JP2615400B2 - 無調整光コネクタ - Google Patents
無調整光コネクタInfo
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- optical fiber
- connector
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- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3873—Connectors using guide surfaces for aligning ferrule ends, e.g. tubes, sleeves, V-grooves, rods, pins, balls
- G02B6/3885—Multicore or multichannel optical connectors, i.e. one single ferrule containing more than one fibre, e.g. ribbon type
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- G—PHYSICS
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- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/26—Optical coupling means
- G02B6/30—Optical coupling means for use between fibre and thin-film device
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/26—Optical coupling means
- G02B6/32—Optical coupling means having lens focusing means positioned between opposed fibre ends
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- G—PHYSICS
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- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
- G02B6/3834—Means for centering or aligning the light guide within the ferrule
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
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- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Optical Couplings Of Light Guides (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は発光素子、受光素子、光
伝送路など様々な光素子を接続するための無調整光コネ
クタに関するものである。本発明の産業上の利用分野
は、光ファイバどうしを接続する光コネクタ、半導体レ
ーザや光回路と光ファイバの結合モジュールなど、あら
ゆる光モジュール、微小な個別光素子と光導波路基板の
間の光結合が必要な光プリント基板、ハイブリッド光集
積回路、光演算回路などである。
伝送路など様々な光素子を接続するための無調整光コネ
クタに関するものである。本発明の産業上の利用分野
は、光ファイバどうしを接続する光コネクタ、半導体レ
ーザや光回路と光ファイバの結合モジュールなど、あら
ゆる光モジュール、微小な個別光素子と光導波路基板の
間の光結合が必要な光プリント基板、ハイブリッド光集
積回路、光演算回路などである。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバ通信は大容量、高速などの優
れた特徴をもち、現代の情報化社会を支える基盤技術で
ある。これまでは主に電話線の幹線系や中継系へ導入さ
れてきたが、近い将来の光ＬＡＮや加入者系への導入が
考えられ、取り扱う情報量も飛躍的に増大するものと考
えられる。これら次世代光通信では、使用される伝送シ
ステムの数が桁違いに多くなるため、高性能を維持しつ
つ大量生産と低価格を実現する必要がある。光伝送シス
テムは、多くの光伝送回路や光素子で構成されており、
これら素子間の高効率光結合はシステムを構築する上で
不可欠な技術である。
れた特徴をもち、現代の情報化社会を支える基盤技術で
ある。これまでは主に電話線の幹線系や中継系へ導入さ
れてきたが、近い将来の光ＬＡＮや加入者系への導入が
考えられ、取り扱う情報量も飛躍的に増大するものと考
えられる。これら次世代光通信では、使用される伝送シ
ステムの数が桁違いに多くなるため、高性能を維持しつ
つ大量生産と低価格を実現する必要がある。光伝送シス
テムは、多くの光伝送回路や光素子で構成されており、
これら素子間の高効率光結合はシステムを構築する上で
不可欠な技術である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら現状で
は、特に素子と素子の間、および光ファイバと光素子の
間の光結合を高効率に行うために、素子の位置を精密調
整する必要がある。しかしこれには膨大な人手と手間が
必要で、システムの大量、安価供給への妨げとなってい
る。さらに近年の情報量の増加にともない、数10から10
0 本以上の光ファイバを用いた並列光伝送が実用化され
つつある。しかし、並列光システム構築にいたってはア
レイ状の光素子どうしを一括接続しなければならないの
で、この問題はいよいよ深刻となる。
は、特に素子と素子の間、および光ファイバと光素子の
間の光結合を高効率に行うために、素子の位置を精密調
整する必要がある。しかしこれには膨大な人手と手間が
必要で、システムの大量、安価供給への妨げとなってい
る。さらに近年の情報量の増加にともない、数10から10
0 本以上の光ファイバを用いた並列光伝送が実用化され
つつある。しかし、並列光システム構築にいたってはア
レイ状の光素子どうしを一括接続しなければならないの
で、この問題はいよいよ深刻となる。
【０００４】本発明は、高効率に光結合を行うために必
要となる精密な位置調整を不要、または簡単にし、しか
も並列光結合など複雑な光結合にも適用を可能にした無
調整光コネクタに関するものである。本発明は、レンズ
の焦点位置又は光導波路端面のコアの部分に感光性樹脂
を塗布、被着或いは形成し、上記レンズ又は光導波路コ
アの部分に光を入射して上記感光性樹脂に光を当てるこ
とにより突起又は窪みを上記レンズの焦点位置又は上記
光導波路端面のコア部分に形成させ、コアに窪み又は突
起を形成した光ファイバ端面と上記レンズの焦点位置又
は光導波路端面のコア部分とを無調整で光結合して構成
したことを特徴とする無調整光コネクタにある。本発明
の実施に当っては、光ファイバと光結合するレンズ基板
は光ファイバをコネクタ付近までラフに誘導するガイド
溝を設けた方が補強上好ましい。本発明のたの目的とす
る所は、微小レンズを多数アレイ状に連設したレンズア
レイと、これに光結合する光ファイバを多数アレイ状に
連設した光ファイバアレイとをその突合せ端面に突起と
窪みとを対向して設け、これを無調整で中心軸が合致す
るようそれぞれ光結合した無調整光コネクタを提供する
にある。ここで無調整とはレンズとファイバとを光結合
する際に結合に必要なアダプタ又は位置決めピン或はガ
イド等を介在させないで、直接ピンと窪みによりその中
心が合致するよう結合することをいう。
要となる精密な位置調整を不要、または簡単にし、しか
も並列光結合など複雑な光結合にも適用を可能にした無
調整光コネクタに関するものである。本発明は、レンズ
の焦点位置又は光導波路端面のコアの部分に感光性樹脂
を塗布、被着或いは形成し、上記レンズ又は光導波路コ
アの部分に光を入射して上記感光性樹脂に光を当てるこ
とにより突起又は窪みを上記レンズの焦点位置又は上記
光導波路端面のコア部分に形成させ、コアに窪み又は突
起を形成した光ファイバ端面と上記レンズの焦点位置又
は光導波路端面のコア部分とを無調整で光結合して構成
したことを特徴とする無調整光コネクタにある。本発明
の実施に当っては、光ファイバと光結合するレンズ基板
は光ファイバをコネクタ付近までラフに誘導するガイド
溝を設けた方が補強上好ましい。本発明のたの目的とす
る所は、微小レンズを多数アレイ状に連設したレンズア
レイと、これに光結合する光ファイバを多数アレイ状に
連設した光ファイバアレイとをその突合せ端面に突起と
窪みとを対向して設け、これを無調整で中心軸が合致す
るようそれぞれ光結合した無調整光コネクタを提供する
にある。ここで無調整とはレンズとファイバとを光結合
する際に結合に必要なアダプタ又は位置決めピン或はガ
イド等を介在させないで、直接ピンと窪みによりその中
心が合致するよう結合することをいう。
【０００５】本発明の無調整光コネクタは、レンズの集
光位置、光導波路や光ファイバのコア、および他の微小
光学素子の光パワーが集まっている箇所に光によって自
動的に数ミクロンの大きさの突起や窪み、すなわち微小
な光コネクタを形成させ、これらを接続させることによ
って無調整で光結合を可能にする無調整光コネクタであ
る。ただし、このような微小コネクタをそれだけで手作
業で接続させるのはむずかしいので、光ファイバや光部
品を光結合位置であるコネクタ付近まで誘導するガイド
機構、例えば、溝や孔などを備えていると効果的であ
り、必要である。
光位置、光導波路や光ファイバのコア、および他の微小
光学素子の光パワーが集まっている箇所に光によって自
動的に数ミクロンの大きさの突起や窪み、すなわち微小
な光コネクタを形成させ、これらを接続させることによ
って無調整で光結合を可能にする無調整光コネクタであ
る。ただし、このような微小コネクタをそれだけで手作
業で接続させるのはむずかしいので、光ファイバや光部
品を光結合位置であるコネクタ付近まで誘導するガイド
機構、例えば、溝や孔などを備えていると効果的であ
り、必要である。
【０００６】
【実施例】本発明の無調整光コネクタの実施例の図につ
いて説明する。図１（Ａ）〜（Ｃ）は平板マイクロレン
ズ１Ａ、凸面レンズ１Ｂ、ロッドレンズ１Ｃなどの微小
レンズ１と光ファイバ２との結合例である。本発明にお
いては、図１に示すようにレンズ基板１上に突起３を、
光ファイバ２に窪み４を形成した例を示し、レンズ基板
１上の突起３または窪み４は焦点位置に形成され、一
方、光ファイバのコアは窪んでいるか、または突き出て
いるよう構成する。レンズ基板１と光ファイバ２とを接
続すれば、光ファイバ２から出射された光はレンズ１に
よって自動的にコリメート光へと変換される。図２
（Ａ），（Ｂ）に示すように、これらのレンズ１と光フ
ァイバ２がアレイ状に多数あるときも本発明の光コネク
タは同じように適用できる。このようなレンズやレンズ
アレイに、光ファイバ２を誘導するガイド機構を備えた
場合を図３に示す。ガイド機構としては、レンズ基板１
上に機械的あるいは化学的手法で直接十字状溝７（図３
（Ａ））や孔８（図３（Ｂ））を刻んだもの、シリコン
基板などの上に孔９（図３（Ｃ）や溝10（図３（Ｄ）を
形成し、レンズ基板１上に設置するものなどが考えられ
る。また、光ファイバ２，２どうしの結合、光導波路と
光ファイバとの光結合にも適用した例をを図４，図５に
示す。
いて説明する。図１（Ａ）〜（Ｃ）は平板マイクロレン
ズ１Ａ、凸面レンズ１Ｂ、ロッドレンズ１Ｃなどの微小
レンズ１と光ファイバ２との結合例である。本発明にお
いては、図１に示すようにレンズ基板１上に突起３を、
光ファイバ２に窪み４を形成した例を示し、レンズ基板
１上の突起３または窪み４は焦点位置に形成され、一
方、光ファイバのコアは窪んでいるか、または突き出て
いるよう構成する。レンズ基板１と光ファイバ２とを接
続すれば、光ファイバ２から出射された光はレンズ１に
よって自動的にコリメート光へと変換される。図２
（Ａ），（Ｂ）に示すように、これらのレンズ１と光フ
ァイバ２がアレイ状に多数あるときも本発明の光コネク
タは同じように適用できる。このようなレンズやレンズ
アレイに、光ファイバ２を誘導するガイド機構を備えた
場合を図３に示す。ガイド機構としては、レンズ基板１
上に機械的あるいは化学的手法で直接十字状溝７（図３
（Ａ））や孔８（図３（Ｂ））を刻んだもの、シリコン
基板などの上に孔９（図３（Ｃ）や溝10（図３（Ｄ）を
形成し、レンズ基板１上に設置するものなどが考えられ
る。また、光ファイバ２，２どうしの結合、光導波路と
光ファイバとの光結合にも適用した例をを図４，図５に
示す。
【０００７】図４においては、光ファイバ２Ａの一端に
突起３を、またこれと突き合せる他方の光ファイバ２Ｂ
に窪み４を設けて、光ファイバ２Ａ，２Ｂを突き合せ結
合すると、一方の光ファイバ２Ａの突起３と他方の光フ
ァイバ２Ｂの一端窪み４とが対面した状態で光結合がで
きる。
突起３を、またこれと突き合せる他方の光ファイバ２Ｂ
に窪み４を設けて、光ファイバ２Ａ，２Ｂを突き合せ結
合すると、一方の光ファイバ２Ａの突起３と他方の光フ
ァイバ２Ｂの一端窪み４とが対面した状態で光結合がで
きる。
【０００８】図５は光ファイバと光導波路とを結合する
例を示すもので、光導波路11に複数のコア12を設け、こ
の複数のコア12付近にそれぞれ光ファイバ２をガイドす
るためのガイド機構13を光導波路11の一端に設け、この
ガイド機構13の適当箇所に波形又は矩形状の溝13Ａを形
成し、この溝13Ａの部分に一端に窪み４をもった複数の
光ファイバ２を配置し、複数の光ファイバ２をこの溝13
Ａにガイドさせて水平移動させ、光導波路11のコア12の
突起３と光ファイバ２のコア14の窪み４とを衝き合せ結
合する。
例を示すもので、光導波路11に複数のコア12を設け、こ
の複数のコア12付近にそれぞれ光ファイバ２をガイドす
るためのガイド機構13を光導波路11の一端に設け、この
ガイド機構13の適当箇所に波形又は矩形状の溝13Ａを形
成し、この溝13Ａの部分に一端に窪み４をもった複数の
光ファイバ２を配置し、複数の光ファイバ２をこの溝13
Ａにガイドさせて水平移動させ、光導波路11のコア12の
突起３と光ファイバ２のコア14の窪み４とを衝き合せ結
合する。
【０００９】ガイド溝として十字状溝７をもった平板マ
イクロレンズ１Ａと光ファイバ２のコネクタの製作法に
ついて実施の一例を述べる。平板マイクロレンズ１Ａの
基板１の裏面にダイシングソーなど機械鋸15で、図６
（Ａ），（Ｂ）に示すように焦点面の深さまで十字に溝
16を形成する。この場合、溝16の交差部分が光ファイバ
２のガイド溝17に相当する。
イクロレンズ１Ａと光ファイバ２のコネクタの製作法に
ついて実施の一例を述べる。平板マイクロレンズ１Ａの
基板１の裏面にダイシングソーなど機械鋸15で、図６
（Ａ），（Ｂ）に示すように焦点面の深さまで十字に溝
16を形成する。この場合、溝16の交差部分が光ファイバ
２のガイド溝17に相当する。
【００１０】光コネクタの突起３は感光性ポリイミドや
光硬化性樹脂で形成する。形成手段としては、これらの
感光性樹脂をガイド溝17の底面に薄く塗布し、平板マイ
クロレンズ１Ａのレンズ面側からコリメートされたコヒ
ーレント光で露光する。これにより図７（Ａ）〜（Ｃ）
に示すように焦点位置の樹脂のみが自動的に露光され
て、硬化し、現像処理の後に、突起が形成される。ただ
し、これらの樹脂は光通信に用いる光の波長帯で光吸収
が小さいことが必要である。一方、光ファイバの窪み
は、弗化水素酸系等化学エッチングを用いて形成する。
このエッチングでは、エッチング速度が光ファイバ内の
ドーパント濃度に依存することが一般に知られており、
光ファイバを単にエッチング剤19に浸漬することにより
図８（Ａ），（Ｂ）に示すようにコア５の位置のみを窪
ませることが簡単にできる。以上の過程により製作され
たガイド溝17に、コアに窪みをもつ光ファイバ２を挿入
する。この際、付加的な光ファイバ２の精密位置調整は
いっさい行わないが、突起３と窪み４がスムーズに結合
するために、小さな振動を光ファイバ２に与えると効果
的である。さらに硬化性樹脂18などで図９（Ａ），
（Ｂ），（Ｃ）に示すように全体を固定する。この樹脂
18に、平板マイクロレンズ基板１や突起３、光ファイバ
のコア５などと近い屈折率をもつ透明な材料を選べば、
溝16や突起３、窪み４を形成する際に生じる表面の細か
い凹凸による光散乱を無視できる程度にまで小さくする
ことができる。
光硬化性樹脂で形成する。形成手段としては、これらの
感光性樹脂をガイド溝17の底面に薄く塗布し、平板マイ
クロレンズ１Ａのレンズ面側からコリメートされたコヒ
ーレント光で露光する。これにより図７（Ａ）〜（Ｃ）
に示すように焦点位置の樹脂のみが自動的に露光され
て、硬化し、現像処理の後に、突起が形成される。ただ
し、これらの樹脂は光通信に用いる光の波長帯で光吸収
が小さいことが必要である。一方、光ファイバの窪み
は、弗化水素酸系等化学エッチングを用いて形成する。
このエッチングでは、エッチング速度が光ファイバ内の
ドーパント濃度に依存することが一般に知られており、
光ファイバを単にエッチング剤19に浸漬することにより
図８（Ａ），（Ｂ）に示すようにコア５の位置のみを窪
ませることが簡単にできる。以上の過程により製作され
たガイド溝17に、コアに窪みをもつ光ファイバ２を挿入
する。この際、付加的な光ファイバ２の精密位置調整は
いっさい行わないが、突起３と窪み４がスムーズに結合
するために、小さな振動を光ファイバ２に与えると効果
的である。さらに硬化性樹脂18などで図９（Ａ），
（Ｂ），（Ｃ）に示すように全体を固定する。この樹脂
18に、平板マイクロレンズ基板１や突起３、光ファイバ
のコア５などと近い屈折率をもつ透明な材料を選べば、
溝16や突起３、窪み４を形成する際に生じる表面の細か
い凹凸による光散乱を無視できる程度にまで小さくする
ことができる。
【００１１】ここでは樹脂の露光にコリメート光を用い
る例について述べたが、光ファイバ２や光導波路11内を
伝搬する光を用いれば、これらのコアの位置に突起を製
作することもできる。
る例について述べたが、光ファイバ２や光導波路11内を
伝搬する光を用いれば、これらのコアの位置に突起を製
作することもできる。
【００１２】
【作用】突起３と窪み４から構成される微小な光コネク
タを、光ファイバ２のコア５や光素子の集光位置に形成
し、これらを接続することで、高精度でかつ複雑な調整
が不要な光結合が可能となる。
タを、光ファイバ２のコア５や光素子の集光位置に形成
し、これらを接続することで、高精度でかつ複雑な調整
が不要な光結合が可能となる。
【００１３】本発明の無調整光コネクタを用いることに
より、レンズ１や光導波路11などの素子と光ファイバ２
との光結合が容易に、しかも高精度に行える。本発明は
並列光結合に関しても応用が可能である。この光コネク
タを光ファイバ接続コネクタや半導体レーザと光ファイ
バの結合モジュール、あるいは光プリント基板に適用し
た例を図10（Ａ）〜（Ｃ）に示す。
より、レンズ１や光導波路11などの素子と光ファイバ２
との光結合が容易に、しかも高精度に行える。本発明は
並列光結合に関しても応用が可能である。この光コネク
タを光ファイバ接続コネクタや半導体レーザと光ファイ
バの結合モジュール、あるいは光プリント基板に適用し
た例を図10（Ａ）〜（Ｃ）に示す。
【００１４】図10（Ａ）はコリメートレンズ22を２枚貼
り合せ、その両側面の光軸位置に突起３を設け、この突
起３と嵌り合される窪み４をもった光ファイバ２，２を
両側より結合して無調整光コネクタを構成した例を示
す。
り合せ、その両側面の光軸位置に突起３を設け、この突
起３と嵌り合される窪み４をもった光ファイバ２，２を
両側より結合して無調整光コネクタを構成した例を示
す。
【００１５】図10（Ｂ）は平板マイクロレンズ１Ａの一
側の光軸位置に突起３を設け、これと結合する窪み４を
もった光ファイバ２とを結合し、集光レンズ20の他側に
アイソレータ21を介挿してコリメート用レンズ22および
半導体レーザ23を結合した状態を示すものである。これ
により本発明の無調整光コネクタは光ファイバ接続と半
導体レーザとの結合モジュールにも適用できる。
側の光軸位置に突起３を設け、これと結合する窪み４を
もった光ファイバ２とを結合し、集光レンズ20の他側に
アイソレータ21を介挿してコリメート用レンズ22および
半導体レーザ23を結合した状態を示すものである。これ
により本発明の無調整光コネクタは光ファイバ接続と半
導体レーザとの結合モジュールにも適用できる。
【００１６】図10（ｃ）は本発明の無調整光コネクタを
光プリント基板に適用した例を示す。光プリント基板25
の中の導波路コア12の中を伝搬する光６の出射位置に突
起３を設け、この突起３は窪み４をもったロッドレンズ
24と結合する。これにより出射光はコリメート光に変換
され、ロッドレンズ24の上に置かれた光コンポーネント
26へ入射できる。
光プリント基板に適用した例を示す。光プリント基板25
の中の導波路コア12の中を伝搬する光６の出射位置に突
起３を設け、この突起３は窪み４をもったロッドレンズ
24と結合する。これにより出射光はコリメート光に変換
され、ロッドレンズ24の上に置かれた光コンポーネント
26へ入射できる。
【００１７】図11に光ファイバ３本を接続した例を示
し、実際に本発明が実施可能であることを示したもので
ある。この図はコリメート光を様々な角度で平板マイク
ロレンズ１Ａに入射したときの光ファイバ２への結合損
失を評価したもので、各ファイバ２からの出力のばらつ
きは５ｄＢ以下、過剰損失10ｄＢという良好な結果を得
た。
し、実際に本発明が実施可能であることを示したもので
ある。この図はコリメート光を様々な角度で平板マイク
ロレンズ１Ａに入射したときの光ファイバ２への結合損
失を評価したもので、各ファイバ２からの出力のばらつ
きは５ｄＢ以下、過剰損失10ｄＢという良好な結果を得
た。
【００１８】
【発明の効果】本発明の突起と窪みを結合したものから
構成される微小な光コネクタを光ファイバのコアや光素
子の集光位置に自動的に形成した無調整光コネクタを用
いることにより、レンズや光導波路などの素子と光ファ
イバとの光結合が容易に、しかも高精度に行えると共
に、並列光結合にも応用が可能である工業上大なる利点
がある。
構成される微小な光コネクタを光ファイバのコアや光素
子の集光位置に自動的に形成した無調整光コネクタを用
いることにより、レンズや光導波路などの素子と光ファ
イバとの光結合が容易に、しかも高精度に行えると共
に、並列光結合にも応用が可能である工業上大なる利点
がある。
【図１】図１（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）はそれぞれ平板マ
イクロレンズ、凸面レンズおよびロッドレンズ等の微小
光レンズと光ファイバの結合に本発明の光コネクタを適
用した実施の一例を示す説明図である。
イクロレンズ、凸面レンズおよびロッドレンズ等の微小
光レンズと光ファイバの結合に本発明の光コネクタを適
用した実施の一例を示す説明図である。
【図２】図２（Ａ），（Ｂ）は平板マイクロレンズおよ
び凸面レンズなどの微小レンズアレイと光ファイバアレ
イとの結合状態を示す説明図である。
び凸面レンズなどの微小レンズアレイと光ファイバアレ
イとの結合状態を示す説明図である。
【図３】図３（Ａ），（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ）は光ファ
イバを本発明の光コネクタ近くまで誘導するガイド機構
を付加した実施例を示す説明図である。図３（Ａ），
（Ｂ）はレンズ基板に直接溝や孔を刻み込んだ例を示
す。図３（Ｃ），（Ｄ）はシリコン基板などに溝や孔を
形成し、レンズ基板と貼り合せた例を示す。
イバを本発明の光コネクタ近くまで誘導するガイド機構
を付加した実施例を示す説明図である。図３（Ａ），
（Ｂ）はレンズ基板に直接溝や孔を刻み込んだ例を示
す。図３（Ｃ），（Ｄ）はシリコン基板などに溝や孔を
形成し、レンズ基板と貼り合せた例を示す。
【図４】図４は光ファイバ同志の結合の例を示す説明図
である。
である。
【図５】図５（Ａ），（Ｂ）は光ファイバと光導波路の
結合の一例を示す正面図および側面図である。
結合の一例を示す正面図および側面図である。
【図６】図６（Ａ）は平板マイクロレンズ基板の裏面に
ダイシングソー（電動鋸）で十字にガイド溝を刻む工程
の概念図である。図６（Ｂ）は同製作した溝の斜視図で
ある。
ダイシングソー（電動鋸）で十字にガイド溝を刻む工程
の概念図である。図６（Ｂ）は同製作した溝の斜視図で
ある。
【図７】図７（Ａ）はレンズ基板の裏面に光硬化性樹脂
で突起を形成するための露光法と形成された突起を示す
概念図である。図７（Ｂ）はレンズ基板の縦断面図であ
る。図７（Ｃ）は同突起の拡大写真図である。
で突起を形成するための露光法と形成された突起を示す
概念図である。図７（Ｂ）はレンズ基板の縦断面図であ
る。図７（Ｃ）は同突起の拡大写真図である。
【図８】図８（Ａ）は光ファイバ端面のコアの位置に窪
みを形成する概念図である。図８（Ｂ）は製作したファ
イバとコアの窪みの写真図である。
みを形成する概念図である。図８（Ｂ）は製作したファ
イバとコアの窪みの写真図である。
【図９】図９（Ａ）は本発明の無調整光コネクタの接合
部を示す断面図である。図９（Ｂ）は同接合部を硬化性
樹脂で固定した状態を示す断面図である。図９（Ｃ）は
図９（Ａ）の接合部の顕微鏡による拡大断面図である。
部を示す断面図である。図９（Ｂ）は同接合部を硬化性
樹脂で固定した状態を示す断面図である。図９（Ｃ）は
図９（Ａ）の接合部の顕微鏡による拡大断面図である。
【図１０】図10（Ａ）は本発明の無調整光コネクタの構
成の一例を示す概念図である。図10（Ｂ）は本発明の無
調整光コネクタのその他の実施の一例を示す概念図であ
る。図10（Ｃ）は本発明の無調整光コネクタを光プリン
ト基板に適用した実施例の説明図である。
成の一例を示す概念図である。図10（Ｂ）は本発明の無
調整光コネクタのその他の実施の一例を示す概念図であ
る。図10（Ｃ）は本発明の無調整光コネクタを光プリン
ト基板に適用した実施例の説明図である。
【図１１】図11は本発明の無調整光コネクタに３本の光
ファイバを接続した場合の各ファイバ毎の挿入損失特性
曲線図である。
ファイバを接続した場合の各ファイバ毎の挿入損失特性
曲線図である。
１ レンズ基板 １Ａ 平板マイクロレンズ １Ｂ 凸面レンズ １Ｃ ロッドレンズ ２ 光ファイバ ３ 突起 ４ 窪み ５ コア ６ 導波光 ７ 十字状溝 ８ 円孔状ガイド孔 ９ ガイド孔 １０ Ｖ字型ガイド溝 １１ 光導波路 １２ コア １３ ガイド機構 １３Ａ 溝 １４ コア １５ ダイシングソー １６ 溝 １７ 十字状ガイド溝 １８ 感光性ポリイミド又は硬化性樹脂 １９ エッチング剤 ２０ 集光レンズ ２１ アイソレータ ２２ コリメート用レンズ ２３ 半導体レーザ ２４ ロッドレンズなどのコリメートレンズ ２５ 光プリント基板 ２６ 光コンポーネント
Claims (3)
- 【請求項１】 レンズの焦点位置又は光導波路端面のコ
アの部分に感光性樹脂を塗布、被着或いは形成し、上記
レンズ又は光導波路コアの部分に光を入射して上記感光
性樹脂に光を当てることにより突起又は窪みを上記レン
ズの焦点位置又は上記光導波路端面のコア部分に形成さ
せ、コアに窪み又は突起を形成した光ファイバ端面と上
記レンズの焦点位置又は光導波路端面のコア部分とを無
調整で光結合して構成したことを特徴とする無調整光コ
ネクタ。 - 【請求項２】 光ファイバと光結合するレンズ基板は光
ファイバをコネクタ付近までラフに誘導するガイド溝を
具備している請求項１記載の無調整光コネクタ。 - 【請求項３】 微小レンズを多数アレイ状に連設したレ
ンズアレイと、これに光結合する光ファイバを多数アレ
イ状に連設した光ファイバアレイとをその突合せ端面に
突起と窪みとを対向して設け、これを無調整で中心軸が
合致するようそれぞれ光結合した請求項１記載の無調整
光コネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4137168A JP2615400B2 (ja) | 1992-05-28 | 1992-05-28 | 無調整光コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4137168A JP2615400B2 (ja) | 1992-05-28 | 1992-05-28 | 無調整光コネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05333232A JPH05333232A (ja) | 1993-12-17 |
| JP2615400B2 true JP2615400B2 (ja) | 1997-05-28 |
Family
ID=15192412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4137168A Expired - Lifetime JP2615400B2 (ja) | 1992-05-28 | 1992-05-28 | 無調整光コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2615400B2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| JP3155717B2 (ja) * | 1996-10-24 | 2001-04-16 | 日本板硝子株式会社 | マイクロレンズに対するレーザ加工方法 |
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| JP2006065166A (ja) | 2004-08-30 | 2006-03-09 | Pentax Corp | 光ファイバの加工方法 |
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| JPS60161308U (ja) * | 1984-04-04 | 1985-10-26 | 日本電気株式会社 | 光フアイバコネクタ |
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-
1992
- 1992-05-28 JP JP4137168A patent/JP2615400B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05333232A (ja) | 1993-12-17 |
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