JP2617735B2 - 型枠支持装置 - Google Patents
型枠支持装置Info
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- JP2617735B2 JP2617735B2 JP24132187A JP24132187A JP2617735B2 JP 2617735 B2 JP2617735 B2 JP 2617735B2 JP 24132187 A JP24132187 A JP 24132187A JP 24132187 A JP24132187 A JP 24132187A JP 2617735 B2 JP2617735 B2 JP 2617735B2
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Description
【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、橋桁等の、特に曲面を有するハンチ部等を
構築する型枠を支持するに好適な型枠支持装置に関す
る。
構築する型枠を支持するに好適な型枠支持装置に関す
る。
（従来の技術） 従来、橋桁の曲面を有するハンチ部を構築するには、
たとえば、第12図に示す支保工によって構築していた。
たとえば、第12図に示す支保工によって構築していた。
すなわち、所定曲面に合わせて屈曲したＨ鋼等の鋼材
Ｔを、ハンチ部の曲面部形成用のせき板Ｓから突出した
セパレータＱ端部に連結固定し、一方、曲面を有しない
傾斜部分は、所定角度に組合わせた大引き材Ｒを予め形
成し、この大引き材Ｒを適当な支保工Ｐ上に載置固定し
てハンチ部の曲面と傾斜面とを形成するものである。
Ｔを、ハンチ部の曲面部形成用のせき板Ｓから突出した
セパレータＱ端部に連結固定し、一方、曲面を有しない
傾斜部分は、所定角度に組合わせた大引き材Ｒを予め形
成し、この大引き材Ｒを適当な支保工Ｐ上に載置固定し
てハンチ部の曲面と傾斜面とを形成するものである。
（発明が解決しようとする問題点） このような従来の工法では、ハンチ部の曲面と傾斜面
とを格別に支持する必要があるために、支保工全体の組
み立て、解体の作業能率が極めて悪くなる不都合があっ
た。
とを格別に支持する必要があるために、支保工全体の組
み立て、解体の作業能率が極めて悪くなる不都合があっ
た。
また、屈曲した鋼材Ｔを、セパレータＱ端部に連結固
定する従来工法では、鋼材Ｔを固定するための多数のセ
パレータＱを必要とし、更に、所定角度に組合わせた大
引き材Ｒを、予め形成するには、大引き材Ｒの下拵えに
要する加工、組み立てに多くの手間が掛るなどの問題も
ある。
定する従来工法では、鋼材Ｔを固定するための多数のセ
パレータＱを必要とし、更に、所定角度に組合わせた大
引き材Ｒを、予め形成するには、大引き材Ｒの下拵えに
要する加工、組み立てに多くの手間が掛るなどの問題も
ある。
そこで本発明は、上述の不都合を解消すべく創出され
たもので、曲面を有するハンチ部支保工の組立、解体作
業が極めて簡略化される型枠支持装置の提供を目的とす
る。
たもので、曲面を有するハンチ部支保工の組立、解体作
業が極めて簡略化される型枠支持装置の提供を目的とす
る。
［発明の構成］ （問題点を解決するための手段） 上述の目的を達成すべく本発明は、上下一対の略並列
な支保梁を形成し、上部支保梁一端に、屈曲された適数
本の鋼材を直列状に連結し、鋼材の更に一端部を下部支
保梁の一端部に揺動自在に連結し、一方、下部の支保梁
から上部の支保梁を角度調整自在に支持する伸縮自在な
杆体状斜材を形成し、所定の支保工上に水平に支持され
た下部の支保梁の長手側縁から、上部の支保梁の長手側
縁と鋼材の屈曲内側縁とに至る、複数本の斜材を着脱自
在に配設したことを問題解決のための手段とする。
な支保梁を形成し、上部支保梁一端に、屈曲された適数
本の鋼材を直列状に連結し、鋼材の更に一端部を下部支
保梁の一端部に揺動自在に連結し、一方、下部の支保梁
から上部の支保梁を角度調整自在に支持する伸縮自在な
杆体状斜材を形成し、所定の支保工上に水平に支持され
た下部の支保梁の長手側縁から、上部の支保梁の長手側
縁と鋼材の屈曲内側縁とに至る、複数本の斜材を着脱自
在に配設したことを問題解決のための手段とする。
（作用） 本発明によれば、上部の支保梁一端に直列状に連結し
た適数本の鋼材一端と、下部の支保梁一端とが連結さ
れ、この連結部分を支点として上部の支保梁及び鋼材が
揺動自在になる。
た適数本の鋼材一端と、下部の支保梁一端とが連結さ
れ、この連結部分を支点として上部の支保梁及び鋼材が
揺動自在になる。
斜材は、自身の長さを伸縮自在に調整することで、下
方の支保梁から、上方の支保梁と屈曲された適数本の鋼
材とを角度調整自在に支持する。
方の支保梁から、上方の支保梁と屈曲された適数本の鋼
材とを角度調整自在に支持する。
上部の支保梁と屈曲された鋼材とは、斜材の支持力に
よってハンチ部の傾斜面と屈曲面とを夫々押圧固定す
る。
よってハンチ部の傾斜面と屈曲面とを夫々押圧固定す
る。
斜材は、下方の支保梁の長手側縁と上方の支保梁及び
鋼材の長手側縁との間に、着脱自在に配設されること
で、一定の角度に調整された上方の支保梁及び鋼材と、
所定の支保工上に水平に固定された下方の支保梁とが一
体化される。
鋼材の長手側縁との間に、着脱自在に配設されること
で、一定の角度に調整された上方の支保梁及び鋼材と、
所定の支保工上に水平に固定された下方の支保梁とが一
体化される。
（実施例） 以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明す
る。
る。
図に示される符号１は、支保梁であり、この支保梁１
は、当出願人が実開昭59−148845号公報にて先に提案し
た支保梁を使用している。
は、当出願人が実開昭59−148845号公報にて先に提案し
た支保梁を使用している。
すなわち、長手方向に複数の連結窓を設けた１枚の長
尺板材1Aを平行対峙させて連結形成し（第４図参照）、
長尺板材1A間にスライド溝1Dを設けたもので（第５図参
照）、角パイプや丸パイプを挿通する略台形状の連繋窓
1C間に、チェーン止着用の止着孔1Bを一対づつ開穿して
ある（第６図参照）。
尺板材1Aを平行対峙させて連結形成し（第４図参照）、
長尺板材1A間にスライド溝1Dを設けたもので（第５図参
照）、角パイプや丸パイプを挿通する略台形状の連繋窓
1C間に、チェーン止着用の止着孔1Bを一対づつ開穿して
ある（第６図参照）。
そして、上下一対の支保梁１を並列せしめ、上部支保
梁の一端に、屈曲された適数本の鋼材４を直列状に連結
し、この鋼材４の連結されない一端部と下部支保梁１の
一端部とをヒンジ金具３にて連結し、上部の支保梁１と
鋼材４とを揺動自在とする（第８図参照）。
梁の一端に、屈曲された適数本の鋼材４を直列状に連結
し、この鋼材４の連結されない一端部と下部支保梁１の
一端部とをヒンジ金具３にて連結し、上部の支保梁１と
鋼材４とを揺動自在とする（第８図参照）。
更に、支保梁１と鋼材４との間に伸縮自在な斜材２を
介在し、支保梁１と鋼材４との揺動角度を調整自在とし
てある（第１図参照）。
介在し、支保梁１と鋼材４との揺動角度を調整自在とし
てある（第１図参照）。
図示例の斜材２は、自身の長さを伸縮自在に調整する
支持杆体2Aと、支持杆体2Aの長手両端に設けられる連結
体2Bとからなる（第３図参照）。支持杆体2Aの伸縮調整
は、ねじ式のジャッキ部2Dと、内外２重のスライド自在
な筒体を、筒体側面から差し込み係止するスライドピン
2Eとを併用している。
支持杆体2Aと、支持杆体2Aの長手両端に設けられる連結
体2Bとからなる（第３図参照）。支持杆体2Aの伸縮調整
は、ねじ式のジャッキ部2Dと、内外２重のスライド自在
な筒体を、筒体側面から差し込み係止するスライドピン
2Eとを併用している。
一方、連結体2Bは、支保梁１のスライド溝1D内と、後
述する鋼材４のスライド溝4C内とにスライド自在に嵌入
し、所定の止着ピン2Cにて支保梁１の止着孔1Bに止着固
定する。この連結体2Bは、長尺板材1Aの長手側縁上に載
置するベースプレート2Fから外側上方にヒンジプレート
2Gを延長形成し、このヒンジプレート2Gに開穿した連結
孔2Hに止着ピン2Cを挿通して、支持杆体2Aを揺動自在に
連結する（第６図参照）。また、ベースプレート2Fから
内側下方に支保梁１のスライド溝1D内に挿入する固定プ
レート2Iを突設し、この固定プレート2Iに開穿したピン
挿通孔2Jに止着ピン2Cを挿入して支保梁１の止着孔1Bに
止着する（第７図参照）。このとき、スライド溝1Dに嵌
合する幅のガイドプレート2Kを固定プレート2Iの側縁に
直交して設けることで、固定プレート2Iのスライド溝1D
内でのガタつきを防止するものとなる。
述する鋼材４のスライド溝4C内とにスライド自在に嵌入
し、所定の止着ピン2Cにて支保梁１の止着孔1Bに止着固
定する。この連結体2Bは、長尺板材1Aの長手側縁上に載
置するベースプレート2Fから外側上方にヒンジプレート
2Gを延長形成し、このヒンジプレート2Gに開穿した連結
孔2Hに止着ピン2Cを挿通して、支持杆体2Aを揺動自在に
連結する（第６図参照）。また、ベースプレート2Fから
内側下方に支保梁１のスライド溝1D内に挿入する固定プ
レート2Iを突設し、この固定プレート2Iに開穿したピン
挿通孔2Jに止着ピン2Cを挿入して支保梁１の止着孔1Bに
止着する（第７図参照）。このとき、スライド溝1Dに嵌
合する幅のガイドプレート2Kを固定プレート2Iの側縁に
直交して設けることで、固定プレート2Iのスライド溝1D
内でのガタつきを防止するものとなる。
鋼材４は、略コ字状を成した一対の長尺材4Aを背中合
わせにして張り合わせたものであり、これらの長尺材4A
を張り合わせる際に、長尺材4A間に連結材4Bを介して所
定間隔のスライド溝4Cを形成してある（第９図参照）。
また、長尺材4Aの相対峙する側板には、前述した止着ピ
ン2Cを挿通せしめる連結孔4Dが開穿されており、スライ
ド溝4C内に挿入した斜材２の連結体2Bに止着ピン2Cを挿
通して連結する（第11図参照）。
わせにして張り合わせたものであり、これらの長尺材4A
を張り合わせる際に、長尺材4A間に連結材4Bを介して所
定間隔のスライド溝4Cを形成してある（第９図参照）。
また、長尺材4Aの相対峙する側板には、前述した止着ピ
ン2Cを挿通せしめる連結孔4Dが開穿されており、スライ
ド溝4C内に挿入した斜材２の連結体2Bに止着ピン2Cを挿
通して連結する（第11図参照）。
ヒンジ金具３は、下部支保梁１の一端と、鋼材４との
一端とを揺動自在に連結するものである（第８図参
照）。図示例では、鋼材４のスライド溝4C間に挿入する
ヒンジプレート3Aを、下部支保梁１一端の長手側縁上に
立設固定し、このヒンジプレート3A板面にピン挿通孔3B
を開穿する。そして、鋼材４の連結孔4Dとピン挿通孔3B
とに連結ピン3Cを挿入して止着する（第９図参照）。
一端とを揺動自在に連結するものである（第８図参
照）。図示例では、鋼材４のスライド溝4C間に挿入する
ヒンジプレート3Aを、下部支保梁１一端の長手側縁上に
立設固定し、このヒンジプレート3A板面にピン挿通孔3B
を開穿する。そして、鋼材４の連結孔4Dとピン挿通孔3B
とに連結ピン3Cを挿入して止着する（第９図参照）。
尚、第10図は上部支保梁１と鋼材４との連結部分を示
し、図中符号4Eは、補強板である。
し、図中符号4Eは、補強板である。
本発明の使用においては、上下の支保梁１及び鋼材５
を斜材２で所定の角度に地組みし、これをクレーンで支
保工Ｐ上に載置固定するものである。また、解体の際
は、組合わせた状態のままクレーンで降す。
を斜材２で所定の角度に地組みし、これをクレーンで支
保工Ｐ上に載置固定するものである。また、解体の際
は、組合わせた状態のままクレーンで降す。
［発明の効果］ 本発明は上述の如く構成したことにより、当初の目的
を達成する。
を達成する。
すなわち、上下一対の略並列な支保梁１を形成し、上
部支保梁１一端に、屈曲された適数本の鋼材４を直列状
に連結し、鋼材４の更に一端部を下部支保梁１の一端部
に揺動自在に連結し、一方、下部の支保梁１から上部の
支保梁１を角度調整自在に支持する伸縮自在な杆体状斜
材２を形成し、所定の支保工Ｐ上に水平に支持された下
部の支保梁１の長手側縁から、上部の支保梁１の長手側
縁と鋼材４の屈曲内側縁とに至る、複数本の斜材２を着
脱自在に配設したことで、ハンチ部の曲面と傾斜面とを
同時に形成することが可能となり、支保工全体の組み立
て、解体の作業能率が極めて良好になった。
部支保梁１一端に、屈曲された適数本の鋼材４を直列状
に連結し、鋼材４の更に一端部を下部支保梁１の一端部
に揺動自在に連結し、一方、下部の支保梁１から上部の
支保梁１を角度調整自在に支持する伸縮自在な杆体状斜
材２を形成し、所定の支保工Ｐ上に水平に支持された下
部の支保梁１の長手側縁から、上部の支保梁１の長手側
縁と鋼材４の屈曲内側縁とに至る、複数本の斜材２を着
脱自在に配設したことで、ハンチ部の曲面と傾斜面とを
同時に形成することが可能となり、支保工全体の組み立
て、解体の作業能率が極めて良好になった。
しかも、本発明支持装置は、組み立てたまま支保工Ｐ
上へ設置、解体できるから、セパレータ端部に大引き材
を連結固定する従来工法の如く、多数のセパレータを必
要としない。更に、所定角度に組合わせた大引き材を予
め形成する必要もないので、大引き材の下拵えに要する
加工、組み立てに多くの手間が掛るなどの問題も解消さ
れ、支保工Ｐの設置、解体作業が極めて容易となる。
上へ設置、解体できるから、セパレータ端部に大引き材
を連結固定する従来工法の如く、多数のセパレータを必
要としない。更に、所定角度に組合わせた大引き材を予
め形成する必要もないので、大引き材の下拵えに要する
加工、組み立てに多くの手間が掛るなどの問題も解消さ
れ、支保工Ｐの設置、解体作業が極めて容易となる。
このように本発明によれば、曲面を有するハンチ部支
保工の組立、解体作業が極めて簡略化されるといった産
業上有益な種々の効果を奏する。
保工の組立、解体作業が極めて簡略化されるといった産
業上有益な種々の効果を奏する。
図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は使用状態
を示す正面図、第２図は同じく側面図、第３図は斜材の
縦断面図、第４図は支保梁の平面図、第５図は同じく縦
断面図、第６図は斜材と梁材との連結部分を示す拡大正
面図、第７図は同じく側面図、第８図はヒンジ部分を示
す拡大正面図、第９図は同じく側面図、第10図は上部支
保梁と鋼材との連結部分を示す拡大正面図、第11図は斜
材と鋼材との連結状態を示す断面図、第12図は従来例を
示す正面図である。 １……支保梁、1A……長尺板材、1B……止着孔、1C……
連繋窓、1D……スライド溝、 ２……斜材、2A……支持杆体、2B……連結体、2C……止
着ピン、2D……ジャッキ部、2E……スライドピン、2F…
…ベースプレート、2G……ヒンジプレート、2H……連結
孔、2I……固定プレート、2J……ピン挿通孔、2K……ガ
イドプレート、 ３……ヒンジ金具、3A……ヒンジプレート、3B……ヒン
ジプレート、3C……連結ピン、 ４……鋼材、4A……長尺材、4B……連結材、4C……スラ
イド溝、4D……連結孔、4E……補強板 Ｐ……支保工、Ｑ……セパレータ、Ｒ……大引き材、Ｓ
……せき板、Ｔ……鋼材。
を示す正面図、第２図は同じく側面図、第３図は斜材の
縦断面図、第４図は支保梁の平面図、第５図は同じく縦
断面図、第６図は斜材と梁材との連結部分を示す拡大正
面図、第７図は同じく側面図、第８図はヒンジ部分を示
す拡大正面図、第９図は同じく側面図、第10図は上部支
保梁と鋼材との連結部分を示す拡大正面図、第11図は斜
材と鋼材との連結状態を示す断面図、第12図は従来例を
示す正面図である。 １……支保梁、1A……長尺板材、1B……止着孔、1C……
連繋窓、1D……スライド溝、 ２……斜材、2A……支持杆体、2B……連結体、2C……止
着ピン、2D……ジャッキ部、2E……スライドピン、2F…
…ベースプレート、2G……ヒンジプレート、2H……連結
孔、2I……固定プレート、2J……ピン挿通孔、2K……ガ
イドプレート、 ３……ヒンジ金具、3A……ヒンジプレート、3B……ヒン
ジプレート、3C……連結ピン、 ４……鋼材、4A……長尺材、4B……連結材、4C……スラ
イド溝、4D……連結孔、4E……補強板 Ｐ……支保工、Ｑ……セパレータ、Ｒ……大引き材、Ｓ
……せき板、Ｔ……鋼材。
Claims (1)
- 【請求項１】上下一対の略並列な支保梁を形成し、上部
支保梁一端に、屈曲された適数本の鋼材を直列状に連結
し、鋼材の更に一端部を下部支保梁の一端部に揺動自在
に連結し、一方、下部の支保梁から上部の支保梁を角度
調整自在に支持する伸縮自在な杆体状斜材を形成し、所
定の支保工上に水平に支持された下部の支保梁の長手側
縁から、上部の支保梁の長手側縁と鋼材の屈曲内側縁と
に至る、複数本の斜材を着脱自在に配設したことを特徴
とする型枠支持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24132187A JP2617735B2 (ja) | 1987-09-26 | 1987-09-26 | 型枠支持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24132187A JP2617735B2 (ja) | 1987-09-26 | 1987-09-26 | 型枠支持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6483764A JPS6483764A (en) | 1989-03-29 |
| JP2617735B2 true JP2617735B2 (ja) | 1997-06-04 |
Family
ID=17072557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24132187A Expired - Lifetime JP2617735B2 (ja) | 1987-09-26 | 1987-09-26 | 型枠支持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2617735B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101011417B1 (ko) * | 2010-09-10 | 2011-01-28 | (주)아크메엔지니어링 | 에프에스엠 공법용 시스템 거푸집 설비 |
-
1987
- 1987-09-26 JP JP24132187A patent/JP2617735B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6483764A (en) | 1989-03-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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