JP2620582B2 - 新規な結晶性セファドロキシル及びその製造方法 - Google Patents
新規な結晶性セファドロキシル及びその製造方法Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D501/00—Heterocyclic compounds containing 5-thia-1-azabicyclo [4.2.0] octane ring systems, i.e. compounds containing a ring system of the formula:, e.g. cephalosporins; Such ring systems being further condensed, e.g. 2,3-condensed with an oxygen-, nitrogen- or sulfur-containing hetero ring
- C07D501/14—Compounds having a nitrogen atom directly attached in position 7
- C07D501/16—Compounds having a nitrogen atom directly attached in position 7 with a double bond between positions 2 and 3
- C07D501/20—7-Acylaminocephalosporanic or substituted 7-acylaminocephalosporanic acids in which the acyl radicals are derived from carboxylic acids
- C07D501/22—7-Acylaminocephalosporanic or substituted 7-acylaminocephalosporanic acids in which the acyl radicals are derived from carboxylic acids with radicals containing only hydrogen and carbon atoms, attached in position 3
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は、新規な結晶性セファドロキシル及びその製
造方法に関する。
造方法に関する。
セファドロキシルは抗菌活性を有する公知の抗生物質
である。米国特許No.3,489,752には、7−ADCAをD
(−)−α−p−ヒドロキシフェニルグリシンのアミノ
保護誘導体でアシル化することからなるセファドロキシ
ルの製造方法が開示されている。米国特許No.3,985,741
には、D(−)−α−p−ヒドロキシフェニルグリシン
のα−アミノ基がメチルアセトアセテートのようなβ−
ケト化合物でブロックされているときに、7−ADCAをD
(−)−α−p−ヒドロキシフェニルグリシンの混合無
水物でアシル化することからなるセファドロキシルの製
造方法が開示されている。反応混合物にまず水を添加
し、次にジメチルホルムアミドを添加して含水量が3%
以上のセファドロキシルの結晶化溶媒和物を沈澱させ、
過後溶媒和物を90%メタノール中でスラリー化する。
である。米国特許No.3,489,752には、7−ADCAをD
(−)−α−p−ヒドロキシフェニルグリシンのアミノ
保護誘導体でアシル化することからなるセファドロキシ
ルの製造方法が開示されている。米国特許No.3,985,741
には、D(−)−α−p−ヒドロキシフェニルグリシン
のα−アミノ基がメチルアセトアセテートのようなβ−
ケト化合物でブロックされているときに、7−ADCAをD
(−)−α−p−ヒドロキシフェニルグリシンの混合無
水物でアシル化することからなるセファドロキシルの製
造方法が開示されている。反応混合物にまず水を添加
し、次にジメチルホルムアミドを添加して含水量が3%
以上のセファドロキシルの結晶化溶媒和物を沈澱させ、
過後溶媒和物を90%メタノール中でスラリー化する。
米国特許No.4,504,657には別の形態のセファドロキシ
ルが開示されている。即ち、化合物を特性化する特定の
X線回折パターンを有する結晶性セファドロキシル一水
和物である。この結晶性セファドロキシル一水和物はシ
リル化7−ADCAをD(−)−α−p−ヒドロキシフェニ
ルグリシンクロリド塩酸塩でアシル化して得られる(米
国特許RE 31,730も参照されたい)。反応混合物にまず
水を添加し、次にジメチルホルムアミドを添加してジメ
チルホルムアミド溶媒和物を沈澱させ、過後溶媒和物
を水又は水/溶媒混合物で処理して溶媒和物を開裂さ
せ、所望の最終化合物を沈澱させる。
ルが開示されている。即ち、化合物を特性化する特定の
X線回折パターンを有する結晶性セファドロキシル一水
和物である。この結晶性セファドロキシル一水和物はシ
リル化7−ADCAをD(−)−α−p−ヒドロキシフェニ
ルグリシンクロリド塩酸塩でアシル化して得られる(米
国特許RE 31,730も参照されたい)。反応混合物にまず
水を添加し、次にジメチルホルムアミドを添加してジメ
チルホルムアミド溶媒和物を沈澱させ、過後溶媒和物
を水又は水/溶媒混合物で処理して溶媒和物を開裂さ
せ、所望の最終化合物を沈澱させる。
本発明の約3%の含水量を有する新規な結晶性セファ
ドロキシルは、下記するX線回折特性を示す。間隔d(Å) 相対強度 10.59 30 8.68 100 8.03 43 7.14 39 6.72 41 6.18 40 5.67 11 5.49 23 4.83 69 4.71 52 4.65 25 4.23 57 4.13 55 3.98 74 3.87 33 3.80 36 3.31 30 3.02 15 2.95 18 2.88 25 2.64 25 2.55 19 2.52 17 2.48 14 2.43 15 2.31 16 2.14 13 2.04 9 本発明の新規なセファドロキシル(以下“セファドロ
キシル半水和物”と称する)は、公知の結晶性セファド
ロキシル一水和物よりも安定であることが判明した。
ドロキシルは、下記するX線回折特性を示す。間隔d(Å) 相対強度 10.59 30 8.68 100 8.03 43 7.14 39 6.72 41 6.18 40 5.67 11 5.49 23 4.83 69 4.71 52 4.65 25 4.23 57 4.13 55 3.98 74 3.87 33 3.80 36 3.31 30 3.02 15 2.95 18 2.88 25 2.64 25 2.55 19 2.52 17 2.48 14 2.43 15 2.31 16 2.14 13 2.04 9 本発明の新規なセファドロキシル(以下“セファドロ
キシル半水和物”と称する)は、公知の結晶性セファド
ロキシル一水和物よりも安定であることが判明した。
セファドロキシル半水和物は、7−ADCAから製造した
ばかりのセファドロキシルを含有する水溶液に溶液のpH
を5.5〜6の範囲に調整しながらジメチルアセトアミド,
N−メチル−2−ピロリドン及びモノメチルホルムアミ
ドから選択された溶媒を添加して対応のセファドロキシ
ル溶媒和物(solvate)を作成し、前記溶媒和物を沈
澱、別して得られる。
ばかりのセファドロキシルを含有する水溶液に溶液のpH
を5.5〜6の範囲に調整しながらジメチルアセトアミド,
N−メチル−2−ピロリドン及びモノメチルホルムアミ
ドから選択された溶媒を添加して対応のセファドロキシ
ル溶媒和物(solvate)を作成し、前記溶媒和物を沈
澱、別して得られる。
乾燥後5〜12%の水を含有するメタノール−イソプロ
ピルアルコール混合物(容量比30:70〜70:30)を用いて
約+45〜+55℃の温度でスラリー化し、次いでこうして
得られた結晶性セファドロキシル半水和物を単離する。
ピルアルコール混合物(容量比30:70〜70:30)を用いて
約+45〜+55℃の温度でスラリー化し、次いでこうして
得られた結晶性セファドロキシル半水和物を単離する。
7−ADCAから上記したセファドロキシル含有水溶液へ
の変換方法は公知の任意の方法が採用され得る。例え
ば、欧州特許出願No.001,133の実施例XVI、英国特許出
願No.2,064,511の実施例1及び2、又は米国特許No.4,2
34,721の実施例1〜4に記載されている手順に従って実
施される。
の変換方法は公知の任意の方法が採用され得る。例え
ば、欧州特許出願No.001,133の実施例XVI、英国特許出
願No.2,064,511の実施例1及び2、又は米国特許No.4,2
34,721の実施例1〜4に記載されている手順に従って実
施される。
公知のセファドロキシル−ジメチルホルムアミド溶媒
和を使用する方法も提案されている(米国特許No.3,98
5,741、No.4,504,657及びRE 341,730を参照されたい)
が、所望の最終セファドロキシル半水和物を得ることは
不可能であった(常に公知の結晶性セファドロキシル一
水和物が単離された)。多分、米国特許No.3,985,741の
実施例6A及び米国特許No.4,234,721の実施例2Aに記載さ
れている如く、セファドロキシル−DMF溶媒和物が1.8%
以上のK.F.値を有しているためと考えられる。
和を使用する方法も提案されている(米国特許No.3,98
5,741、No.4,504,657及びRE 341,730を参照されたい)
が、所望の最終セファドロキシル半水和物を得ることは
不可能であった(常に公知の結晶性セファドロキシル一
水和物が単離された)。多分、米国特許No.3,985,741の
実施例6A及び米国特許No.4,234,721の実施例2Aに記載さ
れている如く、セファドロキシル−DMF溶媒和物が1.8%
以上のK.F.値を有しているためと考えられる。
従って、ジメチルアセトアミド,N−メチル−2−ピロ
リドン及びモノメチルホルムアミドのセファドロキシル
溶媒和物の使用が重要である。これらの含水量が非常に
低い(<1.0%)ためであろう。前記溶媒和物はセファ
ドロキシル半水和物を製造するための新規で且つ重要な
中間体であり、本発明の一部を構成する。
リドン及びモノメチルホルムアミドのセファドロキシル
溶媒和物の使用が重要である。これらの含水量が非常に
低い(<1.0%)ためであろう。前記溶媒和物はセファ
ドロキシル半水和物を製造するための新規で且つ重要な
中間体であり、本発明の一部を構成する。
メタノール/イソプロピルアルコール混合物の使用も
重要である。仮にエチルアルコールを使用したときに
は、セファドロキシル分子が分解する。仮にメタノール
のみを使用したときには、最終セファドロキシルの分子
中に非常に高量(0.4%以上)のメタノールが保持さ
れ、毒性を呈するので許容され得ない。他のアルコール
との混合物の形態で高量のメタノールを使用したときに
も同様の結果が生ずる。
重要である。仮にエチルアルコールを使用したときに
は、セファドロキシル分子が分解する。仮にメタノール
のみを使用したときには、最終セファドロキシルの分子
中に非常に高量(0.4%以上)のメタノールが保持さ
れ、毒性を呈するので許容され得ない。他のアルコール
との混合物の形態で高量のメタノールを使用したときに
も同様の結果が生ずる。
イソプロピルアルコールはセファドロキシル分子を分
解することもないし、毒性もメタノールに比べてかなり
低いが、イソプロピルアルコールを単独で使用すること
はできない。なぜならば、純粋な結晶性セファドロキシ
ル半水和物を得ることが不可能であるからである。
解することもないし、毒性もメタノールに比べてかなり
低いが、イソプロピルアルコールを単独で使用すること
はできない。なぜならば、純粋な結晶性セファドロキシ
ル半水和物を得ることが不可能であるからである。
驚くべきことに、イソプロピルアルコール30〜70%及
びメタノール70〜30%の割合でイソプロピルアルコール
をメタノールと混合すると、メタノール含量が0.010%
(100ppmに対応)以下の新規な結晶性セファドロキシル
半水和物が得られることが判明した。
びメタノール70〜30%の割合でイソプロピルアルコール
をメタノールと混合すると、メタノール含量が0.010%
(100ppmに対応)以下の新規な結晶性セファドロキシル
半水和物が得られることが判明した。
以下、本発明の実施例を示す。実施例中に示したNMR
スペクトルはVarian XL−300分光器を用いてD2O溶液(1
5mg/ml)中で測定したものである。
スペクトルはVarian XL−300分光器を用いてD2O溶液(1
5mg/ml)中で測定したものである。
実施例1 セファドロキシル−ジメチルアセトアミド溶媒和物 室温でメチレンクロリド(700ml)に7−ADCA(45g)
を添加した。25℃以下の温度で撹拌しながらトリエチル
アミン(35.5g)を15分間を要して添加した。次いで、
トリメチルクロロシラン(43.2g)を30分間を要して滴
加した。混合物を30℃で90分間撹拌後、−10℃に冷却し
た。
を添加した。25℃以下の温度で撹拌しながらトリエチル
アミン(35.5g)を15分間を要して添加した。次いで、
トリメチルクロロシラン(43.2g)を30分間を要して滴
加した。混合物を30℃で90分間撹拌後、−10℃に冷却し
た。
ジメチルアニリン(31g)及びD(−)−p−ヒドロ
キシフェニルグリシルクロリド塩酸塩へミジオキサン溶
媒和物(63g)を添加し、混合物を−5/0℃で約90分間撹
拌した。水(170ml)を添加し、反応混合物を30分間撹
拌した。水層をジメチルアセトアミド(350ml)で希釈
し、25℃でジエチルアミンを徐々に添加してpHを6.0に
調整した。混合物を20℃で120分間撹拌した。過によ
りセファドロキシル−ジメチルアセトアミド溶媒和物を
集め、まずジメチルアセトアミド/水(2:1)で洗浄
し、次いで水で洗浄し、40℃で乾燥すると標記化合物8
1.3gが得られた。
キシフェニルグリシルクロリド塩酸塩へミジオキサン溶
媒和物(63g)を添加し、混合物を−5/0℃で約90分間撹
拌した。水(170ml)を添加し、反応混合物を30分間撹
拌した。水層をジメチルアセトアミド(350ml)で希釈
し、25℃でジエチルアミンを徐々に添加してpHを6.0に
調整した。混合物を20℃で120分間撹拌した。過によ
りセファドロキシル−ジメチルアセトアミド溶媒和物を
集め、まずジメチルアセトアミド/水(2:1)で洗浄
し、次いで水で洗浄し、40℃で乾燥すると標記化合物8
1.3gが得られた。
K.F.:0.51% HPLCアッセイ:乾燥基準で69.3% PMR: セファドロキシル部分に基くピーク 6.9〜7.35δ(m,C6H4−); 5.59δ[d,C(7)−H−]; 5.15δ(s,CH−CO); 4.98δ[d,CH−S]; 3.02〜3.42δ(m,S−CH 2); 1.8(s,CH3)及び 溶媒に基くピーク 2.83〜3.01δ(s,s,N(CH3)2); 2.04δ(d,COCH3)13 C−NMR: セファドロキシル部分に基くピーク 21.07δ[CH3−C=]; 30.93δ[CH2−S]; 58.78δ[CH−NH2]; 59.51δ[CH−S]; 61.16δ[NH−CH−CO]; 126.11δ[C−COOH]; 166.21δ[CO,β−ラクタム]; 172.37δ[COOH]; 172.58δ[CO−NH]; 129.05δ,132.7δ,118.98δ, 160.45δ[芳香族炭素原子]及び 溶媒に基くピーク 23.15δ[CO−CH3]; 37.93δ[N−CH3]; 40.85δ[N−CH3]; 176.74δ[CO] 実施例2 結晶性セファドロキシル半水和物 実施例1で製造したセファドロキシル−ジメチルアセ
トアミド溶媒和物(50g)を48〜50℃の温度、水24mlの
存在下でイソプロピルアルコール(250ml)及びメタノ
ール(120ml)の混合物中でスラリー化した。
トアミド溶媒和物(50g)を48〜50℃の温度、水24mlの
存在下でイソプロピルアルコール(250ml)及びメタノ
ール(120ml)の混合物中でスラリー化した。
120分後混合物を10℃に冷却し、過し、アセトンで
洗浄すると、結晶性セファドロキシル半水和物34.5gが
得られた。
洗浄すると、結晶性セファドロキシル半水和物34.5gが
得られた。
K.F.:2.8% メタノール:0.009% イソプロピルアルコール:0.17% HPLCアッセイ:乾燥基準で99.1% 粉末をCu/Ni X線管で発生させた放射線(波長:δ1.5
4051Å)を用いて調べたところ、下記するX線回折特性
を示した。間隔d(Å) 相対強度 10.59 30 8.68 100 8.03 43 7.14 39 6.72 41 6.18 40 5.67 11 5.49 23 4.83 69 4.71 52 4.65 25 4.23 57 4.13 55 3.98 74 3.87 33 3.80 36 3.31 30 3.02 15 2.95 18 2.88 25 2.64 25 2.55 19 2.52 17 2.48 14 2.43 15 2.31 16 2.14 13 2.04 9 実施例3 セファドロキシル−モノメチルホルムアミド溶媒和物 7−ADCA(30g)をメチレンクロリド(450ml)に添加
し、トリメチルクロロシラン(28.8g)を添加し、混合
物を10分間撹拌した。次いで、温度を30℃まで上昇させ
ながらトリエチルアミン(23.7g)を30分間を要して滴
加した。混合物を30℃で2時間撹拌−10℃に冷却した。
4051Å)を用いて調べたところ、下記するX線回折特性
を示した。間隔d(Å) 相対強度 10.59 30 8.68 100 8.03 43 7.14 39 6.72 41 6.18 40 5.67 11 5.49 23 4.83 69 4.71 52 4.65 25 4.23 57 4.13 55 3.98 74 3.87 33 3.80 36 3.31 30 3.02 15 2.95 18 2.88 25 2.64 25 2.55 19 2.52 17 2.48 14 2.43 15 2.31 16 2.14 13 2.04 9 実施例3 セファドロキシル−モノメチルホルムアミド溶媒和物 7−ADCA(30g)をメチレンクロリド(450ml)に添加
し、トリメチルクロロシラン(28.8g)を添加し、混合
物を10分間撹拌した。次いで、温度を30℃まで上昇させ
ながらトリエチルアミン(23.7g)を30分間を要して滴
加した。混合物を30℃で2時間撹拌−10℃に冷却した。
ビス−トリメチルシリル尿素(21g)及びD(−)−
p−ヒドロキシフェニルグリシルクロリド塩酸塩ヘミジ
オキサン溶媒和物(45g)を添加し、混合物を−5℃で9
0分間反応させた。0℃で更に30分間撹拌後、水(115m
l)を添加した。
p−ヒドロキシフェニルグリシルクロリド塩酸塩ヘミジ
オキサン溶媒和物(45g)を添加し、混合物を−5℃で9
0分間反応させた。0℃で更に30分間撹拌後、水(115m
l)を添加した。
反応混合物を30分間撹拌し、水層を5℃に冷却し、モ
ノメチルホルムアミド(240ml)で希釈した。トリエチ
ルアミンを60分間を要して徐々に添加し、pHを20℃で5.
7に調整した。2時間撹拌後スラリーを過し、過ケ
ーキをまずモノメチルホルムアミド/水(2:1)で洗浄
し、次いでアセトンで洗浄し、40℃で乾燥すると標記化
合物49gが得られた。
ノメチルホルムアミド(240ml)で希釈した。トリエチ
ルアミンを60分間を要して徐々に添加し、pHを20℃で5.
7に調整した。2時間撹拌後スラリーを過し、過ケ
ーキをまずモノメチルホルムアミド/水(2:1)で洗浄
し、次いでアセトンで洗浄し、40℃で乾燥すると標記化
合物49gが得られた。
K.F.:0.9% HPLCアッセイ:乾燥基準で79.8% PMR: セファドロキシル部分に基くピーク 実施例1に示した通り 溶媒に基くピーク 7.98δ[s,HCO]; 2.71δ cis[s,NHCH3]13 C−NMR: セファドロキシル部分に基くピーク 実施例1に示した通り 溶媒に基くピーク 27.07δ[CH3]; 167.6δ[H−CO] 実施例4 結晶性セファドロキシル半水和物 実施例3で製造したセファドロキシル−モノメチルホ
ルムアミド溶媒和物(30g)を52℃の温度、水16mlの存
在下でメタノール−イソプロピルアルコール混合物(1:
1)(150ml)中でスラリー化した。52℃で70分後混合物
を10℃に冷却し、過し、アセトンで洗浄すると結晶性
セファドロキシル半水和物23.2gが得られた。
ルムアミド溶媒和物(30g)を52℃の温度、水16mlの存
在下でメタノール−イソプロピルアルコール混合物(1:
1)(150ml)中でスラリー化した。52℃で70分後混合物
を10℃に冷却し、過し、アセトンで洗浄すると結晶性
セファドロキシル半水和物23.2gが得られた。
K.F.:2.9% HPLCアッセイ:乾燥基準で99.6% メタノール:0.008% イソプロピルアルコール:0.15% 粉末は実施例2で得られた生成物と同じX線回折特性
を示した。
を示した。
実施例5 セファドロキシル−ジメチルアセトアミド溶媒和物 D(−)−p−ヒドロキシフェニルグリシンのカリウ
ムメチルダン塩(dane salt)(30.3g)をアセトン(17
0ml)に添加し、混合物を−40℃に冷却した。
ムメチルダン塩(dane salt)(30.3g)をアセトン(17
0ml)に添加し、混合物を−40℃に冷却した。
エチルクロロカルボネート(11.15g)及びN−メチル
モルホリン(0.25ml)を−40℃で添加した。温度を−35
℃で120分間維持後混合物を−55℃に冷却した。
モルホリン(0.25ml)を−40℃で添加した。温度を−35
℃で120分間維持後混合物を−55℃に冷却した。
7−ADCA(21.5g)を+5℃で水(50ml)に導入し、
ジメチルスルホキシド(90ml)及びトリエチルアミン
(11.3g)を添加した。得られた溶液を0℃に冷却し、
混合無水物の懸濁液を7−ADCAの溶液に−55℃で添加し
た。
ジメチルスルホキシド(90ml)及びトリエチルアミン
(11.3g)を添加した。得られた溶液を0℃に冷却し、
混合無水物の懸濁液を7−ADCAの溶液に−55℃で添加し
た。
混合物を−25℃で60分間撹拌した。温度を0℃に上昇
させ、37%塩酸を60分間で徐々に添加して一定のpH1.8
にした。メチレンクロリド(175ml)を添加し、混合物
を15分間撹拌した。上層をジメチルアセトアミド(170m
l)及びアセトン(70ml)で希釈し、pHを0℃でトリエ
チルアミンを用いて6.5に調整した。混合物を0℃で2
時間撹拌した。溶媒和物をまずジメチルアセトアミド/
水(2:1)で洗浄し、次いでアセトンで洗浄し、40℃で
乾燥すると標記化合物40.5gが得られた。
させ、37%塩酸を60分間で徐々に添加して一定のpH1.8
にした。メチレンクロリド(175ml)を添加し、混合物
を15分間撹拌した。上層をジメチルアセトアミド(170m
l)及びアセトン(70ml)で希釈し、pHを0℃でトリエ
チルアミンを用いて6.5に調整した。混合物を0℃で2
時間撹拌した。溶媒和物をまずジメチルアセトアミド/
水(2:1)で洗浄し、次いでアセトンで洗浄し、40℃で
乾燥すると標記化合物40.5gが得られた。
K.F.:0.63% HPLCアッセイ:乾燥基準で69.1% 実施例6 セファドロキシル−1−メチル−2−ピロリドン溶媒和
物 ジメチルアセトアミドに代えて1−メチル−2−ピロ
リドンを用いる以外は実施例1と同様にして7−ADCA
(30g)を反応させた。
物 ジメチルアセトアミドに代えて1−メチル−2−ピロ
リドンを用いる以外は実施例1と同様にして7−ADCA
(30g)を反応させた。
収量:52g K.F.:0.85% HPLCアッセイ:乾燥基準で68.7% PMR: セファドロキシル部分に基くピーク 実施例1に示した通り 溶媒に基くピーク 3.45δ[t,CH2(5)6]; 2.36δ[t,CH2(3)]; 1.98δ[q,CH2(4)]; 2.84δ[s,N−CH3]13 C−NMR: セファドロキシル部分に基くピーク 実施例1に示した通り 溶媒に基くピーク 19.71δ[CH2(4)]; 32.27δ[N,CH3]; 33.45δ[CH2(3)]; 52.97δ[CH2(5)]; 180.84δ[CO(2)] 実施例7 結晶性セファドロキシル半水和物 セファドロキシル−1−メチル−2−ピロリドン溶媒
和物(30g)を水19mlの存在下で45〜48℃の温度に保持
したイソプロピルアルコール(100ml)及びメタノール
(50ml)の混合物中に100分間を要してスラリー化し
た。10℃に冷却後、混合物を過し、生成物をアセトン
で洗浄し、40℃で乾燥した。
和物(30g)を水19mlの存在下で45〜48℃の温度に保持
したイソプロピルアルコール(100ml)及びメタノール
(50ml)の混合物中に100分間を要してスラリー化し
た。10℃に冷却後、混合物を過し、生成物をアセトン
で洗浄し、40℃で乾燥した。
収量:半水和物19.5g H.F.:2.5% HPLCアッセイ:乾燥基準で98.2% メタノール:0.009% イソプロピルアルコール:0.18% 実施例8 結晶性セファドロキシル半水和物 セファドロキシル−ジメチルアセトアミド溶媒和物
(40g)を18〜50℃でイソプロピルアルコール(100m
l),メタノール(200ml)及び水(30ml)の混合物中に
スラリー化した。
(40g)を18〜50℃でイソプロピルアルコール(100m
l),メタノール(200ml)及び水(30ml)の混合物中に
スラリー化した。
120分後混合物を10℃に冷却し、過し、アセトンで
洗浄すると結晶性セファドロキシル半水和物26.8gが得
られた。
洗浄すると結晶性セファドロキシル半水和物26.8gが得
られた。
K.F.:3.1% HPLCアッセイ:乾燥基準で98.7% メタノール:0.008% イソプロピルアルコール:0.02% 実施例9 結晶性セファドロキシル半水和物 セファドロキシル−モノメチルホルムアミド溶媒和物
(30g)を50℃でメタノール(100ml),イソプロピルア
ルコール(47ml)及び水(13ml)の混合物中にスラリー
化した。50℃で90分後混合物を10℃に冷却し、過し、
アセトンで洗浄すると結晶性セファドロキシル半水和物
22.9gが得られた。
(30g)を50℃でメタノール(100ml),イソプロピルア
ルコール(47ml)及び水(13ml)の混合物中にスラリー
化した。50℃で90分後混合物を10℃に冷却し、過し、
アセトンで洗浄すると結晶性セファドロキシル半水和物
22.9gが得られた。
K.F.:3.0% HPLCアッセイ:乾燥基準で99.1% メタノール:0.008% イソプロピルアルコール:0.010% 実施例10 結晶性セファドロキシル半水和物 セファドロキシル−1−メチル−2−ピロリドン溶媒
和物(30g)を50℃でメタノール(80ml),イソプロピ
ルアルコール(60ml)及び水(10ml)の混合物中に90分
間を要してスラリー化した。10℃に冷却後混合物を過
し、生成物をアセトンで洗浄し、40℃で乾燥すると結晶
性セファドロキシル半水和物19.1gが得られた。
和物(30g)を50℃でメタノール(80ml),イソプロピ
ルアルコール(60ml)及び水(10ml)の混合物中に90分
間を要してスラリー化した。10℃に冷却後混合物を過
し、生成物をアセトンで洗浄し、40℃で乾燥すると結晶
性セファドロキシル半水和物19.1gが得られた。
K.F.:2.9% HPLCアッセイ:乾燥基準で98.9% メタノール:0.009% イソプロピルアルコール:0.16%
Claims (6)
- 【請求項1】本質的に下記のX線回折特性を示す結晶性
セファドロキシル半水和物。間隔d(Å) 相対強度 10.59 30 8.68 100 8.03 43 7.14 39 6.72 41 6.18 40 5.67 11 5.49 23 4.83 69 4.71 52 4.65 25 4.23 57 4.13 55 3.98 74 3.87 33 3.80 36 3.31 30 3.02 15 2.95 18 2.88 25 2.64 25 2.55 19 2.52 17 2.48 14 2.43 15 2.31 16 2.14 13 2.04 9 - 【請求項2】3.5〜2.0%の含水量を有する請求項1記載
の結晶性セファドロキシル半水和物。 - 【請求項3】ジメチルアセトアミド,N−メチル−2−ピ
ロリドン及びモノメチルホルムアミドのセファドロキシ
ル溶媒和物。 - 【請求項4】7−ADCAから製造したばかりのセファドロ
キシル水溶液に溶液のpHを5.5〜6の範囲に調整しなが
らジメチルアセトアミド,N−メチル−2−ピロリドン及
びモノメチルホルムアミドから選択された溶媒を添加し
て対応のセファドロキシル溶媒和物を作成し、前記溶媒
和物を沈澱、別、乾燥後5〜12%の水を含有するメタ
ノール:イソプロピルアルコール混合物(容量比30:70
〜70:30)を用いて+45〜+55℃の温度でスラリー化
し、次いでこうして得られた結晶性セファドロキシル半
水和物を反応混合物から単離することを特徴とする請求
項1記載の結晶性セファドロキシル半水和物の製造方
法。 - 【請求項5】ジメチルアセトアミド,N−メチル−2−ピ
ロリドン又はモノメチルホルムアミドのセファドロキシ
ル溶媒和物を5〜12%の水を含有するメタノール:イソ
プロピルアルコール混合物(容量比30:70〜70:30)を用
いて45〜55%の温度でスラリー化し、こうして得られた
結晶性セファドロキシル半水和物を単離することを特徴
とする結晶性セファドロキシル半水和物の製造方法。 - 【請求項6】請求項1又は2に記載されている如き結晶
性セファドロキシル半水和物と薬学的に許容され得るキ
ャリア若しくは希釈剤を含む抗菌剤。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8709804 | 1987-04-24 | ||
GB878709804A GB8709804D0 (en) | 1987-04-24 | 1987-04-24 | Crystalline cefadroxil |
GB878718394A GB8718394D0 (en) | 1987-08-04 | 1987-08-04 | Crystalline cefadroxil hemihydrate |
GB8718394 | 1987-08-04 | ||
US07/089,168 US4904776A (en) | 1987-04-24 | 1987-08-25 | Method for producing crystalline cefadroxil hemihydrate |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63267789A JPS63267789A (ja) | 1988-11-04 |
JP2620582B2 true JP2620582B2 (ja) | 1997-06-18 |
Family
ID=27263404
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63022670A Expired - Lifetime JP2620582B2 (ja) | 1987-04-24 | 1988-02-02 | 新規な結晶性セファドロキシル及びその製造方法 |
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Country | Link |
---|---|
US (1) | US4904776A (ja) |
EP (1) | EP0287751B1 (ja) |
JP (1) | JP2620582B2 (ja) |
CN (1) | CN1019804B (ja) |
AT (1) | ATE116322T1 (ja) |
AU (1) | AU595415B2 (ja) |
DE (1) | DE3852560T2 (ja) |
DK (1) | DK13888A (ja) |
ES (1) | ES2068812T3 (ja) |
FI (1) | FI87569C (ja) |
PH (1) | PH26292A (ja) |
PT (1) | PT86653B (ja) |
SU (1) | SU1630613A3 (ja) |
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ES2063974T3 (es) * | 1989-07-10 | 1995-01-16 | Chemferm Vof | Una nueva forma estable de cefradina, un proceso para su produccion y compuestos intermedios usados en tal proceso. |
IN190389B (ja) | 1999-07-14 | 2003-07-26 | Ranbaxy Lab Ltd | |
AU5418300A (en) * | 1999-07-14 | 2001-01-30 | Ranbaxy Laboratories Limited | Process for preparing crystalline cefadroxil hemihydrate from cefadroxil dimethylformamide solvate |
CN1311830C (zh) * | 2004-02-27 | 2007-04-25 | 石药集团中奇制药技术(石家庄)有限公司 | 头孢羟氨苄口腔崩解片及其制备方法 |
KR101420451B1 (ko) * | 2006-05-19 | 2014-07-16 | 디에스엠 시노켐 파마슈티칼스 네덜란드 비.브이. | 세파드록실의 결정화 방법 |
CN102134250B (zh) * | 2011-01-19 | 2013-03-13 | 天津大学 | 一种头孢羟氨苄单水合物的结晶方法及结晶 |
CN104447795B (zh) * | 2014-11-28 | 2016-08-17 | 珠海金鸿药业股份有限公司 | 一种头孢羟氨苄化合物及其药物组合物 |
CN105534937B (zh) * | 2015-12-30 | 2019-12-03 | 石药集团欧意药业有限公司 | 一种头孢羟氨苄片剂及其制备方法 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1532682A (en) * | 1976-04-27 | 1978-11-22 | Bristol Myers Co | Process for the preparation of cephadroxil |
US4504697A (en) * | 1982-04-28 | 1985-03-12 | Littelfuse, Inc. | Sealed electrical devices |
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1987
- 1987-08-25 US US07/089,168 patent/US4904776A/en not_active Expired - Fee Related
-
1988
- 1988-01-13 DK DK013888A patent/DK13888A/da not_active Application Discontinuation
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