JP2002081070A

JP2002081070A - スライド式山留め支保工システム

Info

Publication number: JP2002081070A
Application number: JP2000269222A
Authority: JP
Inventors: Takashi Takahashi; 敬高橋; Shunpei Tanaka; 俊平田中; Yukio Uda; 行男宇田; Yoshio Ouchi; 栄生大内; Ken Isano; 建伊佐野; Norihiko Iwata; 憲彦岩田
Original assignee: Kajima Corp
Current assignee: Kajima Corp
Priority date: 2000-09-05
Filing date: 2000-09-05
Publication date: 2002-03-22
Anticipated expiration: 2020-09-05
Also published as: JP3772657B2

Abstract

(57)【要約】【課題】地下構築の支保工に地下本体構造の本設梁とス
ライド式山留め支保工システムを用いることで仮設材を
最小限とし、山留め壁に発生する変形と応力を抑止する
ことで山留め壁の規模を小さくし、支保工となる地下躯
体の構築と地盤掘削を同時に進行させ工期短縮を図る。【解決手段】山留め壁Ｗ内の掘削空間内に水平に配設さ
れて山留め壁Ｗを支える可動の切梁支保工１と、この切
梁支保工を仮支柱Ｐに沿ってスライドダウンさせる上下
スライド装置４（ａ）から構成され、切梁支保工１を、
山留め壁に押圧される腹起し１１と、この腹起しを支え
る切梁１０と、仮支柱Ｐが挿通可能な孔を有する切梁の
接合ブロック１３と、腹起しを山留め壁に対して押し引
きするジャッキ装置６などから構成し、掘削終了後、山
留め壁の変形が小さい時に切梁支保工１を迅速にスライ
ドダウンさせて掘削底面近くに支保工を架ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建物地下を安全に
構築するために必要な山留め工法による地下躯体構築工
法に用いられるスライド式山留め支保工システムに関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】建物地下を地盤中で安全に構築するため
の技術には、大きく分けて、建物地下の周りに山留め壁
を構築してこの山留め壁を仮設の水平支保工で順次支え
ながら地盤に地下構築用の空間を作り、地下を最下部か
ら構築する順打ち工法と、地下躯体を水平支保工として
使用すべく最小限の空間を作りながら地下を上部階から
下部階へと順次構築していく逆打ち工法とがある。これ
らの技術は、工事の条件に応じて、組み合わせて、ある
いは単独で採用されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】順打ち工法は、地下躯
体を地上の工事と同様の工程で構築するため、止水性等
の地下の品質は高いが、地下構築用の全空間の確保が一
時的に必要なため、大量の仮設材が必要となる。逆打ち
工法は、地下階の構築に必要となる階高より大きめの空
間を確保すればよいが、この階高よりも大きめの空間を
仮設材を使用しないで確保するためには、順打ち工法に
比べて山留め壁の規模が大きくなる。

【０００４】さらに、従来工法で山留め支保工としての
機能を確保するには、掘削終了後に、順打ち工法では仮
設水平支保工を架設してプレロードを導入したり、逆打
ち工法では本体水平構造体が強度を発現することが必要
であり、このために掘削終了後から１〜３週間程度の時
間がかかっている。山留め壁に発生する変形と応力は、
この期間に大きく増加している。

【０００５】このような問題点を解消すべく、本出願人
は、地下構築時の支保工に地下本体構造の本設梁と可動
の切梁支保工を利用することにより、従来の順打ち工法
における大量の仮設材を無くすことができ、また可動の
切梁支保工を迅速にスライドダウンさせ掘削底面近くに
設置して山留め壁に発生する変形と応力を抑止すること
により、山留め壁の規模を小さくすることができ、さら
に支保工となる地下躯体の構築と地盤掘削を同時に進行
させることも可能で工期短縮効果も期待できる地下躯体
の構築工法を出願している（特願平９−２０３０１
３）。

【０００６】本発明は、この地下躯体構築工法の実施に
最適なスライド式山留め支保工システムであり、掘削終
了後、山留め壁の変形が小さい時に切梁支保工を迅速に
スライドダウンさせて掘削底面近くに支保工を架けるこ
とができるスライド式山留め支保工システムを提供する
ことにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１のスラ
イド式山留め支保工システムは、例えば図１に示すよう
に、山留め壁内の掘削空間内をスライドガイド兼用仮支
柱に沿って水平にスライドダウンして山留め壁を支える
可動（上下スライド式）の切梁支保工を有し、この切梁
支保工は、山留め壁に押圧される腹起しと、この腹起し
を支える切梁と、前記スライドガイド兼用仮支柱が挿通
可能な孔を有する切梁の接合ブロックと、腹起しを山留
め壁に対して押し引きするジャッキ装置を備えているこ
とを特徴とする。

【０００８】本発明の請求項２のスライド式山留め支保
工システムは、例えば図１，図９に示すように、山留め
壁内の掘削空間内に水平に配設されて山留め壁を支える
可動（上下スライド式）の切梁支保工と、この切梁支保
工をスライドガイド兼用仮支柱に沿ってスライドダウン
させる上下スライド装置から構成され、前記切梁支保工
は、山留め壁に押圧される腹起しと、この腹起しを支え
る切梁と、前記スライドガイド兼用仮支柱が挿通可能な
孔を有する切梁の接合ブロックと、腹起しを山留め壁に
対して押し引きするジャッキ装置を備えていることを特
徴とする。

【０００９】本発明の請求項３のスライド式山留め支保
工システムは、請求項１または請求項２に記載の山留め
支保工システムにおいて、ジャッキ装置は、例えば図３
に示すように、切梁支保工の腹起しを山留め壁に対して
進退移動させるストロークジャッキ（油圧シリンダな
ど）と、山留め壁にプレロードを導入するプレロードジ
ャッキ（油圧ジャッキなど）を直列に接続して構成され
ていることを特徴とする。切梁支保工は、例えば、平面
視で、中央部に位置する縦横の切梁からなる中央ブロッ
クと、外周部における４辺位置に配置される腹起し火打
ちブロック（腹起し・切梁・火打ち梁）から構成され、
中央ブロックとＸ方向・Ｙ方向の腹起し火打ちブロック
とをＸ方向とＹ方向のジャッキ装置で連結する。

【００１０】本発明の請求項４のスライド式山留め支保
工システムは、請求項１〜３に記載の山留め支保工シス
テムにおいて、例えば図４，図５に示すように、切梁支
保工の隅角部には、伸縮部材とプレロードジャッキ（油
圧ジャッキなど）を直列に接続して構成され、隅角部の
隣合う腹起し同士を連結するコーナー火打ち切梁架設装
置を有することを特徴とする。

【００１１】本発明の請求項５のスライド式山留め支保
工システムは、請求項２〜４に記載の山留め支保工シス
テムにおいて、上下スライド装置は、例えば図９〜図１
２に示すように、１階の本設梁に取付けられる昇降装置
（電動チェーンブロック等）と、この昇降装置により昇
降し、切梁支保工に着脱可能に接続される把持装置を有
することを特徴とする。

【００１２】本発明の請求項６のスライド式山留め支保
工システムは、請求項５に記載の山留め支保工システム
において、例えば図９〜図１１に示すように、水平方向
に間隔をおいて配設された一対の上下スライド装置は、
腹起しの進退移動を吸収可能に把持装置同士を連結する
水平スライド装置を備えていることを特徴とする。

【００１３】本発明の請求項７のスライド式山留め支保
工システムは、請求項１〜６に記載の山留め支保工シス
テムにおいて、切梁支保工は、例えば図４，図５に示す
ように、山留め壁の隅角部における切梁支保工の設置位
置に設置されるコーナー用腹起しブロックと、このブロ
ックと腹起しの端部との間に挿入される楔部材と、この
楔部材を前記コーナー用腹起しブロックに固定する楔押
え部材を備えていることを特徴とする。

【００１４】本発明の請求項８のスライド式山留め支保
工システムは、請求項１〜請求項７に記載の支保工シス
テムにおいて、切梁支保工は、例えば図２に示すよう
に、その接合ブロックとスライドガイド兼用仮支柱の隙
間に挿入される楔部材を備えていることを特徴とする。

【００１５】以上のような構成において、山留め壁内の
掘削空間の上部が地下本体構造の本設梁と床で支えら
れ、掘削空間の下部が切梁支保工で支えられている状態
から、ジャッキ装置により切梁支保工のプレロードの解
放と腹起しの引き込みを行い、上下スライド装置により
切梁支保工をスライドダウンさせる。切梁支保工が掘削
底面近くの所定の位置にスライドダウンすると、ジャッ
キ装置により腹起しの押し出しとプレロードの導入を行
う。これにより、山留め壁の変形が小さい時に切梁支保
工を迅速にスライドダウンさせて掘削底面近くに支保工
を架けることができる。

【００１６】地下本体構造の本設梁と可動の切梁支保工
を使用して掘削後の山留め壁を支えるため、従来の順打
ち工法における大量の仮設材を無くし、仮設材料を最小
限の量とすることができる。また、可動の切梁支保工を
迅速にスライドダウンさせて掘削底面近くに設置し、掘
削終了後の状態で放置する時間もわずかで直ちに山留め
支保工の機能が確保できるため、掘削時の主働土圧に対
する反力としての掘削側の地盤が負担していた受働土圧
によるレオロジカルな変形挙動を抑えること、および土
質工学的に確認されている支保工位置に主働土圧を集中
させる再配分効果を早期に発揮させて掘削側の地盤が負
担していた受働土圧を軽減して、山留め壁に発生する変
形・応力を効果的に低減する効果を容易に利用でき、山
留め壁の規模を小さくすることができる。図１７に示す
のは、粘性土地盤での山留め壁の応力低減効果を示す一
例であり、従来工法で発生していた応力を本発明では約
７５％（1/1.3)程度まで低減できることが実験によって
も確認できている。さらに、掘削が終了すると、直ちに
支保工としての本設梁をスライドダウンさせて床を構築
することができるため、支保工となる地下躯体の構築と
地盤掘削を同時に進行させることが可能となり、工期の
短縮を図ることができる。

【００１７】切梁支保工は、切梁と腹起しがジャッキ装
置により一体的に組み立てられているため、また、ジャ
ッキ装置は大きなストロークのストロークジャッキとプ
レロードジャッキからなるため、ジャッキ装置で腹起し
を押し引きするだけの簡単で迅速な作業により、切梁支
保工をスライドダウンさせ、切梁支保工を所定位置に設
置してプレロードを導入することができ、山留め壁を掘
削底面近くで早期に支えて山留め壁に発生する変形と応
力を抑止することができ、山留め壁の規模をより小さく
することができ、さらに、支保工作業を迅速に行うこと
ができ、工期の短縮を図ることができる。

【００１８】切梁支保工の隅角部にコーナー火打ち切梁
架設装置を設けることにより、山留め壁の隅角部でＸ方
向とＹ方向にそれぞれ進退移動する腹起し同士を一体化
することができ、さらに、山留め壁の隅角部にもプレロ
ードを導入することができる。また、伸縮部材により切
梁支保工の拡縮動作に追随できるため、コーナー火打ち
切梁架設装置は切梁支保工から取り外す必要がなく、切
梁支保工をスライドダウンさせた後、直ちに腹起しの押
し出し・プレロードの導入を行うことができる。

【００１９】上下スライド装置は、昇降装置と把持装置
から構成されているため、比較的簡易な装置により、切
梁支保工を迅速にかつ安全にスライドダウンさせること
ができる。

【００２０】切梁支保工の進退移動する腹起し火打ちブ
ロック部分とコーナー火打ち部分に配置される一対の上
下スライド装置に水平スライド装置を設けて進退移動を
吸収することにより、切梁支保工を進退移動する部分で
も吊り下げることができ、切梁支保工を安全にスライド
ダウンさせることができる。

【００２１】切梁支保工が設置される山留め壁の隅角部
に予めコーナー用腹起しブロックを設け、このブロック
と腹起しの端部を楔部材と楔押え部材で固定することに
より、切梁支保工とコーナー用腹起しブロックにより完
全な形の山留め支保工を形成することができる。

【００２２】切梁支保工の接合ブロックとスライドガイ
ド兼用仮支柱の隙間に楔部材を上方から打ち込むことに
より、切梁支保工の中央部をスライドガイド兼用仮支柱
に簡単に固定することができ、また、切梁支保工をスラ
イドダウンさせる場合にも、簡単に固定を外すことがで
きる。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図示する一実施形
態に基づいて説明する。この実施形態は地下３階の建物
の地下躯体構築に本発明のスライド式山留め支保工シス
テムを適用した例である。図１〜図１２は、本発明のス
ライド式山留め支保工システムの各種装置の１例を示し
たものである。図１３〜図１６は、本発明のスライド式
山留め支保工システムによる地下躯体構築工法の１例を
工程順に示したものである。

【００２４】本発明のスライド式山留め支保工システム
による地下躯体構築工法においては、図１〜図１２に示
すように、主に、山留め壁Ｗの変形が小さい時に迅速に
スライドダウンさせて山留め壁Ｗを掘削底面近くで早期
に支える可動の切梁支保工１（図１）と、山留め壁Ｗの
上部の支保工として利用する１Ｆの本設梁２およびＢ１
Ｆ・Ｂ２Ｆの可動の本設梁３−１，３−２（図６）と、
切梁支保工１と地下階の本設梁３−１，３−２をスライ
ドダウンさせる上下スライド装置４（図９〜図１２）
と、地下階の本設梁３−１，３−２を吊り支持する吊り
支持装置５（図７，図８）を使用する。

【００２５】切梁支保工１には、図１に示すように、ジ
ャッキシステム６とコーナー火打ち切梁架設装置７が組
み込まれており、このような切梁支保工１と上下スライ
ド装置４等を組み合わせることで、本発明のスライド式
山留め支保工システムが構成される。

【００２６】切梁支保工１は、例えば図１の平面図に示
すものを使用することができる。この切梁支保工１は、
地下躯体に対応した例えば平面視長方形状であり、縦横
に組まれた切梁１０と、長方形の４辺位置に配設される
４つの腹起し１１と、火打ち梁１２と、切梁同士を接合
する接合ブロック１３などから構成されている。中央に
位置する切梁１０と接合ブロック１３からなる長方形状
のメインブロックの接合ブロック部分にＸ方向とＹ方向
のジャッキシステム６を介して腹起し火打ちブロックを
接続し、ジャッキシステム６（後述）を作動させること
で、４辺の腹起し１１がそれぞれ山留め壁Ｗに対して進
退移動するように構成されている。

【００２７】このような切梁支保工１において、Ｘ方向
とＹ方向の腹起し１１，１１の端部同士の間には空間が
設けられ、４辺の腹起し１１がそれぞれ進退移動できる
ように構成されているため、切梁支保工１の４つの隅角
部には、後に詳述するコーナー火打ち切梁架設装置７と
コーナー腹起し８が配設される。また、上下スライド装
置４の下部が、図１のａ部分（長円形で示す）に接続さ
れる。なお、この切梁支保工１の切梁１０およびコーナ
ー火打ち切梁架設装置７は、後述する図６の本設梁の大
梁と小梁にそれぞれ対応させて配置している。

【００２８】接合ブロック１３は、図２に示すように、
上下２枚の接合プレート１３ａ，１３ａを縦リブ１３ｂ
等で一体化した構造であり、その４つの接合端部にそれ
ぞれ切梁１０あるいはジャッキシステム６の端部が接合
される。また、接合プレート１３ａの中央部には、スラ
イドガイド兼用仮支柱（以下、単に仮支柱と記載）Ｐが
余裕をもって挿通可能な挿通孔１３ｃが形成されてお
り、切梁支保工１を多数の仮支柱Ｐに沿ってスライドダ
ウンさせることができる。

【００２９】所定の位置にスライドダウンした切梁支保
工１は、ジャッキシステム６による腹起しの押し出し・
プレロード導入により山留め壁Ｗに固定されるが、仮支
柱Ｐに対しても、例えば図２(b) に示すような楔部材１
４を接合ブロック１３と仮支柱Ｐの隙間に上方から打ち
込むことにより、固定する。この楔部材１４を用いれ
ば、切梁支保工１の中央部を仮支柱Ｐに簡単に固定する
ことができると共に、切梁支保工１をスライドダウンさ
せる場合にも、簡単に固定を解除することができる。な
お、接合ブロック１３は、切梁等の組立を容易に行える
ように、４分割し、各分割体を継手板を介してボルト接
合できる構造としている。

【００３０】ジャッキシステム６は、例えば図３に示す
ものを用いることができる。このジャッキシステム６
は、ストロークジャッキ２０とプレロードジャッキ２１
を直列に接続して構成されている。ストロークジャッキ
２０の先端部プレート２０ｂとプレロードジャッキ２１
の基端部プレート２１ａがライナー２２を介してボルト
接合され一体化する。ストロークジャッキ２０の基端部
プレート２０ａが接合ブロック１３にボルトで着脱可能
に接合され、プレロードジャッキ２１の先端部プレート
２１ｂが腹起し火打ちブロックの切梁１０にボルトで着
脱可能に接合される（図１参照）。

【００３１】ストロークジャッキ２０は、切梁支保工１
をスライドダウンできるように、その４辺の腹起し１１
を大きく押し引きさせる装置であり、プレート２０ａに
固定された外筒２３ａとプレート２０ｂに固定された外
筒２３ｂからなるテレスコープ式伸縮装置２３と、この
伸縮装置２３の内部に配設されシリンダ基端部・ピスト
ンロッド先端部がそれぞれ端部プレート２０ａ，２０ｂ
に軸着された油圧シリンダ２４から構成され、比較的大
きなストロークＳ₁が得られるようにされている。ま
た、内筒２３ａの外面に全長にわたって形成された雄ね
じ２５と、この雄ねじ２５に螺合するロックナット２６
により、ストロークジャッキ２０を固定できるようにさ
れている。

【００３２】プレロードジャッキ２１は山留め壁Ｗにプ
レロードを導入する比較的小さなストロークＳ₂の油圧
ジャッキである。このジャッキ２１も、プランジャロッ
ド２１ｃの外面に全長にわたって形成された雄ねじ２５
と、この雄ねじ２５に螺合するロックナット２６によ
り、固定できるようにされている。

【００３３】切梁支保工１をスライドダウンさせる際に
は、ストロークジャッキ２０を収縮させることで、各辺
の腹起し１１を大きく引き込み、切梁支保工１の平面形
状を縮小させてスライドダウンさせる。所定位置に達す
ると、ストロークジャッキ２０を伸出させ、ロックナッ
ト２６を外筒２３ａに対して締め込むことで、ストロー
クジャッキ２０を固定した後、プレロードジャッキ２１
を伸出させて山留め壁Ｗにプレロードを導入する。その
後、ロックナット２６によりプレロードジャッキ２１を
固定する。

【００３４】従来の切梁支保工（順打ち工法）の場合、
掘削後に位置出しをし、保持金物を取付け、腹起しを組
み立て、切梁を組み立て、プレロードを導入するとい
う、面倒で時間のかかる作業となっていたが、本発明の
切梁支保工１は、切梁１０と腹起し１１がジャッキ装置
６を介して一体的に組み立てられているため、また、ジ
ャッキ装置６は大きなストロークのストロークジャッキ
２０とプレロードジャッキ２１からなるため、ジャッキ
装置６で腹起し１１を押し引きするだけの簡単で迅速な
作業により、切梁支保工１をスライドダウンさせ、切梁
支保工１を所定位置に設置してプレロードを導入するこ
とができ、支保工作業を迅速に行うことができ、工期の
短縮を図ることができる。また、山留め壁Ｗを掘削底面
近くで早期に支えて山留め壁に発生する変形と応力を抑
止することができるため、山留め壁Ｗの規模をより小さ
くすることができる。

【００３５】コーナー火打ち切梁架設装置７は、例えば
図４に示すものを用いることができる。このコーナー火
打ち切梁架設装置７は、切梁支保工１の隅角部におい
て、Ｘ方向とＹ方向の腹起し１１の進退移動に追随でき
るようにこれら腹起し１１，１１同士を連結し、かつ、
前述のジャッキシステム６と共にプレロードを導入でき
るように構成され、主に、テレスコープ式伸縮部材３０
と、プレロードジャッキ３１からなる。

【００３６】テレスコープ式伸縮部材３０は、ジャッキ
システム６のテレスコープ式伸縮装置２３から油圧シリ
ンダを取り除いた構造であり、外筒３０ａ内を内筒３０
ｂが進退移動することにより、自由に伸縮することがで
きる。プレロードジャッキ３１には、ジャッキシステム
６のプレロードジャッキ２１と同様のものを用いること
ができる。

【００３７】テレスコープ式伸縮部材３０とプレロード
ジャッキ３１は、端部プレート同士をボルトで接合して
一体化する。テレスコープ式伸縮部材３０の基端部プレ
ートと腹起し１１の側面とをピンヒンジ３２・ライナー
３３を介して接続する。プレロードジャッキ３１の先端
部と腹起し１１の側面もピンヒンジ３２・ライナー３３
を介して接続する。ピンヒンジ３２は、一対のヒンジ部
材を垂直ピン３２ａで連結した構造であり、腹起し１１
の進退移動に伴うテレスコープ式伸縮部材３０の水平方
向の角度変化を吸収することができる。

【００３８】このようなコーナー火打ち切梁架設装置７
は、切梁支保工１をスライドダウンさせるために切梁支
保工１の平面形状を縮小させると、テレスコープ式伸縮
部材３０が収縮し、所定の位置にスライドダウンして切
梁支保工１の平面形状が拡大すると、テレスコープ式伸
縮部材３０が伸出し、腹起し１１の進退移動に追随しつ
つＸ方向とＹ方向の腹起し１１，１１同士を連結するこ
とができる。

【００３９】プレロードに際しては、テレスコープ式伸
縮部材３０の内筒３０ｂの雄ねじ３４に螺合したロック
ナット３５を外筒３０ａに対して締め込むことで、テレ
スコープ式伸縮部材３０を固定した後、プレロードジャ
ッキ３１を伸出させて山留め壁Ｗにプレロードを導入す
る。その後、プレロードジャッキ３１の雄ねじ３４に螺
合したロックナット３５によりプレロードジャッキ３１
を固定する。

【００４０】図５は、コーナー火打ち切梁架設装置７に
おいて、ピンヒンジ３２の代わりに球面ヒンジ（ボール
ヒンジ）３６を用いた例である。この場合には、球面ヒ
ンジ３６を傾斜取付面を有する取付ピース３７を介して
腹起し１１に取付ける。取付ピース３７は隅部ピース３
８で補強する。

【００４１】以上のようなコーナー火打ち切梁架設装置
７を切梁支保工１の４つの隅角部に設けることにより、
山留め壁Ｗの隅角部でＸ方向とＹ方向にそれぞれ進退移
動する腹起し１１，１１同士を一体化することができ、
さらに、プレロードジャッキ３１により山留め壁Ｗの隅
角部にもプレロードを導入することができる。また、テ
レスコープ式伸縮部材３１およびヒンジ３０，３６によ
り切梁支保工１の拡縮動作に追随できるため、コーナー
火打ち切梁架設装置７を切梁支保工１から取り外す必要
がなく、切梁支保工１をスライドダウンさせた後、直ち
に腹起し１１の押し出し・プレロードの導入を行うこと
ができる。

【００４２】コーナー腹起し８は、例えば図４に示すも
のを用いることができる。このコーナー腹起し８は、腹
起し１１などと同じ厚みの版状の部材であり、コーナー
用腹起しブロック８ａと、一対の楔部材８ｂと、楔押え
部材８ｃなどからなる。

【００４３】先ず、切梁支保工１をスライドダウンさせ
る前に、コーナー用腹起しブロック８ａを切梁支保工１
を設置する所定の位置までチェーンブロック等の上下移
動装置で吊り下ろし、山留め壁Ｗの隅角部にボルトで固
定する。次いで、平面形状を縮小した切梁支保工１が設
置位置にスライドダウンし、腹起し１１が押し出しとプ
レロード導入により山留め壁Ｗにセットされると、コー
ナー用腹起しブロック８ａと腹起し１１の端部との間の
隙間に楔部材８ｂを内側から挿入し、次いで楔押え部材
８ｃをボルト・ナット８ｄによりコーナー用腹起しブロ
ック８ａに固定し、楔部材８ｂが抜け出ないようにす
る。

【００４４】以上のようなコーナー腹起し８により切梁
支保工１の４つの隅角部が一体的に連結され、完全な形
の山留め支保工を形成することができる。

【００４５】以上のような構成の切梁支保工１・ジャッ
キシステム６・コーナー火打ち切梁架設装置７・コーナ
ー腹起し８を用いて、次のような手順で切梁支保工１の
スライドダウンを行う。

【００４６】(i) 後述の上下スライド装置６で支持され
ている切梁支保工１をスライドダウンさせるに当り、切
梁支保工１の上方の山留め壁が本設梁と床で支えられて
いることを確認した後、ジャッキシステム６とコーナー
火打ち切梁架設装置７のプレロードジャッキ２１，３１
によりＸ方向・Ｙ方向のプレロードを解放後、コーナー
用腹起し楔部材８ｂを押え部材８ｃのボルト・ナット８
ｄを弛めることで腹起し１１から切り離し、ジャッキシ
ステム６のストロークジャッキ２０でＸ方向・Ｙ方向の
腹起し１１を順次あるいは同時に引き込み、切梁支保工
１の平面形状を縮小する。この際、コーナー火打ち切梁
架設装置７と腹起し１１のジョイント部分は回動可能な
機構となっているため、切梁支保工１の縮小動作に追随
することができる。

【００４７】(ii)コーナー用腹起しブロック８ａを上下
移動装置により下降させ、切梁支保工１の設置位置にお
ける山留め壁Ｗの隅角部に固定する。

【００４８】(iii) 平面形状が縮小した切梁支保工１を
上下スライド装置４により設置位置までスライドダウン
させる。

【００４９】(iv)切梁支保工１の腹起し側の切梁１０
は、上下スライド装置４の下部に設けられた水平スライ
ド装置（後述）により移動自在に支持されており、ジャ
ッキシステム６のストロークジャッキ２０でＸ方向・Ｙ
方向の腹起し１１を押し出し、次いで、ストロークジャ
ッキ２０にロックを掛けた後、プレロードジャッキ２１
で一定のプレロードを導入しておく（最終的な所定のプ
レロード導入前のプレロード）。

【００５０】(v) コーナー火打ち切梁架設装置７は上下
スライド装置４により吊り下げられており、また後述す
る水平スライド装置により移動自在に支持されており、
腹起し１１のＸ方向・Ｙ方向の移動に追随してテレスコ
ープ式伸縮部材３０が伸長する。この状態から、テレス
コープ式伸縮部材３０にロックを掛けた後、プレロード
ジャッキ３１を押し出し（最終的な所定のプレロード導
入前のプレロード）、切梁支保工１の平面形状を整え
る。

【００５１】(vi)切梁支保工１におけるジャッキシステ
ム６のプレロードジャッキ２１により最終的なＸ方向・
Ｙ方向の所定のプレロードを導入する。その後、コーナ
ー火打ち切梁架設装置７のプレロードジャッキ３１によ
り最終的なコーナー部の所定のプレロードを導入する。

【００５２】(vii) 最後に、楔部材８ｂを挿入し、コー
ナー用腹起しブロック８ａに固定し、４辺の腹起し１１
をコーナー腹起し８を介して一体化する。以上により、
所定の位置にスライドダウンした切梁支保工１が山留め
壁Ｗに対して支保工として機能する。コーナー火打ち切
梁架設装置７は切梁支保工１から取り外す必要がなく、
切梁支保工１のスライドダウン後、直ちに切梁支保工を
架ける作業に入ることができる。

【００５３】１Ｆ・Ｂ１Ｆ・Ｂ２Ｆの本設梁２，３−
１，３−２は、例えば図６の平面図に示すものを用いる
ことができる（図示例はＢ１Ｆ・Ｂ２Ｆ）。これら本設
梁は、切梁支保工１と同様に例えば平面視長方形状であ
り、縦横に組まれた大梁４０と、コーナー部に配設され
る斜めの小梁４１と、中央部で大梁同士を接合する接合
プレート４２と、外周部の４辺で大梁同士を接合する接
合プレート４３などから構成されている。なお、大梁４
０および小梁４１は、それぞれ図１の切梁１１，コーナ
ー火打ち切梁架設装置７と同じ位置に配置されている。

【００５４】地下階Ｂ１Ｆ・Ｂ２Ｆの本設梁３−１，３
−２は、後述する上下スライド装置４により所定の設置
位置へスライドダウンされる。上下スライド装置４は、
図６の長円形で示すａ部分（切梁支保工１との共用）と
ｂ部分（本設梁専用）に接続される。

【００５５】中央部の接合プレート４２は、図７に示す
ように、大梁４０の接合端部を上下から挟むように一対
で配設され、大梁４０の上下フランジが添接されてボル
トで接合される。また、接合プレート４２の中央部に
は、仮支柱Ｐが余裕をもって挿通可能な挿通孔４２ａが
形成されており、地下階の本設梁３−１，３−１を多数
の仮支柱Ｐに沿ってスライドダウンさせることができ
る。外周部の接合プレート４３も、図６に示すように、
中央部の接合プレート４２と同様の構成である。但し、
この接合プレート４３部分には仮支柱Ｐはなく、柱用の
貫通孔４３ａが形成されている。

【００５６】吊り支持装置５は、前述のような構成の地
下階の本設梁３−１，３−２を所定位置に吊り下げ固定
する装置であり、図７に示すように、柱のねじふし鉄筋
５０（吊りロッド）を用いることができる。このねじふ
し鉄筋５０は、仮支柱Ｐを取り囲むように中央部の接合
プレート４２を貫通して配設され、カップラーで下方へ
継ぎ足すことで、最終的には基礎スラブまで一体的に伸
ばされ、ＲＣ柱またはＳＲＣ柱Ｃの鉄筋の一部として利
用される。外周部の接合プレート４３にも、同様にねじ
ふし鉄筋５０が配設される。

【００５７】このねじふし鉄筋５０を利用した吊り支持
装置５の上部は、図８に示すように、１Ｆの本設梁２に
固定する。即ち、本設梁２の上部接合プレート４２（４
３）の上に、一対のチャンネル材からなるかんざし部材
５１を配置し、このかんざし部材５１の隙間にねじふし
鉄筋５０の上部を挿通し、ナット５２で固定する。ナッ
ト５２は、例えば図８(c) に示すように、横方向に二つ
割りとし、分割体５２ａ，５２ｂをボルト５２ｃで締結
する構造とすれば、横方向から容易に固定を行うことが
できる。図７(b) に示すように、地下階Ｂ１Ｆ・Ｂ２Ｆ
の本設梁３−１，３−２も、上下に取付けたナット５２
でねじふし鉄筋５０に固定する。図１３のに示すよう
に、Ｂ２Ｆの本設梁３−２のみをねじふし鉄筋５０に固
定し、このＢ２Ｆの本設梁３−２の上に台を介して地下
階Ｂ１Ｆの本設梁３−１を載せるようにしてもよい。

【００５８】なお、図７に示す柱Ｃ内に配筋されるねじ
ふし鉄筋５０のうちの何本かを吊り支持装置５の吊りロ
ッドとして使用する。例えば、図８(a) に示すように、
コーナー部における２本の一対として合計８本のねじふ
し鉄筋５０を吊りロッドとして利用する。

【００５９】以上のような吊り支持装置５は、吊りロッ
ド５０とかんざし部材５１とナット５２で構成すること
ができ、比較的簡易な装置により、地下階の本設梁３−
１，３−２を吊り下げ支持しておくことができる。ま
た、この吊りロッド５０をねじふし鉄筋として地下階の
柱の鉄筋の一部として利用することにより、装置コスト
の低減および作業の迅速化を図ることができる。

【００６０】上下スライド装置４は、切梁支保工１を把
持してスライドダウンさせ、かつ地下階Ｂ１Ｆ・Ｂ２Ｆ
の本設梁３−１，３−２を積載してスライドダウンさせ
る装置であり、例えば図９〜図１２に示すものを用いる
ことができる。この上下スライド装置４は、図９に示す
ように、大きく分けて、昇降装置６０と、把持装置６１
から構成されている。

【００６１】昇降装置６０は、図９に示すように、電動
チェーンブロック６２と、チェーン６３とからなる。電
動チェーンブロック６２は、１Ｆの本設梁２の大梁４０
（コーナー部では小梁４１）の上に束部材６４を介して
設置された水平吊り材６５の一端部にフック等により吊
り下げ固定されている。この電動チェーンブロック６２
から繰り出されたチェーン６３が把持装置６１の滑車６
６に巻き掛けられた後、先端部が水平吊り材６５の他端
部に固定される。従って、電動チェーンブロック６２に
よりチェーン６３を巻き上げ、繰り出しすることで、把
持装置６１を昇降させることができる。

【００６２】把持装置６１は、切梁支保工１の切梁１０
を把持し、かつ本設梁３−１，３−２を積載する部材で
あり、例えば図９，図１０に示すように、水平方向に開
閉可能な一対のアーム７０ａからなるチャック７０と、
切梁１０の下部フランジに取り付けられる固定部材７１
と、チャック７０の水平取付部材７２の上に設置される
載置板７３などからなる。

【００６３】図１０に示すように、チャック７０の一対
のアーム７０ａの上端部が水平取付部材７２の両端部に
軸７４を介して水平方向に回転可能に取付けられてい
る。前記軸７４には、チェーン６３の滑車６６が回転自
在に取付けられている。このようなチャック７０の左右
一対のアーム７０ａ，７０ａの下端部がそれぞれ左右一
対の固定部材７１，７１の下部に固定ピン７５により着
脱可能に取付けられる。なお、軸７４にはチャック７０
のアームを外方に押圧する捩じりコイルバネ７６が装着
されており、チャック７０は開状態を保持できるように
されている。

【００６４】ここで、図９に示すように、切梁支保工１
の外周側における腹起し火打ちブロックはジャッキシス
テム６により進退移動し、その移動する切梁１０に上下
スライド装置４の固定部材７１を固定しておくと、装置
が損壊するため、この腹起し火打ちブロックに配設され
る一対の上下スライド装置４，４は、水平スライド装置
８０により連結し、切梁１０を進退移動可能に案内支持
する。

【００６５】この水平スライド装置８０は、連結材８１
と滑り支承８２から構成する。連結材８１は、図９に示
すように、ジャッキシステム６と切梁１０の下に配設
し、その仮支柱Ｐ側の端部を接合ブロック１３の下部プ
レートに固定し、一対の上下スライド装置４，４の固定
部材７１，７１をそれぞれ連結材８１の両端部における
側面に固定する。滑り支承８２は、腹起し側の上下スラ
イド装置４位置において連結材８１の上面に固定し、こ
の滑り支承８２で腹起し側の切梁１０を進退移動可能に
支持する。

【００６６】図１０(a) は、滑り支承８２が位置する腹
起し側の上下スライド装置４の詳細であり、連結材８１
の上にプレート８３を固定し、このプレート８３上に滑
り支承８２をねじ止めで固定する。固定部材７１には、
上部フック７１ａを有するものを用い、これを連結材８
１に左右両側から取付け、ボルト・ナット８４で固定
し、上部フック７１ａにより切梁１０の下部フランジを
移動自在に案内支持するようにしている。

【００６７】なお、図９に示すように、仮支柱側の上下
スライド装置４の固定部材７１には上部フックのないも
のを用い、これを連結材８１の両側面に固定する。さら
に、仮支柱Ｐの内側の本設梁専用ｂ部分（図６参照）に
配置される上下スライド装置４は本設梁を載置すればよ
いため、その固定部材７１は切梁１０の下面に固定され
なくてもよい。

【００６８】図１１は、コーナー部におけるコーナー火
打ち切梁架設装置７（小梁４１）接続される上下スライ
ド装置４の例であり、この場合も、前述と同様の理由
で、水平スライド装置９０を用いる。この水平スライド
装置９０には、対向配置した一対のチャンネル材からな
るガイドレールを兼ねる連結材９１と、この連結材９１
内を転動するガイドローラ９２を用いる。

【００６９】上下スライド装置４は、切梁１０に配置さ
れるものと同じであるが、固定部材７１を連結材９１に
固定し、左右一対の上下スライド装置４，４を連結一体
化する。ガイドローラ９２は、テレスコープ式伸縮部材
３０とプレロードジャッキ３１のライナー３３の下部に
それぞれ設け、腹起し１１の進退移動に伴いテレスコー
プ式伸縮部材３０とプレロードジャッキ３１がそれぞれ
進退移動できるように案内支持する。

【００７０】以上のような構成の上下スライド装置４に
おいて、図１２に示すように、次のような手順で切梁支
保工１および本設梁３−１，３−２のスライドダウンを
行う。

【００７１】(i) 図９に示す状態で下部空間が掘削され
ると、図１２(i) に示すように、多数の上下スライド装
置４の電動チェーンブロック６２を同期して作動させ、
切梁支保工１を掘削底面近くまでスライドダウンさせ
る。

【００７２】(ii)切梁支保工１がそのジャッキシステム
６の作動で山留め支保工として機能していることを確認
した後、図１２(ii)に示すように、固定ピン７５を抜
き、チャック７０を開いて固定部材７１から離脱させ
る。次いで、電動チェーンブロック６２でチャック７０
を上昇させ、チャック上面の載置板７３に当接したＢ２
Ｆの本設梁３−２を載置板７３にボルトで固定する。本
設梁３−２を吊り支持しているロッド（ねじふし鉄筋）
を外しチャック７０に預ける。Ｂ１Ｆの本設梁３−１
は、Ｂ２Ｆの本設梁３−２の上に台を介して載せられて
いる。

【００７３】(iii) 多数の上下スライド装置４の電動チ
ェーンブロック６２を同期して作動させ、図１２(iii)
に示すように、チャック７０の背中に載せられた本設梁
３−１，３−２をスライドダウンさせ、本設梁３−１が
地下１階に位置するようにする。本設梁３−１，３−２
をロッドにより吊り下げ固定する。チャック７０は開い
た状態で切梁支保工１の上方に位置している。

【００７４】(iv)本設梁３−１，３−２の吊り下げ固定
されていることを確認後、チャック７０と本設梁３−２
の固定を外して分離し、図１２(iv)に示すように、電動
チェーンブロック６２でチャック７０を若干下降させ、
チャック７０を閉じ、そのアーム先端を固定ピン７５で
切梁支保工１の固定部材７１に固定する。次いで、前記
工程を繰り返し、切梁支保工１をスライドダウンさせ、
本設梁３−２を地下２階にスライドダウンさせる。

【００７５】以上のような上下スライド装置４は、電動
チェーンブロック等の昇降装置６０と、チャックや載置
板等を有する把持装置６１から構成されているため、比
較的簡易な装置により、切梁支保工１と地下階の本設梁
３−１，３−２の両方を迅速にかつ安全にスライドダウ
ンさせることができる。さらに、切梁支保工１の進退移
動する腹起し火打ちブロック部分とコーナー火打ち部分
に配置される一対の上下スライド装置４に水平スライド
装置８０，９０を設けて進退移動を吸収することによ
り、切梁支保工１を進退移動する部分でも吊り下げるこ
とができ、切梁支保工１を安全にスライドダウンさせる
ことができる。

【００７６】以上のような各種の装置を使用して、地下
躯体の構築を行う１例について工程順に説明する（図１
３〜図１６参照）。［Ａ］スライド施工開始まで (a-1) 図１３のに示すように、建物を構築すべき地盤
中に打設した基礎杭の上に仮支柱Ｐを建て込み、その周
囲に山留め壁（ソイルモルタル柱列壁）Ｗを施工する。

【００７７】(a-2) 山留め壁施工後、図１３のに示す
ように、山留め壁Ｗ内を所定の深さまで１次掘削する。
必要に応じて、掘削底面に土間コンクリートを打設す
る。

【００７８】(a-3) 図１３のに示すように、１次掘削
空間内の掘削底面近くに切梁支保工１を組み立て、ジャ
ッキシステム６とコーナー火打ち切梁架設装置７により
腹起しの押し出し・プレロードの導入を行う。

【００７９】(a-4) 図１３のに示すように、切梁支保
工１の上に、Ｂ２Ｆの本設梁３−２を配設し、デッキプ
レートを敷き、床の配筋を行い、Ｂ２Ｆの床構造を仮組
しておく。次に、このＢ２Ｆの本設梁３−２の上に、Ｂ
１Ｆの本設梁３−１を配設し、デッキプレートを敷き、
床の配筋を行い、Ｂ１Ｆの床構造を仮組しておく。

【００８０】(a-5) 図１３のに示すように、１Ｆの本
設梁２を配設し、デッキプレートを敷き、床の配筋を行
い、コンクリートを打設して、１Ｆの床を構築する。な
お、この１Ｆの床はプレキャスト部材を利用することも
可能である。

【００８１】(a-6) 図１３のに示すように、１Ｆの本
設梁２が架設された状態で、この本設梁２に上下スライ
ド装置４および吊りロッド５０の上部を取付け、上下ス
ライド装置４の下部を切梁支保工１の切梁１０に接続
し、吊りロッド５０でＢ２Ｆの本設梁３−２を１Ｆの本
設梁２から吊り下げ固定しておく。Ｂ１Ｆの本設梁３−
１はＢ２Ｆの本設梁３−２の上に台を介して載せ固定し
ておく。

【００８２】［Ｂ］スライド施工（逆打ち工法） (b-1) 図１３のに示すように、山留め壁Ｗの上部が切
梁支保工１および１Ｆの本設梁２で支持されている状態
で、所定の深さまで２次掘削を行う。この２次掘削と１
Ｆの床構築は同時に行うことができる。

【００８３】(b-2) ２次掘削が終了すると、図１３の
に示すように、１Ｆの床が支保工として機能できること
を確認後、ジャッキシステム６・７により切梁支保工１
のプレロードの開放・腹起しの引き込みを行う。その
後、上下スライド装置４により切梁支保工１を所定の位
置までスライドダウンさせる。

【００８４】(b-3) 図１３のに示すように、切梁支保
工１が掘削底面近くに位置すると、ジャッキシステム６
・７により腹起しの押し出し・プレロードの導入を行
う。

【００８５】(b-4) 図１３のに示すように、上下スラ
イド装置４を切梁支保工１からＢ２Ｆの本設梁３−２へ
盛替えた後、Ｂ２Ｆの本設梁３−２と吊りロッド５０の
固定を解除する。

【００８６】(b-5) 図１４のに示すように、上下スラ
イド装置４によりＢ１Ｆ・Ｂ２Ｆの本設梁３−１，３−
２をスライドダウンさせ、Ｂ１Ｆの本設梁３−１を地下
１階位置に位置させる。

【００８７】(b-6) 図１４のに示すように、前述のＡ
の工程で使用した吊りロッド５０の下部にカプラーで吊
りロッドを継ぎ足し、この吊りロッド５０でＢ２Ｆの本
設梁３−２を吊り下げ固定する。Ｂ１Ｆの本設梁３−１
は新規に設けた吊りロッド５０で吊り下げ固定する。

【００８８】(b-7) 図１４のに示すように、上下スラ
イド装置４をＢ２Ｆの本設梁３−２から切梁支保工１に
盛替える。

【００８９】(b-8) 図１４のに示すように、Ｂ１Ｆの
外周梁部の配筋を行い、この外周梁部と床（デッキプレ
ートと配筋がなされている）にコンクリートを打設し、
Ｂ１Ｆの床を構築する。なお、上下スライド装置４によ
りＢ２Ｆの本設梁３−２を吊った状態でＢ１Ｆの床を構
築する場合もある。

【００９０】(b-9) 図１４のに示すように、Ｂ１Ｆの
コンクリートを打設すると共に、３次掘削を開始する。

【００９１】(b-10)図１４のに示すように、３次掘削
が終了すると、Ｂ１Ｆの床が支保工として機能できるこ
とを確認後、ジャッキシステム６・７により切梁支保工
１のプレロードの開放・腹起しの引き込みを行う。

【００９２】(b-11)その後、図１４のに示すように、
上下スライド装置４により切梁支保工１を所定の位置ま
でスライドダウンさせ、ジャッキシステム６・７により
腹起しの押し出し・プレロードの導入を行う。

【００９３】(b-12)図１４のに示すように、上下スラ
イド装置４を切梁支保工１からＢ２Ｆの本設梁３−２へ
盛替えた後、Ｂ２Ｆの本設梁３−２と吊りロッド５０の
固定を解除する。

【００９４】(b-13)図１５のに示すように、上下スラ
イド装置４によりＢ２Ｆの本設梁３−２をスライドダウ
ンさせ、Ｂ２Ｆの本設梁３−２を地下２階位置に位置さ
せる。

【００９５】(b-14)図１５のに示すように、前工程で
Ｂ２Ｆの本設梁３−２を吊っていた吊りロッド５０の下
部にカプラーで吊りロッドを継ぎ足し、この吊りロッド
５０でＢ２Ｆの本設梁３−２を吊り下げ固定する。

【００９６】(b-15)図１５のに示すように、上下スラ
イド装置４をＢ２Ｆの本設梁３−２から切梁支保工１に
盛替える。

【００９７】(b-16)図１５のに示すように、Ｂ２Ｆの
外周梁部の配筋を行い、この外周梁部と床（デッキプレ
ートと配筋がなされている）にコンクリートを打設し、
Ｂ２Ｆの床を構築する。なお、上下スライド装置４によ
りＢ２Ｆの本設梁３−２を吊った状態でＢ２Ｆの床を構
築する場合もある。

【００９８】(b-17)図１５のに示すように、Ｂ２Ｆの
コンクリートを打設すると共に、４次掘削を開始する。

【００９９】(b-18)４次掘削が終了すると、図１５の
に示すように、Ｂ２Ｆの床が支保工として機能できるこ
とを確認後、ジャッキシステム６・７により切梁支保工
１のプレロードの開放・腹起しの引き込みを行う。

【０１００】(b-19)その後、図１５のに示すように、
上下スライド装置４により切梁支保工１を所定の位置ま
でスライドダウンさせ、ジャッキシステム６・７により
腹起しの押し出し・プレロードの導入を行う。

【０１０１】(b-20)次に、図１６のに示すように、５
次掘削を行う。

【０１０２】［Ｃ］順打ち工法に準じた地下躯体構築 (c-1) 図１６のに示す状態から、基礎スラブとＢ３Ｆ
の床（ＲＣ造）を構築する。

【０１０３】(c-2) 基礎スラブとＢ３Ｆの床（ＲＣ造）
が支保工として機能できることを確認後、切梁支保工１
を解体撤去する。

【０１０４】(c-3) Ｂ３Ｆの立ち上がり壁・柱を構築す
る。 (c-4) Ｂ２Ｆの立ち上がり壁・柱を構築する。

【０１０５】(c-5) Ｂ１Ｆの立ち上がり壁・柱を構築す
る。前記柱には、吊りロッド（ねじふし鉄筋）５０が鉄筋の
一部として利用される。以上により、地下躯体の構築が
終了する。

【０１０６】なお、基礎スラブに関して、大きな土圧に
抵抗させるために、切梁支保工を基礎スラブ位置に架け
たり、基礎スラブ間近に架ける場合には、基礎スラブの
構築が困難となるが、この場合には、基礎スラブの２段
打ちで対処する。また、切梁支保工１は、ジャッキシス
テム６やコーナー火打ち切梁架設装置７等を梁部材に置
き換え、Ｂ３Ｆの本設梁として利用することも可能であ
る。

【０１０７】なお、本発明のスライド式山留め支保工シ
ステムに使用する各種装置は、図示例に限定されること
はなく、同様の機能を果たすその他の装置を使用できる
ことはいうまでもない。図１８は、コーナー腹起しの別
の例であり、平面視四角形の補助ピース１００と２台の
ジャッキ１０１を用い、一方の腹起し１１の端部にジャ
ッキ１０１を取付けておき、腹起し１１の張出し後に補
助ピース１００とジャッキ１０１をセットする。

【０１０８】

【発明の効果】本発明のスライド式山留め支保工システ
ムは、以上のような構成からなるので、次のような効果
を得ることができる。

【０１０９】(1) 支保工に本設梁と可動切梁支保工を用
いるため、使用する仮設材料を最小限の量とすることが
でき、工数および工費を大幅に低減することができる。

【０１１０】(2) 可動切梁支保工により、掘削終了後、
掘削底面近くにおいて直ちに山留め支保工の機能を確保
することができ、掘削後の自然放置期間における山留め
壁の変形と応力の増加がほとんど無いため、山留め壁に
発生する変形・応力が従来工法よりも低減し、山留め壁
の規模を小さくすることができる。

【０１１１】(3) 地上建物と地下室を同時に施工するこ
とができて工事期間の短縮が可能な逆打ち工法におい
て、掘削が終了すると、直ちに地下階の本設梁をスライ
ドダウンさせて床を構築することができるため、支保工
となる地下躯体の構築と地盤掘削を同時に進行させるこ
とができ、工期の大幅な短縮を図ることができる。

【０１１２】(4) 切梁支保工は、切梁と腹起しがジャッ
キ装置により一体的に組み立てられているため、また、
ジャッキ装置は大きなストロークのストロークジャッキ
とプレロードジャッキからなるため、ジャッキ装置で腹
起しを押し引きするだけの簡単で迅速な作業により、切
梁支保工をスライドダウンさせ、切梁支保工を所定位置
に設置してプレロードを導入することができ、山留め壁
を掘削底面近くで早期に支えて山留め壁に発生する変形
と応力を抑止することができ、山留め壁の規模をより小
さくすることができ、さらに、支保工作業を迅速に行う
ことができ、工期の短縮を図ることができる。

【０１１３】(5) 切梁支保工の隅角部にコーナー火打ち
切梁架設装置を設けることにより、山留め壁の隅角部で
Ｘ方向とＹ方向にそれぞれ進退移動する腹起し同士を一
体化することができ、さらに、山留め壁の隅角部にもプ
レロードを導入することができる。また、伸縮部材によ
り切梁支保工の拡縮動作に追随できるため、コーナー火
打ち切梁架設装置は切梁支保工から取り外す必要がな
く、切梁支保工をスライドダウンさせた後、直ちに腹起
しの押し出し・プレロードの導入を行うことができ、よ
り迅速な支保工作業が可能となる。

【０１１４】(6) 比較的簡易な上下スライド装置によ
り、切梁支保工を迅速にかつ安全にスライドダウンさせ
ることができる。

【０１１５】(7) 切梁支保工の進退移動する腹起し火打
ちブロック部分とコーナー火打ち部分に配置される一対
の上下スライド装置に水平スライド装置を設けて進退移
動を吸収することにより、切梁支保工を進退移動する部
分でも吊り下げることができ、切梁支保工を安全にスラ
イドダウンさせることができる。

【０１１６】(8) 切梁支保工が設置される山留め壁の隅
角部に予めコーナー用腹起しブロックを設け、このブロ
ックと腹起しの端部を楔部材と楔押え部材で固定するこ
とにより、切梁支保工とコーナー用腹起しブロックによ
り完全な形の山留め支保工を形成することができ、山留
め壁を確実に支えることができる。

【０１１７】(9) 切梁支保工の接合ブロックと仮支柱の
隙間に楔部材を上方から打ち込むことにより、切梁支保
工の中央部を仮支柱に簡単に固定することができ、ま
た、切梁支保工をスライドダウンさせる場合にも、簡単
に固定を外すことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のスライド式山留め支保工システムに用
いる切梁支保工の１例を示す平面図である。

【図２】図１の切梁支保工の接合ブロックの１例であ
り、(a) は平面図、(b) は斜視図である。

【図３】図１の切梁支保工のジャッキシステムの１例で
あり、(a) は収縮状態の側面図、(b) は左から見た図、
(c) は右から見た図、(d) は伸長状態の側面図である。

【図４】図１の切梁支保工のコーナー火打ち切梁架設装
置とコーナー腹起しの１例であり、(a) は全体の平面
図、(b) ジョイント部分の側面図である。

【図５】図４のコーナー火打ち切梁架設装置のジョイン
ト部分が異なる例を示す平面図である。

【図６】本発明の地下躯体の構築工法で用いる本設梁の
１例を示す平面図である。

【図７】図６の本設梁の接合プレート（地下階）と吊り
支持装置の１例であり、(a) は平面図、(b) は正面図で
ある。

【図８】図６の本設梁の接合プレート（１階）と吊り支
持装置の１例であり、(a) は平面図、(b) は正面図、
(c) はナットの横断面図、(d) はナットの縦断面図であ
る。

【図９】本発明の地下躯体の構築工法で用いる上下スラ
イド装置の１例であり、(a) は側面図、(b) は正面図で
ある。

【図１０】図９の上下スライド装置の把持装置と水平ス
ライド装置の１例であり、(a) は正面図、(b) は側面図
である。

【図１１】図４のコーナー火打ち切梁架設装置における
上下スライド装置の把持装置と水平スライド装置の１例
であり、(a) は正面図、(b) は側面図である。

【図１２】図９の上下スライド装置による切梁支保工と
本設梁（地下階）のスライドダウンを工程順に示す側面
図である。

【図１３】本発明の地下躯体の構築工法の工程〜を
示す断面図である。

【図１４】本発明の地下躯体の構築工法の工程，を
示す断面図である。

【図１５】本発明の地下躯体の構築工法の工程，を
示す断面図である。

【図１６】本発明の地下躯体の構築工法の工程を示す
断面図である。

【図１７】山留め壁の応力を従来工法と本発明工法とで
比較したグラフである。

【図１８】本発明のコーナー腹起しの別の例を示す平面
図である。

【符号の説明】

Ｗ……山留め壁Ｐ……スライドガイド兼用仮支柱Ｃ……ＲＣ柱またはＳＲＣ柱１……可動の切梁支保工２……本設梁（１Ｆ）３……可動の本設梁（Ｂ１Ｆ・Ｂ２Ｆ）４……上下スライド装置５……吊り支持装置６……ジャッキシステム７……コーナー火打ち切梁架設装置８……コーナー腹起し８ａ…コーナー用腹起しブロック８ｂ…楔部材８ｃ…楔押え部材１０……切梁１１……腹起し１２……火打ち梁１３……接合ブロック１３ａ…接合プレート１３ｂ…縦リブ１３ｃ…挿通孔１４……楔部材２０……ストロークジャッキ２０ａ，２０ｂ…端部プレート２１……プレロードジャッキ２１ａ，２１ｂ…端部プレート２１ｃ…プランジャロッド２２……ライナー２３……テレスコープ式伸縮装置２３ａ…外筒２３ｂ…内筒２４……油圧シリンダ２５……雄ねじ２６……ロックナット３０……テレスコープ式伸縮部材３０ａ…外筒３０ｂ…内筒３１……プレロードジャッキ３２……ピンヒンジ３２ａ…垂直ピン３３……ライナー３４……雄ねじ３５……ロックナット３６……球面ヒンジ３７……取付ピース３８……隅部ピース４０……大梁４１……小梁４２……接合プレート（中央部）４２ａ…挿通孔４３……接合プレート（外周部）４３ａ…貫通孔５０……ねじふし鉄筋（吊りロッド）５１……かんざし部材５２……ナット６０……昇降装置６１……把持装置６２……電動チェーンブロック６３……チェーン６４……束部材６５……水平吊り材６６……滑車７０……チャック７０ａ…アーム７１……固定部材７１ａ…上部フック７２……水平取付部材７３……載置板７４……軸７５……固定ピン７６……ねじりコイルばね８０……水平スライド装置８１……連結材８２……滑り支承８３……プレート８４……ボルト・ナット９０……水平スライド装置９１……連結材（ガイドレール）９２……ガイドローラ１００……補助ピース１０１……ジャッキ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者宇田行男東京都港区元赤坂１丁目２番７号鹿島建設株式会社内 (72)発明者大内栄生東京都港区元赤坂１丁目２番７号鹿島建設株式会社内 (72)発明者伊佐野建東京都港区元赤坂１丁目２番７号鹿島建設株式会社内 (72)発明者岩田憲彦東京都港区元赤坂１丁目２番７号鹿島建設株式会社内Ｆターム(参考） 2D047 AB04 AB08

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】山留め壁内の掘削空間内をスライドガイ
ド兼用仮支柱に沿って水平にスライドダウンして山留め
壁を支える可動の切梁支保工を有し、この切梁支保工
は、山留め壁に押圧される腹起しと、この腹起しを支え
る切梁と、前記スライドガイド兼用仮支柱が挿通可能な
孔を有する切梁の接合ブロックと、腹起しを山留め壁に
対して押し引きするジャッキ装置を備えていることを特
徴とするスライド式山留め支保工システム。
【請求項２】山留め壁内の掘削空間内に水平に配設さ
れて山留め壁を支える可動の切梁支保工と、この切梁支
保工をスライドガイド兼用仮支柱に沿ってスライドダウ
ンさせる上下スライド装置から構成され、前記切梁支保
工は、山留め壁に押圧される腹起しと、この腹起しを支
える切梁と、前記スライドガイド兼用仮支柱が挿通可能
な孔を有する切梁の接合ブロックと、腹起しを山留め壁
に対して押し引きするジャッキ装置を備えていることを
特徴とするスライド式山留め支保工システム。
【請求項３】請求項１または請求項２に記載の山留め
支保工システムにおいて、ジャッキ装置は、切梁支保工
の腹起しを山留め壁に対して進退移動させるストローク
ジャッキと、山留め壁にプレロードを導入するプレロー
ドジャッキを直列に接続して構成されていることを特徴
とするスライド式山留め支保工システム。
【請求項４】請求項１、請求項２または請求項３に記
載の山留め支保工システムにおいて、切梁支保工の隅角
部には、伸縮部材とプレロードジャッキを直列に接続し
て構成され、隅角部の隣合う腹起し同士を連結するコー
ナー火打ち切梁架設装置を有することを特徴とするスラ
イド式山留め支保工システム。
【請求項５】請求項２、請求項３または請求項４に記
載の山留め支保工システムにおいて、上下スライド装置
は、１階の本設梁に取付けられる昇降装置と、この昇降
装置により昇降し、切梁支保工に着脱可能に接続される
把持装置を有することを特徴とするスライド式山留め支
保工システム。
【請求項６】請求項５に記載の山留め支保工システム
において、水平方向に間隔をおいて配設された一対の上
下スライド装置は、腹起しの進退移動を吸収可能に把持
装置同士を連結する水平スライド装置を備えていること
を特徴とするスライド式山留め支保工システム。
【請求項７】請求項１、請求項２、請求項３、請求項
４、請求項５または請求項６に記載の山留め支保工シス
テムにおいて、切梁支保工は、山留め壁の隅角部におけ
る切梁支保工の設置位置に設置されるコーナー用腹起し
ブロックと、このブロックと腹起しの端部との間に挿入
される楔部材と、この楔部材を前記コーナー用腹起しブ
ロックに固定する楔押え部材を備えていることを特徴と
するスライド式山留め支保工システム。
【請求項８】請求項１、請求項２、請求項３、請求項
４、請求項５、請求項６または請求項７に記載の支保工
システムにおいて、切梁支保工は、その接合ブロックと
スライドガイド兼用仮支柱の隙間に挿入される楔部材を
備えていることを特徴とするスライド式山留め支保工シ
ステム。