CN113944171B - 一种房建基坑施工支护装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种房建基坑施工支护装置，涉及基坑支护装置的领域,其包括多个支护板、多个连接件和多个转角件，相邻的两个支护板通过一个连接件连接，支护板周壁设置有多个插接件，连接件包括定位板和限位件，定位板上开设有多个供所述插接件插入的插接孔，限位件用于对相邻两个支护板的插接件进行固定，转角件用于对基坑拐角处的两个支护板进行固定。本申请提供的拼接式的基坑支护装置具有安装简单，使用灵活的优点，能够有效提高安装基坑支护装置时的工作效率，且无需采用混凝土浇筑，因此减少了水泥的使用，符合环保节能的施工要求；也无需用混凝土预制各种构件，因此有效缩短了安装基坑支护结构的施工周期。

Description

一种房建基坑施工支护装置

技术领域

本申请涉及基坑支护装置的领域，尤其是涉及一种房建基坑施工支护装置。

背景技术

随着城市用地的日趋紧张，地下室的建设的步伐也在日趋加快，基坑支护成为地下结构基坑开挖的一个重要环节。目前，在基坑施工中广泛采用支护桩作为基坑支护结构，以防止基坑周边环境变形和基坑垮塌，确保工程建设的顺利进行以及施工安全。

目前，相关技术中如申请号为201520487208.0的申请文件公开了一种H型预制混凝土桩及基坑支护装置，其包括桩本体，桩本体由对称设置的两个翼缘和设置在两翼缘之间的腹板组成，所述翼缘内设置有预应力筋，预应力筋外周设置有垂直于预应力筋走向的矩形翼缘箍筋，各预应力筋沿翼缘箍筋内沿呈矩形阵列分布，所述腹板内设有受力钢筋，受力钢筋及翼缘内处于腹板延长线区域内的预应力筋外周设有矩形腹板箍筋；基坑支护装置，包括基坑和水泥土桩，所述水泥土桩沿基坑侧壁设置，所述水泥土桩内咬合设有H型预制混凝土桩，水泥土桩为长螺旋灌注水泥土桩且水泥土桩的外侧设有止水帷幕墙；其工作原理是：先施工止水帷幕墙，在止水帷幕墙内侧施工长螺旋灌注水泥土桩，当水泥土桩产生强度前插入H型预制混凝土桩，水泥土强度达到设计要求后再对支护桩和止水帷幕进行检测。

针对上述中的相关技术，发明人认为相关技术中施工基坑支护装置时，需要用混凝土预制混凝土桩，并且需要用混凝土浇筑止水帷幕墙，施工较为复杂，并且需要等待混凝土结构硬化后，才能进行下一步施工，由此导致房建施工的工期延长，因此发明人认为相关技术中的基坑支护装置存在施工周期较长的问题。

发明内容

为了缩短安装基坑支护装置的施工周期，本申请提供一种房建基坑施工支护装置。

本申请提供的一种房建基坑施工支护装置，采用如下的技术方案：

一种房建基坑施工支护装置，包括多个支护板、多个连接件和多个转角件，相邻的两个支护板通过一个所述连接件连接，所述支护板周壁设置有多个插接件，多个所述插接件沿所述支护板周壁间隔均匀分布，所述连接件包括定位板和限位件，所述定位板上开设有多个供所述插接件插入的插接孔，相邻两个所述支护板的插接件插接于插接孔内，所述限位件位于所述定位板内，所述限位件用于对相邻两个所述支护板的插接件进行固定，所述转角件用于对基坑拐角处的两个所述支护板进行固定。

通过采用上述技术方案，安装基坑支护装置时，将相邻两个支护板的插接件插入插接孔内，然后利用限位件将两个支护板的插接件锁死，从而实现对支护板的安装，然后利用转角件对基坑拐角处的两个支护板进行固定，即完成支护装置的安装；基坑施工完毕后需要拆掉支护装置时，将限位件从定位板内取出，即可实现支护板的分离，然后将转角件拆卸，进而对支护结构进行拆除即可，上述的拼接式的支护装置具有安装简单，使用灵活，工序简便的优点，能够有效提高安装基坑支护装置时的工作效率，且无需采用混凝土浇筑，也无需用混凝土预制各种构件，因此减少了水泥的使用，符合环保节能的施工要求，并且有效缩短了安装基坑支护结构的施工周期。

可选的，所述插接件包括连接杆和定位盘，所述连接杆一端和所述支护板周壁固定连接，所述定位盘和所述连接杆远离所述支护板的一端固定连接，位于同一所述插接孔内的两个所述定位盘互相抵接，所述限位件包括两个滑板，所述定位板沿轴向贯穿开设有滑槽，所述滑槽与所述插接孔连通，所述滑板滑动连接于滑槽内，两个所述滑板分别位于定位盘两侧，所述滑板靠近所述定位盘的一侧开设有卡槽，位于同一所述插接孔内的两个所述定位盘卡接于所述卡槽内。

通过采用上述技术方案，安装限位件时，将滑板的端部与滑槽端口对齐，然后推动滑板向滑槽内滑动，滑板滑动时依次将多组互相抵接的定位盘卡接于卡槽内，从而实现对支护板的固定；拆除支护结构是，将滑板从滑槽内抽出，然后即可实现将相邻两个支护板分离的操作，上述的结构不仅能增强支护板连接的稳固性，而且拆除时非常简单，能够减少工人的劳动强度，同时能够提高安装和拆除支护装置时的工作效率。

可选的，所述限位件还包括第一紧固件，所述滑板端部开设有第一限位孔，所述定位板上开设有第二限位孔，所述第二限位孔与所述滑槽连通，所述第一紧固件穿设于第一限位孔和第二限位孔内，所述第一紧固件用于对所述滑板和所述定位板进行固定。

通过采用上述技术方案，将滑板安装好以后，利用第一紧固件对滑板和定位板进行固定，能够防止滑板从滑槽内脱落，从而提升支护板连接的稳定性，进而增强支护装置整体的稳定性，以提高施工过程中的安全性。

可选的，所述插接件包括连接杆和定位块，所述连接杆一端和所述支护板周壁固定连接，所述定位块和所述连接杆远离所述支护板的一端固定连接，位于同一所述插接孔内的两个所述定位块互相抵接，所述定位块上贯穿开设有锁止孔，所述限位件为限位杆，所述定位板沿轴向贯穿开设有滑孔，所述限位杆位于所述滑孔内，所述限位杆依次穿设于所述定位块的锁止孔内。

通过采用上述技术方案，安装限位件时，将限位杆端部与滑孔对齐，然后推动限位杆向滑孔内滑动，使得限位杆依次穿设于多组定位块的锁止孔内，从而实现对支护板的固定，拆除支护装置时，将限位杆从滑孔内抽出，然后即可实现将相邻两个支护板分离的操作，上述的结构能够增强支护板连接的稳固性，而且安装和拆除支护装置时的操作简单，劳动强度小，能够有效提高安装和拆除支护装置时的工作效率。

可选的，所述定位块端部开设有避让孔，所述限位杆端部延伸至所述避让孔内，所述限位杆延伸至所述避让孔内的一端螺纹连接有防滑螺母，所述防滑螺母用于对所述限位杆进行固定。

通过采用上述技术方案，通过防滑螺母将限位杆固定，能够减少限位杆在滑孔内沿轴向滑动的问题，从而增强限位件整体的稳固性，进而增强支护装置整体的稳固性；设置避让孔能够防止限位杆端部和螺母延伸至支护板外，以免影响支护板连接的紧密性，从而避免基坑侧壁的土层坍入或者支护装置发生渗漏的问题。

可选的，位于同一所述插接孔内的两个定位块互相靠近的一侧为安装面，所述安装面包括相交的引导面和锁止面，所述引导面与所述支护板侧壁平行，所述引导面倾斜设置，所述锁止孔开设于所述引导面上。

通过采用上述技术方案，设置倾斜的引导面能够便于定位块正对的插入插接孔内，从而减小安装支护板的操作难度。设置与支护板侧壁平行的锁止面，当相邻的两个支护板的定位块插入插接孔内时，定位块上的锁止面互相抵接，从而防止定位块沿引导面过度滑动导致两个定位块上的锁止孔无法正对的问题，上述结构有利于限位杆快速穿过滑孔和锁止孔对支护板进行固定，有效提高了安装支护板时的工作效率，进而有利于缩短安装基坑支护装置的施工周期。

可选的，所述转角件包括两个连接板，两个所述连接板转动连接，所述连接板互相远离的一侧开设有供所述插接件插接的容纳孔。

通过采用上述技术方案，安装基坑转角处的支护板时，将转角处两个支护板的插接件插入容纳孔内，从而实现对基坑转角处的支护板的快速固定，设置两个转动连接的连接板能够调整两个连接板的之间的夹角，从而使转角件能够适用于不同角度的基坑转角，进而使支护装置能够适用于不同形式的基坑。

可选的，所述转角件还包括调节板，所述调节板上开设有调节槽，所述连接板上固定连接有调节柱，相邻两个所述调节板的调节柱插接于所述调节槽内，所述调节板两端分别螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓一端延伸至所述调节槽内和所述调节柱抵接。

通过采用上述技术方案，连接板安装好之后，将调节板通过调节槽套设于相邻两个连接板的调节柱上，然后转动调节螺栓，使得调节螺栓位于调节槽内的一端与调节柱抵紧，即可将两个连接板锁定，从而增强转角件自身的稳固性，进一步提基坑拐角处的支护稳固性。

可选的，所述转角件还包括加强板，所述加强板上滑动连接有两个插接柱，两个所插接柱分别插接于位于拐角处的两个所述定位板的插接孔内，所述插接柱设有用于对插接柱进行固定的锁紧螺栓。

通过采用上述技术方案，调节板安装好之后，驱动插接柱沿加强板滑动，使得两个插接柱之间的距离与拐角处两个定位板的插接孔的距离相等，然后用锁紧螺栓将定位柱与加强板固定，接着将两个插接柱分别插入两个定位板相邻的插接孔内，从而对基坑转角处的支护板进行固定，增强转角处支护板的连接稳定性，进而增强支护装置整体的支护稳定性。

可选的，所述转角件还包括第二紧固件，所述调节板上开设有第一固定孔，所述加强板上开设有第二固定孔，所述第二紧固件穿设于第一固定孔和第二固定孔内，所述第二紧固件用于对所述调节板和所述加强板进行固定。

通过采用上述技术方案，将调节板和加强板安装好之后，利用第二紧固件对调节板和加强板进行固定，使调节板和加强板连接为一体，从而避免转角处的支护板与连接板松动脱落的问题，进而增强基坑转角处的转角件和支护板的连接稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过设置拼接式的支护板、连接件和转角件，在安装基坑支护装置时，无需采用混凝土浇筑，也无需用混凝土预制各种构件，因此有效缩短了安装基坑支护结构的施工周期，而且还减少了水泥的使用，符合环保节能的施工要求；并且上述的支护装置具有安装简单，使用灵活，工序简便的优点，便于对支护装置进行安装和拆除，能够对支护装置重复进行利用，提高了支护装置的利用率，也有效提高了安装和拆除基坑支护装置时的工作效率；

2.本申请设置有可调节角度的转角件，从而使转角件能够适用于不同角度的基坑转角，进而使支护装置能够适用于不同形式的基坑，增大了支护装置的适用范围，同时转角件也增强了基坑拐角处的支护稳固性；

3.本申请通过设置加强板，并将加强板和调节板通过第二紧固件固定，能够使基坑拐角处的调节板和加强板连接为一体，从而避免转角处的支护板与连接板松动脱落的问题，进而增强基坑转角处的转角件和支护板的连接稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例1的支护板和插接件的结构示意图；

图3是本申请实施例1的支护板和插接件的爆炸结构示意图；

图4是图1中A部分的放大视图；

图5是本申请实施例1的转角件的局部爆炸示意图；

图6是本申请实施例2的支护板和插接件的结构示意图；

图7是本申请实施例2的支护板和插接件的爆炸结构示意图；

图8是图7中B部分的放大视图。

附图标记：1、支护板；11、插接件；111、连接杆；112、定位盘；113、定位块；1131、引导面；1132、锁止面；1133、锁止孔；2、连接件；21、定位板；211、插接孔；212、滑槽；213、第二限位孔；214、滑孔；215、避让孔；22、限位件；221、滑板；2211、卡槽；2212、第一限位孔；222、第一紧固件；223、限位杆；2231、防滑螺母；23、封堵块；3、转角件；31、连接板；312、调节柱；32、调节板；321、调节槽；322、调节螺栓；323、第一固定孔；33、加强板；331、插接柱；332、锁紧螺栓；333、第二固定孔；34、第二紧固件。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种房建基坑施工支护装置。

实施例1：

参照图1，一种房建基坑施工支护装置包括多个支护板1、多个连接件2和多个转角件3。

参照图1、图2和图3，相邻两个支护板1通过一个连接件2连接，支护板1周壁设置有多个插接件11，多个插接件11沿支护板1周壁间隔均匀分布，插接件11包括连接杆111和定位盘112，连接杆111一端与支护板1周壁焊接，连接杆111的轴向与支护板1的周壁垂直，定位盘112和连接杆111远离支护板1的一端同轴焊接，定位盘112的直径大于连接杆111的直径。

参照图1、图2和图3，连接件2包括定位板21和限位件22，定位板21上贯穿开设有多个供定位盘112和连接杆111插入的插接孔211，插接孔211为圆孔，插接孔211的直径和定位盘112相等，相邻两个支护板1的定位盘112和连接杆111插入插接孔211内，同一插接孔211内的两个定位盘112互相抵接。

参照图1、图2和图3，限位件22包括两个滑板221和多个第一紧固件222，定位板21沿轴向贯穿开设有滑槽212，滑槽212与多个插接孔211均连通，滑槽212的长度方向与插接孔211的轴向垂直，两个滑板221均滑动连接于滑槽212内，两个滑板221分别位于定位盘112的两侧，滑板221靠近定位盘112的一侧开设有卡槽2211，卡槽2211的宽度为定位盘112厚度的二倍，位于同一插接孔211内的两个定位盘112卡接于卡槽2211内。

参照图1、图2和图3，相邻两个定位板21端部之间插接有封堵块23，封堵块23用于将定位块113端部之间的孔隙密封堵实，从而增强支护板1之间的连接紧密性，从而避免基坑侧壁的土层坍入或者渗漏的问题。

参照图1、图2和图3，滑板221端部贯穿开设有第一限位孔2212，定位板21端部贯穿开设有第二限位孔213，第二限位孔213与滑槽212连通，第一限位孔2212和第二限位孔213同轴设置且轴向与滑槽212的长度方向垂直，第一紧固件222为螺栓和螺母，螺栓一端依次穿过第二限位孔213和第一限位孔2212且延伸至定位板21外，螺母与螺栓延伸至定位板21外的一端螺纹连接。安装支护板1时，通过第一紧固件222对滑板221和定位板21进行固定。

参照图4和图5，转角件3用于对基坑拐角处的两个所述支护板1进行固定，转角件3包括两个连接板31、一个调节板32、一个加强板33和一个第二紧固件34，两个连接板31沿长度方向通过轴铰接，两个连接板31互相远离的一侧壁上开设有多个间隔均匀分布的用于插接件11插接的容纳孔。位于基坑拐角处的两个支护板1的插接件11分别插接于与两个连接板31的容纳孔内。

参照图4和图5，调节板32沿长度方向开设有调节槽321，调节槽321为腰型槽，调节槽321沿调节板32的厚度方向贯穿开设，连接板31上焊接有调节柱312，位于基坑拐角处的两个连接板31的定位柱均穿设于调节槽321内，调节板32沿长度方向的两端均螺纹连接有调节螺栓322，调节螺栓322一端延伸至调节槽321内和调节柱312抵接。

参照图4和图5，加强板33沿长度方向滑动连接有两个插接柱331，插接柱331上螺纹连接有用于对插接柱331进行固定的锁紧螺栓332，两个插接柱331分别插接于位于基坑拐角处的两个定位板21的插接孔211内。

参照图4和图5，调节板32于沿长度方向的中点处贯穿开设有第一固定孔323，第一固定孔323与调节槽321连通，加强板33于沿长度方向的中点处贯穿开设有第二固定孔333，第二紧固件34为螺栓和螺母，螺栓一端依次穿过第一固定孔323和第二固定孔333和螺母螺纹连接，安装转角件3时，通过第二紧固件34对调节板32和加强板33进行固定。

实施例1的实施原理为：安装基坑支护装置时，将相邻两个支护板1的连接杆111和定位盘112一一对应的插入定位板21上的插接孔211内，然后将滑板221的端部与滑槽212端口对齐，接着推动滑板221向滑槽212内滑动，滑板221滑动时依次将多组互相抵接的定位盘112卡接于卡槽2211内，从而实现对支护板1的固定。

安装位于基坑转角处的支护板1时，将基坑转角处两个支护板1的连接杆111和定位盘112一一对应的插入连接板31上的容纳孔内，然后将调节板32通过调节槽321套设于相邻两个连接板31的调节柱312上，然后转动调节螺栓322，使得调节螺栓322位于调节槽321内的一端与调节柱312抵紧，即可将两个连接板31锁定。

接着推动插接柱331沿加强板33滑动，使得两个插接柱331之间的距离与拐角处两个定位板21的插接孔211的距离相等，然后用锁紧螺栓332将定位柱与加强板33固定，接着将两个插接柱331分别插入两个定位板21相邻的插接孔211内，然后利用第二紧固件34对加强板33和调节板32进行固定即完成支护装置的安装。

实施例2：

参照图6、图7和图8，实施例2与实施例1的区别在于：插接件11包括连接杆111和定位块113，连接杆111一端与支护板1周壁焊接，连接杆111的轴向与支护板1的周壁垂直，定位块113和连接杆111远离支护板1的一端焊接，定位块113远离连接杆111的一侧为安装面，安装面包括两个锁止面1132和一个倾斜设置的引导面1131，两个锁止面1132位于引导面1131两端，锁止面1132和引导面1131相邻，锁止面1132与支护板1固接有连接板31的侧壁平行，引导面1131的倾斜方向与支护板1所在平面平行。

参照图6、图7和图8，定位块113上贯穿开设有锁止孔1133，锁止孔1133的轴向与定位板21的长度方向平行，锁止孔1133穿过倾斜的引导面1131。

参照图6、图7和图8，定位板21上贯穿开设有多个供定位块113和连接杆111插入的插接孔211，插接孔211为方孔，相邻两个支护板1的定位块113和连接杆111插入插接孔211内，同一插接孔211内的两个定位块113互相抵接，两个定位块113的锁止面1132互相抵接、引导面1131互相抵接。

参照图6、图7和图8，限位件22为限位杆223，定位板21沿轴向贯穿开设有滑孔214，滑孔214与多个插接孔211均连通，滑孔214的长度方向与定位板21的长度方向平行，限位杆223穿设于滑孔214内，限位杆223依次穿设于多组定位块113的锁止孔1133内。

参照图6、图7和图8，定位板21两端的端壁上分别开设有避让孔215，避让孔215与滑孔214同轴设置，避让孔215的直径大于滑孔214的直径，限位杆223两端分别延伸至定位块113两端的避让孔215内，限位杆223延伸至避让孔215内的端部分别螺纹连接有防滑螺母2231，防滑螺母2231将限位杆223固定，从而避免限位杆223在滑孔214内沿轴向滑动的问题。

实施例2的实施原理为：安装基坑支护装置时，将相邻两个支护板1的连接杆111和定位块113一一对应的插入定位板21上的插接孔211内，将限位杆223端部与滑孔214对齐，然后推动限位杆223向滑孔214内滑动，使得限位杆223依次穿设于多组定位块113的锁止孔1133内，接着将防滑螺母2231与限位杆223位于避让孔215内的端部螺纹连接，从而将限位杆223固定，即实现对支护板1的固定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种房建基坑施工支护装置，其特征在于：包括多个支护板(1)、多个连接件(2)和多个转角件(3)，相邻的两个支护板(1)通过一个所述连接件(2)连接，所述支护板(1)周壁设置有多个插接件(11)，多个所述插接件(11)沿所述支护板(1)周壁间隔均匀分布，所述连接件(2)包括定位板(21)和限位件(22)，所述定位板(21)上开设有多个供所述插接件(11)插入的插接孔(211)，相邻两个所述支护板(1)的插接件(11)插接于插接孔(211)内，所述限位件(22)位于所述定位板(21)内，所述限位件(22)用于对相邻两个所述支护板(1)的插接件(11)进行固定，所述转角件(3)用于对基坑拐角处的两个所述支护板(1)进行固定；

所述转角件(3)包括两个连接板(31)，两个所述连接板(31)转动连接，所述连接板(31)互相远离的一侧开设有供所述插接件(11)插接的容纳孔；

所述转角件(3)还包括调节板(32)，所述调节板(32)上开设有调节槽(321)，所述连接板(31)上固定连接有调节柱(312)，相邻两个所述调节板(32)的调节柱(312)插接于所述调节槽(321)内，所述调节板(32)两端分别螺纹连接有调节螺栓(322)，所述调节螺栓(322)一端延伸至所述调节槽(321)内和所述调节柱(312)抵接；

所述转角件(3)还包括加强板(33)，所述加强板(33)上滑动连接有两个插接柱(331)，两个所插接柱(331)分别插接于位于拐角处的两个所述定位板(21)的插接孔(211)内，所述插接柱(331)设有用于对插接柱(331)进行固定的锁紧螺栓(332)；

所述插接件(11)包括连接杆(111)和定位块(113)，所述连接杆(111)一端和所述支护板(1)周壁固定连接，所述定位块(113)和所述连接杆(111)远离所述支护板(1)的一端固定连接，位于同一所述插接孔(211)内的两个所述定位块(113)互相抵接，所述定位块(113)上贯穿开设有锁止孔(1133)，所述限位件(22)为限位杆(223)，所述定位板(21)沿轴向贯穿开设有滑孔(214)，所述限位杆(223)位于所述滑孔(214)内，所述限位杆(223)依次穿设于所述定位块(113)的锁止孔(1133)内；

所述定位块(113)端部开设有避让孔(215)，所述限位杆(223)端部延伸至所述避让孔(215)内，所述限位杆(223)延伸至所述避让孔(215)内的一端螺纹连接有防滑螺母(2231)，所述防滑螺母(2231)用于对所述限位杆(223)进行固定；

位于同一所述插接孔(211)内的两个定位块(113)互相靠近的一侧为安装面，安装面包括两个锁止面(1132)和一个倾斜设置的引导面(1131)，两个锁止面(1132)位于引导面(1131)两端，锁止面(1132)和引导面(1131)相邻，锁止面(1132)与支护板(1)固接有连接板(31)的侧壁平行，引导面(1131)的倾斜方向与支护板(1)所在平面平行。

2.根据权利要求1所述的一种房建基坑施工支护装置，其特征在于：所述转角件(3)还包括第二紧固件(34)，所述调节板(32)上开设有第一固定孔(323)，所述加强板(33)上开设有第二固定孔(333)，所述第二紧固件(34)穿设于第一固定孔(323)和第二固定孔(333)内，所述第二紧固件(34)用于对所述调节板(32)和所述加强板(33)进行固定。

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