JP2594553Y2 - 冷陰極蛍光ランプ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、ワードプロセッサ、
コンピューター、ＬＣＤーＴＶ等液晶ディスプレイのバ
ックライトとして使用される管径（内径）が約１〜３ｍ
ｍ以下の細型冷陰極蛍光ランプに利用される冷陰極蛍光
ランプに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、管径（内径）が約１〜３ｍｍ以下
の細型冷陰極蛍光ランプは、図６〜７に図示したよう
に、任意面積の鉄（Ｆｅ）或いは鉄ーニッケル合金の薄
板６１の一方面にはジルコニウム（Ｚｒ）ーアルミニウ
ム（Ａｌ）の合金をコーティングすると共に他方面には
チタン（Ｔｉ）ー水銀（Ｈｇ）の合金をコーティング
し、該薄板６１を、２〜４枚ランプ内導入線５と抵抗溶
接７し、一体化して電極６を形成し、この電極６は、図
６のようにバルブ１内では、これを対向させて配設して
いる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかし、Ａ．管径（内
径）が約１〜３ｍｍ以下の細型冷陰極蛍光ランプでは、
この内部に収容し得る電極の表面積が著しく縮小される
にもかかわらず、大光量化実現のために、ランプ電流は
電極の小型化に対応し得る程減少させることができない
という問題点がある。

【０００４】その結果、このような状況の下では、電極
のスパッタリング作用が著しくなり、バルブの黒化等に
よるランプの劣化が著しくなる。従って、ランプの寿命
の短期化は避けがたいという問題点がある。

【０００５】Ｂ．また、スパッタリングの防止を目的と
して、封入ガス圧を理想値よりも高く設定した場合は、
ランプ消費電力が増加するため、発光輝度率が低下する
という問題点がある。

【０００６】そこで、本考案は上記従来の技術の問題点
に鑑み案出されたもので、電極の電流密度を減少させて
スパッタ作用を抑制し、かつ発光輝度率の低下を防止可
能な冷陰極蛍光ランプの提供を目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案における冷陰極蛍光ランプにおいては、筒状
のフィラメント内部に、亜鉛（Ｚｎ）−アルミニウム
（Ａｌ）又はチタン（Ｔｉ）−水銀（Ｈｇ）の合金から
なるロッド状の焼結体或いはこれを収めた金属スリーブ
の電極材を、該フィラメントの先端より内方に固定し、
かつフィラメントと導入線、電極材と導入線を抵抗溶接
して一体化した電極を、バルブ内に対向させて配置し、
バルブ内の封入ガス種及び圧力は、アルゴン（Ａｒ）−
ネオン（Ｎｅ）混合ガスの７０〜１２０Ｔｏｒｒの範囲
内に決定すると共に、アルゴン（Ａｒ）の比率は１０％
以下としたことを特徴としている。

【０００８】

【作用】筒状のフィラメントを用いているため、見かけ
上の電極の表面積は大きくなり、従来の電極に比べ、電
極の電流密度が減少し、スパッタ作用が抑制できる。

【０００９】また、フィラメント内に、ロッド状の焼結
体等の電極材を収容しているため、従来に比べ、合金の
混入量が大幅に向上する。従って、ゲッター効果が向上
し、ランプ内の水銀（Ｈｇ）量の増量化が可能となる。

【００１０】更に、焼結体等の電極材をフィラメント先
端より内方に配置し固定されているため、ホロー（Ｆｏ
ｌｌｏｗ）効果が可能となる。

【００１１】

【実施例】実施例について図１から図５を参照して説明
すると、図１は細型蛍光ランプＡの正面図をあらわした
もので、細型蛍光ランプＡのバルブ１は、例えば内径が
１〜３ｍｍの細型に製作されている。

【００１２】また、該バルブ１の内面には、蛍光体２が
塗布され、フィラメント３はタングステン（Ｗ）或いは
タンタル（Ｔａ）等高融点材料で、筒状に製作されてい
る。

【００１３】前記フィラメント３は、図４のように巻き
線によって筒状に形成してもよい。

【００１４】電極６は、フィラメント３の内部に、亜鉛
（Ｚｎ）−アルミニウム（Ａｌ）又はチタン（Ｔｉ）−
水銀（Ｈｇ）の合金からなるロッド状の焼結体、或いは
これを内部に収めた鉄（Ｆｅ）、ニッケル（Ｎｉ）、タ
ングステン（Ｗ）、モリブデリン（Ｍｏ）、タンタル
（Ｔａ）等の金属スリーブの電極材４を、該フィラメン
ト３の先端より内方に固定されている（図２、図３参
照）。

【００１５】また、前記電極材４と導入線５は、抵抗溶
接７１で一体化され、更に、フィラメント３と導入線５
は、抵抗溶接７により一体化して電極６が製作されてい
る。

【００１６】さらに、前記スリーブ、焼結体等の電極材
４には、図３のように、先端部に凹部４１を設け、フィ
ラメント３の先端部を該凹部４１に固定してもよい。そ
の時、電極材４と導入線５は抵抗溶接により一体化さ
れ、導入線５は抵抗溶接７により一体化して電極６が製
作されている。

【００１７】なお、スリーブ或いは焼結体の電極材４
は、フィラメント３の先端より例えば、１ｍｍ以上内方
に配置されている。

【００１８】さらに、上記電極６は、バルブ１内に対向
させて配置固定されている。

【００１９】図５は、バルブ１内に封入される、アルゴ
ン（Ａｒ）ーネオン（Ｎｅ）混合ガスの封入圧力と輝度
効率の関係をあらわしたものであり、本考案では、バル
ブ１内の封入ガス種及び圧力は、アルゴン（Ａｒ）ーネ
オン（Ｎｅ）混合ガスの７０〜１２０Ｔｏｒｒの範囲内
に決定され、また、アルゴン（Ａｒ）の混合比率は１０
％以下にされている。

【００２０】

【考案の効果】本考案は上述の通り構成されているの
で、次に記載する効果を奏する。 Ａ．筒状のフィラメントを用いているため、見かけ上の
電極の表面積は大きくなり、従来の電極に比べ、電極の
電流密度が減少し、スパッタ作用を抑制できる。

【００２１】Ｂ．筒状フィラメント内にロッド状の焼結
体を収容することにより、従来に比べ、合金の混入量が
大幅に向上する。これにより、ゲッター効果が向上し、
ランプ内の水銀（Ｈｇ）量の増量化が可能となる。

【００２２】Ｃ．焼結体の電極材をフィラメント先端よ
りやや内方に配置したため、ホロ−（Ｆｏｌｌｏｗ、黒
化防止等ができる効果）効果を発揮させることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の冷陰極蛍光ランプの構造説明図であ
る。

【図２】本考案の電極の斜視図である。

【図３】本考案の電極の別実施例の斜視図である。

【図４】本考案のフィラメントの斜視図である。

【図５】本考案のアルゴンーネオン混合ガスの封入圧力
と輝度効率の関係図である。

【図６】従来の冷陰極蛍光ランプの構造説明図である。

【図７】従来の電極構造の説明図である。

【符号の説明】

Ａ 細型蛍光ランプ １ バルブ ２ 蛍光体 ３ フィラメント ４ 電極材 ４１ 凹部 ５ 導入線 ６ 電極 ７ 抵抗溶接 ７１ 抵抗溶接

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) H01J 61/067 H01J 61/16 H01J 61/24 H01J 61/26

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】筒状のフィラメント内部に、亜鉛（Ｚｎ）
   −アルミニウム（Ａｌ）又はチタン（Ｔｉ）−水銀（Ｈ
   ｇ）の合金からなるロッド状の焼結体或いはこれを収め
   た金属スリーブの電極材を、該フィラメントの先端より
   内方に固定し、かつフィラメントと導入線、電極材と導
   入線を抵抗溶接して一体化した電極を、バルブ内に対向
   させて配置し、バルブ内の封入ガス種及び圧力は、アル
   ゴン（Ａｒ）−ネオン（Ｎｅ）混合ガスの７０〜１２０
   Ｔｏｒｒの範囲内に決定すると共に、アルゴン（Ａｒ）
   の比率は１０％以下としたことを特徴とする冷陰極蛍光
   ランプ。