JP5266027B2 - 排水システムの施工方法、設置構造、及びその合流継手 - Google Patents

Description

この発明は、排水の立て管と、各階の水周り器具から導かれる排水管と、立て管へ排水管を接続する合流継手とを有し、合流継手のレベルを排水階床スラブのレベルより下げて立て管に合流させるサイホン式の排水システムとその施工方法に関する。

従来より、特許文献１に記載されているような、いわゆるサイホン式の排水システムが提供されている。

即ちこのサイホン式の排水システムは、図２０に示すように、排水の立て管１１０と、各階の水周りの器具Ｋから配管される排水管１２０、１３０と、立て管１１０へ排水管１３０を接続する合流継手１５０とからなり、合流継手１５０のレベルを排水階床スラブＬのレベルより下げることにより、排水管１３０内の流体に垂直速度成分を十分に付与してから、立て管１１０内の流体に合流させるのである。

この様にすると、床スラブＬの高さから合流継手１５０までの縦の排水管１３０を流れる排水によって、その排水管１３０がそれよりも上流の部分１２０を吸引することとなり、よって床スラブＬ上の排水管１２０が無勾配でも排水が可能になるという点に特徴を有している。

合流継手１５０は、図２１に示すような、立て管１１０に対して上向きに拡がった逆三角形状をなし、上方及び下方に立て管１１０が接続されることにより、立て管１１０の一部をなす様に配置されている。そしてこの合流継手１５０は逆三角形状なために、この三角形状の底部が上面となり、この上面に設けられた接続口１５１に、配管の排水管１２０が接続されているのである。通常は、この接続口１５１が、立て管の接続口１５２の周囲に複数設けられており、１つの階からの複数の排水管１２０が接続できるようになっている。
特開２００３−２０１７２７公報

排水管は床スラブから室外に引き出され、壁面などに沿って下方に配管され、これが合流継手に接続されることとなる。

この様な接続作業には、排水管の漏水検査、長さ調整のための切断、排水管下端への継手の取付け、その他、接続箇所付近で様々な作業があり、その排水管も１本ではなく多数本にわたるので、作業量もそれだけ多くなる。この様な場合、接続相手となる合流継手が先に設置されているのが通常なので、この合流継手が排水管に係るこれら作業の邪魔になることがある。

以上の課題を鑑み、本発明の目的とするところは、排水管の合流継手に接続する排水管の、各種作業の邪魔にならない排水システムの施工方法、設置構造、及びその合流継手を提供することにある。

以上の課題を解決するため、本願請求項１記載の発明は、排水の立て管と、各階の水回りの器具から配管される排水管と、前記立て管へ前記排水管を接続する合流継手とを有し、前記合流継手のレベルを排水階床スラブのレベルより下げて前記立て管に合流させるサイホン式の排水システムの施工方法である。
即ち、前記立て管に対して前記合流継手を前記立て管の周方向に回動可能に設置すると共に、前記排水管を前記合流継手への接続予定位置に向けて配管し、前記排水管の下方にこの排水管を処理するための作業空間を設けて前合流継手と排水管とを設置し、前記合流継手を回動させて前記合流継手の前記排水管接続口と排水管とを位置合わせして、前記排水管を前記排水管接続口に接続することを特徴とする。

請求項２記載の発明は、排水の立て管と、各階の水回りの器具から配管される排水管と、前記立て管へ前記排水管を接続する合流継手とを有し、前記合流継手のレベルを排水階床スラブのレベルより下げて前記立て管に合流させるサイホン式の排水システムの設置構造である。
即ち、前記合流継手は、上方及び下方に同心軸で前記立て管が接続可能な立て管接続口と、上方の立て管接続口の側方に配置され、前記排水管が接続可能な排水管接続口とを備え、前記合流継手は、前記排水管の下方に前記合流継手の待避による作業空間の形成をすべく前記立て管の周方向に回動可能に設置されてなることを特徴とする。

請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明において、合流継手が、この合流継手の回動軸と同心軸の筒部と、建物に固定され前記筒部に巻き締められた支持具に係止して前記合流継手の自重が支持される段部と、を有することを特徴とする。

請求項４記載の発明は、請求項３記載の発明において、合流継手と支持具とに、合流継手の排水管接続口の回動位置を排水管に位置合わせする目印を設けたことを特徴とする請求項３記載の設置構造。

請求項５記載の発明は、排水の立て管と、各階の水回りの器具から配管される排水管と、前記立て管へ前記排水管を接続する合流継手とを有し、前記合流継手のレベルを排水階床スラブのレベルより下げて前記立て管に合流させるサイホン式の排水システム、に使用する前記合流継手である。
即ち、上方及び下方に同心軸で前記立て管が接続可能な立て管接続口と、上方の立て管接続口の側方に配置され、前記排水管が接続可能な排水管接続口とを備え、立て管接続口の少なくとも一方には内面に前記立て管の外周面に当接して止水する止水パッキンを備えると共に、前記立て管に対して回動自在に接続可能に形成されてなることを特徴とする。

請求項５記載の発明は、加えて、立て管接続口の回動軸と同心軸の筒部と、建物に固定され前記筒部に巻き締められた支持具に係止して自重が支持される段部と、を有することを特徴とする。

請求項５記載の発明は、加えて、支持具に設けられた目印に、合流継手の排水管接続口の回動位置を排水管に位置合わせする目印を設けたことを特徴とする。

本願発明によれば、排水管の屋外に引き出した排水管の接続準備作業の時には、合流継手を回動して待避させることができるので、その作業の作業空間が確保でき、作業が容易且つ効率的に行うことができる。

次に、本願発明のサイホン式の排水システムの実施例を図をもって説明し、併せてその施工方法とこれに用いられる合流継手とも説明する。

実施例１のサイホン式の排水システム１は、図１〜４に示す様に、排水の立て管１０と、各階の水回りの器具から配管され建物の外部に引き出される排水管２０と、建物の外壁に沿って上下に配管される立て管であって、その上方及び下方の立て管の間に介在して、前記の排水管を合流させる合流継手３０とを有している。そして、合流継手のレベルを水回り器具の設置してある排水階床スラブ（図１８参照）のレベルより下げて合流させる様になっている。

合流継手３０は、合成樹脂による逆三角形状をした合流継手本体４０と、この逆三角形状の底面である上面４５に設けられて排水管２０を接続するための継手５０を有している。継手５０は合流継手本体４０とは別体に形成され、合流継手本体４０に接着により接続される。またこの上面４５は図４に示したように、立て管接続口１０の一方に膨出させた形状をしており、よってこの上面４５に備えられる排水管接続口４６も、立て管接続口１０の、その一方にのみ備えられている。つまり合流継手３０は、立て管接続口１０の一方に膨出しているが、その他へは膨出していない形状になっている。

合流継手本体４０は、その上面に立設する筒部４１（４１ａ）が、立て管が接続される上方用の立て管接続口４１（４１ａ）として設けられている。そして逆三角なため、合流継手本体の下方にテーパーな底部には、これも筒部４１（４１ｂ）が設けられていて、下方用の立て管接続口４１（４１ｂ）を成している。そして、上下の筒部４１は互いに同心軸に配置されている。またこれら上方と下方の立て管接続口４１は、組み立て途中においては単に嵌め合わせるだけである。なお上方の立て管接続口４１ａは、外周に突き出た縁取り４１ｂが周設されていて、ここにパッキン固定リング４３で取り付けられている。また縁取り４１ｂの内面はこの縁取り４１ｂに対応した凹部４１ｃが周設させ、ここに立て管１０の外周面に当接して止水する止水パッキン４２が嵌合されており、これも合流継手３０の周方向への回動可能な状態に形成されている。また下方の立て管接続口４１ｂは、ここに接続する下方の立て管１０を単に挿すだけでもよく、或いは接着するのでもよい。

更に縁取り４１ｂの下方には、合流継手３０の自重を支持する支持具としてのバンド材Ａ（図７〜８参照）を巻き締める様になっている。また下方の立て管接続口４１ｂは、接続口４１ｂの上端と下端にフランジ４４が周設されており、これらフランジ４４の間も、この合流継手３０の自重を支持するバンド材Ａを巻き締める様になっている。
バンド材Ａとは、建物などの外壁Ｂから突設させた支持金具Ｃなどに取り付け、この外壁Ｂに沿って上下に配管させた立て管１０や合流継手３０を支持する部材であるが、縁取り４１ｂと上下のフランジ４４が、このバンド材Ａを架ける時の位置決め部材にもなっている。そして縁取り４１ｂと上端のフランジ４４ａとが、巻き締めたバンド材Ａにより合流継手３０の自重を支える段部（４１ｂ、４４ａ）を成している。

また合流継手３０の上方の筒部４１には、縦線の目印Ｘが設けられている（図３）。この目印Ｘは、このバンド材Ａ側の目印Ａ’と合わせることにより、合流継手３０の回動位置を位置合わせするためのものである。
即ち、排水管２０の接続相手である合流継手３０は、最終的には排水管２０の下方に位置するのであるが、排水管２０の取り付け作業中には、この合流継手３０が邪魔な場合があり、そのためその下方から一旦待避させ、作業をするのである。そして作業後に、待避させた合流継手３０を最終的な排水管２０の下方位置に戻す回動をするのであるが、この時の位置合わせの為の目印なのある。この実施例では、縦線の目印ＸをバンドＡのヒンジＡ’に合わせると、合流継手３０が予定された回動位置に位置合わせされる様になっている。つまり、バンドＡは、半円状のバンド帯がヒンジＡ’で連結されているが、このヒンジＡ’を位置合わせの目印Ａ’を兼ねさせているのである。なお目印Ｘ，Ａ’は、位置合わせができるならどの様なものでもよく、目印を設ける場所も、合流継手３０であれば、フランジ４４であっても、合流継手３０下方のフランジ４４の近くであってもよい。

合流継手本体４０の１構成部材である継手５０は、図５〜６に示す様に、この合流継手本体４０とは別体に設けられ、合流継手本体４０の上面４５にて、立て管接続口４１の側方に設けられた排水管接続口４６に挿入し、最終的には接着されるものである。この継手５０も合成樹脂で形成されており、排水管接続口４６への差し込み部分５２は排水管接続口４６の内径に対応した外径を有し、また排水管２０の外径に対応した均一な内径面を有した筒体状を成している。この様に排水管２０の外径と同じ均一な内径面になっているので、これに排水管２０を挿入したときには、この継手５０を排水管２０に沿って合流継手方向に移動させることができる。そして継手５０中央の外周には排水接続口４６に挿入した時に挿し止まる為の鍔リング５１が突設されており、その下方が排水接続口４６に挿入して接着される固定部５２である。
またこの継手５０の上方開口は排水管が挿入される受け口５３となっている。又この受け口５３内には、挿入された排水管２０に当接してこの排水管２０との間で止水する止水部としての止水リング５４を備えている。なおこの継手には、受け口側の内側に螺合された継手キャップ５５を有している。そして、継手５０の受け口５３側の内側に螺合された継手キャップ５５により、止水リング５４が固定されている。
この上方開口寄りの位置に止水リング５４を備えることにより、継手５０を移動させて排水管２０の端部が、継手５０の上端に近づいた場合でも、止水リング５４は排水管２０に当接することができるので、継手５０と排水管２０との間での確実な止水ができる。また継手５０の排水管２０の先端方向への移動を長くとることができ、排水管２０を切断した時の長さのブレを吸収しやすくなる。

次に、以上の実施例の使用方法を説明する。
まず、図７〜８に示す様に、立て管１０を外壁Ｂなどにそって上下に配管し、このとき、立て管１０には、所定の場所に上記に説明した合流継手３０を介在させておくのである。その際、外壁Ｂに固設した金具Ｃに、バンド材Ａで立て管１０や合流継手３０を巻き締めて配管するのである。実際には、図７の様に、下流となる下から順次積み上げる様にして繋げてゆくのであり、最終的には図８の様になる。つまり、合流継手３０の上方の立て管接続口４１ａには上方の立て管１０を挿し、下方の立て管接続口４１ｂには下方の立て管１０を挿し、立て管同様に、合流継手３０下方の筒体にバンド材Ａを巻き締めして取り付けるのである。
なおこの実施例では、上方の立て管１０には、合流継手３０側の止水パッキング４２が回動可能な程度の接触をしており、一方、下方の立て管１０は合流継手３０の下方の立て管接続口４１ｂと接着させている。従って合流継手３０を回動させるときは、下方の立て管１０ごと回動するのである。

このとき、立て管接続口４１に巻き締めるバンド材Ａは緩く仮締めし、合流継手３０が立て管１０の周方向への回動が可能な様にしておくのである。そしてこれを回動させ、合流継手３０の排水管接続口４６の箇所を、排水管２０の下方から待避させておくのである。つまり合流継手３０は、立て管接続口４１ａの一方に膨出した形状でここに排水管接続口４６が備えられているが、この膨出している部位を排水管２０の下方から待避させておくと、膨出していない他の部分が排水管２０の下方に位置し、これにより作業空間が得られるのである。なお図７は、当初から待避位置に位置させて取り付けた例であり、待避の為の回動はさせていない。

次に、図９に示す様に、室内から引き出した排水管２０は、立て管１０に沿って下方に延ばし、排水管２０に送水して、この満水試験という排水管２０の漏水などの点検をするのである。点検がなされたら、排水管２０を合流継手３０の排水管接続口４６に対して多少の上下間隔が空く長さ（図１０参照）に調整しておくのである。そしてこれに継手５０を挿入するのである。つまり継手５０の受け口５３側から排水管２０の下端を挿入し、図９に示す様に、継手５０の他端口から排水管２０が突き出ている程度に挿入しておくのである。排水管２０は多数有るのが普通であるが、全ての排水管２０に、以上の処理をしておくのである。

この様な処理・準備ができたら、待避させておいた合流継手３０を図９の矢印の様に回動させ、合流継手３０の排水管接続口４６方向に回動させて位置合わせをするのである。位置合わせの際には、バンド材Ａと合流継手３０との目印を合わせることにより行い、図１０の様な状態にするのである。なお排水管は図９中では立て管の右側に配管されているが、仮にこの図の左側に配管されているのであれば、反対方向に回動させるのであり、つまり位置合わせの回動方向は、正逆いずれの方向でもよい。

位置合わせがされると、図４に示した様に、排水管接続口の直列された線Ｌａが、外壁Ｂの壁面と平行な配置となる。このＬａ線上に直列となっている３つの排水管接続口４６は、互いの間隔が同じであるが、図９の様に、外壁から水平に引き出されるときの排水管２０ａも、このＬａ線上の排水管接続口４６の間隔と同じになっている。そのためこの３本の排水管２０ａは、水平から下方への曲げる曲げ管２０ｘには同じ管材を用いている。またＬａ線より内側のＬｂ線上に直列する２つの排水管接続口４６もＬａの場合と同じ間隔であり、さらに外壁Ｂから引き出される水平な排水管２０の間隔も同じでもあるので、Ｌａの排水管２０に用いた曲げ管２０ｘと同じ管材を用いることができ、ただ外壁Ｂから突き出た水平な排水管２０ａの先端を、ＬａとＬｂとの間隔分だけ短くしておけばよいのである。

また合流継手は以上の様に、その膨出部分が外壁Ｂに向かう斜め姿勢になっている。これは立て管１０が比較的外壁Ｂから離れて配管されることに関係しており、離れていることにより、外壁Ｂに当たることなく図４の様な斜め姿勢にできるのである。またこの様な斜め姿勢にすることにより、外壁Ｂに投影した合流継手３０の左右幅が狭くなる。合流継手３０は最終的には図示しないカバーで覆われるのであるが、この様に左右幅が狭くなると、その分、カバーも狭いもので済むのでその点では好適なのである。

次に、排水管２０の合流継手３０への接続を行う。これには、排水管２０に深く挿入してあった継手５０を、排水管２０に沿って排水管接続口４６方向に移動させ、継手５０の固定部５２を排水管接続口４６に挿入するのである。この際、固定部５２の外周に接着剤を塗布しておくことにより、継手５０は合流継手３０に固定され、よって水漏れもないのである。このようにして、継手５０が排水管２０下端と排水管接続口４６との間隔を埋めながら、排水管２０の接続が完了するのである。この様な接続を壁側の排水管から順次行い、全ての排水管２０について行えば、排水システム１が完成するのである。

なお、継手の排水管接続口への接続を、次の図１１〜１２に示す実施例２の様にしてもよい（まおこの実施例２は継手の相異以外は実施例１と同じである。）。
即ちこの実施例２では、継手５０は、固定部５２の外周に雄ネジ５２ａが形成してある点が、実施例１の継手と異なっている。また固定部５２には鍔リング５１に宛がった状態の止水リング５６が嵌めてある。また継手５０を接続させる合流継手側の排水管接続口４６には、図１１に示す様に、固定部５２の雄ネジ５２ａに螺合する雌ネジ４６ａを形成しておくのである。

そして継手５０には、実施例１同様に排水管２０を貫通させ、これにより図１３の符号Ｓ１の様な状態となる。この様な継手５０を、実施例１同様に、排水管２０に沿って排水管接続口４６方向に移動させ、継手５０の固定部５２を排水管接続口４６に螺合するのである。この螺合以外は、実施例１と同様であり、螺合が完了したときには、図１３の符号Ｓ２、及び図１４のようになる。

また継手は、次の図１５〜１６に示す実施例３の様な態様でもよい（なおこの実施例３は、継手関連の相異以外は実施例１と同じである。）。
この実施例３では、まず継手５０の接続相手となる排水管接続口６０（図１５）が実施例１〜２の排水管接続口４６とは異なる。実施例１〜２の排水管接続口４６は、合流継手本体４０に直接形成させていた。これに対し実施例３では、筒状の部材を新たに排水管接続口６０としているのである。

この筒状の新たな排水管接続口６０は、実施例２の雌ネジ４６ａを有する排水管接続口４６を新たな接続部４７とし、これに接続される様になっている。つまりこの実施例３の排水管接続口６０は、継手５０が挿入される円筒６１と、この円筒６１の下方に形成されて接続部４７に螺合できる雄ネジ６２ａを有したネジ筒６２とを有している。ネジ筒６２は円筒６１より細いので境に段差６３ができているが、この段差６３により、ネジ筒を螺合するときに締め止まるようになっている。また円筒６１の外周には、図１６に示す様な、円周の一部が切り欠かれた筒状のバネ材６３が嵌められており、このバネ材６３の内側には、この円筒６１内面に突出する係止凸部６４を有しており、よって円筒６１の対応箇所には、係止凸部６４が外側から内面に突出できる様に凸部用貫通孔６５が設けられている。

継手５０は排水管接続口の内周とほぼ同じ大きさの外周を有した円筒状を成し、また外周中央には鍔部が形成され、排水管接続口への挿入の時には、この鍔リング５１により挿し止まるようになっている。また継手は、その外周に係止凸部６４に係止する係合凹部５７を有している。従って、継手５０をこの排水管接続口６０に挿入すると、係止凸部６４と係止凹部５７が係止するのである。また継手５０の係合凹部６４よりも下方の外周には止水リング５８が備えられており、上記係止したときには、排水管接続口６０と継手５０との接合箇所からの漏水が防がれている。またこの止水リング５８は、係合凹部６４よりも継手５０の先端側に位置しているので、係合凹部６４から水が漏れることもない。
更に、継手５０の上方開口の排水管２０の受け口５３内には、実施例１と同様に、挿入された排水管２０に当接して、この排水管２０との間で止水する止水リング５４と、この止水リング５４を固定する継手キャップ５５を備えている。

従って、実施例１〜２同様に、この継手５０を排水管２０に貫通させておき、排水管２０に沿って移動させながら、図１７〜１８に示す様に排水管接続口６０に挿入させ、係止凸部６４と係止凹部５７を係止させることにより、排水管２０の合流継手３０への接続が成されるのである。

また排水管２０の老朽化が進んだり、或いは排水管２０に何らかのトラブルが有った様な場合には、排水管接続口から排水管２０を抜き取り、必要な処置をしたい場合がある。この点、実施例１の継手５０（図５、図２）であれば、排水管接続口４６に接着固定されているので抜き外すことはできないが、この実施例３の継手５０（図１５）であれば、バネ材６３を緩めれば、継手を排水管接続口６０から容易に外すことができ、よって必要な処置をしたり、その後に再度、継手５０を接続させたりすることが容易にできる。

また継手は、本出願人が先に出願した特願２００８−６５５８９に開示した継手としての可撓性管材であってもよい。これは図１９に示す様に、可撓性を有する管材による継手５０であり、継手５０の両端が硬質管による受け口５３と固定部５２であり、その中間部分は可撓管５９により曲がることができる様になっている。そして２つの硬質な半円筒体５９ａでこの可撓管５９を挟む様にして覆い、半円筒体５９ａ同士を係合させて円筒５９ｂにすると、可撓管がこの円筒５９ｂによりストレート管となる。
この継手５０は、実施例３と同様の合流継手本体４０に螺合される排水管接続口６０に接続される様になっている。又この排水管接続口６０にも実施例３と同様に筒状のバネ材６３が嵌めら、実施例３の係止凸部６４と同様の係止凸部（図示せず）が、この排水管接続口の内部に突き出ていて、継手５０の固定部５２の外周の係合用フランジ部５９ｃに係止する様になっている。
また排水管２０は受け口５３に挿入して接着する様になっている。その為、排水管接続口６０に接続するときは、可撓管５９の曲げを利用して接続し、接続後は半円筒体５９ａで挟んでストレート管にするものである。なお排水管２０は継手５０に接着するのではなく、実施例１〜３同様に、排水管２０に沿って移動できるようにしてもよい。

なお本願発明は上記実施例に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲においてどの様に実施されてもよい。

この図は、実施例１の排水システムの図である。 この図は、排水システムの切り欠き図である。 この図は、排水システムの図である。 この図は、排水システムを上方から見た図である。 この図は、継手を説明する図である。 この図は、継手を説明する図である。 この図は、排水システムの設置の説明図である。 この図は、排水システムの設置の説明図である。 この図は、排水システムの設置の説明図であり、排水管下方から合流継手が待避した状態を示している。 この図は、排水システムの設置の説明図であり、待避させていた合流継手を回動して所定の位置に戻している。 この図は、実施例２の継手を説明する図であり、排水管接続口との関わりを示している。 この図は、継手を説明する図である。 この図は、図１１の継手を用いた排水システムの図である。 この図は、排水システムの切り欠き図である。 この図は、実施例３の継手を説明する図であり、排水管接続口との関わりを示している。 この図は、継手を説明する図である。 この図は、図１５の継手を用いた排水システムの図である。 この図は、排水システムの切り欠き図である。 この図は、実施例４の排水システムの説明の図である。 この図は、従来の排水システムの説明の図である。 この図は、従来の排水システムの合流継手を説明する図である。

符号の説明

１ 排水システム
１０ 立て管
２０ 排水管
３０ 合流継手
４０ 合流継手本体
４１ 立て管接続口（及び筒部）
４４ フランジ
４４ａ 段部
４６ 排水管接続口
４７ 排水管接続口４６を転用した接続部
５０ 継手
５２ 固定部
５３ 受け口
６０ 筒状の別体として設けた排水管接続口
Ａ バンド材
Ｂ 外壁
Ｃ 金具

Claims (5)

1. 排水の立て管と、各階の水回りの器具から配管される排水管と、前記立て管へ前記排水管を接続する合流継手とを有し、前記合流継手のレベルを排水階床スラブのレベルより下げて前記立て管に合流させるサイホン式の排水システムの施工方法であって、
   前記立て管に対して前記合流継手を前記立て管の周方向に回動可能に設置すると共に、前記排水管を前記合流継手への接続予定位置に向けて配管し、前記排水管の下方にこの排水管を処理するための作業空間を設けて前記合流継手と排水管とを設置し、
   前記合流継手を回動させて前記合流継手の前記排水管接続口と排水管とを位置合わせして、前記排水管を前記排水管接続口に接続することを特徴とする排水システムの施工方法。
2. 排水の立て管と、各階の水回りの器具から配管される排水管と、前記立て管へ前記排水管を接続する合流継手とを有し、前記合流継手のレベルを排水階床スラブのレベルより下げて前記立て管に合流させるサイホン式の排水システムの設置構造であって、
   前記合流継手は、上方及び下方に同心軸で前記立て管が接続可能な立て管接続口と、上方の立て管接続口の側方に配置され、前記排水管が接続可能な排水管接続口とを備え、
   前記合流継手は、前記排水管の下方に前記合流継手の待避による作業空間の形成をすべく前記立て管の周方向に回動可能に設置されてなることを特徴とする排水システムの設置構造。
3. 合流継手は、この合流継手の回動軸と同心軸の筒部と、建物に固定され前記筒部に巻き締められた支持具に係止して前記合流継手の自重が支持される段部と、を有することを特徴とする請求項２記載の設置構造。
4. 合流継手と支持具とに、合流継手の排水管接続口の回動位置を排水管に位置合わせする目印を設けたことを特徴とする請求項３記載の設置構造。
5. 排水の立て管と、各階の水回りの器具から配管される排水管と、前記立て管へ前記排水管を接続する合流継手とを有し、前記合流継手のレベルを排水階床スラブのレベルより下げて前記立て管に合流させるサイホン式の排水システム、に使用する前記合流継手であって、
   上方及び下方に同心軸で前記立て管が接続可能な立て管接続口と、上方の立て管接続口の側方に配置され、前記排水管が接続可能な排水管接続口とを備え、
   立て管接続口の少なくとも一方には内面に前記立て管の外周面に当接して止水する止水パッキンを備えると共に、前記立て管に対して回動自在に接続可能に形成されてなり、
   立て管接続口の回動軸と同心軸の筒部と、建物に固定され前記筒部に巻き締められた支持具に係止して自重が支持される段部と、を有し、
   支持具に設けられた目印に、合流継手の排水管接続口の回動位置を排水管に位置合わせする目印を設けたことを特徴とする合流継手。

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