JP2592959Y2 - 包装用クッション - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は包装用クッションに係
り、とくに物品とこの物品を収納する包装箱との間に介
在され、包装箱によって包装した状態で物品を搬送する
際等に外部から加わる衝撃から上記物品を保護するため
の包装用クッションに関する。

【０００２】

【従来の技術】各種の電子機器等を工場から流通段階を
経て消費者に供給するために、従来より段ボールケース
等から成る包装箱が用いられるようになっている。電子
機器はこのような包装箱内に収納された状態で搬送され
るようになっている。そして包装箱と電子機器との間に
は、クッションが介在されるようになっている。例えば
包装箱のコーナの部分に配されるクッションによって電
子機器が保護されるようになっており、外部から衝撃が
加わってもクッションがこの衝撃を吸収することによ
り、電子機器を保護するようにしている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】従来の電子機器を収納
する包装箱内に配されるクッションは、発泡スチロール
樹脂から構成されており、この発泡スチロール樹脂が例
えば電子機器のコーナの部分を受けるようにし、これに
よって電子機器の保護を行なうようにしていた。

【０００４】ところが発泡スチロール樹脂から成る緩衝
材は、燃焼させて廃棄すると、煤等を発生するばかりで
なく、９９００ｋＣａｌ／ｋｇという高い熱量を発生
し、炉を損傷する等の問題がある。また従来のこのよう
な発泡スチロール樹脂から成るクッションは、折畳むこ
とができないために、このクッションの供給段階で輸送
あるいは保管にコストがかかる欠点がある。また発泡ス
チロール樹脂はその成形のために金型を要するが、金型
が非常に高価であるばかりでなく、製作に比較的長い工
期を有する欠点がある。

【０００５】本考案はこのような問題点に鑑みてなされ
たものであって、焼却の際に問題を生ずることがなく、
また折畳んだ状態で供給することができるとともに、金
型を必要としない包装用クッションを提供することを目
的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本考案は、物品とこの物
品を収納する包装箱との間に介在され、衝撃から前記物
品を保護する包装用クッションにおいて、段ボール原紙
を折曲げて組立てられ、切込みまたは開口によって前記
物品の所定の部位を受ける受け部が形成されるととも
に、前記段ボール原紙の段の延びる方向と平行な方向の
エッジの部分に間欠的に切欠きを形成し、折曲げて多重
に組立てられると前記段ボール原紙の段の延びる方向に
おいて切欠き間の突部が互いにずれるようにし、該ずれ
るようになっている突部が前記包装箱の内表面に当接す
るようにしたことを特徴とする包装用クッションに関す
るものである。ここで前記段ボール原紙の段の延びる方
向と直角な折曲げ線を折曲げて組立てられた多重の４角
筒状の筒体から成り、前記筒体の互いに隣接する２面に
それぞれ開口または切欠きが形成され、該開口または切
欠きによって物品のコーナの部分を受ける受け部が形成
され、前記筒体が包装箱のコーナの部分に配され、前記
筒体の前記受け部によって物品を受けるようにしてよ
い。前記筒体を組立てる段ボール原紙の段の方向が前記
筒体の周方向と一致するものであってよい。また前記筒
体の軸線方向に前記物品の荷重が加わるように配されて
よい。また前記開口または切欠きの前記筒体の周方向の
端部にそれぞれ折曲げ片が形成されていてよい。また前
記筒体のコーナであって前記包装箱のコーナと対応する
部位が斜めに切欠かれて傾斜部になっていてよい。

【０００７】

【作用】従ってこのような包装用クッションは、包装箱
内に収納される物品と包装箱との間に介在されるように
なり、その受け部によって物品の所定の部位を受けるよ
うになっている。またこのクッションの段の延びる方向
と平行な方向のエッジの部分に間欠的に形成されている
切欠き間の突部が包装箱の内表面に当接するようにな
り、互いにずれるとともに間欠的に形成されている突部
によって高い緩衝効果を発生することになる。

【０００８】

【実施例】図２は本考案の一実施例に係る包装用クッシ
ョンを組立てるための段ボール原紙１０を展開した状態
を示すものであって、このような段ボール原紙１０が３
重に筒状に組立てられることによってクッションが構成
されるようになっている。そして段ボール原紙１０は第
１板状部１１と第２板状部１２と第３板状部１３とを具
備し、これらが互いに折曲げ線１４によって折曲げ可能
に連結されるようになっている。なおこの原紙１０の左
端の一部を切欠いて示すように、この段ボール原紙１０
はその段目の方向が横方向に延びている。

【０００９】第１〜第３の板状部１１〜１３は外側の第
１の板状部１１が最も長く、中間の第２の板状部１２が
中間の長さであって、内側の第３板状部１３が最も短い
寸法になっている。

【００１０】これら３枚の板状部１１〜１３のほぼ中央
部には横長の開口１７が形成されている。そしてこれら
の開口１７の左側の縁部には上下に一対の折曲げ片１８
が形成されている。なお第３の板状部１３については、
上下の折曲げ片１８に代えて、単一の折曲げ片２５が形
成されるようになっている。また開口１７の右側のエッ
ジの部分には折曲げ片１９が形成されるとともに、この
折曲げ片１９の根元部分には補助開口２０が形成されて
いる。また第１〜第３の板状部１１〜１３にはそれぞれ
３本の折曲げ線２１、２２、２３が互いに平行に縦方向
に延びるように形成されている。

【００１１】また上記段ボール原紙１０の３枚の板状部
１１〜１３の上下のエッジの部分にはそれぞれ半円形の
切欠き２８が間欠的に形成されるとともに、これらの切
欠き２８間には突部２９が形成されるようになってい
る。これらの切欠き２８間に形成される突部２９は、こ
の段ボール原紙１０を組立ててクッションを構成したと
きに、突部２９が互いにずれるようになっていることを
大きな特徴としている。

【００１２】また３枚の板状部１１〜１３のコーナのエ
ッジの部分にはそれぞれ傾斜部３０が形成されている。
これらの傾斜部３０によってクッションと包装箱のコー
ナとの間に隙間が形成されるようになり、衝撃を逃がす
ことを可能にしている。

【００１３】図１はこのような段ボール原紙１０によっ
て組立てられたコーナのクッション３２を示している。
すなわち３枚の板状部１１〜１３をそれらの折曲げ線２
１、２２、２３によって折曲げるとともに、３枚の板状
部１１〜１３を折曲げ線１４のところで折曲げることに
よって、それぞれの板状部１１、１２、１３によって４
角筒状の筒体を組立てる。そしてこれらの筒体が互いに
３重になるようにクッション３２を組立てる。ここで第
１の板状部１１によって組立てられる４角筒が１番外側
に位置するとともに、第２の板状部１２によって組立て
られる４角筒が中間に位置し、そして第３の板状部１３
によって組立てられる４角筒が内側に位置するように組
立てる。

【００１４】そして３枚の板状部１１〜１３の開口１７
の左右のエッジの部分にそれぞれ形成されている折曲げ
片１８、２５および折曲げ片１９をそれぞれ内側に折曲
げることによって、開口１７が拡張され、クッション３
２の内側に凹部３３が形成されることになる。またこの
ようにして組立てられたクッション３２は、それぞれの
板状部１１〜１３の上下のエッジの部分に形成されてい
る半円形の切欠き２８間の突部２９が互いに交互にずれ
るようになっている。すなわち第１の板状部１１と第２
の板状部１２と第３の板状部１３の突部２９が互いにず
れるように配置されるようになっている。

【００１５】このようなクッション３２によって、図３
に示すように包装箱３７に収納されるＶＴＲ等の電子機
器３４の保護を行なうようにしている。クッション３２
はその凹部３３によって電子機器３４の４つのコーナの
部分を受けるようになっている。そしてこのような状態
において、図４に示すように電子機器３４は包装箱３７
内に収納されるとともに、そのコーナの部分において電
子機器３４と包装箱３７との間にクッション３２が介在
されるようになる。また側面側の空間部にはリモート用
コマンダ３５と接続用コード３６とがそれぞれ収納され
るようになっている。このようにして包装箱３７に収納
された電子機器が、物流に供されることになり、このと
きに外部から加わる衝撃がクッション３２によって吸収
されるようになっている。

【００１６】このように本実施例に係るクッションは、
図２に示すような段ボール原紙１０を木型によって打抜
くとともに、図１に示すように３重に巻いた状態でクッ
ション３２を組立てるようにしたものである。このよう
なクッション３２は図３および図４に示すように、包装
箱３７の内部にセットされ、電子機器３４をその凹部３
３によって受けることによって緩衝効果をもたせるよう
にしたものである。

【００１７】とくに本実施例に係るクッション３２は、
廃棄物公害の原因物質とされている発泡スチロール樹脂
製のコーナの緩衝材に完全に代替し得るものであって、
低公害指向の包装用クッションを構成するものである。
すなわちこのようなクッションは、廃棄処理する際に有
害なガスや煤を発生することがなく、またその発熱量も
３０００ｋＣａｌ／ｋｇ程度であって、発泡スチロール
樹脂の１／３以下であるために、焼却時に炉に損傷を与
えることも少ない。

【００１８】またこのようなコーナクッションは、表１
おび表２に示すように、落下テストにおけるＧ値および
変形量において、極めて良好な成績を収めている。なお
落下テストは９６ｃｍの高さから落下させたときの値を
示している。また変形量は、図５に示すように円錐型の
粘土４０を包装箱３７の内壁部に設置し、この粘土４０
が落下テストの後にどれだけ変形したかによって測定し
ている。落下テストの結果、Ｇ値は総て８０Ｇ以下であ
ったために、クッションとしての機能が十分にあると考
えられる。

【表１】

【表２】 このようなクッション３２の緩衝効果は、３枚の板状部
１１〜１３の上下のエッジの部分にそれぞれ形成されて
いる半円形の切欠き２８間の突部２９に負うところが多
い。このような突部２９を設けることによって、突部２
９の先端側であって包装箱３７の内表面と接触する部分
が落下衝撃荷重を受け、適度に撓み変形して元に戻るこ
とになる。これによって緩衝材としてクッション３２が
高い効果を発生することになる。

【００１９】また開口１７の左右にそれぞれ形成されて
いる折曲げ片１８、２５および折曲げ片１９も上記と同
様なクッション効果を備えており、包装箱３７内の電子
機器３４等を保護することになる。これらの折曲げ片１
８、２５、および折曲げ線１９は横方向の衝撃を吸収す
ることによって電子機器３４を周方向の衝撃から守るよ
うにしている。

【００２０】また３枚の板状部１１〜１３のエッジの部
分に傾斜部３０が形成されているために、段ボール原紙
１０によってクッション３２を組立てると、このクッシ
ョン３２と包装箱３７のコーナの部分との間に隙間が形
成される。そしてこのような隙間によって包装箱３７の
コーナのエッジの部分に加わる衝撃力を吸収することが
可能になり、より確実に電子機器３４を保護することに
なる。

【００２１】またこのようなクッション３２は、図２に
示すようにして打抜かれた段ボール原紙１０を組立てる
ようにしたものであって、発泡スチロール樹脂を成形す
る際に用いられるような金型を必要としない。そして段
ボール原紙１０を打抜くための木型は発泡スチロール樹
脂を成形するための金型に比べてはるかに安く、しかも
その工期が短いために、各種の形状のクッションにフレ
キシブルに対応することが可能になる。

【００２２】しかもこのようなクッションは、図２に示
すように展開した状態で供給し、あるいはまた輸送保管
することができ、使用時に図１に示すように組立てれば
よい。従ってこのようなクッションの物流段階で不必要
にかさばることがなく、これによって供給時の経済的利
便性を生ずる利点がある。

【００２３】

【考案の効果】以上のように本考案は、段ボール原紙を
折曲げて組立てられ、切込みまたは開口によって物品の
所定の部位を受ける受け部が形成されるとともに、段ボ
ール原紙の段の延びる方向と平行な方向のエッジの部分
に間欠的に切欠きを形成し、折曲げて多重に組立てると
段ボール原紙の段の延びる方向において切欠き間の突部
が互いにずれるようにし、このようにずれるようになっ
ている突部が包装箱の内表面に当接するようにしたもの
である。

【００２４】従って段ボール原紙を折曲げることによっ
て包装用クッションが組立てられることになり、発泡ス
チロール樹脂に代えて、このようなクッションによって
包装箱内に収納された物品を衝撃から守ることが可能に
なる。従って廃棄のための焼却時に有害ガスを発生した
り高い熱を発生したりすることがなく、廃棄物公害の発
生を防止することが可能になる。しかもこのようなクッ
ションは、とくに切欠き間に形成されかつ多重に組立て
られたときに互いにずれる突部によって、外部からの衝
撃が効果的に吸収されるようになり、これによって内部
の物品を効果的かつ確実に保護することが可能になり、
従来の発泡スチロール樹脂から成るクッションとほぼ同
等またはそれ以上の衝撃吸収効果を有する包装用クッシ
ョンが得られることになる。ここで段ボール原紙の段の
延びる方向と直角な折曲げ線を折曲げて組立てられた多
重の４角筒状の筒体から成り、筒体の互いに隣接する２
面にそれぞれ開口または切欠きが形成され、該開口また
は切欠きによって物品のコーナの部分を受ける受け部が
形成され、筒体が包装箱のコーナの部分に配され、筒体
の受け部によって物品を受けるようにした構成によれ
ば、段ボール原紙によって組立てられる多重の４角筒状
の包装用クッションによって物品を衝撃から保護するこ
とが可能になり、焼却の際に問題を生ずることがなくな
る。またこのような包装用クッションは、折畳んだまま
の状態で供給することができるとともに、製作に際して
金型を必要としない。筒体を組立てる段ボール原紙の段
の方向が筒体の周方向と一致するようにした構成によれ
ば、筒体の軸線方向の剛性を抑えることが可能になり、
これによって筒体の軸線方向の衝撃吸収能を高めること
が可能になる。筒体の軸線方向に前記物品の荷重が加わ
るようにした構成によれば、物品のコーナの部分を受け
る包装用クッションはその受け部において、物品の荷重
を筒体の軸線方向に受けることになる。開口または切欠
きの筒体の周方向の端部にそれぞれ折曲げ片が形成され
ている構成によれば、このような折曲げ片によって筒体
の軸線方向と直角方向の衝撃を緩和できるようになる。
筒体のコーナであって包装箱のコーナと対応する部位が
斜めに切欠かれて傾斜部になっている構成によれば、包
装箱のコーナのエッジの部分に加わる衝撃が効果的に吸
収されるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】包装用クッションの外観斜視図である。

【図２】包装用クッションの展開平面図である。

【図３】包装用クッションを利用した包装の状態を示す
分解斜視図である。

【図４】包装用クッションを利用して包装した状態を示
す横断面図である。

【図５】落下テストの前の状態と後の状態とを示す縦断
面図である。

【符号の説明】

１０ 段ボール原紙 １１ 第１板状部 １２ 第２板状部 １３ 第３板状部 １４ 折曲げ線 １７ 開口 １８、１９ 折曲げ片 ２０ 補助開口 ２１〜２３ 折曲げ線 ２５ 折曲げ片 ２８ 半円形の切欠き ２９ 突部 ３０ 傾斜部 ３２ クッション ３３ 凹部 ３４ 電子機器 ３５ リモコン用コマンダ ３６ 接続用コード ３７ 包装箱 ４０ 粘土

Claims (6)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】物品とこの物品を収納する包装箱との間に
   介在され、衝撃から前記物品を保護する包装用クッショ
   ンにおいて、 段ボール原紙を折曲げて組立てられ、切込みまたは開口
   によって前記物品の所定の部位を受ける受け部が形成さ
   れるとともに、 前記段ボール原紙の段の延びる方向と平行な方向のエッ
   ジの部分に間欠的に切欠きを形成し、折曲げて多重に組
   立てられると前記段ボール原紙の段の延びる方向におい
   て切欠き間の突部が互いにずれるようにし、該ずれるよ
   うになっている突部が前記包装箱の内表面に当接するよ
   うにしたことを特徴とする包装用クッション。
2. 【請求項２】前記段ボール原紙の段の延びる方向と直角
   な折曲げ線を折曲げて組立てられた多重の４角筒状の筒
   体から成り、 前記筒体の互いに隣接する２面にそれぞれ開口または切
   欠きが形成され、該開口または切欠きによって物品のコ
   ーナの部分を受ける受け部が形成され、 前記筒体が包装箱のコーナの部分に配され、前記筒体の
   前記受け部によって物品を受けるようにしたことを特徴
   とする請求項１に記載の包装用クッション。
3. 【請求項３】前記筒体を組立てる段ボール原紙の段の方
   向が前記筒体の周方向と一致することを特徴とする請求
   項２に記載の包装用クッション。
4. 【請求項４】前記筒体の軸線方向に前記物品の荷重が加
   わることを特徴とする請求項２に記載の包装用クッショ
   ン。
5. 【請求項５】前記開口または切欠きの前記筒体の周方向
   の端部にそれぞれ折曲げ片が形成されていることを特徴
   とする請求項２に記載の包装用クッション。
6. 【請求項６】前記筒体のコーナであって前記包装箱のコ
   ーナと対応する部位が斜めに切欠かれて傾斜部になって
   いることを特徴とする請求項２に記載の包装用クッショ
   ン。