％）との間にＶ＝100P（但し,0.3≦Ｐ≦3.0）の関係
が成立することを特徴とする酸化物磁性材料の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2197623A JP2627676B2 (ja) | 1990-07-27 | 1990-07-27 | 酸化物磁性材料の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2197623A JP2627676B2 (ja) | 1990-07-27 | 1990-07-27 | 酸化物磁性材料の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0485802A JPH0485802A (ja) | 1992-03-18 |
| JP2627676B2 true JP2627676B2 (ja) | 1997-07-09 |
Family
ID=16377563
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2197623A Expired - Lifetime JP2627676B2 (ja) | 1990-07-27 | 1990-07-27 | 酸化物磁性材料の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2627676B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100345226C (zh) * | 2005-05-30 | 2007-10-24 | 苏州冠达磁业有限公司 | 锰－锌铁氧体磁体材料及其用该材料制备高导锰－锌铁氧体的方法 |
-
1990
- 1990-07-27 JP JP2197623A patent/JP2627676B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0485802A (ja) | 1992-03-18 |
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