JP2604101Y2 - かるこ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、墨壷から繰り出されて
建築工事の際の墨打ち作業に用いられる墨糸の先端を、
墨打ち対象物表面における墨出し起点に固定するための
かるこに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】建築の工事の際の墨打ち作業は、図７に
示すように、墨壷から引き出して先端のかるこ１を墨打
ち対象物３の所定の墨出し起点Ｐに打ち込んで刺着する
ことによって張設した墨糸２を手指ではじき、墨糸２に
染み込まれた墨液を墨打ち対象物３の表面に付着させる
ことによってなされる。かるこ１としては、典型的には
合成樹脂製の本体１ａと、この本体１ａの先端に突設さ
れた刺通針１ｂとからなる極めて単純な構造のものが多
用されている。ところが、このようなかるこ１は、墨糸
２が本体１ａの先端近傍に係着されると共に刺通針１ｂ
の基部に結び付けられているので、墨打ちに際して、あ
るいは墨打ち終了後にかるこ１を墨打ち対象物３から取
り外す際に、墨糸２を強引に引っ張ることによってかる
こ１を墨打ち対象物３から引き抜くと、墨壷内部の糸巻
きリールによる糸巻き取り作用によって、図７に一点鎖
線で示すように、かるこ１は刺通針１ｂが墨壷側へ向い
た状態で飛来するので、この墨壷を持つ作業者の手や顔
等に突き刺さる恐れがあり、非常に危険であった。

【０００３】そこで、このような危険を回避するため、
図８に示すように、通常は刺通針４ｂが付勢部材４ｃに
よって本体ケース４ａ内に収蔵され、墨打ち対象物３に
刺着する際には本体ケース４ａの頭部から突出した軸部
材４ｄを叩打もしくは押圧することによって、刺通針４
ｂを本体ケース４ａの先端から突出させて墨打ち対象物
３に打ち込むようにしたかるこ４が開発されている（例
えば実開平４−３５８８５号公報参照）。すなわち、こ
のかるこ４によれば、墨糸２を強引に引っ張るなどして
墨打ち対象物３から引き抜いても、その瞬間に刺通針４
ｂが付勢部材４ｃによって本体ケース４ａ内に没入され
るため、かるこ４の飛来によって作業者が怪我をするこ
とはない。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】しかし、上記公報に開
示されたかるこによれば、次の問題が指摘される。 (1) 墨打ち対象物３に止着するに際しては、持っていた
墨壷をいったん足元などに置いて、かるこ４の本体ケー
ス４ａを一方の手で支え、本体ケース４ａの後端（上
端）から突出した軸部材４ｄの頭部を他方の手で叩いて
打ち込まなければならず、作業が面倒である。 (2) 墨糸２が本体ケース４ａの外周に設けた溝に巻かれ
て結び付けられていて、墨糸２の起点の高さが高くなる
ことから、墨打ち対象物３の表面における墨出し起点Ｐ
と水平方向のずれが生じやすく、墨糸２の起点を墨出し
起点Ｐと照合して正確に確認することが困難である。 (3) 上記と同様に、墨糸２の起点の高さが高くなること
から、墨糸２の張力によってかるこ４が傾斜したり、刺
通針４ｂが折損したり、墨打ち対象物３から容易に抜け
てしまいやすい。 (4) 上記と同様に、墨糸２の起点の高さが高くなること
から、墨糸２を手指ではじいても墨出し起点Ｐからある
程度の長さまでは墨打ち対象物３の表面に墨液が付着せ
ず、その長さの分だけ再度墨打ち作業を行う必要があ
る。 (5) 分解不可能であるため、刺通針４ｂが折損した場合
は、かるこ４全体を交換しなければならず、不経済であ
る。

【０００５】本考案は、上記のような事情のもとになさ
れたもので、その主な技術的課題とするところは、墨糸
を巻き取る時の刺通針による危険性を回避すると共に、
片手で容易に刺着することができ、しかも墨出し起点の
近傍で墨液の未着部分が生じることなく、刺通針の交換
も容易にすることにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上述した技術的課題は、
本考案によって有効に解決することができる。すなわち
本考案に係るかるこは、先端に針突出口が開口されこの
針突出口から軸方向に収容室が形成された本体ケース
と、前記収容室内に軸方向移動自在に収蔵され軸方向一
部に被係止部が形成された軸部材と、この軸部材の先端
に設けられて前記針突出口から突没される刺通針と、前
記軸部材を収容室後方へ常時付勢して前記刺通針を前記
針突出口から没入させる付勢部材と、移動前端位置にあ
る時の前記軸部材の被係止部と係合可能な係止部を有し
前記本体ケースにその軸方向一部から露出した状態で設
けられた押圧部材と、前記本体ケースに設けられて前記
押圧部材を前記被係止部と係止部の係合解除方向へ常時
付勢する第二の付勢部材とを備え、前記軸部材に繋着さ
れた墨糸が前記針突出口から導出されたものである。

【０００７】

【作用】本考案のかるこは、軸部材に対する付勢部材の
押圧力によって、通常は刺通針が本体ケースの収容室内
に没入した状態にある。墨打ち作業等で使用の際には、
本体ケースの針突出口から導出された墨糸を引っ張るこ
とによって、軸部材を付勢部材に抗して収容室内の移動
前端位置まで移動させると、これに伴って刺通針が針突
出口から突出するので、押圧部材を手指で押圧変位させ
てその係止部を軸部材の被係止部と係合させることによ
って、刺通針の突出状態を保持しながら墨打ち対象物の
所要の墨出し起点に刺着する作業を片手で行うことがで
きる。刺着後は、当該かるこから手を離すと、第二の付
勢部材の付勢力によって押圧部材の係止部と軸部材の被
係止部の係合が解除されるので、軸部材及び刺通針を後
退させようとする付勢部材の押圧力の反作用によって本
体ケースが前進移動し、その先端の針突出口から導出さ
れた墨糸を前記墨出し起点に押し付けるので、墨糸が墨
打ち対象物表面から大きく離れて張設されることがな
い。墨打ち終了後、墨打ち対象物から引き抜くと、その
瞬間に刺通針は付勢部材によって本体ケース内に没入さ
れる。

【０００８】軸部材には、押圧部材の係止部と係合され
る被係止部のほかに第二の被係止部を形成し、第二の付
勢部材には、この第二の被係止部と係合して軸部材の針
突出口側への前進移動を阻害する第二の係止部を形成す
れば、墨壷からの墨糸の繰り出しの際に、墨糸の張力に
よって刺通針が針突出口から不用意に突出することがな
い。このため、刺通針による刺着が不可能なコンクリー
ト表面の墨出し起点へ墨糸を押し付けて固定するような
場合に特に使い勝手が良い。

【０００９】また、収容室を本体ケースの後端に開放
し、その後端開放部からの軸部材の脱落を第三の係止部
で阻止し、この抜け止め状態が軸部材の軸直角方向の変
位により解除される構造とすれば、刺通針が折損した場
合に、この刺通針を軸部材と共に本体ケースから抜き取
り、刺通針及び軸部材のみを交換することができる。こ
の場合、軸部材に、収容室の後端開放部から本体ケース
外部に露出可能な引き出し片を設けることによって、刺
通針及び軸部材の本体ケースからの抜き取りを容易にな
すことができる。

【００１０】

【実施例】図１乃至図６は、本考案に係るかるこの好適
な一実施例を示すものである。すなわち、この実施例の
かるこは、先端に針突出口１１が開口されこの針突出口
１１から後端にかけて軸方向に収容室１２が貫通形成さ
れた本体ケース１０と、収容室１２内に軸方向移動自在
に収蔵された軸部材２０と、この軸部材２０の先端に設
けられて針突出口１１から突没される刺通針３０と、軸
部材２０の外周に配置された付勢部材としてのコイルス
プリング４０とを備えている。

【００１１】本体ケース１０は、図１に分解斜視図とし
て示すように、軸心を通る平面上で二分割されたほぼ対
称形状の一対の合成樹脂製のケース半体１０Ａ，１０Ｂ
を、その向かい合わせ面で互いに一体的に溶着したもの
で、先端がすぼまった形状を呈する。本体ケース１０に
おける一方のケース半体１０Ａの先端近傍には、窓部１
３が開設されており、この窓部１３内には、合成樹脂製
押圧部材５０が遊嵌状態に配置されている。また、他方
のケース半体１０Ａには、第二の付勢部材として、窓部
１３の位置と対応すると共に収容室１２内へ向けて適宜
傾斜した片持ち状の撓み板６０が一体形成されている。

【００１２】本体ケース１０の先端における針突出口１
１の外周縁の一部には、一対の糸掛け突起１４が突設さ
れている。この糸掛け突起１４は、互いの間隔及び突出
高さが墨糸２の太さとほぼ対応するものである。なお、
参照符号１５は、ケース半体１０Ａ，１０Ｂを互いに溶
着接合する際の位置決め手段としてケース半体１０Ｂの
向かい合わせ面に形成された突起で、すなわち一方のケ
ース半体１０Ａの向かい合わせ面に形成された凹部（図
示省略）と嵌合することによって、双方のケース半体１
０Ａ，１０Ｂ同士を精度良く組み合わせるためのもので
ある。

【００１３】軸部材２０の先端部近傍には、糸繋着用の
環状溝２１が形成されており、この環状溝２１に巻き付
け結び付けられた墨糸２は、更に刺通針３０の基部３１
に巻き付けられ、本体ケース１０の針突出口１１から外
部へ導出されて、墨壷（図示省略）内の糸巻き部に巻回
されている。軸部材２０の軸方向中間における先端寄り
の位置には、後方を向いた切欠状の被係止部２２が形成
されており、その円周方向反対側には、前方を向いた第
二の被係止部２３が形成されている。また、軸部材２０
の後端外周面には、第三の被係止部２４及びフック状の
引き出し片２５が突設された外向きフランジ部２６が形
成されており、軸部材２０の外周に配置されたコイルス
プリング４０は、この外向きフランジ部２６と、本体ケ
ース１０の内側面に収容室１２の軸方向中間に位置して
形成された環状の内向きフランジ部１６との間に適宜圧
縮状態に介在することによって、刺通針３０が針突出口
１１から本体ケース１０内へ没入するようにこの軸部材
２０を収容室１２の後方へ常時付勢している。

【００１４】押圧部材５０は、本体ケース１０に窓部１
３の後端位置と対応してケース半体１０Ａ，１０Ｂの接
合面に形成された枢結凹部１７に回転自在に拘束される
後部枢軸５１と、窓部１３から外部へ突出する操作部５
２と、窓部１３より内側に位置する先端の係止部５３
と、この係止部５３から収容室１２内の軸部材２０を挟
むように延在されて窓部１３と反対側の撓み板６０の先
端部に常時接触する接触片５４とからなり、枢軸５１を
中心として本体ケース１０の軸心と交差する方向に変位
可能となっている。また、軸部材２０が収容室１２内に
おけるほぼ移動前端位置まで移動して、刺通針３０が本
体ケース１０先端の針突出口１１から十分な突出状態と
なった時に、この軸部材２０の被係止部２２が押圧部材
５０の係止部５３の内側に位置するようになっており、
したがってこの時、図４に示すように、操作部５２を手
指で押圧して押圧部材５０を撓み板６０の弾性に抗して
内側へ変位させることによって、その先端の係止部５３
は軸部材２０の被係止部２２と係合状態となる。

【００１５】撓み板６０の先端部内側面には、フック状
の第二の係止部６１が形成されている。この第二の係止
部６１は、図３に示すように、軸部材２０が収容室１２
内における移動後端位置にある時に、その第二の被係止
部２３と衝合状態に係合されることによって、軸部材２
０の前進移動を阻害するようになっている。また、この
係合は、軸部材２０に強制的に前進方向への荷重を加え
て第二の係止部６１及び撓み板６０を弾性変形させるこ
とによって、任意に解除することができる。

【００１６】本体ケース１０の後端には、収容室１２の
後端開放部１２ａ内へ向けて部分的に突出した第三の係
止部１８が形成されており、この第三の係止部１８と、
軸部材２０の後端に形成された第三の被係止部２４との
係合によって、後端開放部１２ａからの軸部材２０の不
用意な脱落が防止されている。収容室１２の内側壁面１
２ｂは、後端へ向けて漸次拡がるように形成されてお
り、このため、軸部材２０の後部は、引き出し片２５を
手指でつまむことによって、本体ケース１０の外側から
軸直角方向に偏心動作させることが可能であり、これに
よって、第三の係止部１８と第三の被係止部２４との係
合状態を任意に解除される。また、後端開放部１２ａの
一部には、第三の係止部１８と反対側に位置して、引き
出し片２５による偏心動作を許容するための切欠部１２
ｃが形成されている。なお、第三の係止部１８及び第三
の被係止部２４の互いの衝合面は、軸部材２０が切欠部
１２ｃ側へ不用意に偏心動作して抜け止め状態が解除さ
れてしまうことがないように、適当な傾斜面状に形成さ
れると共に、軸部材２０の外向きフランジ部２６の後端
面は、引き出し片２５を手指で容易につまむことができ
るように、傾斜面状に形成されている。

【００１７】この実施例のかるこは、通常は図２及び図
３に示すように、コイルスプリング４０の付勢力によっ
て、軸部材２０が本体ケース１０の収容室１２内におけ
る移動後端位置に後退しており、このため、刺通針３０
は針突出口１１から本体ケース１０内に没入した状態に
ある。そして、木材等の墨打ち対象物３への墨打ち作業
のために使用するに際しては、まず針突出口１１から導
出された墨糸２を引っ張る。この時、軸部材２０の第二
の被係止部２３は、図２に示すように、撓み板６０の第
二の係止部６１と係合状態にあるが、この係合力及びコ
イルスプリング４０の伸長力に抗して墨糸２を強く引け
ば、第二の係止部６１及び撓み板６０が強制的に弾性変
形されて第二の被係止部２３が外れるので、軸部材２０
を収容室１２における移動前端位置まで移動させること
ができ、これに伴って、刺通針３０が針突出口１１から
突出される。

【００１８】そこで、図４に示すように、本体ケース１
０の窓部１３から突出した押圧部材５０の操作部５２を
手指で押圧し、その接触片５４に接触している撓み板６
０の弾性に抗して窓部１３の内側へ向けて押し込むと、
枢軸５１を中心として変位されるこの押圧部材５０の先
端の係止部５３が、軸部材２０の被係止部２２と係合す
るので、墨糸２の引っ張りを解除しても、コイルスプリ
ング４０の圧縮反力による軸部材２０の後退が阻止さ
れ、刺通針３０は突出状態を保持される。このため、押
圧部材５０の押圧による刺通針３０の突出状態を保持し
ながら、本体ケース１０の先端を墨打ち対象物３へ向け
て押圧することによって、刺通針３０が墨打ち対象物３
上の墨出し起点Ｐに刺着される。

【００１９】刺通針３０の刺着後、当該かるこから手を
離すと、図５に示すように、撓み板６０の復帰力によっ
て押圧部材５０が窓部１３側へ向けて押し戻され、その
係止部５３が軸部材２０の被係止部２２から外れるの
で、コイルスプリング４０の付勢力によって本体ケース
１０が墨打ち対象物３の表面へ向けて前進しようとし、
これによって、針突出口１１から導出された墨糸２が墨
打ち対象物３に押し付けられる。その後は、図示しない
墨壷を所定の場所まで移動させることによってこの墨壷
から墨糸２を繰り出して墨打ち対象物３上に張設し、墨
糸２を手指ではじいて墨打ち対象物３の表面に打ち付け
ることによって墨線を転写するといった、通常の方法で
墨打ち作業を行うが、当該かるこによる墨糸２の起点
が、墨打ち対象物３の表面に接触されているため、ほぼ
墨糸２の張設長さ全体にわたって確実に墨線が転写さ
れ、墨液の未着部分が生じない。また、墨糸２の起点が
墨打ち対象物３の表面から離れた高さにある場合のよう
に、張力によってかるこが傾斜したり、容易に抜けたり
することがなく、しかも、墨糸２の起点を墨出し起点Ｐ
に確実に一致させて正確な線引きを行うことができる。

【００２０】墨打ち終了後は、当該かるこを墨打ち対象
物３から引き抜くと、その瞬間に、コイルスプリング４
０の付勢力によって刺通針３０が本体ケース１０内に没
入される。このため、例えば墨糸２を強引に引っ張るこ
とによって墨打ち対象物３から引き抜いた時に、墨壷内
部の糸巻きリールによる糸巻き取り作用によって、当該
かるこが墨壷側へ飛来しても、この墨壷を持つ作業者の
手や顔等に刺通針３０が突き刺さる恐れはなく、安全で
ある。

【００２１】墨打ち対象物３がコンクリート等のように
刺通針３０による固定が不可能な材質である場合は、図
６に示すような方法で墨糸２を張設する。すなわち、本
体ケース１０を手で引っ張って墨壷から墨糸２を引き出
す際に、軸部材２０の第二の被係止部２３は、撓み板６
０の第二の係止部６１と係合状態にあって、刺通針３０
は針突出口１１から没入した状態に保持されるので、針
突出口１１から導出された墨糸２を一対の糸掛け突起１
４間を通した状態で本体ケース１０の先端を墨打ち対象
物３の表面に押し付けることによって、墨糸２が墨出し
起点Ｐに固定される。したがって、このような硬質材の
表面への墨打ちにおいては、従来は、かるこでの墨糸２
の固定ができず、手指で墨糸２の先端をつまんで張設し
なければならないので、手指が汚れてしまうことが避け
られなかったが、上記実施例によれば、墨糸２に触れる
ことなく墨出し起点Ｐに正確に固定できるので、手指を
汚すことがない。

【００２２】刺通針３０が折損したり、その先端が摩耗
して旨く刺さらなくなったりした場合には、これを交換
する必要があるが、この交換に際しては、まず、本体ケ
ース１０の後端開放部１２ａの切欠部１２ｃから露出し
ている引き出し片２５を指先でつまんで、軸部材２０の
後部を図２における矢印Ｘ方向へ偏心させる。これによ
って、軸部材２０を抜け止めしている第三の係止部１８
と第三の被係止部２４との係合状態が解除されるので、
そのまま引き出し片２５を後方へ引っ張れば、軸部材２
０と共に刺通針３０が本体ケース１０から抜き出され
る。したがって、刺通針３０及びこれに一体の刺通針３
０のみを本体ケース１０から分離して交換することがで
き、かるこ全体を交換する必要がない。

【００２３】なお、本考案は、図示の一実施例に限定さ
れるものではなく、各部材の細部の形状等は、種々の変
更が可能である。

【００２４】

【考案の効果】本考案によると、墨打ち終了後、墨糸を
引っ張ることによって当該かるこが作業者へ向けて飛び
返って来ても、刺通針による危険が回避されるほか、次
のような効果が実現されるものである。 (1) 墨打ち対象物への刺着を片手で容易に行うことがで
きる。 (2) 墨糸が本体ケースの先端の針突出口から導出され、
墨糸の固定高さが高くならないので、墨打ち対象物の表
面における墨出し起点と水平方向のずれが生じたり、墨
糸の張力によってかるこが傾斜したり、刺通針が折損し
たり、墨打ち対象物から抜けたりすることがなく、しか
も正確な墨打ちを行うことができる。 (3) 墨糸の固定高さが高くならないため、墨糸を手指で
はじくことによる墨線転写の際に、墨出し起点近傍にお
ける墨液の未着部分が発生せず、墨打ちの追加作業が不
要となる。 (4) 刺通針が折損した場合は、本体ケースから刺通針及
びこれと一体の軸部材のみを分離して交換することがで
き、かるこ全体を交換する必要がない。 (5) 刺通針による刺着が不可能なコンクリート表面への
墨打ち作業の際に、墨糸を手指で押し付ける必要がない
ので、作業者は手指を汚すことなく正確な墨打ちを行う
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るかるこの好適な一実施例を示す分
解斜視図である。

【図２】上記実施例の内部構造を、その本体ケースの一
方のケース半体を取り去って示す説明図である。

【図３】図２における III−III 線上で切断した断面図
である。

【図４】上記実施例において、刺通針を突出させた状態
を図３と同じ位置での断面で示す説明図である。

【図５】上記実施例において、墨打ち対象物に刺着した
状態を図３と同じ位置での断面で示す説明図である。

【図６】上記実施例において、刺着不可能な墨打ち対象
物への墨糸の固定方法を図３と同じ位置での断面で示す
説明図である。

【図７】かるこの従来例による墨打ち作業を示す説明図
である。

【図８】かるこの他の従来例による墨打ち作業を示す説
明図である。

【符号の説明】

２ 墨糸 １０ 本体ケース １１ 針突出口 １２ 収容室 １３ 窓部 １８ 第三の係止部 ２０ 軸部材 ２２ 被係止部 ２３ 第二の被係止部 ２４ 第三の被係止部 ２５ 引き出し片 ３０ 刺通針 ４０ コイルスプリング（付勢部材） ５０ 押圧部材 ５３ 係止部 ６０ 撓み板（第二の付勢部材） ６１ 第二の係止部

Claims (4)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 先端に針突出口が開口されこの針突出口
   から軸方向に収容室が形成された本体ケースと、 前記収容室内に軸方向移動自在に収蔵され軸方向一部に
   被係止部が形成された軸部材と、 この軸部材の先端に設けられて前記針突出口から突没さ
   れる刺通針と、 前記軸部材を収容室後方へ常時付勢して前記刺通針を前
   記針突出口から没入させる付勢部材と、 移動前端位置にある時の前記軸部材の被係止部と係合可
   能な係止部を有し前記本体ケースにその軸方向一部から
   露出した状態で設けられた押圧部材と、 前記本体ケースに設けられて前記押圧部材を前記被係止
   部と係止部の係合解除方向へ常時付勢する第二の付勢部
   材と、 を備え、前記軸部材に繋着された墨糸が前記針突出口か
   ら導出されたことを特徴とするかるこ。
2. 【請求項２】 請求項１の記載において、 軸部材に第二の被係止部が形成され、第二の付勢部材に
   この第二の被係止部と係合して前記軸部材の針突出口側
   への前進移動を阻害する第二の係止部が形成されたこと
   を特徴とするかるこ。
3. 【請求項３】 請求項１又は２の記載において、 収容室が、本体ケースの後端に開放されると共にその後
   端開放部から軸部材を抜け止めする第三の係止部を有
   し、この抜け止め状態が前記軸部材の軸直角方向の変位
   により解除されることを特徴とするかるこ。
4. 【請求項４】 請求項３の記載において、 軸部材が、その移動後端位置にある時に収容室の後端開
   放部から本体ケース外部に露出する引き出し片を有する
   ことを特徴とするかるこ。