JP2593270Y2 - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
- Publication number
- JP2593270Y2 JP2593270Y2 JP1991074347U JP7434791U JP2593270Y2 JP 2593270 Y2 JP2593270 Y2 JP 2593270Y2 JP 1991074347 U JP1991074347 U JP 1991074347U JP 7434791 U JP7434791 U JP 7434791U JP 2593270 Y2 JP2593270 Y2 JP 2593270Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- sheet
- standby
- section
- transport
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
- Facsimiles In General (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、各種プリンタ装置、複
写機、ファクシミリ装置等の画像形成装置に係り、特に
は用紙を高速で給送する第２給紙部を備えた画像形成装
置に関する。
写機、ファクシミリ装置等の画像形成装置に係り、特に
は用紙を高速で給送する第２給紙部を備えた画像形成装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、上述したような画像形成装置で
は、所定サイズにカットされた用紙を待機部を介して画
像形成部まで給送する給紙部を複数段で構成することに
より、給紙カセットの交換作業を能率化すると共に、複
数種類の用紙へ画像形成できるように構成されたもの
が、従来から知られている。その一例として、給紙部を
２段構成としたページプリンタ装置の全体構成を図５に
示す。
は、所定サイズにカットされた用紙を待機部を介して画
像形成部まで給送する給紙部を複数段で構成することに
より、給紙カセットの交換作業を能率化すると共に、複
数種類の用紙へ画像形成できるように構成されたもの
が、従来から知られている。その一例として、給紙部を
２段構成としたページプリンタ装置の全体構成を図５に
示す。
【０００３】同図に示すように、このプリンタ装置は、
装置本体Ｍに第１給紙部Ｆ1 が内蔵されると共に、装置
本体Ｍの下方にオプション用の第２給紙部Ｆ2 が配設さ
れることで、２つの給紙部Ｆ1 、Ｆ2 が上下２段に配置
された構成を有している。
装置本体Ｍに第１給紙部Ｆ1 が内蔵されると共に、装置
本体Ｍの下方にオプション用の第２給紙部Ｆ2 が配設さ
れることで、２つの給紙部Ｆ1 、Ｆ2 が上下２段に配置
された構成を有している。
【０００４】第１給紙部Ｆ1 は、装置本体Ｍに対して装
脱自在であって用紙Ｐを積載収納する用紙積載部として
の給紙カセット１と、この給紙カセット１の底板１ａを
押し上げる底板押し上げ板２と、給紙カセット１中の用
紙Ｐを給送する給紙ロール３と、この給紙ロール３によ
る給紙の際に用紙Ｐをその最上紙から１枚ずつ捌きなが
ら順次送り出す捌き部材４等から構成されている。
脱自在であって用紙Ｐを積載収納する用紙積載部として
の給紙カセット１と、この給紙カセット１の底板１ａを
押し上げる底板押し上げ板２と、給紙カセット１中の用
紙Ｐを給送する給紙ロール３と、この給紙ロール３によ
る給紙の際に用紙Ｐをその最上紙から１枚ずつ捌きなが
ら順次送り出す捌き部材４等から構成されている。
【０００５】第２給紙部Ｆ2 は、その全体が装置本体Ｍ
の底面部に対して着脱自在な構成となっており、上記第
１給紙部Ｆ1 とほぼ同様な構成からなる給紙カセット
５、底板押し上げ板６、給紙ロール７および捌き部材８
の他に、給紙を補助するために給紙方向に沿って給紙ロ
ール７よりも上流に設けられた搬送ロール９を備え、給
紙ロール７と搬送ロール９とで搬送手段を構成してい
る。
の底面部に対して着脱自在な構成となっており、上記第
１給紙部Ｆ1 とほぼ同様な構成からなる給紙カセット
５、底板押し上げ板６、給紙ロール７および捌き部材８
の他に、給紙を補助するために給紙方向に沿って給紙ロ
ール７よりも上流に設けられた搬送ロール９を備え、給
紙ロール７と搬送ロール９とで搬送手段を構成してい
る。
【０００６】装置本体Ｍは、上記第１給紙部Ｆ1 の他
に、各給紙部Ｆ1 、Ｆ2 から搬送されてきた用紙を一旦
待機させて、後述する感光体ドラム１３上の画像とタイ
ミングをとって再搬送する待機部としての待機ロール１
０と、各給紙部Ｆ1 、Ｆ2 から給送された用紙を待機ロ
ール１０まで導く用紙通路を形成する搬送ガイド板１１
と、手差しによる給紙を行う手差しガイド部１２とを備
えている。更に装置本体Ｍは、電子写真方式を採用した
通常のプリンタ装置と同様に、像担持体としての感光体
ドラム１３と、その周面近傍に順次配設された帯電器１
４、印字ヘッド１５、現像器１６、転写器１７およびク
リーナ１８とからなる画像形成部を備えると共に、定着
ロール１９、搬送ロール２０、排紙ロール２１、および
排紙トレイ２２等を備え、更に各給紙部Ｆ1 、Ｆ2 や待
機ロール１０、並びに画像形成部等の駆動制御を行う制
御回路を構成するプリント基板２３を備えている。
に、各給紙部Ｆ1 、Ｆ2 から搬送されてきた用紙を一旦
待機させて、後述する感光体ドラム１３上の画像とタイ
ミングをとって再搬送する待機部としての待機ロール１
０と、各給紙部Ｆ1 、Ｆ2 から給送された用紙を待機ロ
ール１０まで導く用紙通路を形成する搬送ガイド板１１
と、手差しによる給紙を行う手差しガイド部１２とを備
えている。更に装置本体Ｍは、電子写真方式を採用した
通常のプリンタ装置と同様に、像担持体としての感光体
ドラム１３と、その周面近傍に順次配設された帯電器１
４、印字ヘッド１５、現像器１６、転写器１７およびク
リーナ１８とからなる画像形成部を備えると共に、定着
ロール１９、搬送ロール２０、排紙ロール２１、および
排紙トレイ２２等を備え、更に各給紙部Ｆ1 、Ｆ2 や待
機ロール１０、並びに画像形成部等の駆動制御を行う制
御回路を構成するプリント基板２３を備えている。
【０００７】上記構成からなるプリンタ装置において
は、各給紙部Ｆ1 、Ｆ2 から待機ロール１０までの用紙
通路の長さがそれぞれ異なるため、同一速度で用紙を搬
送しようとすると、用紙の搬送時間が各給紙部Ｆ1 、Ｆ
2 で異なってしまい、各給紙部Ｆ1 、Ｆ2 で共通した連
続印字速度を仕様設定することが困難となる。そこで、
その対策として、用紙通路の長い第２給紙部Ｆ2 側で用
紙の搬送速度を速くして、用紙通路の短い第１給紙部Ｆ
1 側の搬送時間に合わせるように速度制御するものが提
案されている。
は、各給紙部Ｆ1 、Ｆ2 から待機ロール１０までの用紙
通路の長さがそれぞれ異なるため、同一速度で用紙を搬
送しようとすると、用紙の搬送時間が各給紙部Ｆ1 、Ｆ
2 で異なってしまい、各給紙部Ｆ1 、Ｆ2 で共通した連
続印字速度を仕様設定することが困難となる。そこで、
その対策として、用紙通路の長い第２給紙部Ｆ2 側で用
紙の搬送速度を速くして、用紙通路の短い第１給紙部Ｆ
1 側の搬送時間に合わせるように速度制御するものが提
案されている。
【０００８】
【従来技術の問題点】一般に、画像形成部と給紙部との
間に上記待機ロール１０のような待機部を配置した装置
では、給紙部の給紙ロールから搬送されてきた用紙の先
端が待機部に突入し、更に数mm程度のたわみが用紙に発
生した状態で給紙ロールを停止させ、その後、感光体ド
ラム上の画像とタイミングをとって待機部による用紙の
待機を解除し、用紙を画像形成部へ再搬送するように制
御される。これと同様な制御は、図５に示したような２
段構成の給紙部Ｆ1 、Ｆ2 を備えた装置においても行わ
れていたため、このような装置では以下に示すような問
題が生じていた。
間に上記待機ロール１０のような待機部を配置した装置
では、給紙部の給紙ロールから搬送されてきた用紙の先
端が待機部に突入し、更に数mm程度のたわみが用紙に発
生した状態で給紙ロールを停止させ、その後、感光体ド
ラム上の画像とタイミングをとって待機部による用紙の
待機を解除し、用紙を画像形成部へ再搬送するように制
御される。これと同様な制御は、図５に示したような２
段構成の給紙部Ｆ1 、Ｆ2 を備えた装置においても行わ
れていたため、このような装置では以下に示すような問
題が生じていた。
【０００９】Ａ）前述したように用紙通路の長い第２給
紙部Ｆ2 側では、給紙ロール７および搬送ロール９によ
る用紙の搬送が開始されてから、用紙先端が待機ロール
１０に突入して用紙に所定のたわみが生じるまで、用紙
の搬送速度を変えずに高速で搬送するため、用紙先端が
待機ロール１０に突入した際に、大きな衝撃音が発生す
る。
紙部Ｆ2 側では、給紙ロール７および搬送ロール９によ
る用紙の搬送が開始されてから、用紙先端が待機ロール
１０に突入して用紙に所定のたわみが生じるまで、用紙
の搬送速度を変えずに高速で搬送するため、用紙先端が
待機ロール１０に突入した際に、大きな衝撃音が発生す
る。
【００１０】Ｂ）待機ロール１０に用紙先端が突入した
後、第２給紙部Ｆ2 側において高速で回転する給紙ロー
ル７や搬送ロール９を急激に停止させると、用紙先端が
待機ロール１０に噛まれた状態で給紙ロール７や搬送ロ
ール９の慣性力が用紙に大きく働くことになるため、こ
の慣性力が用紙を介し待機ロール１０に作用し力の逃げ
場がなくなって用紙が振動したり不規則に湾曲し、これ
が搬送ガイド板１１等の周辺部材と当たり、低速の場合
と比べ著しく大きな騒音が発生する。
後、第２給紙部Ｆ2 側において高速で回転する給紙ロー
ル７や搬送ロール９を急激に停止させると、用紙先端が
待機ロール１０に噛まれた状態で給紙ロール７や搬送ロ
ール９の慣性力が用紙に大きく働くことになるため、こ
の慣性力が用紙を介し待機ロール１０に作用し力の逃げ
場がなくなって用紙が振動したり不規則に湾曲し、これ
が搬送ガイド板１１等の周辺部材と当たり、低速の場合
と比べ著しく大きな騒音が発生する。
【００１１】ここで、上記Ａで述べた衝撃音だけなら
ば、装置周辺に居るものにとってそれほど気にならない
が、この衝撃音とほぼ同時に、上記Ｂで述べた騒音が発
生するため、待機時にはこれらの音が重なり合って相当
に耳障りな騒音となってしまう。
ば、装置周辺に居るものにとってそれほど気にならない
が、この衝撃音とほぼ同時に、上記Ｂで述べた騒音が発
生するため、待機時にはこれらの音が重なり合って相当
に耳障りな騒音となってしまう。
【００１２】なお、このような問題は、上記のように用
紙通路の異なる複数段の給紙部を備えた装置の他にも、
高速で搬送する給紙部を１段もしくはそれ以上備えた装
置であれば、同様に生じていた。
紙通路の異なる複数段の給紙部を備えた装置の他にも、
高速で搬送する給紙部を１段もしくはそれ以上備えた装
置であれば、同様に生じていた。
【００１３】
【考案の目的】本考案は、上記従来の問題点に鑑み、用
紙通路の長い給紙部からの高速給紙による待機時の騒音
を低減させることのできる画像形成装置を提供すること
を目的とする。
紙通路の長い給紙部からの高速給紙による待機時の騒音
を低減させることのできる画像形成装置を提供すること
を目的とする。
【００１４】
【考案の要点】本考案は、上記目的を達成するため、搬
送される用紙の先端が当接し待機させられる待機部と、
該待機部へ供給するための用紙を積載収納する第１の用
紙積載部と、該第１の用紙積載部から用紙を前記待機部
に向けて搬送する第１搬送手段と、前記待機部へ供給す
るための用紙を積載収納する第２の用紙積載部と、該第
２の用紙積載部から前記待機部に向けて用紙を搬送する
第２搬送手段と、を備え、前記第１の用紙積載部から前
記待機部間に形成される第１搬送経路と前記第２の用紙
積載部と前記待機部間に形成される第２搬送経路とが前
記待機部上流で重複した共通搬送経路を形成し、かつ前
記第１搬送経路の距離よりも前記第２搬送経路の距離が
大きく設定されており、前記第１、第２の用紙積載部か
ら選択的に搬送される用紙を一旦前記待機部で待機させ
た後、像担持体上の画像とタイミングをとって再搬送す
るように構成した画像形成装置において、前記共通搬送
経路中であって前記待機部の近傍に配設され前記第２の
用紙積載部から搬送される用紙の先端到着を検知する先
端検知センサと、前記先端検知センサによる用紙先端検
知に基づき、前記第２搬送手段による用紙の搬送速度を
用紙先端が前記先端検知センサの配設位置に到達するま
では前記第１搬送手段による第１搬送速度よりも高速度
となるように制御し、前記用紙先端が前記配設位置に到
達後には該用紙先端が前記待機部へ前記第１搬送速度に
て突入すべく前記第１搬送速度に切り換え制御する搬送
速度切換制御手段とを備えたことを特徴とする。
送される用紙の先端が当接し待機させられる待機部と、
該待機部へ供給するための用紙を積載収納する第１の用
紙積載部と、該第１の用紙積載部から用紙を前記待機部
に向けて搬送する第１搬送手段と、前記待機部へ供給す
るための用紙を積載収納する第２の用紙積載部と、該第
２の用紙積載部から前記待機部に向けて用紙を搬送する
第２搬送手段と、を備え、前記第１の用紙積載部から前
記待機部間に形成される第１搬送経路と前記第２の用紙
積載部と前記待機部間に形成される第２搬送経路とが前
記待機部上流で重複した共通搬送経路を形成し、かつ前
記第１搬送経路の距離よりも前記第２搬送経路の距離が
大きく設定されており、前記第１、第２の用紙積載部か
ら選択的に搬送される用紙を一旦前記待機部で待機させ
た後、像担持体上の画像とタイミングをとって再搬送す
るように構成した画像形成装置において、前記共通搬送
経路中であって前記待機部の近傍に配設され前記第２の
用紙積載部から搬送される用紙の先端到着を検知する先
端検知センサと、前記先端検知センサによる用紙先端検
知に基づき、前記第２搬送手段による用紙の搬送速度を
用紙先端が前記先端検知センサの配設位置に到達するま
では前記第１搬送手段による第１搬送速度よりも高速度
となるように制御し、前記用紙先端が前記配設位置に到
達後には該用紙先端が前記待機部へ前記第１搬送速度に
て突入すべく前記第１搬送速度に切り換え制御する搬送
速度切換制御手段とを備えたことを特徴とする。
【００１５】
【実施例】以下、本考案の実施例について、図面を参照
しながら説明する。図２は、本考案の一実施例における
給紙部および待機部の要部構成図である。なお、ここで
は一例としてページプリンタ装置を示し、その全体構成
は図５に示したものと同一であり、全体の外観は図３に
示す通りである。
しながら説明する。図２は、本考案の一実施例における
給紙部および待機部の要部構成図である。なお、ここで
は一例としてページプリンタ装置を示し、その全体構成
は図５に示したものと同一であり、全体の外観は図３に
示す通りである。
【００１６】図２において、図５の構成と機構上で異な
るのは、第１、第２給紙部Ｆ1 、Ｆ2 から待機部として
の待機ロール１０までの用紙通路であって待機ロール１
０よりも距離Ｌだけ手前の位置に、用紙の先端到着を検
知する先端検知センサ３１を設けた点と、図には示して
いないが、第２給紙部Ｆ2 における搬送ロール９（駆動
ロール９ａと従動ロール９ｂ）の駆動ロール９ａが２個
の別々のクラッチ（クラッチＢ、Ｃとする）を介してそ
れぞれ高速用と低速用の別々の駆動軸に連結可能な構成
とした点である。ここで、高速とは第２給紙部Ｆ2 によ
る用紙搬送速度であり、低速とは画像形成部での用紙搬
送速度である。なお、給紙ロール７は不図示のクラッチ
Ａにより高速用の駆動軸に連結可能であり、待機ロール
１０は不図示のクラッチＤにより低速用の駆動軸に連結
可能となっている。
るのは、第１、第２給紙部Ｆ1 、Ｆ2 から待機部として
の待機ロール１０までの用紙通路であって待機ロール１
０よりも距離Ｌだけ手前の位置に、用紙の先端到着を検
知する先端検知センサ３１を設けた点と、図には示して
いないが、第２給紙部Ｆ2 における搬送ロール９（駆動
ロール９ａと従動ロール９ｂ）の駆動ロール９ａが２個
の別々のクラッチ（クラッチＢ、Ｃとする）を介してそ
れぞれ高速用と低速用の別々の駆動軸に連結可能な構成
とした点である。ここで、高速とは第２給紙部Ｆ2 によ
る用紙搬送速度であり、低速とは画像形成部での用紙搬
送速度である。なお、給紙ロール７は不図示のクラッチ
Ａにより高速用の駆動軸に連結可能であり、待機ロール
１０は不図示のクラッチＤにより低速用の駆動軸に連結
可能となっている。
【００１７】また、本実施例では、プリント基板２３
（図５）に含まれる制御手段としての制御回路は、用紙
通路の短い第１給紙部Ｆ1 に対しては従来と同様な制御
を行うが、用紙通路の長い第２給紙部Ｆ2 に対しては本
実施例独自の制御を行う。以下に、第２給紙部Ｆ2 での
給紙動作の具体例を、図１のタイムチャートを用いて述
べる。
（図５）に含まれる制御手段としての制御回路は、用紙
通路の短い第１給紙部Ｆ1 に対しては従来と同様な制御
を行うが、用紙通路の長い第２給紙部Ｆ2 に対しては本
実施例独自の制御を行う。以下に、第２給紙部Ｆ2 での
給紙動作の具体例を、図１のタイムチャートを用いて述
べる。
【００１８】図１に示すように、まず給紙スタート信号
が出力されると、その立ち下がりでクラッチＡ、Ｂがオ
ンされ、これにより給紙ロール７および搬送ロール９が
高速で回転を開始し、用紙が高速で給送されていく。搬
送ロール９による用紙の搬送が開始された後はクラッチ
Ａがオフされて給紙ロール７の駆動が停止され、用紙は
搬送ロール９の駆動のみによって搬送される（この際、
給紙ロール７は用紙の搬送に伴って従動回転する）。用
紙は搬送ガイド板１１に沿って高速で搬送されていき、
用紙先端が先端検知センサ３１に到達すると先端検知セ
ンサ３１がオンし、この時点でクラッチＢがオフされて
搬送ロール９への駆動力が遮断される。その後、搬送ロ
ール９は慣性力により僅かな時間ｔ1 だけ回転を持続し
た後に完全に停止し、この時点で用紙の高速搬送も一旦
停止する。ここで、図２に示した待機ロール１０と先端
検知センサ３１との距離Ｌは、搬送ロール９が上記時間
ｔ1 だけ回転することで用紙先端が待機ロール１０へ突
入することのない範囲内に予め設定されている。
が出力されると、その立ち下がりでクラッチＡ、Ｂがオ
ンされ、これにより給紙ロール７および搬送ロール９が
高速で回転を開始し、用紙が高速で給送されていく。搬
送ロール９による用紙の搬送が開始された後はクラッチ
Ａがオフされて給紙ロール７の駆動が停止され、用紙は
搬送ロール９の駆動のみによって搬送される（この際、
給紙ロール７は用紙の搬送に伴って従動回転する）。用
紙は搬送ガイド板１１に沿って高速で搬送されていき、
用紙先端が先端検知センサ３１に到達すると先端検知セ
ンサ３１がオンし、この時点でクラッチＢがオフされて
搬送ロール９への駆動力が遮断される。その後、搬送ロ
ール９は慣性力により僅かな時間ｔ1 だけ回転を持続し
た後に完全に停止し、この時点で用紙の高速搬送も一旦
停止する。ここで、図２に示した待機ロール１０と先端
検知センサ３１との距離Ｌは、搬送ロール９が上記時間
ｔ1 だけ回転することで用紙先端が待機ロール１０へ突
入することのない範囲内に予め設定されている。
【００１９】上記のように先端検知センサ３１がオンし
てから所定時間ｔ2 （＞ｔ1 ）経過後、クラッチＣがオ
ンされ、これにより搬送ロール９が低速で回転を開始し
て用紙が待機ロール１０まで低速で搬送されていく。こ
こで、上記時間ｔ2 は、上記時間ｔ1 よりも長く、搬送
ロール９が完全に停止（すなわち用紙の搬送が完全に停
止）する範囲内に設定されていて、後述の待機ロール１
０の回転の開始（画像形成部の像担持体上の画像とタイ
ミングをとって回転開始する）よりも時間ｔ4＋ｔ3 分
だけ前の時間に設定されている。搬送ロール９が低速回
転を開始してから時間ｔ3 が経過して用紙先端が待機ロ
ール１０へ突入すると、搬送ロール９が回転したまま用
紙先端が停止するので、用紙にたわみが発生し始める。
そして、更に時間ｔ4 だけ経過して用紙に所定量のたわ
みが発生した時点で、クラッチＤがオンされ、これによ
り待機ロール１０が低速回転を開始して用紙が画像形成
部へ送られていく。その後、用紙後端が搬送ロール９を
離れた後にクラッチＣがオフされて搬送ロール９の回転
が停止され、続いて、用紙後端が待機ロール１０を離れ
た後にクラッチＤがオフされて待機ロール１０の回転が
停止される。以後、給紙スタート信号が出力される毎
に、同様な動作が繰り返される。
てから所定時間ｔ2 （＞ｔ1 ）経過後、クラッチＣがオ
ンされ、これにより搬送ロール９が低速で回転を開始し
て用紙が待機ロール１０まで低速で搬送されていく。こ
こで、上記時間ｔ2 は、上記時間ｔ1 よりも長く、搬送
ロール９が完全に停止（すなわち用紙の搬送が完全に停
止）する範囲内に設定されていて、後述の待機ロール１
０の回転の開始（画像形成部の像担持体上の画像とタイ
ミングをとって回転開始する）よりも時間ｔ4＋ｔ3 分
だけ前の時間に設定されている。搬送ロール９が低速回
転を開始してから時間ｔ3 が経過して用紙先端が待機ロ
ール１０へ突入すると、搬送ロール９が回転したまま用
紙先端が停止するので、用紙にたわみが発生し始める。
そして、更に時間ｔ4 だけ経過して用紙に所定量のたわ
みが発生した時点で、クラッチＤがオンされ、これによ
り待機ロール１０が低速回転を開始して用紙が画像形成
部へ送られていく。その後、用紙後端が搬送ロール９を
離れた後にクラッチＣがオフされて搬送ロール９の回転
が停止され、続いて、用紙後端が待機ロール１０を離れ
た後にクラッチＤがオフされて待機ロール１０の回転が
停止される。以後、給紙スタート信号が出力される毎
に、同様な動作が繰り返される。
【００２０】以上に述べたように、本実施例では第２給
紙部Ｆ2 から高速で搬送されてきた用紙を待機ロール１
０の手前で一旦完全に停止させ、その後に低速で待機ロ
ール１０まで再搬送するようにしたので、用紙は待機ロ
ール１０に低速で突入することになり、その突入時の衝
撃音を非常に低く抑えることができる。しかも、その突
入後の待機時に搬送ロール９を停止させても低速回転か
らの停止のため、搬送ロール９にはそれほど大きな慣性
力が生じないので、従来の高速回転からの停止のような
用紙の振動や不規則な湾曲がほとんどなく、また、高速
搬送からの一旦停止時は用紙が待機ロール１０に噛まれ
る以前であるため給紙ロール７や搬送ロール９は慣性力
が用紙を介して待機ロール１０に作用することがなく、
よって騒音はほとんど発生しない。このようにして、高
速給紙による待機時の騒音を大幅に低減させることがで
きる。
紙部Ｆ2 から高速で搬送されてきた用紙を待機ロール１
０の手前で一旦完全に停止させ、その後に低速で待機ロ
ール１０まで再搬送するようにしたので、用紙は待機ロ
ール１０に低速で突入することになり、その突入時の衝
撃音を非常に低く抑えることができる。しかも、その突
入後の待機時に搬送ロール９を停止させても低速回転か
らの停止のため、搬送ロール９にはそれほど大きな慣性
力が生じないので、従来の高速回転からの停止のような
用紙の振動や不規則な湾曲がほとんどなく、また、高速
搬送からの一旦停止時は用紙が待機ロール１０に噛まれ
る以前であるため給紙ロール７や搬送ロール９は慣性力
が用紙を介して待機ロール１０に作用することがなく、
よって騒音はほとんど発生しない。このようにして、高
速給紙による待機時の騒音を大幅に低減させることがで
きる。
【００２１】次に、第２給紙部Ｆ2 での給紙動作の他の
具体例を、図４のタイムチャートを用いて述べる。まず
給紙スタート信号が出力されると、図１の場合と同様
に、クラッチＡ、Ｂがオンされて給紙ロール７および搬
送ロール９が高速で回転を開始し、用紙は搬送ガイド板
１１に沿って高速で搬送されていく。そして、用紙先端
が先端検知センサ３１に到達して先端検知センサ３１が
オンすると、この時点でクラッチＢがオフされると同時
にクラッチＣがオンされ、これにより搬送ロール９によ
る用紙の搬送速度が高速から低速に瞬時に切り換えられ
る。この際、用紙の搬送速度は高速から低速まで連続的
に徐々に変化していくのではなく、不連続的に即座に切
り換わる。
具体例を、図４のタイムチャートを用いて述べる。まず
給紙スタート信号が出力されると、図１の場合と同様
に、クラッチＡ、Ｂがオンされて給紙ロール７および搬
送ロール９が高速で回転を開始し、用紙は搬送ガイド板
１１に沿って高速で搬送されていく。そして、用紙先端
が先端検知センサ３１に到達して先端検知センサ３１が
オンすると、この時点でクラッチＢがオフされると同時
にクラッチＣがオンされ、これにより搬送ロール９によ
る用紙の搬送速度が高速から低速に瞬時に切り換えられ
る。この際、用紙の搬送速度は高速から低速まで連続的
に徐々に変化していくのではなく、不連続的に即座に切
り換わる。
【００２２】このようにして搬送速度が低速に切り換わ
ってから時間ｔ11が経過して用紙先端が待機ロール１０
へ突入し、更に搬送ロール９が低速回転したまま時間ｔ
12（＝ｔ4 ）だけ経過して用紙に所定量のたわみが発生
した時点で、クラッチＣがオフされ、これにより搬送ロ
ール９による用紙の低速搬送が停止される。その後、上
記所定量のたわみを維持したまま所定時間ｔ13だけ経過
した時点でクラッチＤがオンされ、これにより待機ロー
ル１０が低速回転を開始して用紙が画像形成部へ送られ
ていく。この際、搬送ロール９は待機ロール１０による
用紙の搬送に伴ってスリップまたは従動回転する。その
後、用紙後端が待機ロール１０を離れた後にクラッチＤ
がオフされて待機ロール１０の回転が停止される。以
後、給紙スタート信号が出力される毎に、同様な動作が
繰り返される。
ってから時間ｔ11が経過して用紙先端が待機ロール１０
へ突入し、更に搬送ロール９が低速回転したまま時間ｔ
12（＝ｔ4 ）だけ経過して用紙に所定量のたわみが発生
した時点で、クラッチＣがオフされ、これにより搬送ロ
ール９による用紙の低速搬送が停止される。その後、上
記所定量のたわみを維持したまま所定時間ｔ13だけ経過
した時点でクラッチＤがオンされ、これにより待機ロー
ル１０が低速回転を開始して用紙が画像形成部へ送られ
ていく。この際、搬送ロール９は待機ロール１０による
用紙の搬送に伴ってスリップまたは従動回転する。その
後、用紙後端が待機ロール１０を離れた後にクラッチＤ
がオフされて待機ロール１０の回転が停止される。以
後、給紙スタート信号が出力される毎に、同様な動作が
繰り返される。
【００２３】以上のように用紙を待機ロール１０の手前
で一旦停止させることなく、単に用紙の搬送速度を高速
から低速に瞬時に切り換えるだけでも、用紙を待機ロー
ル１０に低速で突入させることができるので、図１の場
合と同様に低騒音で高速給紙を実現することができる。
で一旦停止させることなく、単に用紙の搬送速度を高速
から低速に瞬時に切り換えるだけでも、用紙を待機ロー
ル１０に低速で突入させることができるので、図１の場
合と同様に低騒音で高速給紙を実現することができる。
【００２４】
【００２５】
【００２６】なお、本考案は、上記実施例で示したよう
なプリンタ装置のみならず、複写機やファクシミリ装置
その他各種画像形成装置に適用可能である。
なプリンタ装置のみならず、複写機やファクシミリ装置
その他各種画像形成装置に適用可能である。
【００２７】
【考案の効果】本考案によれば、用紙通路の長い第２給
紙部から高速で搬送されてきた用紙を待機部の手前で用
紙通路の短い第１給紙部からの搬送と同じ低速に切り換
える（あるいは一旦停止した後に低速に切り換える）よ
うに用紙の搬送速度を制御するので、用紙を待機部に低
速で突入させることができる。従って、その突入時の衝
撃音を非常に低く抑えることができると共に、その後の
待機時に搬送手段（給紙ロールや搬送ロール）を停止さ
せても低速からの停止のため大きな慣性力が生じず、高
速からの停止と比べ用紙の振動や湾曲がほとんどなくな
るので、高速給紙による待機時の騒音を大幅に低減させ
ることができる。
紙部から高速で搬送されてきた用紙を待機部の手前で用
紙通路の短い第１給紙部からの搬送と同じ低速に切り換
える（あるいは一旦停止した後に低速に切り換える）よ
うに用紙の搬送速度を制御するので、用紙を待機部に低
速で突入させることができる。従って、その突入時の衝
撃音を非常に低く抑えることができると共に、その後の
待機時に搬送手段（給紙ロールや搬送ロール）を停止さ
せても低速からの停止のため大きな慣性力が生じず、高
速からの停止と比べ用紙の振動や湾曲がほとんどなくな
るので、高速給紙による待機時の騒音を大幅に低減させ
ることができる。
【図１】本考案の一実施例の主要動作を示すタイムチャ
ートである。
ートである。
【図２】同実施例における給紙部および待機部の要部構
成図である。
成図である。
【図３】同実施例の外観斜視図である。
【図４】本考案の他の実施例の主要動作を示すタイムチ
ャートである。
ャートである。
【図５】従来の画像形成装置の全体構成図である。
７ 給紙ロール ９ 搬送ロール １０ 待機ロール １１ 搬送ガイド板 １３ 感光体ドラム ２３ プリント基板 ３１ 先端検知センサ Ｆ1 第１給紙部 Ｆ2 第２給紙部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65H 9/00 B65H 5/06
Claims (1)
- 【請求項１】搬送される用紙の先端が当接し待機させら
れる待機部と、該待機部へ供給するための用紙を積載収
納する第１の用紙積載部と、該第１の用紙積載部から用
紙を前記待機部に向けて搬送する第１搬送手段と、前記
待機部へ供給するための用紙を積載収納する第２の用紙
積載部と、該第２の用紙積載部から前記待機部に向けて
用紙を搬送する第２搬送手段と、を備え、 前記第１の用紙積載部から前記待機部間に形成される第
１搬送経路と前記第２の用紙積載部と前記待機部間に形
成される第２搬送経路とが前記待機部上流で重複した共
通搬送経路を形成し、かつ前記第１搬送経路の距離より
も前記第２搬送経路の距離が大きく設定されており、前
記第１、第２の用紙積載部から選択的に 搬送される用紙
を一旦前記待機部で待機させた後、像担持体上の画像と
タイミングをとって再搬送するように構成した画像形成
装置において、前記共通搬送経路中であって前記待機部の近傍に配設さ
れ前記第２の用紙積載部から搬送される 用紙の先端到着
を検知する先端検知センサと、 前記先端検知センサによる用紙先端検知に基づき、前記
第２搬送手段による用紙の搬送速度を用紙先端が前記先
端検知センサの配設位置に到達するまでは前記第１搬送
手段による第１搬送速度よりも高速度となるように制御
し、前記用紙先端が前記配設位置に到達後には該用紙先
端が前記待機部へ前記第１搬送速度にて突入すべく前記
第１搬送速度に切り換え制御する搬送速度切換制御手段
とを備えたことを特徴とする画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991074347U JP2593270Y2 (ja) | 1991-09-17 | 1991-09-17 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991074347U JP2593270Y2 (ja) | 1991-09-17 | 1991-09-17 | 画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0526938U JPH0526938U (ja) | 1993-04-06 |
| JP2593270Y2 true JP2593270Y2 (ja) | 1999-04-05 |
Family
ID=13544496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991074347U Expired - Fee Related JP2593270Y2 (ja) | 1991-09-17 | 1991-09-17 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2593270Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005154100A (ja) * | 2003-11-27 | 2005-06-16 | Fuji Xerox Co Ltd | シート斜行補正装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63147738A (ja) * | 1986-12-09 | 1988-06-20 | Canon Inc | シ−ト送り装置 |
| JPH01299139A (ja) * | 1988-05-24 | 1989-12-01 | Konica Corp | 画像形成装置 |
| JPH02144345A (ja) * | 1988-11-25 | 1990-06-04 | Canon Inc | シート供給装置 |
-
1991
- 1991-09-17 JP JP1991074347U patent/JP2593270Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005154100A (ja) * | 2003-11-27 | 2005-06-16 | Fuji Xerox Co Ltd | シート斜行補正装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0526938U (ja) | 1993-04-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH08217291A (ja) | シ−ト材搬送装置および画像形成装置 | |
| JP3308310B2 (ja) | 画像形成装置におけるシート搬送方法 | |
| US6834850B2 (en) | Percussive noises supressing sheet feeding method and apparatus | |
| JP2593270Y2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH06115732A (ja) | 画像形成装置の給紙装置 | |
| JP3861660B2 (ja) | 連続紙プリンタ | |
| JP2924203B2 (ja) | シート材搬送装置 | |
| US20060214365A1 (en) | Image forming apparatus and sheet feeding method | |
| JP2000255805A (ja) | 給紙装置及び画像形成装置 | |
| JP4579456B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP4407149B2 (ja) | シート搬送装置及び画像形成装置 | |
| WO2017199673A1 (ja) | シート搬送装置および画像形成装置 | |
| JP2004051340A (ja) | 紙搬送装置、紙搬送方法、原稿搬送装置及び画像形成装置 | |
| JP3734002B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3397039B2 (ja) | 用紙搬送方式 | |
| JPH085169Y2 (ja) | 原稿給送装置 | |
| JP2006240838A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3930329B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH09175693A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2838432B2 (ja) | オフラインフィーダを有する画像形成装置 | |
| JPH09240856A (ja) | 画像形成装置における給紙機構 | |
| JP3300072B2 (ja) | 画像形成装置における用紙収納装置 | |
| JPH05306033A (ja) | ファンの回転制御方法 | |
| JP2003095468A (ja) | 給紙搬送装置 | |
| JP2784675B2 (ja) | 原稿自動送り装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |