JP2604960Y2 - ランプリフレクタ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は面光源装置等の光源に用
いられるランプリフレクタに関し、更に詳しくは、薄型
軽量のラップトップ及びノート型パソコン、ワープロ、
液晶テレビ等の各種表示装置のバックライトとして用い
られる面光源装置、あるいは薄型の電飾看板等に用いら
れるディスプレイ用面光源装置のランプリフレクタに関
する。

【０００２】

【従来の技術】近年、パソコン、ワープロ等の小型化、
軽量化が推進され、ラップトップ型又はノート型といわ
れる持ち運び、携帯可能な機種が広く普及している。こ
れらに使用されている液晶表示装置には、表示面の輝度
向上の為、バックライトとして面光源装置を備えたもの
が多く、装置の小型化、薄型化の要求に伴って、光源の
位置を液晶表示部の外側に配置したいわゆるエッジライ
ト方式面光源装置が主流となってきている。

【０００３】従来のエッジライト方式面光源装置は例え
ば図４に示すように、主として透明なアクリル樹脂板等
からなる導光板１とその少なくとも一つの側面に配置さ
れた冷陰極管等からなる光源ランプ２とから成る。導光
板１は、その表面が光出射面１ａとされ、裏面は光反射
面１ｂとされ、光反射面１ｂには、光を拡散反射させる
ための光拡散パターン６がシルクスクリーン印刷等で設
けられている。また、導光板１の光出射面１ａ側にポリ
カーボネイトフィルム等からなる光拡散板４を、導光板
１の光反射面１ｂ側に白色ポリエステルフィルム等から
なる反射板５を設けると共に、光源ランプ２の周りに光
源の光を効率よく反射させるためのランプリフレクタ
３’を設け、光源ランプ２から出た光を導光板１の側端
面から入射させ、光出射面１ａに出射させるようにして
いた。このようなランプリフレクタ３’としては、従来
アルミニウム蒸着ポリエステルフィルム、銀蒸着ポリエ
ステルフィルム或いは白色ポリエステルフィルムが用い
られている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のランプリフレクタ３’として用いられるアル
ミニウム蒸着ポリエステルフィルムは、白色ポリエステ
ルフィルムと同様に反射効率が低い。一方、銀蒸着ポリ
エステルフィルムは、銀蒸着層自体の機械的強度が弱
く、摩擦による損傷を受けやすいうえ、酸化を始めとす
る腐食に弱いという欠点をもっている。このため、銀の
耐腐食性を改善するために蒸着面にアクリル樹脂等の保
護層を設けるようにしているが、保護層の耐光性につい
ては未だ不十分なものしかなく、ランプリフレクタ３’
が長時間光にさらされた場合、保護層が侵され、銀蒸着
層と共に剥離脱落してしまい、光源の光を外部に透過さ
せてしまうという問題があった。

【０００５】又、銀蒸着ポリエステルフィルムの場合、
従来一般的に用いられている膜厚（６０ｎｍ前後）のも
のでは面光源装置のランプリフレクタに要求される隠蔽
力（光を透過させない）を備えておらず、導光板に直接
入射せず、ランプリフレクタに向かってきた光源の光を
透過させてしまい、結果として面光源装置としての輝度
を低下させていた。アルミニウム又は銀蒸着層の膜厚を
厚く施した場合には、ポリエステルフィルムとの線膨張
係数の違いから、ポリエステルフィルムとの界面での接
着力が低下し、剥離脱落する恐れがあるばかりでなく、
コスト高になり、生産効率が落ちる等好ましくないとい
う欠点があった。

【０００６】本考案は、このような従来のランプリフレ
クタの難点を解消するためになされたもので、安価に製
造でき耐光性があり隠蔽力に優れ且つ反射効率のよいラ
ンプリフレクタを提供することを目的とし、更にこのよ
うなランプリフレクタを用いることによって面光源装置
の輝度を効果的に向上させることを目的とする。

【０００７】

【課題を解決しようとする手段】このような目的を達成
する本考案に係わるランプリフレクタは、プラスチック
フィルムに銀薄膜層を設けた第１の基材と、プラスチッ
クフィルムの一方の面にアルミニウム薄膜層を、他方の
面に白色層を設けた第２の基材とを、第１の基材の銀薄
膜層と第２の基材のアルミニウム薄膜層とが対面するよ
うに積層して成るものである。

【０００８】ここで第１及び第２の基材に用いられるプ
ラスチックフィルム１０、２０としては、透明性が高く
機械的強度のあるものが適宜用いられ、例としてポリオ
レフィン系フィルム、ポリエステル系フィルム、ポリア
ミド系フィルム等が使用できる。この中でも透明性に優
れたポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタ
レート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル
系フィルムを使用するのが好ましい。フィルムの厚さは
通常１０〜７０μｍが適当であるが、特に２０〜５０μ
ｍの厚さのものが透明性、耐久性、加工性、取扱い性、
経済性などの点から好ましい。

【０００９】第１の基材に設けられる銀薄膜層１１は、
真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーティング
法等の通常の金属の薄膜形成方法によってプラスチック
フィルム１０上に形成することができる。膜厚は通常、
２０〜１００ｎｍが適当であるが、反射効率や生産コス
トの点で３０〜８０ｎｍの厚さのものが好ましい。尚、
銀薄膜層１１自体は機械的強度が弱く、摩擦による損傷
を受けやすいうえ、大気中の酸素や硫化物により変色し
たり腐食しやすいので、銀薄膜層１１を保護する目的で
防錆剤、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、電子線硬化性樹
脂、紫外線硬化性樹脂等よりなる保護層１２（図２）を
設けてもよい。保護層１２の厚さは特に制限はないが、
通常０．０１〜１０μｍの範囲から適宜選ばれる。

【００１０】保護層１２の形成は、前述の防錆剤或いは
樹脂塗料をロールコーティング法、グラビアコーティン
グ法、スプレーコーティング法等の通常のコーティング
法により塗布、乾燥することによって形成される。又、
銀薄膜層１１は、プラスチックフィルム１０の上に直接
形成してもよいが、下引き層（図示せず）を介して形成
してもよい。下引き層としては、プラスチックフィルム
１０及び銀薄膜層１１の両者との密着性に優れた合成樹
脂、電子線硬化性樹脂、紫外線硬化性樹脂等を挙げるこ
とができる。

【００１１】第２の基材に設けられるアルミニウム薄膜
層２１としては、銀薄膜層１１と同様、真空蒸着法、ス
パッタリング法、イオンプレーティング法等の通常の金
属の薄膜形成方法によって形成したものが使用される。
膜厚は通常、２０〜１００ｎｍが適当であるが、反射特
性の上で、３０〜８０ｎｍの厚さのものが好ましい。
又、アルミニウム薄膜層２１も銀薄膜層と同様に、プラ
スチックフィルム２０の上に直接形成してもよいが、下
引き層（図示せず）を介して形成してもよい。下引き層
としては、プラスチックフィルム２０及びアルミニウム
薄膜層２１の両者との密着性に優れた合成樹脂、電子線
硬化性樹脂、紫外線硬化性樹脂等を挙げることができ
る。

【００１２】白色層２２は、アルミニウム薄膜層２１の
反対側のプラスチックフィルム２０面に設けられ、例え
ば、塩化ビニル系樹脂等の高分子バインダーに酸化チタ
ン、硫化亜鉛等の白色顔料を混入させた塗料をロールコ
ーティング法、グラビアコーティング法、スプレーコー
ティング法等の通常のコーティング法により塗布、乾燥
することにより形成したもの、或いは白色顔料練込みフ
ィルム等が用いられ、厚さは５〜３０μｍの範囲から適
宜選ばれる。

【００１３】このような白色層２２は、隠蔽力、反射効
率及び耐光性を改善するために設けられる。即ち、銀薄
膜層とアルミニウム薄膜層だけでは、ランプリフレクタ
として使用するに十分な膜厚を有しておらず、結果とし
て隠蔽力不足になり、十分な反射効率を得ることができ
ないが、白色層を設けることにより、全光線透過率を
０．１％以下にすることができ、反射効率を向上させる
ことができる。

【００１４】以上のように構成される第１の基材の銀薄
膜層１１側に、第２の基材のアルミニウム薄膜層２１側
が対面するように積層して面光源装置用ランプリフレク
タとする。このように各々金属薄膜層の形成された基材
を貼り合わせることにより、面光源装置のランプリフレ
クタに必要な隠蔽力を備えることができる。即ち全光線
透過率を０．１％以下とすることができる。なお、両基
材の積層は公知の積層方法により行なうことができる
が、粘着層３０を第１の基材と第２の基材の間に設けて
積層を行うことが好ましい。両基材間に粘着層３０が介
在することにより、積層されたランプリフレクタの可撓
性が更に向上し、光源ランプ２の周りに設置する場合の
組立作業性が向上する。又、粘着層３０は各薄膜層の脱
落防止にも寄与する。

【００１５】粘着層３０としては、透明性の良い公知の
粘着剤、例えばアクリル系粘着剤、シリコン系粘着剤等
が使用できる。粘着層３０の厚さは５〜５０μｍの範囲
から適宜選ばれる。本考案におけるランプリフレクタの
全厚は、可撓性を考慮して、１８８μｍ以下が好まし
い。全厚が１８８μｍよりも厚いものは、光源ランプの
周りに巻き付けようとすると復元力が強く働き、組立作
業性が低下するので好ましくない。

【００１６】本考案におけるランプリフレクタ３は、一
般にディスプレイ用面光源装置のランプリフレクタとし
て用いることができ、例えば図３に示すような光拡散パ
ターン６が形成された導光板１の一端に光源ランプ２が
設置されたエッジライトユニットに適用されるが、直下
型のバックライトユニット（図示せず）の光源ランプ反
射板としても使用できる。なお、図３において図４と同
じ構成要素については同一の参照番号で示した。ランプ
リフレクタ３は、エッジライトユニットに適用される場
合、光源ランプ２の周囲を第１の基材のプラスチックフ
ィルム１０面が覆うように設置される。

【００１７】

【作用】光源ランプ２の光は導光板１内に入射し、この
入射光２ａは光拡散パターン６で全反射の臨界角以上に
変えられて、光出射面からに出射される。そして、光源
ランプ２の光で導光板１に直接、入射しなかった光２ｂ
はランプリフレクタ３により反射されて、間接的に導光
板１内に入射され、同様に光拡散パターン６で乱反射さ
れながら、光出射面から出射される。ここで、本考案の
ランプリフレクタは全光線透過率を０．１％以下にする
ことができるので、面光源装置のランプリフレクタに要
求される隠蔽力を充分に備え、導光板１に直接、入射し
なかった光２ｂを効率よく導光板に導くことができ、面
光源装置としての輝度を向上し得る。

【００１８】

【実施例】以下に、本考案の実施例を更に詳しく説明す
る。実施例１厚さ３８μｍのポリエチレンテレフタレー
トの片面に厚さ４５ｎｍの銀薄膜層を真空蒸着法により
施し、銀薄膜層上に銀の腐食防止剤を含んだ厚さ５μｍ
の保護層を設け、第１の基材とした。次に、厚さ２５μ
ｍのポリエチレンテレフタレートの片面に厚さ３５ｎｍ
のアルミニウム薄膜層を真空蒸着法により施し、もう一
方の面に厚さ約５μｍの塩化ビニル樹脂と酸化チタンか
らなる塗料をコーティングし、白色層を設け、第２の基
材とした。これら２つの基材を厚さ約２５μｍのアクリ
ル系粘着剤を介して、保護層とアルミニウム薄膜層を対
向させラミネートし、図２に示すような面光源装置用ラ
ンプリフレクタを得た。このランプリフレクタの全光線
透過率は０．１％以下であった。また反射率を表１に示
す。

【００１９】更に図３に示すエッジライトユニットの導
光板１の裏面に、このランプリフレクタの銀薄膜層側の
一端を固定し、光源ランプ２の周りに巻き付けて他端を
導光板１の表面上に固定し、面光源装置の輝度を測定し
た。なお、光源ランプ２は１本の冷陰極管（管径４．８
mm、管面輝度 約２０、０００ｃｄ／m²）を用いた。ま
た、導光板として、下面に光拡散パターンを印刷したア
クリル樹脂板（厚さ２mm、大きさ１３０×２２０mm）
を、拡散板としてポリカーボネイトフィルム（エンボス
加工品）を用いた。結果を表１に示す。

【００２０】次に、このランプリフレクタをフェードメ
ーターで２００時間照射を行い、耐光性試験を行った。
その結果を表２に示す。比較例１、２実施例１と同じエ
ッジライトユニットを用い、ランプリフレクタとしてア
ルミニウム蒸着ポリエステルフィルム（麗光社製）、白
色ポリエステルフィルム（ルミラーＥ６０ ７５μｍ
東レ社製）をそれぞれ用いたものについて輝度を測定し
た。またこれらフィルムの反射率を測定した。結果を併
せて表１に示す。

【００２１】

【表１】

【００２２】表１より、本考案のランプリフレクタを用
いたものは、従来のランプリフレクタを用いたものに比
べ、平均輝度が７９％、２４％と大幅に増加したことが
わかる。比較例３銀蒸着ポリエステルフィルム（中井工
業社製）を実施例１と同様にフェードメーターで２００
時間照射を行い、耐光性試験を行った。その結果を併せ
て表２に示す。

【００２３】

【表２】

【００２４】表２からも明らかなように、本考案のラン
プリフレクタは銀薄膜層、アルミニウム薄膜層がベース
基材と白色層によりそれぞれ保護されているので、長時
間の光照射によっても変化することなく、銀蒸着フィル
ムに比べて優れた耐光性を示した。実施例２第２の基材
の白色層として白色ポリエステルフィルム（ルミラーＥ
６０ ５０μｍ 東レ社製）を用い、その他の構成は実
施例１と同様にしてこのフィルムをプラスチックフィル
ムに積層し、面光源装置用ランプリフレクタを得た。こ
のランプリフレクタについても実施例１と同様に輝度の
比較を行ったところ、同様の結果を得た。

【００２５】

【考案の効果】本考案の面光源装置用ランプリフレクタ
は、銀薄膜層を備えたプラスチック基材とアルミニウム
薄膜層を備えたプラスチック基材とを積層し、更に一方
の基材には白色層を設けた構成とすることにより、全光
線透過率を極めて少なくするとともに反射効率を高め、
従来のランプリフレクタに比べ、導光板に直接入射しな
かった光源の光を効率よく導光板に導くことができ、面
光源装置としての輝度を大幅に向上させることができ
る。これにより、従来品と同程度の輝度のものを作る場
合、消費電力が少なくて済み、経済的である。

【００２６】又、銀蒸着層とアルミニウム蒸着層がベー
ス基材と白色層により保護されているため、これら金属
の耐光性が著しく向上しており、ランプリフレクタとし
て長時間使用しても、変色や腐食することがない。さら
に両基材の積層に粘着層を用いた場合は、ランプリフレ
クタ自体の可撓性が向上し、光源ランプの周りに巻き付
け易くなり組立作業性が向上する他、各薄膜層の脱落防
止にも寄与する。

【００２７】更に、銀薄膜層の膜厚を一般の銀蒸着フィ
ルムに比べて薄くしているため、銀薄膜層の膜厚を必要
最小限におさえ、上述の効果を有するランプリフレクタ
を安価に製造することができる等、多くの優れた効果を
有するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のランプリフレクタの構造の１実施例を
示す断面図。

【図２】本考案のランプリフレクタの構造の他の実施例
を示す断面図。

【図３】本考案のランプリフレクタが適用されるエッジ
ライト式面光源装置の原理を示す図。

【図４】従来例のエッジライト式面光源装置の一例を示
す構成図。

【符号の説明】

１・・・・・・導光板 ２・・・・・・光源ランプ ３・・・・・・ランプリフレクタ １０、２０・・・・・・プラスチックフィルム １１・・・・・・銀薄膜層 １２・・・・・・保護層 ２１・・・・・・アルミニウム薄膜層 ２２・・・・・・白色層 ３０・・・・・・粘着層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−142303（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−110445（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−67008（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−92682（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G02B 5/08 G02F 1/1335 530

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】プラスチックフィルムに銀薄膜層を設けた
   第１の基材と、プラスチックフィルムの一方の面にアル
   ミニウム薄膜層を、他方の面に白色層を設けた第２の基
   材とを、前記銀薄膜層と前記アルミニウム薄膜層とが対
   面するように積層して成り、ランプ光を受ける面から順
   にプラスチックフィルム、銀薄膜層、アルミニウム薄膜
   層、白色層が配置した構造を有するランプリフレクタ。