JP2613586B2 - 排水処理装置と排水処理方法 - Google Patents
排水処理装置と排水処理方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、クリーニング事業所
等から排出されるテトラクロロエチレン等の有機塩素系
化合物を含有する排水の処理装置と処理方法に関する
等から排出されるテトラクロロエチレン等の有機塩素系
化合物を含有する排水の処理装置と処理方法に関する
【０００２】
【従来の技術】従来、ドライクリーニングを行なってい
るクリーニング事業所では、テトラクロロエチレンをド
ライクリーニング溶剤として用いており、その排水はテ
トラクロロエチレンを含有している。そして、このテト
ラクロロエチレン及びトリクロロエチレンによる地下水
汚染が問題となっていることから、その排水基準が制定
されている。その排水中のテトラクロロエチレンの処理
方法としては、活性炭にテトラクロロエチレンを吸着さ
せて分離除去する方法や、テトラクロロエチレンを大気
中に放散させる曝気法がある。
るクリーニング事業所では、テトラクロロエチレンをド
ライクリーニング溶剤として用いており、その排水はテ
トラクロロエチレンを含有している。そして、このテト
ラクロロエチレン及びトリクロロエチレンによる地下水
汚染が問題となっていることから、その排水基準が制定
されている。その排水中のテトラクロロエチレンの処理
方法としては、活性炭にテトラクロロエチレンを吸着さ
せて分離除去する方法や、テトラクロロエチレンを大気
中に放散させる曝気法がある。
【０００３】また、特開昭６３−２１８２９３号公報に
開示されているように、トリクロロエチレンを含有した
排水の処理方法として、この排水に過酸化水素を添加
し、紫外線照射してトリクロロエチレンを分解し、この
後その排水をさらに、紫外線を照射しながら活性炭素繊
維吸着層を通してトリクロロエチレンを分解除去する方
法が提案されている。
開示されているように、トリクロロエチレンを含有した
排水の処理方法として、この排水に過酸化水素を添加
し、紫外線照射してトリクロロエチレンを分解し、この
後その排水をさらに、紫外線を照射しながら活性炭素繊
維吸着層を通してトリクロロエチレンを分解除去する方
法が提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術の活性
炭吸着法では、活性炭の劣化時期の把握が困難であり、
吸着後の廃活性炭の処理の問題があった。また、曝気法
では大気中にテトラクロロエチレンが拡散することにな
り、二次汚染が生じるという問題があった。さらに、上
記公開公報に開示された方法は、装置が複雑であり、ま
た排水中のトリクロロエチレンの分解に時間がかかると
いう問題がある。
炭吸着法では、活性炭の劣化時期の把握が困難であり、
吸着後の廃活性炭の処理の問題があった。また、曝気法
では大気中にテトラクロロエチレンが拡散することにな
り、二次汚染が生じるという問題があった。さらに、上
記公開公報に開示された方法は、装置が複雑であり、ま
た排水中のトリクロロエチレンの分解に時間がかかると
いう問題がある。
【０００５】特に、上記各従来の技術を用いた排水処理
装置では、小規模なクリーニング事業所にとって、導入
コスト及び日常の管理が困難であり、確実な排水処理が
できないものであった。
装置では、小規模なクリーニング事業所にとって、導入
コスト及び日常の管理が困難であり、確実な排水処理が
できないものであった。
【０００６】この発明は、上記の従来の技術の問題点に
鑑みて成されたもので、有機塩素系化合物を含有する排
水を無害なものへ分解する処理時間が短く、二次汚染も
生ぜず、且つ維持管理が容易な排水処理装置及び排水処
理方法を提供することを目的とする。
鑑みて成されたもので、有機塩素系化合物を含有する排
水を無害なものへ分解する処理時間が短く、二次汚染も
生ぜず、且つ維持管理が容易な排水処理装置及び排水処
理方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は、テトラクロ
ロエチレン等の有機塩素系化合物を含有する排水が注入
される螺旋管状に形成された石英製の貯水部を有した分
解槽を設け、この貯水部の螺旋中心位置に、例えば２５
３.７nmに主エネルギーを有する紫外線を出す紫外線ラ
ンプを配置した排水処理装置である。またこの発明は、
排水が注入される中空の二重円筒からなる石英製の貯水
部を有した分解槽を設け、この貯水部の二重円筒間に排
水を注入し、上記二重円筒の中心の中空部に紫外線ラン
プを配置した排水処理装置である。さらにこの発明は、
排水が注入される中空状の分解槽を設け、この分解槽中
央部に石英製のランプ収納筒を配設し、このランプ収納
筒内に紫外線ランプを配置した排水処理装置である。
ロエチレン等の有機塩素系化合物を含有する排水が注入
される螺旋管状に形成された石英製の貯水部を有した分
解槽を設け、この貯水部の螺旋中心位置に、例えば２５
３.７nmに主エネルギーを有する紫外線を出す紫外線ラ
ンプを配置した排水処理装置である。またこの発明は、
排水が注入される中空の二重円筒からなる石英製の貯水
部を有した分解槽を設け、この貯水部の二重円筒間に排
水を注入し、上記二重円筒の中心の中空部に紫外線ラン
プを配置した排水処理装置である。さらにこの発明は、
排水が注入される中空状の分解槽を設け、この分解槽中
央部に石英製のランプ収納筒を配設し、このランプ収納
筒内に紫外線ランプを配置した排水処理装置である。
【０００８】またこの発明は、排水中の有機塩素系化合
物を分解する際に、排水中の酸素を除去し、酸素を除去
した排水に紫外線を照射する排水処理方法である。さら
に、上記排水に亜硫酸ナトリウム等の亜硫酸塩を添加し
て紫外線照射する排水処理方法である。
物を分解する際に、排水中の酸素を除去し、酸素を除去
した排水に紫外線を照射する排水処理方法である。さら
に、上記排水に亜硫酸ナトリウム等の亜硫酸塩を添加し
て紫外線照射する排水処理方法である。
【０００９】
【作用】この発明は、例えば２５３.７nmに主エネルギ
ーを有する紫外線により、排水中のテトラクロロエチレ
ンやトリクロロエチレンを、無害な二酸化炭素と水素イ
オン及び塩素イオンに分解するものである。この発明の
排水処理装置は、例えばクリーニング事業所の一日あた
りの排水量、排水中のテトラクロロエチレン濃度及びそ
の他有機質夾雑物等、排水の質を考慮して、上述の、石
英製の螺旋管状貯水部を有した分解槽、中空の二重円筒
状貯水部を有した分解槽、またはランプ収納筒を有した
分解槽を適宜選択して用いるものである。
ーを有する紫外線により、排水中のテトラクロロエチレ
ンやトリクロロエチレンを、無害な二酸化炭素と水素イ
オン及び塩素イオンに分解するものである。この発明の
排水処理装置は、例えばクリーニング事業所の一日あた
りの排水量、排水中のテトラクロロエチレン濃度及びそ
の他有機質夾雑物等、排水の質を考慮して、上述の、石
英製の螺旋管状貯水部を有した分解槽、中空の二重円筒
状貯水部を有した分解槽、またはランプ収納筒を有した
分解槽を適宜選択して用いるものである。
【００１０】また、テトラクロロエチレンを分解する
と、分解途中でトリクロロエチレンが生成する。このト
リクロロエチレンを効率的に除去するために、処理前の
排水中に窒素ガスを通気し、嫌気状態で紫外線を照射す
ることにより、トリクロロエチレンの分解率を高めるこ
とができたものである。また、亜硫酸ナトリウム等の亜
硫酸塩を処理前の排水に添加することによっても、テト
ラクロロエチレンの分解率に影響を及ぼすことなく、ト
リクロロエチレンの分解を著しく促進することができ
た。
と、分解途中でトリクロロエチレンが生成する。このト
リクロロエチレンを効率的に除去するために、処理前の
排水中に窒素ガスを通気し、嫌気状態で紫外線を照射す
ることにより、トリクロロエチレンの分解率を高めるこ
とができたものである。また、亜硫酸ナトリウム等の亜
硫酸塩を処理前の排水に添加することによっても、テト
ラクロロエチレンの分解率に影響を及ぼすことなく、ト
リクロロエチレンの分解を著しく促進することができ
た。
【００１１】ここで、テトラクロロエチレン及びトリク
ロロエチレンの分解反応は、水溶液中で、水と溶存酸素
との反応により、次式（１）及び（２）に示すように二
酸化炭素と塩素イオン及び水素イオンに分解される。 Ｃ2Ｃｌ4 ＋ ２Ｈ2Ｏ ＋ Ｏ2 → ２ＣＯ2 ＋ ４Ｈ+ ＋ ４Ｃｌ- (1) Ｃ2ＨＣｌ3 ＋ ２Ｈ2Ｏ ＋ Ｏ2 → ２ＣＯ2 ＋ ５Ｈ+ ＋ ３Ｃｌ- (2) 従って、反応の進行に伴い、溶存酸素濃度の減少、ｐＨ
の低下及び塩素イオン濃度の増加がみられる。
ロロエチレンの分解反応は、水溶液中で、水と溶存酸素
との反応により、次式（１）及び（２）に示すように二
酸化炭素と塩素イオン及び水素イオンに分解される。 Ｃ2Ｃｌ4 ＋ ２Ｈ2Ｏ ＋ Ｏ2 → ２ＣＯ2 ＋ ４Ｈ+ ＋ ４Ｃｌ- (1) Ｃ2ＨＣｌ3 ＋ ２Ｈ2Ｏ ＋ Ｏ2 → ２ＣＯ2 ＋ ５Ｈ+ ＋ ３Ｃｌ- (2) 従って、反応の進行に伴い、溶存酸素濃度の減少、ｐＨ
の低下及び塩素イオン濃度の増加がみられる。
【００１２】また、上記排水処理方法に示すように、分
解前に亜硫酸塩の添加や窒素ガスの通気によって、溶存
酸素がＯmg/lに近い嫌気状態となる。これは、窒素ガス
の通気により、排水中の酸素と窒素が置換されるからで
ある。また、亜硫酸塩を排水中に添加すると、次式
（３）に示す反応により、排水中の酸素が消費されるか
らである。 ２ＳＯ3 2- ＋ Ｏ2 → ２ＳＯ4 2- (3) この嫌気状態でのテトラクロロエチレン及びトリクロロ
エチレンの分解機構は、式（１）や（２）に示す反応と
異なり、波長３００nm以下の紫外線エネルギーにより、
原子間結合の解離によるものであると考えられる。
解前に亜硫酸塩の添加や窒素ガスの通気によって、溶存
酸素がＯmg/lに近い嫌気状態となる。これは、窒素ガス
の通気により、排水中の酸素と窒素が置換されるからで
ある。また、亜硫酸塩を排水中に添加すると、次式
（３）に示す反応により、排水中の酸素が消費されるか
らである。 ２ＳＯ3 2- ＋ Ｏ2 → ２ＳＯ4 2- (3) この嫌気状態でのテトラクロロエチレン及びトリクロロ
エチレンの分解機構は、式（１）や（２）に示す反応と
異なり、波長３００nm以下の紫外線エネルギーにより、
原子間結合の解離によるものであると考えられる。
【００１３】
【実施例】以下、この発明の実施例について、図面に基
づいて説明する。この実施例のテトラクロロエチレンを
含有した排水の処理装置は、図１に示すように、ドライ
クリーニング機の排水を、先ず、図示しない水分離槽に
入れ、テトラクロロエチレンと水とを分離し、分離され
たテトラクロロエチレンを回収し、テトラクロロエチレ
ンが溶けた水を、２段目の水分離器１に貯留する。水分
離器１の排水を液中ポンプ２により吸い上げ、フィルタ
ー３を通し夾雑物を取り除いた後、分解装置４に送る。
そして、分解装置４で排水に紫外線照射を行ない、テト
ラクロロエチレン等を分解しタンク５に貯留する。
づいて説明する。この実施例のテトラクロロエチレンを
含有した排水の処理装置は、図１に示すように、ドライ
クリーニング機の排水を、先ず、図示しない水分離槽に
入れ、テトラクロロエチレンと水とを分離し、分離され
たテトラクロロエチレンを回収し、テトラクロロエチレ
ンが溶けた水を、２段目の水分離器１に貯留する。水分
離器１の排水を液中ポンプ２により吸い上げ、フィルタ
ー３を通し夾雑物を取り除いた後、分解装置４に送る。
そして、分解装置４で排水に紫外線照射を行ない、テト
ラクロロエチレン等を分解しタンク５に貯留する。
【００１４】この実施例の分解装置４は、図２〜図４に
示す分解装置４Ａ，４Ｂ，４Ｃの型がある。各分解装置
４Ａ〜Ｃには、紫外線ランプ７が取り付けられた電気安
定器６が設けられ、この電気安定器６とともに紫外線ラ
ンプ７が分解槽８に取り付けられている。
示す分解装置４Ａ，４Ｂ，４Ｃの型がある。各分解装置
４Ａ〜Ｃには、紫外線ランプ７が取り付けられた電気安
定器６が設けられ、この電気安定器６とともに紫外線ラ
ンプ７が分解槽８に取り付けられている。
【００１５】ここで、図２に示す分解装置４Ａは、紫外
線透過率の高い石英製の螺旋管からなる貯水部９が分解
槽８内に設けられ、この螺旋状の貯水部９の螺旋の中心
部分に紫外線ランプ７が挿通されている。排水は、この
貯水部９の下方から注入され、上方から排出される。こ
の実施例では、排水を貯水部９に一旦溜めて、紫外線照
射を行い分解処理した後、排水を排出するようにして実
験をしたものであるが、分解速度等を考慮して、排水を
連続的に貯水部９に送り込むようにしても良いものであ
る。
線透過率の高い石英製の螺旋管からなる貯水部９が分解
槽８内に設けられ、この螺旋状の貯水部９の螺旋の中心
部分に紫外線ランプ７が挿通されている。排水は、この
貯水部９の下方から注入され、上方から排出される。こ
の実施例では、排水を貯水部９に一旦溜めて、紫外線照
射を行い分解処理した後、排水を排出するようにして実
験をしたものであるが、分解速度等を考慮して、排水を
連続的に貯水部９に送り込むようにしても良いものであ
る。
【００１６】また、図３に示す分解装置４Ｂは、紫外線
透過率の高い石英製の中空の二重円筒からなる貯水部１
０が、分解槽８内の中心部に設けられ、この二重円筒間
に排水が注入されるものである。そして、上記二重円筒
の貯水部１０の中央部の中空部分に、紫外線ランプ７が
配置されている。この実施例でも、排水を貯水部１０に
一旦溜めて、紫外線照射を行い分解処理した後、排水を
排出するようにして実験をしている。しかし、ここで
も、分解速度等を考慮して、排水を連続的に貯水部１０
に送り込むようにしても良いものである。
透過率の高い石英製の中空の二重円筒からなる貯水部１
０が、分解槽８内の中心部に設けられ、この二重円筒間
に排水が注入されるものである。そして、上記二重円筒
の貯水部１０の中央部の中空部分に、紫外線ランプ７が
配置されている。この実施例でも、排水を貯水部１０に
一旦溜めて、紫外線照射を行い分解処理した後、排水を
排出するようにして実験をしている。しかし、ここで
も、分解速度等を考慮して、排水を連続的に貯水部１０
に送り込むようにしても良いものである。
【００１７】さらに、図４に示す分解装置４Ｃは、ステ
ンレス等の金属で分解槽８を形成し、この分解槽８内
に、ランプ収納筒１１内に収納された紫外線ランプ７を
配置し、分解槽８に直接排水を注入するものである。こ
のランプ収納筒１１は、紫外線ランプ７を排水から保護
するためのものであり、紫外線透過率の高い石英製のも
のである。この実施例の分解槽８は、排水を分解槽８に
一旦溜めて、紫外線照射を行い分解処理した後、排水を
排出するものである。
ンレス等の金属で分解槽８を形成し、この分解槽８内
に、ランプ収納筒１１内に収納された紫外線ランプ７を
配置し、分解槽８に直接排水を注入するものである。こ
のランプ収納筒１１は、紫外線ランプ７を排水から保護
するためのものであり、紫外線透過率の高い石英製のも
のである。この実施例の分解槽８は、排水を分解槽８に
一旦溜めて、紫外線照射を行い分解処理した後、排水を
排出するものである。
【００１８】また、各分解槽８での紫外線ランプ７の本
数は１本で出力は、１２Ｗである。上記の各分解装置４
Ａ〜Ｃの形や材質、紫外線ランプの出力及び処理容量を
表１に示す。
数は１本で出力は、１２Ｗである。上記の各分解装置４
Ａ〜Ｃの形や材質、紫外線ランプの出力及び処理容量を
表１に示す。
【００１９】
【表１】
【００２０】ここで、図２の分解装置４Ａの螺旋管状の
貯水部９は、紫外線の被照射面積が大きいことを特徴と
し、１回あたりの処理量は４５mlであるので、例えば１
日の排水量の少ない小規模なクリーニング事業所等を対
象とする。
貯水部９は、紫外線の被照射面積が大きいことを特徴と
し、１回あたりの処理量は４５mlであるので、例えば１
日の排水量の少ない小規模なクリーニング事業所等を対
象とする。
【００２１】また、図３の分解装置４Ｂの貯水部１０
は、紫外線ランプ７からの光の到達距離を１.５cm以内
にし、紫外線の減衰をできるだけ小さくしたことを特徴
とし、１回あたりの処理量は２７０mlであるので、例え
ば１日の排水量が比較的多い中規模なクリーニング事業
所等を対象とする。
は、紫外線ランプ７からの光の到達距離を１.５cm以内
にし、紫外線の減衰をできるだけ小さくしたことを特徴
とし、１回あたりの処理量は２７０mlであるので、例え
ば１日の排水量が比較的多い中規模なクリーニング事業
所等を対象とする。
【００２２】さらに、図４の分解装置４Ｃは、紫外線ラ
ンプ７を保護するためのランプ収納筒１１が取り付けら
れているもので、排水はステンレス製の分解槽８に直接
注入されるものであり、１回あたりの処理量が３,００
０mlであり、１日の排水量が多くかつ排水中のテトラク
ロロエチレン濃度が比較的低いクリーニング事業所等を
対象とする。
ンプ７を保護するためのランプ収納筒１１が取り付けら
れているもので、排水はステンレス製の分解槽８に直接
注入されるものであり、１回あたりの処理量が３,００
０mlであり、１日の排水量が多くかつ排水中のテトラク
ロロエチレン濃度が比較的低いクリーニング事業所等を
対象とする。
【００２３】次に、この実施例の排水処理装置の紫外線
照射による分解率及び分解速度定数について説明する。
ｔ分後の分解率及び分解速度定数は、次式（４）及び
（５）により与えられる。 分解率（％）＝（１−ｔ分後の濃度／初期の濃度）×１００ (4) ｌｎＣt ＝ｌｎＣo−ｋt (5) Ｃt ： ｔ分後の濃度 ［μｇ・ｌ-1］ Ｃo ： 初期の濃度 ［μｇ・ｌ-1］ ｋ ： 分解速度定数 ［μｇ・ｌ-1 ・ min-1］
照射による分解率及び分解速度定数について説明する。
ｔ分後の分解率及び分解速度定数は、次式（４）及び
（５）により与えられる。 分解率（％）＝（１−ｔ分後の濃度／初期の濃度）×１００ (4) ｌｎＣt ＝ｌｎＣo−ｋt (5) Ｃt ： ｔ分後の濃度 ［μｇ・ｌ-1］ Ｃo ： 初期の濃度 ［μｇ・ｌ-1］ ｋ ： 分解速度定数 ［μｇ・ｌ-1 ・ min-1］
【００２４】各分解槽４Ａ，４Ｂ，４Ｃでのテトラクロ
ロエチレン及びトリクロロエチレンの初期濃度を、約１
０,０００［μｇ・ｌ-1］に調整した標準試料の分解時
間（分）に対する分解率（％）の一例を図５，図６に、
また分解速度定数［μｇ・ｌ-1 ・ min-1］の測定結果
の例を表２に示す。
ロエチレン及びトリクロロエチレンの初期濃度を、約１
０,０００［μｇ・ｌ-1］に調整した標準試料の分解時
間（分）に対する分解率（％）の一例を図５，図６に、
また分解速度定数［μｇ・ｌ-1 ・ min-1］の測定結果
の例を表２に示す。
【００２５】
【表２】
【００２６】分解速度定数ｋは分解装置４Ｃ、４Ｂ、４
Ａの順に大きくなり、特に４Ａの分解率は１０〜１５分
の短時間で９９．９％以上と高く、テトラクロロエチレ
ンは勿論のこと、トリクロロエチレンに対しても効果の
あることが分かる。
Ａの順に大きくなり、特に４Ａの分解率は１０〜１５分
の短時間で９９．９％以上と高く、テトラクロロエチレ
ンは勿論のこと、トリクロロエチレンに対しても効果の
あることが分かる。
【００２７】次に、実際のドライクリーニング機を使用
している事業所排水を対象として、分解装置４Ａを使用
したときの分解結果の例を表３に示す。
している事業所排水を対象として、分解装置４Ａを使用
したときの分解結果の例を表３に示す。
【００２８】
【表３】
【００２９】表３のＸ，Ｙ，Ｚで示す３事業所ともテト
ラクロロエチレンの初期濃度８１〜１３５mg/lに対し
て、６０分後の分解率が９９.９％以上と高く、濃度も
０.００９〜０.０２６mg/lと水質汚濁防止法による排水
基準値０.１mg/lを十分クリアしている。
ラクロロエチレンの初期濃度８１〜１３５mg/lに対し
て、６０分後の分解率が９９.９％以上と高く、濃度も
０.００９〜０.０２６mg/lと水質汚濁防止法による排水
基準値０.１mg/lを十分クリアしている。
【００３０】次に、テトラクロロエチレンの分解中に生
成するトリクロロエチレンの処理の実施例について説明
する。トリクロロエチレンは、分解前に亜硫酸ナトリウ
ム等の亜硫酸塩の添加や、窒素ガスを排水中に通気する
ことにより、嫌気状態を形成し、この後その排水に紫外
線を照射すると著しい分解効果を示した。従って、亜硫
酸塩や窒素ガスは、分解促進剤として有効に働く。ここ
で、実際のドライクリーニング機を使用している事業所
排水を対象として、上記分解装置４Ａを使用し、排水５
０ｍｌに対して亜硫酸塩を３０ｍｇの割合で添加した場
合と、しない場合の分解結果の例を表４に示す。
成するトリクロロエチレンの処理の実施例について説明
する。トリクロロエチレンは、分解前に亜硫酸ナトリウ
ム等の亜硫酸塩の添加や、窒素ガスを排水中に通気する
ことにより、嫌気状態を形成し、この後その排水に紫外
線を照射すると著しい分解効果を示した。従って、亜硫
酸塩や窒素ガスは、分解促進剤として有効に働く。ここ
で、実際のドライクリーニング機を使用している事業所
排水を対象として、上記分解装置４Ａを使用し、排水５
０ｍｌに対して亜硫酸塩を３０ｍｇの割合で添加した場
合と、しない場合の分解結果の例を表４に示す。
【００３１】
【表４】
【００３２】表４に示すように、亜硫酸塩を添加するこ
とによりテトラクロロエチレン及びトリクロロエチレン
の分解率が著しく向上するものであり、特にトリクロロ
エチレンに大きな効果がある。
とによりテトラクロロエチレン及びトリクロロエチレン
の分解率が著しく向上するものであり、特にトリクロロ
エチレンに大きな効果がある。
【００３３】なお、テトラクロロエチレン及びトリクロ
ロエチレンは、分解が進行するにつれて水素イオンを生
成することから、処理排水はｐＨが酸性になる。そこ
で、これを中和するために、１Ｎ−ＮａＯＨを使用する
と良い。例えば、分解装置４Ａでは数mlの滴下で容易に
ｐＨが７前後となる。
ロエチレンは、分解が進行するにつれて水素イオンを生
成することから、処理排水はｐＨが酸性になる。そこ
で、これを中和するために、１Ｎ−ＮａＯＨを使用する
と良い。例えば、分解装置４Ａでは数mlの滴下で容易に
ｐＨが７前後となる。
【００３４】また、この中和操作をせずに簡単化するた
めに、分解前に亜硫酸ナトリウム等の亜硫酸塩を添加す
る方法も有効である。即ち、亜硫酸塩の添加により、排
水中の酸素が消費されるのみならず、排水のｐＨをアル
カリ性にすることから、上述の分解促進効果のみなら
ず、中和効果をもたらすものである。
めに、分解前に亜硫酸ナトリウム等の亜硫酸塩を添加す
る方法も有効である。即ち、亜硫酸塩の添加により、排
水中の酸素が消費されるのみならず、排水のｐＨをアル
カリ性にすることから、上述の分解促進効果のみなら
ず、中和効果をもたらすものである。
【００３５】なお、この発明は上記実施例に限定される
ものではなく、分解槽に紫外線ランプを直接挿入し、排
水中に紫外線ランプが直接触れるものでも良い。また、
分解槽の内側を金属面等の鏡面にすることにより、外部
に紫外線が漏れず、紫外線の使用効率が高いものとな
る。
ものではなく、分解槽に紫外線ランプを直接挿入し、排
水中に紫外線ランプが直接触れるものでも良い。また、
分解槽の内側を金属面等の鏡面にすることにより、外部
に紫外線が漏れず、紫外線の使用効率が高いものとな
る。
【００３６】
【発明の効果】この発明による３つの型の分解槽は、標
準試料だけでなく実際のドライクリーニング機を使用し
ている事業所排水についても、現場の状況に合せ、短時
間に効率良くテトラクロロエチレン及びトリクロロエチ
レンの分解を行なっているものであり、良好な結果が得
られている。従って、従来から行なわれている活性炭吸
着処理法等の問題点である維持管理や廃棄物処理等の解
決が図られ、装置のコストや維持費用が安価であり、そ
の実用性は極めて高いものである。
準試料だけでなく実際のドライクリーニング機を使用し
ている事業所排水についても、現場の状況に合せ、短時
間に効率良くテトラクロロエチレン及びトリクロロエチ
レンの分解を行なっているものであり、良好な結果が得
られている。従って、従来から行なわれている活性炭吸
着処理法等の問題点である維持管理や廃棄物処理等の解
決が図られ、装置のコストや維持費用が安価であり、そ
の実用性は極めて高いものである。
【００３７】また、この発明による嫌気状態での紫外線
照射や、亜硫酸塩の添加は、テトラクロロエチレンの分
解に効果があるばかりでなく、分解中に発生するトリク
ロロエチレンをも効率よく分解するものであり、二次生
成物の処理やｐＨの調整工程を簡便化でき、日常の管理
も容易なことから、更に実用性が高いものである。
照射や、亜硫酸塩の添加は、テトラクロロエチレンの分
解に効果があるばかりでなく、分解中に発生するトリク
ロロエチレンをも効率よく分解するものであり、二次生
成物の処理やｐＨの調整工程を簡便化でき、日常の管理
も容易なことから、更に実用性が高いものである。
【図１】この発明の排水処理装置を適用するクリーニン
グ事業所の排水処理を示す概略図である。
グ事業所の排水処理を示す概略図である。
【図２】この発明の一実施例の分解装置を示す縦断面図
である。
である。
【図３】この発明の他の実施例の分解装置を示す縦断面
図である。
図である。
【図４】この発明のさらに他の実施例の分解装置を示す
縦断面図である。
縦断面図である。
【図５】この発明の排水処理装置の各実施例のテトラク
ロロエチレンの分解率を示すグラフである。
ロロエチレンの分解率を示すグラフである。
【図６】この発明の排水処理装置の各実施例のトリクロ
ロエチレンの分解率を示すグラフである。
ロエチレンの分解率を示すグラフである。
４，４Ａ，４Ｂ，４Ｃ 分解装置 ７ 紫外線ランプ ８ 分解槽 ９，１０ 貯水部
Claims (5)
- 【請求項１】 有機塩素系化合物を含有する排水が注入
される螺旋管状の石英製貯水部を有した分解槽と、上記
排水を嫌気状態にする嫌気状態形成手段と、上記貯水部
の螺旋中心に沿って配置された紫外線ランプとを設け、
上記貯水部に上記嫌気状態の排水を流すことを特徴とす
る排水処理装置。 - 【請求項２】 有機塩素系化合物を含有する排水が注入
される中空の二重円筒からなる石英製の貯水部を有した
分解槽と、上記排水を嫌気状態にする嫌気状態形成手段
と、上記二重円筒の中空部に配置された紫外線ランプと
を設け、上記貯水部に上記嫌気状態の排水を流すことを
特徴とする排水処理装置。 - 【請求項３】 有機塩素系化合物を含有する排水が注入
される中空状の分解槽と、上記排水を嫌気状態にする嫌
気状態形成手段と、上記分解槽内に配置された石英製の
ランプ収納筒と、このランプ収納筒内に配置された紫外
線ランプとを設け、上記分解槽に上記嫌気状態の排水を
流すことを特徴とする排水処理装置。 - 【請求項４】 排水中の有機塩素系化合物を分解する際
に、排水中の酸素を除去し、その排水に紫外線を照射す
ることを特徴とする排水処理方法。 - 【請求項５】 排水中の有機塩素系化合物を紫外線照射
して分解する際に、上記排水に亜硫酸塩を添加して紫外
線を照射することを特徴とする排水処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5055033A JP2613586B2 (ja) | 1993-02-19 | 1993-02-19 | 排水処理装置と排水処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5055033A JP2613586B2 (ja) | 1993-02-19 | 1993-02-19 | 排水処理装置と排水処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06246263A JPH06246263A (ja) | 1994-09-06 |
| JP2613586B2 true JP2613586B2 (ja) | 1997-05-28 |
Family
ID=12987352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5055033A Expired - Fee Related JP2613586B2 (ja) | 1993-02-19 | 1993-02-19 | 排水処理装置と排水処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2613586B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6117285A (en) * | 1994-08-26 | 2000-09-12 | Medical Discoveries, Inc. | System for carrying out sterilization of equipment |
| US5507932A (en) * | 1994-08-26 | 1996-04-16 | Schlumberger Technology Corporation | Apparatus for electrolyzing fluids |
| KR100446437B1 (ko) * | 2002-05-08 | 2004-09-01 | 유토파워주식회사 | 오폐수 처리용 전자조사장치 |
| KR200293997Y1 (ko) * | 2002-08-12 | 2002-11-04 | 주식회사 비.엠 텔레콤 | 정수기물 살균 유니트 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62114694A (ja) * | 1985-11-14 | 1987-05-26 | Matsushita Electric Works Ltd | 紫外線殺菌装置 |
| JPH04358590A (ja) * | 1991-03-12 | 1992-12-11 | Matsushita Electric Works Ltd | 浄水装置 |
-
1993
- 1993-02-19 JP JP5055033A patent/JP2613586B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06246263A (ja) | 1994-09-06 |
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