JP2604126Y2 - コンタクトの先端部係合構造 - Google Patents
コンタクトの先端部係合構造Info
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- JP2604126Y2 JP2604126Y2 JP1992068588U JP6858892U JP2604126Y2 JP 2604126 Y2 JP2604126 Y2 JP 2604126Y2 JP 1992068588 U JP1992068588 U JP 1992068588U JP 6858892 U JP6858892 U JP 6858892U JP 2604126 Y2 JP2604126 Y2 JP 2604126Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、コンタクト本体の一側
に一体に連設した細長導電板を屈曲して接触部を形成
し、細長導電板の先端部をコンタクト本体から突設した
係止部に係合するようにしたコンタクトの先端部係合構
造の改良に関するものである。
に一体に連設した細長導電板を屈曲して接触部を形成
し、細長導電板の先端部をコンタクト本体から突設した
係止部に係合するようにしたコンタクトの先端部係合構
造の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のコンタクト（例えばソケ
ットコンタクト）の先端部係合構造は、図６および図７
に示すように構成されていた。すなわち、打ち抜きによ
って一体に形成した広幅帯状のコンタクト本体１０と細
幅帯状の細長導電板１２とを形成し、この細長導電板１
２をコンタクト本体１０との境目近くでほぼ１８０度弱
屈曲し、ついで細長導電板１２を内側に向かって屈曲し
て接触部１４を形成し、さらに内側に向かって屈曲して
コンタクト本体１０の板面と直角にした後、先端側を外
側にほぼ直角に屈曲してコンタクト本体１０の板面と平
行な先端部１６を形成し、この先端部１６をコンタクト
本体１０の両側部から突設、形成した係止片１８、１８
で係合して、接触部１４が接触対象側（図７では上側）
へ必要以上移動しないようにしていた。コンタクト本体
１０の他側には基板などへの接続部２０が形成され、中
間にはハウジングの係合部に係合する係止片２２が切り
起こしによって形成されている。
ットコンタクト）の先端部係合構造は、図６および図７
に示すように構成されていた。すなわち、打ち抜きによ
って一体に形成した広幅帯状のコンタクト本体１０と細
幅帯状の細長導電板１２とを形成し、この細長導電板１
２をコンタクト本体１０との境目近くでほぼ１８０度弱
屈曲し、ついで細長導電板１２を内側に向かって屈曲し
て接触部１４を形成し、さらに内側に向かって屈曲して
コンタクト本体１０の板面と直角にした後、先端側を外
側にほぼ直角に屈曲してコンタクト本体１０の板面と平
行な先端部１６を形成し、この先端部１６をコンタクト
本体１０の両側部から突設、形成した係止片１８、１８
で係合して、接触部１４が接触対象側（図７では上側）
へ必要以上移動しないようにしていた。コンタクト本体
１０の他側には基板などへの接続部２０が形成され、中
間にはハウジングの係合部に係合する係止片２２が切り
起こしによって形成されている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、図６お
よび図７に示した従来例では、先端部１６を係合する係
止片１８、１８が、図６に２点鎖線で示すように、コン
タクト本体１０の両側部から外側に突設した舌片１８
ｍ、１８ｍを先端部１６側に折り曲げて形成されていた
ので、折り曲げ加工が複雑になるとともに材料取りの歩
留まりが悪くなるという問題点があった。また、先端部
１６はコンタクト本体１０の板面より下に移動すること
ができず、その最大移動可能距離Ｌを大きくすることが
難しいので、接触部１４の移動可能な距離（ストロ−ク
長）Ｓを大きくすることが困難であるという問題点があ
った。
よび図７に示した従来例では、先端部１６を係合する係
止片１８、１８が、図６に２点鎖線で示すように、コン
タクト本体１０の両側部から外側に突設した舌片１８
ｍ、１８ｍを先端部１６側に折り曲げて形成されていた
ので、折り曲げ加工が複雑になるとともに材料取りの歩
留まりが悪くなるという問題点があった。また、先端部
１６はコンタクト本体１０の板面より下に移動すること
ができず、その最大移動可能距離Ｌを大きくすることが
難しいので、接触部１４の移動可能な距離（ストロ−ク
長）Ｓを大きくすることが困難であるという問題点があ
った。
【０００４】本考案は上述の問題点に鑑みなされたもの
で、折り曲げ加工が容易で、材料取りの歩留まりをよく
することができ、さらに接触部が接触対象側に必要以上
移動するのを規制できるとともに、接触部の移動可能な
距離（ストロ−ク長）Ｓを大きくすることのできるコン
タクトの先端部係合構造を提供することを目的とするも
のである。
で、折り曲げ加工が容易で、材料取りの歩留まりをよく
することができ、さらに接触部が接触対象側に必要以上
移動するのを規制できるとともに、接触部の移動可能な
距離（ストロ−ク長）Ｓを大きくすることのできるコン
タクトの先端部係合構造を提供することを目的とするも
のである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本考案によるコンタクト
の先端部係合構造は、コンタクト本体の一側に一体に連
設した細長導電板を屈曲して接触部を形成し、前記細長
導電板の先端部を前記コンタクト本体から突設した係止
部に係合するようにしたコンタクトにおいて、前記接触
部は、細長導電板を、前記コンタクト本体との境目近く
で折返した屈曲部分と先端部との途中を山形に折曲して
なり、この接触部の先端をコンタクト本体の板面と平行
に折曲して前記先端部を形成してなることを特徴とする
ものである。
の先端部係合構造は、コンタクト本体の一側に一体に連
設した細長導電板を屈曲して接触部を形成し、前記細長
導電板の先端部を前記コンタクト本体から突設した係止
部に係合するようにしたコンタクトにおいて、前記接触
部は、細長導電板を、前記コンタクト本体との境目近く
で折返した屈曲部分と先端部との途中を山形に折曲して
なり、この接触部の先端をコンタクト本体の板面と平行
に折曲して前記先端部を形成してなることを特徴とする
ものである。
【０００６】
【作用】細長導電板の先端部を係合する係止部は、コン
タクト本体から切り起こした切起片で形成されているの
で、従来のような複雑な折り曲げ加工が不要になるとと
もに、コンタクト本体の両側から外側に向かって突設し
た舌片を折曲して形成していた従来例と比べて、材料取
りの歩留まりをよくすることができる。さらに、切起片
によって細長導電板の先端部が接触対象側へ移動するの
を規制し、切起片の形成でコンタクト本体に形成された
貫通孔が細長導電板の先端部を貫通できる形状に形成さ
れているので、接触部が接触対象側へ必要以上移動する
のを規制できるとともに、接触部の移動可能な距離（ス
トロ−ク長）を従来より大きくすることができる。
タクト本体から切り起こした切起片で形成されているの
で、従来のような複雑な折り曲げ加工が不要になるとと
もに、コンタクト本体の両側から外側に向かって突設し
た舌片を折曲して形成していた従来例と比べて、材料取
りの歩留まりをよくすることができる。さらに、切起片
によって細長導電板の先端部が接触対象側へ移動するの
を規制し、切起片の形成でコンタクト本体に形成された
貫通孔が細長導電板の先端部を貫通できる形状に形成さ
れているので、接触部が接触対象側へ必要以上移動する
のを規制できるとともに、接触部の移動可能な距離（ス
トロ−ク長）を従来より大きくすることができる。
【０００７】
【実施例】図１から図３までは本考案によるコンタクト
（例えばソケットコンタクト）の先端部係合構造の一実
施例を示すもので、これらの図において図６および図７
と同一部分は同一符号とする。図１から図３までにおい
て、３０はコンタクトで、このコンタクト３０は、導電
性の金属板（例えば銅合金板に銀めっきを施したもの）
をプレスで打ち抜き、屈曲し、切り起こしによって形成
される。
（例えばソケットコンタクト）の先端部係合構造の一実
施例を示すもので、これらの図において図６および図７
と同一部分は同一符号とする。図１から図３までにおい
て、３０はコンタクトで、このコンタクト３０は、導電
性の金属板（例えば銅合金板に銀めっきを施したもの）
をプレスで打ち抜き、屈曲し、切り起こしによって形成
される。
【０００８】すなわち、まずプレスの打ち抜きによっ
て、ほぼ広幅帯状のコンタクト本体３２と、コンタクト
本体３２の一側に一体に連設された細幅帯状の細長導電
板３４とを形成し、この細長導電板３４を、従来例と同
様に、前記コンタクト本体３２との境目近くでほぼ１８
０度弱屈曲し、ついで内側に向かって屈曲して接触部３
６を形成し、さらに内側に向かって屈曲して前記コンタ
クト本体３２の板面と直角にした後、先端側をほぼ直角
に外側に屈曲して前記コンタクト本体３２の板面と平行
な先端部３８を形成する。この先端部３８は前記コンタ
クト本体３２の板面から切り起こして形成した係止部と
しての切起片４０によって係合され、接触部３６が接触
対象側（図１では上側）へ必要以上移動しないようにし
ている。
て、ほぼ広幅帯状のコンタクト本体３２と、コンタクト
本体３２の一側に一体に連設された細幅帯状の細長導電
板３４とを形成し、この細長導電板３４を、従来例と同
様に、前記コンタクト本体３２との境目近くでほぼ１８
０度弱屈曲し、ついで内側に向かって屈曲して接触部３
６を形成し、さらに内側に向かって屈曲して前記コンタ
クト本体３２の板面と直角にした後、先端側をほぼ直角
に外側に屈曲して前記コンタクト本体３２の板面と平行
な先端部３８を形成する。この先端部３８は前記コンタ
クト本体３２の板面から切り起こして形成した係止部と
しての切起片４０によって係合され、接触部３６が接触
対象側（図１では上側）へ必要以上移動しないようにし
ている。
【０００９】４２は前記切起片４０を切り起こすことに
よって形成された貫通孔を示す。前記コンタクト本体３
２の他側には、従来例と同様に、基板の配線パタ−ンな
どへ接続するための接続部２０が形成され、中間にはハ
ウジングの係合部に係合する係止片２２が切り起こしに
よって形成されている。上述のようにして形成されたコ
ンタクト３０の複数個は、図３に示すように、コネクタ
ハウジング５０の背面側に上下２段並列に形成された端
子挿入孔５２、…から挿入され、コンタクト３０、…の
係止片２２、…を前記コネクタハウジング５０の係合孔
５４、…に係合することによって抜け止めされている。
よって形成された貫通孔を示す。前記コンタクト本体３
２の他側には、従来例と同様に、基板の配線パタ−ンな
どへ接続するための接続部２０が形成され、中間にはハ
ウジングの係合部に係合する係止片２２が切り起こしに
よって形成されている。上述のようにして形成されたコ
ンタクト３０の複数個は、図３に示すように、コネクタ
ハウジング５０の背面側に上下２段並列に形成された端
子挿入孔５２、…から挿入され、コンタクト３０、…の
係止片２２、…を前記コネクタハウジング５０の係合孔
５４、…に係合することによって抜け止めされている。
【００１０】つぎに前記実施例の作用を説明する。細長
導電板３４の接触部３６側の先端部３８を係合する係止
部は、コンタクト本体３２から切り起こした切起片４０
で形成されているので、従来例のような複雑な折り曲げ
加工が不要になるとともに、コンタクト本体の両側部か
ら外側に突設した舌片を折曲して形成していた従来例と
比べて、材料取りの歩留まりをよくすることができる。
さらに、細長導電板３４の先端部３８は、切起片４０に
よって接触対象側へ移動するのを規制されるとともに、
切起片４０を切り起こして形成したときにできた貫通孔
４２を貫通できるように形成されているので、細長導電
板３４の接触部３６が接触対象側へ必要以上移動するの
を規制できるとともに、接触部３６の移動可能な距離
（ストロ−ク長）Ｓを従来より大きくすることができ
る。
導電板３４の接触部３６側の先端部３８を係合する係止
部は、コンタクト本体３２から切り起こした切起片４０
で形成されているので、従来例のような複雑な折り曲げ
加工が不要になるとともに、コンタクト本体の両側部か
ら外側に突設した舌片を折曲して形成していた従来例と
比べて、材料取りの歩留まりをよくすることができる。
さらに、細長導電板３４の先端部３８は、切起片４０に
よって接触対象側へ移動するのを規制されるとともに、
切起片４０を切り起こして形成したときにできた貫通孔
４２を貫通できるように形成されているので、細長導電
板３４の接触部３６が接触対象側へ必要以上移動するの
を規制できるとともに、接触部３６の移動可能な距離
（ストロ−ク長）Ｓを従来より大きくすることができ
る。
【００１１】前記実施例では、コンタクト本体と細長導
電板とを、打ち抜きによって一体に形成された広幅帯状
の導電板と細幅帯状の導電板とで形成し、この細長導電
板の接触部側の先端部を係合する係止部を、コンタクト
本体の長手方向に沿って切り起こした切起片で形成する
ようにしたが、本考案はこれに限るものでなく、コンタ
クト本体から切り起こした切起片で形成したものであれ
ばよい。例えば、図４および図５に示すように、コンタ
クト本体３２ａの短手方向に沿って切り起こした切起片
４０ａによって細長導電板３４の接触部３６側の先端部
３８を係合する係止部を形成するようにしてもよい。
電板とを、打ち抜きによって一体に形成された広幅帯状
の導電板と細幅帯状の導電板とで形成し、この細長導電
板の接触部側の先端部を係合する係止部を、コンタクト
本体の長手方向に沿って切り起こした切起片で形成する
ようにしたが、本考案はこれに限るものでなく、コンタ
クト本体から切り起こした切起片で形成したものであれ
ばよい。例えば、図４および図５に示すように、コンタ
クト本体３２ａの短手方向に沿って切り起こした切起片
４０ａによって細長導電板３４の接触部３６側の先端部
３８を係合する係止部を形成するようにしてもよい。
【００１２】
【考案の効果】本考案によるコンタクトの先端部係合構
造は、上記のように、コンタクト本体の一側に一体に連
設した細長導電板を屈曲して接触部を形成し、前記細長
導電板の先端部を前記コンタクト本体から突設した係止
部に係合するようにしたコンタクトにおいて、前記係止
部を前記コンタクト本体から切り起こした切起片で形成
しているので、従来例のような複雑な折り曲げ加工が不
要になるとともに、コンタクト本体の両側から外側に向
かって突設した舌片の折曲で形成されていた従来例と比
べて、材料取りの歩留まりをよくすることができる。さ
らに、細長導電板のコンタクト本体の板面と平行な先端
部が切起片によって接触対象側へ移動するのを規制さ
れ、また、接触部の先端をコンタクト本体の板面と平行
に折曲して前記先端部を形成したので、この直角に折曲
した部分と先端部が切起片を形成した貫通孔を貫通でき
る。従って、細長導電板の接触部が接触対象側へ必要以
上移動するのを規制できるとともに、細長導電板の接触
部の移動可能な距離（ストロ−ク長）を従来より大きく
することができる。
造は、上記のように、コンタクト本体の一側に一体に連
設した細長導電板を屈曲して接触部を形成し、前記細長
導電板の先端部を前記コンタクト本体から突設した係止
部に係合するようにしたコンタクトにおいて、前記係止
部を前記コンタクト本体から切り起こした切起片で形成
しているので、従来例のような複雑な折り曲げ加工が不
要になるとともに、コンタクト本体の両側から外側に向
かって突設した舌片の折曲で形成されていた従来例と比
べて、材料取りの歩留まりをよくすることができる。さ
らに、細長導電板のコンタクト本体の板面と平行な先端
部が切起片によって接触対象側へ移動するのを規制さ
れ、また、接触部の先端をコンタクト本体の板面と平行
に折曲して前記先端部を形成したので、この直角に折曲
した部分と先端部が切起片を形成した貫通孔を貫通でき
る。従って、細長導電板の接触部が接触対象側へ必要以
上移動するのを規制できるとともに、細長導電板の接触
部の移動可能な距離（ストロ−ク長）を従来より大きく
することができる。
【図１】本考案によるコンタクトの先端部係合構造の一
実施例を示すもので、図２のＡ−Ａ線断面図である。
実施例を示すもので、図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】図１および図２のコンタクトの複数個をコネク
タハウジングに装着した状態を示す断面図である。
タハウジングに装着した状態を示す断面図である。
【図４】他の実施例を示す平面図である。
【図５】図４のＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】従来例を示す平面図である。
【図７】従来例を示す正面図である。
２０…接続部、 ２２…係止片、 ３０…コンタクト、
３２、３２ａ…コンタクト本体、 ３４…細長導電
板、 ３６…接触部、 ３８…先端部、 ４０、４０ａ
…切起片（係止部）、 ４２…貫通孔、５０…コネクタ
ハウジング、 Ｓ…接触部の移動可能範囲（ストロ−ク
長）。
３２、３２ａ…コンタクト本体、 ３４…細長導電
板、 ３６…接触部、 ３８…先端部、 ４０、４０ａ
…切起片（係止部）、 ４２…貫通孔、５０…コネクタ
ハウジング、 Ｓ…接触部の移動可能範囲（ストロ−ク
長）。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭63−35274（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭54−25235（ＪＰ，Ｂ２) 実公 平３−45419（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭62−35265（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭57−22394（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭59−4455（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭58−46543（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01R 13/11 - 13/115
Claims (2)
- 【請求項１】 コンタクト本体の一側に一体に連設した
細長導電板を屈曲して接触部を形成し、前記細長導電板
の先端部を前記コンタクト本体から突設した係止部に係
合するようにしたコンタクトにおいて、前記接触部は、
細長導電板を、前記コンタクト本体との境目近くで折返
した屈曲部分と先端部との途中を山形に折曲してなり、
この接触部の先端をコンタクト本体の板面と平行に折曲
して前記先端部を形成してなり、前記係止部は、前記コ
ンタクト本体から切り起こされて前記細長導電板の先端
部が接触対象側へ移動するのを規制する切起片で形成さ
れ、この切起片の形成で前記コンタクト本体に形成され
た貫通孔は、前記細長導電板の先端部を貫通可能な形状
に形成されてなることを特徴とするコンタクトの先端部
係合構造。 - 【請求項２】 コンタクト本体と細長導電板とは、打ち
抜きによって一体に形成された広幅帯状の導電板と細幅
帯状の導電板とからなり、前記細長導電板の先端部を係
合する係止部は、前記コンタクト本体の長手方向に沿っ
て切り起こした切起片で形成されてなる請求項１記載の
コンタクトの先端部係合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992068588U JP2604126Y2 (ja) | 1992-09-04 | 1992-09-04 | コンタクトの先端部係合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992068588U JP2604126Y2 (ja) | 1992-09-04 | 1992-09-04 | コンタクトの先端部係合構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0629017U JPH0629017U (ja) | 1994-04-15 |
| JP2604126Y2 true JP2604126Y2 (ja) | 2000-04-17 |
Family
ID=13378110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992068588U Expired - Fee Related JP2604126Y2 (ja) | 1992-09-04 | 1992-09-04 | コンタクトの先端部係合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2604126Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5767662B2 (ja) * | 2013-02-24 | 2015-08-19 | 古河電気工業株式会社 | 端子材とその製造方法およびそれを用いる端子の製造方法 |
-
1992
- 1992-09-04 JP JP1992068588U patent/JP2604126Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0629017U (ja) | 1994-04-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |