JP2622905B2 - Ｙ継手を用いた配管方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、たとえば真空式汚水収
集システムの配管、上水道配管、排水配管などに適用さ
れるＹ継手を用いた配管方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、真空式汚水収集システムの配
管、上水道配管あるいは排水配管などにおいて、本管か
ら複数の枝管を分岐する分岐配管や、本管に複数の枝管
を合流させる合流配管には、一般に、図６に示すＴ継手
１または図７に示すＹ継手２が用いられている。

【０００３】図６のＴ継手１を用いた場合は、図８およ
び図９に示すように、本管３が接続される本管接続部１
Ａに対して直交する枝管接続部１Ｂを水平方向に指向さ
せ、ここに枝管４を接続する水平配管が採用されたり、
図１０および図１１に示すように、枝管接続部１Ｂを垂
直方向に指向させ、ここに立上げ管５とエルボ６とを介
して枝管４を接続して、枝管４の中心軸線４Ｃを図１０
の投影平面で示すように、本管接続部１Ａの中心軸線１
Ｃおよび本管３の中心軸線３Ｃに直交させ、図１１の投
影正面で示すように、枝管４の中心軸線４Ｃを、本管接
続部１Ａの中心軸線１Ｃおよび本管３の中心軸線３Ｃを
通る水平面ＦＬに平行させた立上げ配管が採用される。

【０００４】また、図７のＹ継手２を用いた場合は、図
１２および図１３に示すように、本管３が接続される本
管接続部２Ａの中心軸線２Ｃ１に対して同一面上で４５
度の傾斜角を有して交差する枝管接続部２Ｂの中心軸線
２Ｃ２を水平方向に指向させ、ここに４５度ベンド７を
介して枝管４を接続する水平配管が採用されたり、図１
４および図１５に示すように、枝管接続部２Ｂを投影側
面で垂直方向に指向させ、ここに立上げ管５とエルボ
６，７とを介して枝管４を接続して、枝管４の中心軸線
４Ｃを本管接続部２Ａの中心軸線２Ｃ１と本管３の中心
軸線３Ｃに直交させ、かつ本管接続部２Ａの中心軸線２
Ｃ１および本管３の中心軸線３Ｃを通る水平面ＦＬに平
行させる立上げ配管が採用される。

【０００５】ところで、地中埋設配管では、車両の通行
などによる配管の破損を防止するために、地表からの埋
設最小深さが定められているので、上記図１０および図
１１ならびに図１４および図１５の立上げ配管では、埋
設最小深さに枝管４を位置決めして埋設工事がなされ
る。しかし、従来の立上げ配管では、本管３の中心軸線
３Ｃと枝管４の中心軸線４Ｃとの高低差Ｈが大きいため
に、本管３側の掘削深さＨＤが大きくなって掘削作業が
煩雑になり、工期の長期化ならびに施工費の高騰などを
招く欠点がある。

【０００６】このような欠点は、図８および図９ならび
に図１２および図１３に示す水平配管を採用することに
よって解消することができる。しかし、たとえば、真空
式汚水収集システムの配管のように、本管３に枝管４を
合流させる合流配管では、本管３側から枝管４側への逆
流防止機能をもたせなければならないので、水平配管を
採用することができず、立上げ配管が採用されることに
なる。したがって、合流配管においては、掘削作業の煩
雑、工期の長期化ならびに施工費の高騰などを回避する
ことができない現状にある。

【０００７】一方、合流配管において、図８のように、
Ｔ継手１を使用すると、合流角度が９０度と大きいた
め、合流点Ｐにおいて枝管４側からの水の流れＹ１に、
流れＹ２に対する順方向の流れｙ１と逆方向の流れｙ２
が生じ、逆方向の流れｙ２が流れＹ２に対する抵抗とな
って円滑な流れを妨げることになる。しかし、図１２の
Ｙ継手２を使用して、合流角度を４５度と小さくする
と、合流点Ｐにおいて順方向ｙ１にのみ流れ、前述の逆
方向の流れｙ２を生じないので、本管３の水の流れＹ２
に対する抵抗が大幅に削減され流れを円滑にできるか
ら、Ｙ継手２を用いる方が有利であるといえる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】解決しようとする問題
点は、水平配管の採用が制約され、立上げ配管の採用が
要請される真空式汚水収集システムの配管では、本管側
の掘削深さが大きくなって、掘削作業の煩雑、工期の長
期化ならびに施工費の高騰などを回避することができな
い点である。ところで、上記Ｙ継手を斜めに設置して高
低差Ｈを小さくすることが考えられるが、この場合、枝
管４を水平面上の所定方向に、かつ水平に設置するため
には、２個以上のベンド７を用いなければならず、施工
費の一層の高騰を招くことになる。

【０００９】本発明は上記の実情に鑑みてなされたもの
で、ベンドの使用数を増やすことなく簡単な構成で、枝
管が本管の中心軸線を通る水平面に平行で立上げ配管で
き、しかも所望の掘削深さに埋設可能で、かつ施工費用
の低減化を図り得るＹ継手を用いた配管方法を提供する
ことを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、本管継手部の中心軸線に対して枝管接続部
の中心軸線が同一平面上で傾斜して交差する１つのＹ継
手と、Ｙ継手接続側の中心軸線に対して枝管接続側の中
心軸線側が同一平面上で所定のベンド角をもって交差
し、上記Ｙ継手の枝管接続部に接続される１つのベンド
とを備え、上記Ｙ継手の本管接続部の中心軸線とこの本
管接続部が接続される本管の中心軸線を通る水平面に対
してベンドの枝管接続側に接続される枝管を平行で立上
げ配管するにあたり、上記Ｙ継手の本管接続部と枝管接
続部との交差角をλ、ベンドのベンド角をγ、Ｙ継手を
本管接続部の中心軸線廻りに回転変位させる回転角を
θ、Ｙ継手を角度θだけ回転させた時の本管接続部と枝
管接続部とがなす平面投影角をα、上記水平面とＹ継手
の枝管の枝管接続部の中心軸線とのなす角をβ、本管の
中心軸線と枝管の中心軸線とのなす平面交差角をδとす
るとき、 ｔａｎα＝ｔａｎλ・ｃｏｓθ…… ｓｉｎβ＝ｓｉｎλ・ｓｉｎθ…… ｃｏｓ（δ−α）＝ｃｏｓγ／ｃｏｓβ…… なる３つの式からＹ継手の上記回転角θならびにベンド
のベンド角γを求めてから、上記ベンドの枝管接続側を
上記平面交差角をもった向きに指向させるように配管す
るものである。

【００１１】

【作用】上記構成によれば、前記式、式および式
から、使用するベンドのベンド角γと、上記Ｙ継手を回
転させる角度θとを求めことにより、投影平面で枝管接
続側の中心軸線が本管と本管接続部の中心軸線に交差
し、投影側面で本管接続部の中心軸線を通る水平面に平
行させた傾斜立上げ配管が得られるので、本管の中心軸
線と枝管の中心軸線との高低差は、従来の立上げ配管よ
りも小さくなり、それだけ本管側の掘削深さが浅くな
る。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。まず、図１に示すＹ継手を用意する。同図におい
て、Ｙ継手２は、本管接続部２Ａの中心軸線２Ｃ１に対
して枝管接続部２Ｂの中心軸線２Ｃ２が同一面上（図示
例では同一平面上）で４５度の角度λに傾斜して交差し
ている。一方、図２に示すようなベンド７を用意する。
このベンド７は、Ｙ継手接続側７Ａの中心軸線７Ｃ１に
対して枝管接続側７Ｂの中心軸線７Ｃ２が同一面上（図
示例では同一平面上）、たとえば６０度のベンド角γを
有して交差している。

【００１３】上記Ｙ継手２の枝管接続部２Ｂの中心軸２
Ｃ２を、図３および図４に示すように、本管接続部２Ａ
の中心軸線２Ｃ１を通る水平面ＦＬと垂直面ＨＬとの交
点Ｏから、投影正面で仰角θを有して延在する傾斜面Ｃ
Ｌ上に位置させる。この姿勢において、Ｙ継手２の本管
接続部２Ａを本管３に接続する。ついで、上記ベンド７
のＹ継手接続側７ＡをＹ継手２の枝管接続部２Ｂに接続
したのち、Ｙ継手接続側７Ａの中心軸線７Ｃ１を回動中
心にして、枝管接続側７Ｂ、つまり枝管接続側７Ｂの中
心軸線７Ｃ２を回転させることで、枝管接続側７Ｂの中
心軸線７Ｃ２を、投影正面で水平面ＦＬに平行で、かつ
本管３の中心軸３Ｃと枝管４の中心軸４Ｃとの平面交差
角からδになるように設定する。このベンド７の枝管接
続側７Ｂに枝管４を接続する。

【００１４】図５は上記配管による角部の角度を示すも
のである。いま、上記Ｙ継手２の枝管接続部２Ｂを角度
θだけ回転させた際、本管接続部２Ａと枝管接続部２Ｂ
のなす平面投影角αは式で示される。

【００１５】ｔａｎα＝ｔａｎλ・ｃｏｓθ……

【００１６】また、上記Ｙ継手２の本管接続部２Ａの中
心軸線２Ｃ１を通る水平面ＦＬと枝管接続部２Ｂの中心
軸線２Ｃ２とのなす角度βは、式で示される。

【００１７】ｓｉｎβ＝ｓｉｎλ・ｓｉｎθ……

【００１８】Ｙ継手２の枝管接続部２Ｂにベンド７の本
管接続側７Ａを接続して、枝管４が水平面ＦＬに平行に
なるように設定した時の本管３と枝管４とのなす平面交
差角δは式で示される。

【００１９】 ｃｏｓ（δ−α）＝ｃｏｓγ／ｃｏｓβ……

【００２０】上記式、式および式から上記Ｙ継手
２の回転角θを求め、さらに使用するベンド７のベンド
角γを求めることによって、枝管４の中心軸線４Ｃを投
影平面で本管３の中心軸線３ＣとＹ継手２における本管
接続部２Ａの中心軸線２Ｃ１に角度δで交差し、投影正
面で水平面ＦＬに平行させた合流配管を得ることができ
る。

【００２１】このように、Ｙ継手２における枝管接続部
２Ｂの中心軸線２Ｃ２を、本管接続部２Ａの中心軸線２
Ｃ１を通る水平面ＦＬと垂直面ＨＬとの交点Ｏから、投
影側面で角度θだけ回転させ、このＹ継手２の枝管接続
部２Ｂに１つのベンド７のＹ継手接続側７Ａを接続し
て、該ベンド７の枝管接続側７Ｂの中心軸線７Ｃ２を投
影正面で本管接続部２Ａの中心軸線２Ｃ１および本管３
の中心軸線３Ｃを通る水平面ＦＬに平行させた立上げ配
管が得られるので、本管３の中心軸線３Ｃと枝管４の中
心軸線４との高低差Ｈ１は、図１１および図１５で示し
た従来の立上げ配管における本管３の中心軸線３Ｃと枝
管４の中心軸線４との高低差Ｈよりも小さくなる。した
がって、上位の枝管４を埋設最小深さに位置決めした状
態で埋設した場合、本管３の埋設深さは、従来の立上げ
配管よりも浅くなるから、本管３側の掘削深さＨＤが小
さくなって掘削作業が容易になり、工期の短縮ならびに
施工費の削減を実現することができる。

【００２２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
Ｙ継手の他に、１つのベンドを使用するだけで、本管の
中心軸線と枝管の中心軸線との高低差を小さく抑えるこ
とができるので、上位の枝管を埋設最小深さに位置決め
した状態で埋設した場合、本管の埋設深さは、従来の立
上げ配管よりも浅くなるから、本管側の掘削深さが小さ
くなる。したがって、合流配管において水平配管の採用
が制約され、立上げ配管の採用が要請される真空式汚水
収集システムの配管などの掘削作業を容易にし、工期の
短縮ならびに施工費の削減を実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のＹ継手を用いた配管方法に用いられる
Ｙ継手を示す平面図である。

【図２】同配管方法に用いられるベンドを示す平面図で
ある。

【図３】同配管方法による配管接合完成状態を示す平面
図である。

【図４】同配管方法による配管接合完成状態を示す側面
図である。

【図５】Ｙ継手とベンドの接続状態の各部の角度を示す
図である。

【図６】従来の水平配管に使用されるＴ継手の平面図で
ある。

【図７】従来の配管に使用されるＹ継手の平面図であ
る。

【図８】Ｔ継手を用いた従来の水平配管の平面図であ
る。

【図９】Ｔ継手を用いた従来の水平配管の側面図であ
る。

【図１０】Ｔ継手を用いた従来の立上げ配管の平面図で
ある。

【図１１】Ｔ継手を用いた従来の立上げ配管の側面図で
ある。

【図１２】Ｙ継手を用いた従来の水平配管の平面図であ
る。

【図１３】Ｙ継手を用いた従来の水平配管の側面図であ
る。

【図１４】Ｙ継手を用いた従来の立上げ配管の平面図で
ある。

【図１５】Ｙ継手を用いた従来の立上げ配管の側面図で
ある。

【符号の説明】

２ Ｙ継手 ２Ａ Ｙ継手の本管接続部 ２Ｂ Ｙ継手の枝管接続部 ２Ｃ１ 本管接続部の中心軸線 ２Ｃ２ 枝管接続部の中心軸線 ３ 本管 ３Ｃ 本管の中心軸線 ４ 枝管 ４Ｃ 枝管の中心軸線 ７ ベンド ７Ａ ベンドのＹ継手接続側 ７Ｂ ベンドの枝管接続側 ７Ｃ１ Ｙ継手接続側の中心軸線 ７Ｃ２ 枝管接続側の中心軸線 ＦＬ 水平面 α 本管接続部と枝管接続部とがなす平面投影角 β 水平面とＹ継手の枝管接続部の中心軸線とのなす角 γ ベンドのベンド角 δ 本管の中心軸線と枝管の中心軸線とのなす平面交差
角 θ Ｙ継手を本管接続部の中心軸線廻りに回転変位させ
る回転角 λ Ｙ継手の本管継手部と枝管接続部との交差角

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 本管継手部の中心軸線に対して枝管接続
   部の中心軸線が同一平面上で傾斜して交差する１つのＹ
   継手と、このＹ継手接続側の中心軸線に対して枝管接続
   側の中心軸線が同一平面上で所定のベンド角をもって交
   差し、上記Ｙ継手の枝管接続部に接続される１つのベン
   ドとを備え、上記Ｙ継手の本管接続部の中心軸線とこの
   本管接続部が接続される本管の中心軸線を通る水平面に
   対してベンドの枝管接続側に接続される枝管を平行で立
   上げ配管するにあたり、上記Ｙ継手の本管接続部と枝管
   接続部との交差角をλ、ベンドのベンド角をγ、Ｙ継手
   を本管接続部の中心軸線廻りに回転変位させる回転角を
   θ、Ｙ継手を角度θだけ回転させた時の本管接続部と枝
   管接続部とがなす平面投影角をα、上記水平面とＹ継手
   の枝管接続部の中心軸線とのなす角をβ、本管の中心軸
   線と枝管の中心軸線とのなす平面交差角をδとすると
   き、 ｔａｎα＝ｔａｎλ・ｃｏｓθ…… ｓｉｎβ＝ｓｉｎλ・ｓｉｎθ…… ｃｏｓ（δ−α）＝ｃｏｓγ／ｃｏｓβ…… なる３つの式からＹ継手の上記回転角θならびにベンド
   のベンド角γを求めてから、上記ベンドの枝管接続側を
   上記平面交差角をもった向きに指向させて配管すること
   を特徴とするＹ継手を用いた配管方法。