JP2608821B2 - 連続印刷加工機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、連続印刷加工機に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、医薬品の包装容器などに貼付され
るシールラベルには、品名や内容成分、製造会社名など
を明示することが義務付けられている。しかし医者から
患者に渡す際には品名や内容成分、製造会社名などの明
示は必ずしも必要でない。このため製造番号や製造年月
日が印刷された部分を残してシールラベルを剥がした後
に患者に支給することが多々ある。つまり製造者から医
師、病院などの医薬品の支給者までは、品名や内容成
分、製造会社名などを明示したシールラベルが貼付され
た状態で流通し、医師や病院などから患者に支給される
際に、シールラベルの一部あるいは全体が剥がされるの
である。

【０００３】その有効な手段として、包装容器の形状、
シールラベルの形状あるいは印刷絵柄に応じて粘着剤を
部分的に塗布し、必要としない部分あるいはシールラベ
ル全体を容易に剥離することができるものが用いられて
いる。

【０００４】一部を剥離する場合のシールラベルを図１
に示す。図１（ａ）はシールラベルの表面であり、残存
部分１と剥離部分２とに分かれ、その間には切り取り用
のミシン目３が入れられている。図１（ｂ）はシールラ
ベルの裏面であり、残存部分１の裏面には全面に粘着剤
が塗布されており、剥離部分２の裏面には、剥離時の把
手部分５を残して部分的に粘着剤が塗布されている。製
造者から医師、病院などの医薬品の支給者までは、品名
や内容成分、製造会社名などを明示したシールラベルが
貼付された図３（ａ）の状態で流通し、医師や病院など
によって支給される際に、シールラベルの一部を剥がし
た図３（ｂ）の状態とするのである。

【０００５】同様に、全体を剥離する場合のシールラベ
ルを図２に示す。図２（ａ）はシールラベルの表面であ
り、図２（ｂ）は裏面である。シールラベル全体を容易
に剥離できるように、剥離時の把手部分５を残すと共に
粘着剤塗布部分４を設けている。

【０００６】ところでシールラベル印刷用原反は、印刷
用紙またはフィルム類と粘着剤層とで構成されており、
剥離紙は、台紙とシリコンコート層で構成されている。

【０００７】前述の医薬品の包装容器に貼付されるシー
ルラベルなど、いずれ剥離することを念頭においた特殊
用途のラベルでは、シールラベル印刷用原反の製造段階
において粘着剤の部分塗布を行う必要がある。しかしな
がら、シールラベル印刷用原反の製造段階においては溶
剤型の粘着剤を使用する必要があるため乾燥装置を含め
製造設備が大型となる。このため粘着剤部分塗布を行っ
たシールラベルを多品種少量生産すると材料資源に無駄
が多く、経済的に難点がある。

【０００８】そのため多品種少量生産の場合は、印刷用
紙またはフィルム類に粘着剤を全面塗布したものに糊止
めインキを部分印刷し、その部分の粘着性を抑えたもの
が考えられる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら発明者に
おいてさらに詳しく研究したところ、上記のシールラベ
ルの印刷法では以下に掲げる様々な問題点のあることが
わかった。まず糊止めインキについてであるが、糊止め
インキによる粘着剤の粘着性の消滅は完全なものではな
いことがわかった。糊止めインキによって抑えられた粘
着剤は、時間の経過にしたがってインキ硬化被膜を通し
て浸出し、徐々に粘着性を帯びてくる傾向があリ、この
ため粘着剤を部分塗布したものと比較すると性能的に劣
っていることが判明した。

【００１０】また粘着剤は溶剤型のものを使用している
ため溶剤の乾燥設備を設ける必要があるが、乾燥装置を
含めると粘着剤の塗布設備は印刷機に内蔵することがで
きず、粘着剤塗布は印刷とは別途行わなければならない
ため、時間的、経済的に無駄を生ずることがわかった。

【００１１】さらに乾燥時に排出される溶剤による作業
場の労働環境汚染、溶剤による火災の恐れのあることが
わかった。

【００１２】本発明はかかる検討結果を基になされたも
のであって、多品種少量生産の場合においても部分的に
粘着剤塗布を行うことを可能とし、かつ溶剤による作業
場の労働環境汚染や火災などの災害を防止し、粘着剤の
塗布設備を印刷機に内蔵することができるシールラベル
の連続印刷加工機を提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の連続印刷加工機は、印刷処理を終えた印刷
用原反の裏面に、１５０〜２００℃程度に加熱溶融され
たＵＶ型ホットメルト粘着剤をノズルコーターにより部
分塗布する部分塗布手段と、部分塗布されたＵＶ型ホッ
トメルト粘着剤に紫外線を照射して、ＵＶ型ホットメル
ト粘着剤を増粘させる増粘手段と、増粘されたＵＶ型ホ
ットメルト粘着剤の塗布面に、剥離紙を貼り合わせる貼
合手段とを備えている。

【００１４】

【００１５】紙厚の薄い場合、浸透度の大きい用紙の場
合、或いは、熱により伸縮するフィルムの場合など、印
刷用原反の種類によっては、ホットメルト粘着剤やＵＶ
ホットメルト粘着剤を塗布すると、塗布部分が表面に抜
け出たり、伸縮を生ずる場合がある。このような場合、
剥離紙にホットメルト粘着剤もしくはＵＶホットメルト
粘着剤を塗布する方が、優れたシールラベルが得られ
る。つまり、本発明の連続印刷加工機は、１５０〜２０
０℃程度に加熱溶融されたホットメルト粘着剤をノズル
コーターにより剥離紙に部分塗布する部分塗布手段と、
ホットメルト粘着剤の塗布された剥離紙に、印刷処理を
終えた印刷用原反の裏面を貼り合わせる貼合手段とを備
えて構成しても良い。

【００１６】

【００１７】

【作用】本発明に係る連続印刷加工機の動作において
は、印刷処理を終えた印刷用原反の裏面に、ＵＶ型ホッ
トメルト粘着剤で部分塗布を行い、さらに紫外線照射に
よって増粘させ、剥離紙を貼り合わせる。また原反のホ
ットメルト粘着剤またはＵＶ型ホットメルト粘着剤で部
分塗布を行うことに不都合がある場合、まず原反が紫外
線硬化型インキで印刷され、紫外線照射によって乾燥さ
せられた後、原反の裏面に、ホットメルト粘着剤または
ＵＶ型ホットメルト粘着剤で任意の模様に部分塗布を行
い、さらにＵＶ型ホットメルト粘着剤を使用した場合は
紫外線照射によって増粘させ、剥離紙を貼り合わせる。

【００１８】

【００１９】このように、２００℃以下の低温で溶融し
塗布可能なホットメルト粘着剤または溶融塗布後紫外線
照射により粘度が増加し粘着力が強化されるＵＶ型ホッ
トメルト粘着剤を使用して部分塗布を行うので、多品種
少量生産の場合においても材料資源の無駄なく部分的に
粘着剤塗布を行うことが可能となり、かつ溶剤による作
業場の労働環境汚染や火災などの災害が防止され、粘着
剤の塗布設備を印刷機に内蔵することが可能となる。

【００２０】

【実施例】以下、本発明に係る連続印刷加工機を図面に
基づいて説明する。

【００２１】実施例１ まず図４に本発明に係る連続印刷加工機を示す。該連続
印刷加工機は、印刷用原反供給装置６、印刷圧胴７、印
刷ユニット８…、紫外線照射装置９…、ホットメルト粘
着剤塗布装置１０、剥離紙供給装置１１、貼合ロール１
２、ダイカット装置１３、カス取り装置１４、印刷用原
反巻取り装置１５、ガイドロール１６…より構成されて
いる。

【００２２】印刷用原反供給装置６は、軸６ａにより回
転可能に軸支されており、印刷用原反１７が巻装されて
いる。そして印刷用原反１７は、ガイドロール１６…を
介して適宜印刷圧胴７に供給可能とされている。印刷用
原反１７としては、紙またはフィルム類が用いられる。
印刷圧胴７は、軸７ａにより回転可能に軸支されてお
り、その円周部分の外側には、印刷ユニット８…と紫外
線照射装置９…が交互に配設されている。印刷ユニット
８…は、印刷する色彩に応じて適数配設されるものであ
り、本実施例においては８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄ、８
ｅ、８ｆの６ユニットが配設され、６色印刷を可能とし
ている。そして、それぞれの印刷ユニット８…は紫外線
硬化型インキ（図示されていない）を備えてあり、ガイ
ドロール１６…を介して印刷圧胴７に案内された印刷用
原反１７の表面に該紫外線硬化型インキで印刷を行うも
のである。

【００２３】紫外線照射装置９…は、前記印刷ユニット
８…の印刷圧胴７の回転方向に各々隣接して９ａ、９
ｂ、９ｃ、９ｄ、９ｅ、９ｆが配設されており、印刷ユ
ニット８…によって紫外線硬化型インキが塗布され、印
刷圧胴７に沿って順次送り出されてくる印刷用原反１７
の表面に紫外線を照射して紫外線硬化型インキを硬化さ
せ、該印刷用原反１７を印刷物１７ａとするものであ
る。またこれらの他、紫外線照射装置９ｇは、後述する
ホットメルト粘着剤塗布装置１０によってＵＶ型ホット
メルト粘着剤（図示されていない）を塗布された印刷物
１７ａの裏面に、紫外線を照射してＵＶ型ホットメルト
粘着剤を増粘させるものである。

【００２４】ホットメルト粘着剤塗布装置１０は、印刷
圧胴７より案内された印刷物１７ａの裏面に、ホットメ
ルト粘着剤もしくはＵＶ型ホットメルト粘着剤を塗布す
るもので、ホットメルト粘着剤およびＵＶ型ホットメル
ト粘着剤を１５０℃〜２００℃に加熱溶融し、ノズルコ
ーターで部分塗布するものである。全体塗布のときはロ
ールコーターも使用可能である。なおＵＶ型ホットメル
ト粘着剤は、一般のホットメルト粘着剤より塗布特性、
耐候性、高温特性を要求される場合に用いられるもの
で、紫外線照射により粘度が増加し粘着力が強化される
ものである。

【００２５】剥離紙供給装置１１は軸１１ａにより回転
可能に軸支されており、剥離紙１８が巻装されている。
そして剥離紙１８は、ガイドロール１６…を介して適宜
供給可能とされており、貼合ロール１２によって、ホッ
トメルト粘着剤もしくはＵＶ型ホットメルト粘着剤塗布
硬化後の印刷物１７ａの裏面と貼り合わされるものであ
る。なお剥離紙１８としては、台紙にシリコンコートを
施したものが好適に使用される。

【００２６】ダイカット装置１３は、貼合ロール１２に
よって剥離紙１８と貼り合わされたホットメルト粘着剤
もしくはＵＶ型ホットメルト粘着剤塗布硬化後の印刷物
１７ａを、型に合わせて打ち抜くものである。

【００２７】カス取り装置１４は軸１４ａにより回転可
能に軸支されており、ダイカット装置１３によって型抜
きされた印刷物１７ａの不要となった部分１９を回収
し、巻装するものである。

【００２８】そして印刷用原反巻取り装置１５は、ダイ
カット装置１３によって型抜きされた印刷物１７ａおよ
び剥離紙１８を貼り合わせたシールラベル２０を巻装す
るものであり、軸１５ａにより回転可能に軸支されてい
る。

【００２９】しかして、上記のように構成されてなる連
続印刷加工機の動作を以下に説明する。 印刷用原反供給装置６に巻装されてなる印刷用原反
１７がガイドロール１６…を介して印刷圧胴７に案内さ
れる。

【００３０】 印刷圧胴７に案内された印刷用原反１
７は、順次印刷ユニット８…により紫外線硬化型インキ
が塗布されるとともに、該紫外線硬化型インキは順次紫
外線照射装置９…により硬化させられ、印刷用原反１７
は印刷完了後印刷物１７ａとなる。

【００３１】 印刷圧胴７を一周し乾燥した印刷物１
７ａは、ホットメルト粘着剤塗布装置１０に案内され
る。ホットメルト粘着剤塗布装置１０では、ホットメル
ト粘着剤もしくはＵＶ型ホットメルト粘着剤が備えてあ
り、１５０℃〜２００℃に加熱溶融した後、ノズルコー
ター（図示されていない）で印刷物１７ａの裏面に部分
塗布される。なお一般のホットメルト粘着剤より塗布特
性、耐候性、高温特性を要求される場合にＵＶ型ホット
メルト粘着剤は用いられる。ＵＶ型ホットメルト粘着剤
は、紫外線照射により粘度が増加し粘着力が強化される
ものである。ＵＶ型ホットメルト粘着剤を用いた場合
は、ＵＶ型ホットメルト粘着剤塗布後紫外線照射装置９
ｇで紫外線を照射して、ＵＶ型ホットメルト粘着剤を増
粘させる。

【００３２】 裏面にホットメルト粘着剤もしくはＵ
Ｖ型ホットメルト粘着剤を塗布され、硬化させられた印
刷物１７ａは、剥離紙供給装置１１から供給された剥離
紙１８と、貼合ロール１２によって貼り合わされる。

【００３３】 貼合ロール１２によって貼り合わされ
た印刷物１７ａと剥離紙１８は、ガイドロール１６…を
介してダイカット装置１３に案内され、印刷物１７ａは
型に合わせて打ち抜かれる。そして、ダイカット装置１
３にて型抜きされた印刷物１７ａの不要となった部分１
９は、カス取り装置１４によって回収、巻装される。

【００３４】 最後に、ダイカット装置１３によって
型抜きされた印刷物１７ａおよび剥離紙１８を貼り合わ
せたシールラベル２０を、印刷用原反巻取り装置１５に
て巻装し、シールラベルの連続印刷加工を完了する。

【００３５】実施例２ 紙厚の薄い場合、浸透度の大きい用紙の場合、熱により
伸縮するフィルムの場合など印刷用原反の種類により、
ホットメルト粘着剤もしくはＵＶホットメルト粘着剤を
塗布すると、塗布部分が表面に抜け出たり、伸縮を生ず
る場合がある。このような場合、剥離紙にホットメルト
粘着剤もしくはＵＶホットメルト粘着剤を塗布する方
が、優れたシールラベルが得られる。実施例２として、
剥離紙にホットメルト粘着剤もしくはＵＶホットメルト
粘着剤を塗布可能な、本発明に係る連続印刷加工機を図
５に示す。該連続印刷加工機は、印刷用原反供給装置
６、印刷圧胴７、印刷ユニット８…、紫外線照射装置９
…、ホットメルト粘着剤塗布装置１０、剥離紙供給装置
１１、貼合ロール１２、ダイカット装置１３、カス取り
装置１４、印刷用原反巻取り装置１５、ガイドロール１
６…より構成されている。

【００３６】印刷用原反供給装置６は、軸６ａにより回
転可能に軸支されており、印刷用原反１７が巻装されて
いる。そして印刷用原反１７は、ガイドロール１６…を
介して適宜印刷圧胴７に供給可能とされている。印刷用
原反１７としては、紙またはフィルム類が用いられる。
印刷圧胴７は、軸７ａにより回転可能に軸支されてお
り、その円周部分の外側には、印刷ユニット８…と紫外
線照射装置９…が交互に配設されている。印刷ユニット
８…は、印刷する色彩に応じて適数配設されるものであ
り、本実施例においては８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄ、８
ｅ、８ｆの６ユニットが配設され、６色印刷を可能とし
ている。そして、それぞれの印刷ユニット８…は紫外線
硬化型インキ（図示されていない）を備えてあり、ガイ
ドロール１６…を介して印刷圧胴７に案内された印刷用
原反１７の表面に該紫外線硬化型インキを塗布するもの
である。

【００３７】紫外線照射装置９…は、前記印刷ユニット
８…の印刷圧胴７の回転方向に各々隣接して９ａ、９
ｂ、９ｃ、９ｄ、９ｅ、９ｆが配設されており、印刷ユ
ニット８…によって紫外線硬化型インキが塗布され、印
刷圧胴７に沿って順次送り出されてくる印刷用原反１７
の表面に紫外線を照射して紫外線硬化型インキを硬化さ
せ、該印刷用原反１７を印刷物１７ａとするものであ
る。またこれらの他、紫外線照射装置９ｇは、後述する
ホットメルト粘着剤塗布装置１０によってＵＶ型ホット
メルト粘着剤（図示されていない）を塗布された剥離紙
１８のシリコンコート面に、紫外線を照射してＵＶ型ホ
ットメルト粘着剤を増粘させるものである。

【００３８】剥離紙供給装置１１は軸１１ａにより回転
可能に軸支されており、剥離紙１８が巻装されている。
そして剥離紙１８は、ガイドロール１６…を介して適宜
供給可能とされている。なお剥離紙１８としては、台紙
にシリコンコートを施したものが好適に使用される。

【００３９】ホットメルト粘着剤塗布装置１０は、剥離
紙供給装置１１より案内された剥離紙１８のシリコンコ
ート面に、ホットメルト粘着剤もしくはＵＶ型ホットメ
ルト粘着剤を塗布するもので、ホットメルト粘着剤およ
びＵＶ型ホットメルト粘着剤を１５０℃〜２００℃に加
熱溶融し、ノズルコーターで部分塗布するものである。
全体塗布のときはロールコーターも使用可能である。な
おＵＶ型ホットメルト粘着剤は、一般のホットメルト粘
着剤より塗布特性、耐候性、高温特性を要求される場合
に用い、紫外線照射により粘度が増加し粘着力が強化さ
れる。

【００４０】貼合ロール１２は、印刷物１７ａの裏面
と、ホットメルト粘着剤もしくはＵＶ型ホットメルト粘
着剤塗布硬化後の剥離紙１８のシリコンコート面とを貼
り合わせるものである。

【００４１】ダイカット装置１３は、ホットメルト粘着
剤もしくはＵＶ型ホットメルト粘着剤塗布硬化後の剥離
紙１８と、貼合ロール１２によって貼り合わされた、印
刷物１７ａを型に合わせて打ち抜くものである。

【００４２】カス取り装置１４は軸１４ａにより回転可
能に軸支されており、ダイカット装置１３によって型抜
きされた印刷物１７ａの不要となった部分１９を回収
し、巻装するものである。

【００４３】そして印刷用原反巻取り装置１５は、ダイ
カット装置１３によって型抜きされた印刷物１７ａおよ
び剥離紙１８を貼り合わせたシールラベル２０を巻装す
るものであり、軸１５ａにより回転可能に軸支されてい
る。

【００４４】しかして、上記のように構成されてなる連
続印刷加工機の動作を以下に説明する。 印刷用原反供給装置６に巻装されてなる印刷用原反
１７がガイドロール１６…を介して印刷圧胴７に案内さ
れる。

【００４５】 印刷圧胴７に案内された印刷用原反１
７は、順次印刷ユニット８…により紫外線硬化型インキ
が塗布されるとともに、該紫外線硬化型インキは順次紫
外線照射装置９…により硬化させられ、印刷用原反１７
は印刷完了後印刷物１７ａとなる。

【００４６】 一方、剥離紙１８は剥離紙供給装置１
１より、ホットメルト粘着剤塗布装置１０に案内され
る。ホットメルト粘着剤塗布装置１０では、ホットメル
ト粘着剤もしくはＵＶ型ホットメルト粘着剤が備えてあ
り、１５０℃〜２００℃に加熱溶融した後、ノズルコー
ター（図示されていない）で剥離紙１８のシリコンコー
ト面に部分塗布される。なお一般のホットメルト粘着剤
より塗布特性、耐候性、高温特性を要求される場合にＵ
Ｖ型ホットメルト粘着剤は用いられる。ＵＶ型ホットメ
ルト粘着剤は、紫外線照射により粘度が増加し粘着力が
強化されるものである。ＵＶ型ホットメルト粘着剤を用
いた場合は、ＵＶ型ホットメルト粘着剤塗布後紫外線照
射装置９ｇで紫外線を照射して、ＵＶ型ホットメルト粘
着剤を増粘させる。

【００４７】 シリコンコート面にホットメルト粘着
剤もしくはＵＶ型ホットメルト粘着剤を塗布され、硬化
させられた剥離紙１８は、印刷圧胴７を一周し乾燥した
印刷物１７ａと、貼合ロール１２によって貼り合わされ
る。

【００４８】 貼合ロール１２によって貼り合わされ
た印刷物１７ａと剥離紙１８は、ガイドロール１６…を
介してダイカット装置１３に案内され、印刷物１７ａは
型に合わせて打ち抜かれる。そして、ダイカット装置１
３にて型抜きされた印刷物１７ａの不要となった部分１
９は、カス取り装置１４によって回収、巻装される。

【００４９】 最後に、ダイカット装置１３によって
型抜きされた印刷物１７ａおよび剥離紙１８を貼り合わ
せたシールラベル２０を、印刷用原反巻取り装置１５に
て巻装し、シールラベルの連続印刷加工を完了する。

【００５０】

【発明の効果】本発明によれば、以下に列挙するような
種々の優れた効果が得られる。 （１）本発明に係る連続印刷加工機によれば、印刷用原
反に粘着剤を全面塗布したものに粘着性を抑えるための
糊止めインキを部分印刷するなどの必要がなくなる。し
たがって、糊止めインキによって抑えられた粘着剤が、
時間の経過にしたがってインキ硬化被膜を通して浸出し
徐々に粘着性を帯びてくる心配はなく、貼付け後のシー
ルラベルは、長時間経過後も剥離可能な状態を維持す
る。 （２）しかも本発明によれば、溶剤型の粘着剤を使用す
る必要がないので、溶剤の乾燥設備を設ける必要もなく
なり、粘着剤の塗布設備を印刷機に内蔵できて、時間
的、経済的な無駄が節約できる。つまり、貼付け後に剥
離可能なシールラベルを、多品種少量生産することがで
きる。 （３）また溶剤型の粘着剤を使用する必要がないので、
溶剤による作業場の労働環境汚染がなく、火災などの災
害の心配も不要となる。 （４）本発明において、ＵＶホットメルト粘着剤を用い
る場合には、ＵＶ型ホットメルト粘着剤は、紫外線照射
により粘度が増加し粘着力が強化され、これを使用する
ことによって、一般のホットメルト粘着剤よりさらに優
れた塗布特性、耐候性、高温特性を得ることができる。

【００５１】

【００５２】

【００５３】

【００５４】

【図面の簡単な説明】

【図１】一部を剥離する場合のシールラベルを示す参考
図である。

【図２】全体を剥離する場合のシールラベルを示す参考
図である。

【図３】一部を剥離する場合のシールラベルが瓶に貼布
された状態を示す斜視図である。

【図４】実施例１に示すシールラベルの連続印刷法を利
用したホットメルト粘着剤塗布装置組込印刷機の正面図
である。

【図５】実施例２に示すシールラベルの連続印刷法を利
用したホットメルト粘着剤塗布装置組込印刷機の正面図
である。

【符号の説明】

１ 残存部分 ２ 剥離部分 ３ 切り取り用ミシン目 ４ 粘着剤塗布部分 ５ 剥離時把手部分 ６ 印刷用原反供給装置 ６ａ 軸 ７ 印刷圧胴 ７ａ 軸 ８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄ、８ｅ、８ｆ 印刷ユニット ９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄ、９ｅ、９ｆ、９ｇ 紫外線照
射装置 １０ ホットメルト粘着剤塗布装置 １１ 剥離紙供給装置 １１ａ 軸 １２ 貼合ロール １３ ダイカット装置 １４ カス取り装置 １４ａ 軸 １５ 印刷用原反巻取り装置 １５ａ 軸 １６ ガイドロール １７ 印刷用原反 １７ａ 印刷物 １８ 剥離紙 １９ 型抜き後の不要部分 ２０ シールラベル

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０９Ｆ 3/02 Ｇ０９Ｆ 3/02 Ｆ 3/10 3/10 Ｃ Ｈ

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印刷処理を終えた印刷用原反の裏面に、
   １５０〜２００℃程度に加熱溶融されたＵＶ型ホットメ
   ルト粘着剤をノズルコーターにより部分塗布する部分塗
   布手段と、 部分塗布されたＵＶ型ホットメルト粘着剤に紫外線を照
   射して、ＵＶ型ホットメルト粘着剤を増粘させる増粘手
   段と、 増粘されたＵＶ型ホットメルト粘着剤の塗布面に、剥離
   紙を貼り合わせる貼合手段と、 を備えることを特徴とするシールラベルの連続印刷加工
   機。
2. 【請求項２】 １５０〜２００℃程度に加熱溶融された
   ホットメルト粘着剤を、ノズルコーターにより剥離紙に
   部分塗布する部分塗布手段と、 この部分塗布手段の動作の後、ホットメルト粘着剤の塗
   布された剥離紙に、印刷処理を終えた印刷用原反の裏面
   を貼り合わせる貼合手段と、 を備えることを特徴とするシールラベルの連続印刷加工
   機。
3. 【請求項３】 １５０〜２００℃程度に加熱溶融された
   ＵＶ型ホットメルト粘着剤を、ノズルコーターにより剥
   離紙に部分塗布する部分塗布手段と、 部分塗布されたＵＶ型ホットメルト粘着剤に紫外線を照
   射して、ＵＶ型ホットメルト粘着剤を増粘させる増粘手
   段と、 増粘されたＵＶ型ホットメルト粘着剤の塗布面に、印刷
   処理を終えた印刷用原反の裏面を貼り合わせる貼合手段
   と、 を備えることを特徴とするシールラベルの連続印刷加工
   機。