JP2606435Y2 - 精米機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、精米機に関し、特に、
玄米の上昇搬送を行なうスクリューコンベアを備えた精
米機の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば、コインの投入によりモー
タが所定時間駆動して投入された玄米を精白するコイン
タイマー付き精米機が知られている。このようなコイン
タイマー付き精米機の一例を、本出願人は既に実願平５
−１５５００号を以て開示した。

【０００３】図２は同出願に係るコインタイマー付き精
米機を示す斜視図、図３は同精米機の正面図、図４は同
精米機の左側面図、及び図５は同精米機の平面図、図６
は同精米機におけるスクリューコンベアの下端側部分を
示す断面図である。

【０００４】このコインタイマー付き精米機は、精米機
本体１０と、載せ台２２付きの石抜き機２０と、垂直ス
クリューコンベア３０と、樋ユニット４０とから大略構
成されている。精米機本体１０は周知の構造であり、外
胴１１内下部に設けられた精白モータや精白部（図示せ
ず）と外胴１１内上部に設けられた穀粒タンク１２を有
している。外胴１１の前面には調圧ダイアル１３及び出
口樋１４が設けられている。また外胴１１の右側面側に
はサイクロン１５が、外胴１１の左側面側にはコインタ
イマー部１６がそれぞれ設けられている。玄米タンク１
２は落とし口１７ａを有するホッパ１７と外胴１１とタ
ンク開口蓋１８とで画成されており、タンク開口蓋１８
の隅部に形成された差込み口１８ａには樋ユニット４０
の玄米投入樋４２の出口部４２ａが挿入されている。石
抜き機２０は、折込み自在の脚部２２ａを有する載せ台
２２と、この載せ台２２よりも高い位置まで覆った側板
２４と、載せ台２２よりも低い位置に落とし口２６ａを
有する玄米投入ホッパ２６と、落とし口２６ａの真下に
斜向配置され、玄米中に混入した小石を除去する揺動式
選別板２７と、選別板２７で分離された小石を排出する
石抜き樋２８と、石抜き樋２８の経路を開閉する排出レ
バー２９を有する。垂直スクリューコンベア３０は、外
筒３２内に挿入されたスクリューシャフト３４と、これ
を駆動するスクリューモータ３６と、スクリューシャフ
ト３４の下部入口において選別板２７の落とし口２７ａ
から落下する玄米を貯めるスクリューホッパ（玄米貯め
部）３８とを有している。樋ユニット４０は、スクリュ
ーコンベア３０の上部出口部３０ａと蓋１８の口１８ａ
との間に設けられている。樋ユニット４０は玄米投入樋
４２と玄米戻し樋４４とからなる。玄米投入樋４２はス
クリューコンベア３０の上部出口部３０ａに連通する上
部樋４２ｂと、これに段差空間４２ｄを開けて蓋１８の
口１８ａに連通する下部樋４２ｃとから構成されてい
る。玄米戻し樋４４は段差空間４２ｄに臨む入口と玄米
投入ホッパ２６に臨む出口を有している。

【０００５】精米機使用者は玄米袋を載せ台２２に置
き、その袋口を開いて玄米を石抜き機２０の玄米投入ホ
ッパ２６内に投入し、所定枚数のコイン（例えば１００
円硬貨）をコインタイマー部１６の投入口１６ａに投入
すると、精白モータ（図示せず）及びスクリューモータ
３６が所定時間（例えば１コイン３分間）だけ回転す
る。これらモータの起動によってホッパ２６の落とし口
２６ａから揺動式選別板２７上に落下した玄米は落とし
口２７ａを介してスクリューホッパ３８内へ流れ落ちる
と共に、玄米内の小石は玄米の流れとは逆方向に持ち上
げられる。スクリューホッパ３８内の玄米はスクリュー
コンベア３０によって外筒３２内を上昇搬送され、出口
部３０ａから上部樋４２ｂ及び下部樋４２ｃを介して玄
米タンク１２内に落下し、その落とし口１７ａの下部の
精白部にて精米され、前面の出口樋１４から白米が排出
される。

【０００６】調圧ダイアル１３を回して精白度を高くす
ると精白処理能力が低下するので、玄米タンク１２内の
玄米の貯留レベルが高くなる。またいっきに玄米投入ホ
ッパ２６内に玄米を投入したり、処理量以上の多量の玄
米を矢継ぎ早に投入した場合などでも、玄米タンク１２
内の玄米の貯留レベルが高くなる。ここで、貯留レベル
が満杯レベルを超えて樋ユニット４０の段差空間４２ａ
まで玄米が積もり上昇すると、上部樋４２ｂまで玄米が
積もることがなく、上部樋４２ｂから投入し続けられる
玄米は図示破線矢印で示すようにその段差空間４２ａか
ら玄米戻し樋４４を介してバイパスされ、玄米投入ホッ
パ２６へ落下する。ホッパ２６内に戻った玄米は再びス
クリューコンベア３０によって上昇搬送されるが、精白
処理が進行して玄米タンク１２内の貯留レベルが段差空
間４２ａ以下になった時点で始めて下部樋４２ｃ側に玄
米が仕分けられることになる。このため、玄米タンク１
２内が満杯になっても玄米がスクリューコンベア３０の
出口部３０ａを閉塞することはなく、スクリューコンベ
ア３０の過負荷状態や詰まりを未然に防止できる。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
コインタイマー付き精米機にあっては次のような問題が
ある。即ち、玄米を石抜き機２０に投入すると、選別板
２７で混入した小石が除去され玄米が落とし口２７ａか
らスクリューホッパ３８に流れ落ちるが、選別板２７に
形成された多数の掻き上げスリット等によって玄米から
糠が少量発生する。この糠もスクリューホッパ３８内に
溜まるため、玄米の精白処理量が多量になると（例えば
数トン程度）、スクリューホッパ３８内に堆積した糠３
０ｂも多量になり、スクリューコンベア３０の外筒３２
内の下端部にも積ることになる。軽い糠３０ａはスクリ
ューシャフト３４の回転によっては上昇搬送されず、外
筒（パイプ）３２内の下端部で攪拌されて飛散し続けて
いるだけであるので、玄米処理量が多量になればそれに
比例して外筒３２内の下端部に溜めることになる。この
ような外筒３２内の下端部での糠３０ｂの堆積が顕在化
すると、スクリューホッパ３８内の玄米自体が外筒３２
内の下端部へ到達し難くなり、スクリューコンベア３０
による玄米の上昇搬送が不能化してしまう。

【０００８】そこで上記問題点に鑑み、本考案の課題
は、玄米の上昇搬送を行なうスクリューコンベアを備え
た精米機において、多量の玄米処理でもスクリューコン
ベアの下端部の糠詰まりを防止でき、常時、玄米上昇搬
送を支障なく行なうことができる精米機を提供すること
にある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本考案の講じた手段はスクリューコンベアの外筒下
端部の糠を外部に排除する除糠手段を設けたものであ
る。即ち、本考案は、玄米タンク及びその玄米タンクの
落とし口から落下する玄米を精白する精白部とを有する
精米機本体と、玄米タンクより低位に設置された玄米投
入ホッパ部と、玄米投入ホッパ部の下部の穀粒貯め部か
ら穀粒を玄米タンクの上部へ上昇搬送するスクリューコ
ンベアと、そのスクリューコンベアの出口から玄米タン
クへ玄米を投入する玄米投入手段とを有する精米機にお
いて、上記スクリューコンベアの外筒のうち上記玄米貯
め部の受け口近傍に除糠孔を多数穿設して成ることを特
徴とする。

【００１０】

【作用】精米機の稼働時間が長くなり、玄米処理量が増
えて来ると、玄米貯め部内に玄米に付随した糠が溜まり
始め、受け口を介してスクリューコンベアの外筒内下端
部に糠が入り込むが、その外筒のうち玄米貯め部の受け
口近傍に除糠孔が多数穿設されているので、スクリュー
シャフトの回転によって糠溜まりが圧迫され、除糠孔を
介して細かな糠粉が外筒の外へ押し出される。このた
め、スクリューコンベアの外筒内下端部には糠溜まりが
受け口を塞ぐほとに堆積することがなく、受け口から導
入された玄米粒はスクリューシャフトのフィン上に積載
されて支障なく上昇搬送される。ここで、除糠手段とし
ての除糠孔を外筒下端部ではなく、それより上流側の玄
米貯め部の底面等に設けても良いが、単純に糠粉のみを
通過させる除糠孔を設けても、目詰まりが直に発生し、
除糠効果が持続しない。糠粉を除糠孔を介して外部へ押
し出すには圧迫力が必要である。本考案では、このよう
な圧迫力を得るのに、特別のロール等を設けるのではな
く、スクリューシャフトの下端部の回転自体を利用して
いる。従って、除糠手段として部品点数が少なく、また
外筒下端部に対しては簡単に穿孔できる利益がある。更
に、玄米からの糠粉の発生は石抜き機を用いない場合で
も起こる。スクリューコンベアの上昇搬送途中でも玄米
同士の圧迫により糠発生がある。いずれの部位で糠が発
生しても玄米の搬送経路の最下位レベルに糠が良く溜ま
る。この最下位レベルはスクリューコンベアの下端部に
相当しているので、この部位に除糠孔を設けると、効率
的な除糠が達成されることになる。更に、スクリューコ
ンベアの下端部に糠溜まりがあると、スクリューシャフ
トの摩擦力が大きくなり、モータ用の駆動源の負荷が大
きくなってしまうが、除糠孔によって糠が常時取り除か
れているので、駆動負荷を低減できる。

【００１１】

【実施例】次に、本考案の実施例を添付図面に基づいて
説明する。

【００１２】図１は本考案の実施例に係るコインタイマ
ー付き精米機におけるスクリューコンベアの下端側部分
を示す断面図である。本例のコインタイマー付き精米機
は、図２乃至図５に示す従来の精米機と同様な構成を有
しており、スクリューコンベア３０の外筒３２の下端側
部分には図１に示すように多数の除糠孔３２ａが穿設さ
れている。外筒３２の下端側部分にはホッパ取付け部３
７ａと受け口３７ｂを有する受け口枠３７ｃが溶接され
ており、これらにビス３９を以てスクリューホッパ３８
が取付けられている。スクリューホッパ３８には蓋３８
ａが閉蓋されており蓋３８ａの側面開口３８ｂには石抜
き機２０の玄米落とし口２７ａが差し込まれている。本
例におけるスクリューコンベア３０の外筒３２の下端側
部分に穿孔された多数の除糠孔３２ａの径は１mm〜１．
２mm程度であり、除糠孔３２ａを介して糠粉３０ｂは通
過可能であるが、玄米は不通過であり、多数の除糠孔３
２ａが形成された外筒３２の下端側部分は糠選別領域と
なっている。

【００１３】精米機の稼働時間が長くなり、玄米処理量
が増えて来ると、スクリューホッパ３８内に糠３０ｂが
溜まり、受け口３８ａを介してスクリューコンベア３０
の外筒３２内下端部に糠３０ｂが入り込む。ここで、外
筒３２のうち下端部に除糠孔３２ａが多数穿設されてい
るので、スクリューシャフト３４の回転によって糠溜ま
りが外筒３２の内面へ圧迫され、細かな糠粉３０ｂが除
糠孔３２ａを介して外筒３２の外へ押し出される。この
ため、スクリューコンベア３０の外筒３２内下端部には
糠溜まりが受け口３８ａを塞ぐほとに堆積することがな
く、受け口３８ａから導入された玄米粒はスクリューシ
ャフト３４のフィン上に積載されて上昇搬送される。

【００１４】ここで、除糠手段としての除糠孔に限ら
ず、除糠網等を設けることもできるが、外筒３２との接
続作業の煩雑さや部品点数の増大に繋がるので好ましく
ない。

【００１５】また除糠孔の形成領域は、外筒３２の下端
部に限らず、それより上流側のスクリューホッパ３８の
底面等に設けても良い。しかし、スクリューホッパ３８
の底面に除糠孔を設けても、糠を圧迫する手段がない
と、目詰まりが直に発生し、除糠効果が持続し難い。本
例においては、玄米搬送用のスクリューシャフト３４の
下端部を圧迫力付与手段として利用している。このた
め、除糠手段として部品点数が少なく、また外筒下端部
に対しては穿孔作業を施すだけで済む。

【００１６】石抜き機２０の代わりに玄米投入用ホッパ
のみを設置した場合でも玄米同士の軋轢等で糠粉が発生
する。またスクリューコンベア３０内の垂直搬送途中で
も玄米同士の圧迫により糠発生が起こる。いずれの部位
で糠が発生しても玄米の搬送経路の最下位レベルに糠が
良く溜まる。この最下位レベルはスクリューコンベア３
０の下端部に相当しているので、この部位に除糠孔３２
ａを多数設けると、効率的な除糠が達成されることにな
る。

【００１７】更に、スクリューコンベア３０の下端部に
糠溜まりが起こると、スクリューシュフト３４の糠との
摩擦力が大きくなり、モータ負荷が大きくなってしまう
が、除糠孔３２ａによって外筒３２内には糠が常時取り
除かれているので、過負荷状態の発生を回避できる。

【００１８】なお、本例ではコインタイマー付き精米機
について説明してあるが、本考案はこれに限らず、玄米
の上昇搬送を行なうスクリューコンベアを備えた精米機
一般について適用できる。

【００１９】

【考案の効果】以上説明したように、本考案は、スクリ
ューコンベアの外筒内下端部の糠を外部に排除する除糠
手段として、スクリューシャフトによる圧迫力を利用し
て外筒下端部に除糠孔を多数穿設けた点に特徴を有する
ものである。従って、次の効果を奏する。

【００２０】 精米機の稼働時間が長くなり、玄米処
理量が増えて来ると、玄米貯め部内に玄米に付随した糠
が溜まり始め、受け口を介してスクリューコンベアの外
筒内下端部に糠が入り込むが、スクリューシャフトの回
転によって糠溜まりが圧迫され、細かな糠粉は除糠孔を
介して外筒の外へ押し出される。このため、スクリュー
コンベアの外筒内下端部には糠溜まりが受け口を塞ぐほ
とに堆積することがなく、受け口から導入された玄米粒
はスクリューシャフトのフィン上に積載されて上昇搬送
される。

【００２１】 糠溜まりに対する圧迫力を得るため
に、スクリューシャフトの下端部の回転を利用してい
る。従って、除糠手段として部品点数が少なく、また外
筒下端部に対しては簡単に穿孔できる利益がある。玄米
の搬送経路の最下位レベルに糠が良く溜まるものである
から、この最下位レベルに相当するスクリューコンベア
の下端部に除糠孔を設けてあるので、効率的な除糠が達
成される。

【００２２】 更に、スクリューコンベアの下端部の
糠溜まりを抑えることができるので、常に、スクリュー
シャフトの糠との摩擦力を軽減でき、駆動源の負荷を低
減できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例に係るコインタイマー付き精米
機におけるスクリューコンベアの下端側部分を示す断面
図である。

【図２】実願平５−１５５００号に開示のコインタイマ
ー付き精米機の先行例を示す斜視図である。

【図３】同先行例に係る精米機の正面図である。

【図４】同先行例に係る精米機の左側面図である。

【図５】同先行例に係る精米機の平面図である。

【図６】同先行例に係る精米機におけるスクリューコン
ベアの下端側部分を示す断面図である。

【符号の説明】

１０…精米機本体 １１…外胴 １２…玄米タンク １３…調圧ダイアル １４…出口樋 １５…サイクロン １６…コインタイマー部 １７…ホッパ １７ａ…落とし口 １８…タンク開口蓋 １８ａ…差込み口 ２０…石抜き機 ２２…載せ台 ２２ａ…折込み自在の脚部 ２４…側板 ２６…玄米投入ホッパ ２６ａ…落とし口 ２７…選別板 ２７ａ…落とし口 ３０…垂直スクリューコンベア ３０ａ…上部出口部 ３０ｂ…糠 ３２…外筒（パイプ） ３２ａ…除糠孔 ３４…スクリューシャフト ３７ａ…ホッパ取付け部 ３７ｂ…受け口 ３７ｃ…受け口枠 ３８…スクリューホッパ ３８ａ…蓋 ３９…ビス ４０…樋ユニット ４２…玄米投入樋 ４２ａ…出口部 ４２ｂ…上部樋 ４２ｃ…下部樋 ４２ｄ…段差空間 ４４…玄米戻し樋。

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 玄米タンク及びその落とし口から落下す
   る玄米を精白する精白部とを有する精米機本体と、該玄
   米タンクより低位に設置された玄米投入ホッパ部と、該
   玄米投入ホッパ部の下部の玄米貯め部から該玄米を該玄
   米タンクの上部へ上昇搬送するスクリューコンベアと、
   該スクリューコンベアの出口から該玄米タンクへ該玄米
   を投入する玄米投入手段とを有する精米機において、前
   記スクリューコンベアの外筒のうち前記玄米貯め部の受
   け口近傍には除糠孔が多数穿設されて成ることを特徴と
   する精米機。
2. 【請求項２】 請求項１に規定する精米機は、投入口へ
   所定枚数のコインを投入することにより前記精白部の精
   白モータ及び前記スクリューコンベアのスクリューモー
   タが所定時間だけ回転駆動するコインタイマー付き精米
   機であることを特徴とする精米機。