JP2591612Y2 - ２段形スクリュ圧縮機 - Google Patents
２段形スクリュ圧縮機Info
- Publication number
- JP2591612Y2 JP2591612Y2 JP1993068194U JP6819493U JP2591612Y2 JP 2591612 Y2 JP2591612 Y2 JP 2591612Y2 JP 1993068194 U JP1993068194 U JP 1993068194U JP 6819493 U JP6819493 U JP 6819493U JP 2591612 Y2 JP2591612 Y2 JP 2591612Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure stage
- coupling
- casing
- motor
- low
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、例えば冷凍装置に適用
する２段形スクリュ圧縮機に関するものである。
する２段形スクリュ圧縮機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、図６に示す冷凍機用の２段形スク
リュ圧縮機が公知である（特開平１−２７３８９４号公
報）。この圧縮機は、モータ１を挟んで、その両側に低
圧段側のスクリュ式圧縮機本体２と高圧段側のスクリュ
式圧縮機本体３とが一体的に設けてある。そして、冷凍
機の場合、図６において、圧縮機本体２の右側から図示
しない蒸発器からの冷媒ガスを吸込み、圧縮し、圧縮機
本体２の左側に吐出し、この圧縮した冷媒ガスをモータ
１の内部に通して、圧縮機本体３の右側から吸込み、さ
らに圧縮し、圧縮機本体３の左側に吐出するようになっ
ている。この吐出された冷媒ガスは、周知のように、図
示しない凝縮器、膨張弁を経て上記蒸発器に至り、以後
上記同様に循環させられる。
リュ圧縮機が公知である（特開平１−２７３８９４号公
報）。この圧縮機は、モータ１を挟んで、その両側に低
圧段側のスクリュ式圧縮機本体２と高圧段側のスクリュ
式圧縮機本体３とが一体的に設けてある。そして、冷凍
機の場合、図６において、圧縮機本体２の右側から図示
しない蒸発器からの冷媒ガスを吸込み、圧縮し、圧縮機
本体２の左側に吐出し、この圧縮した冷媒ガスをモータ
１の内部に通して、圧縮機本体３の右側から吸込み、さ
らに圧縮し、圧縮機本体３の左側に吐出するようになっ
ている。この吐出された冷媒ガスは、周知のように、図
示しない凝縮器、膨張弁を経て上記蒸発器に至り、以後
上記同様に循環させられる。
【０００３】ところで、従来冷凍機にはフロン冷媒が用
いられているが、近年、地球環境保護の見地から、フロ
ン冷媒の使用禁止が望まれ、段階的に使用が禁止される
ことになっている。このため、代替冷媒の開発が急務と
なっているが、完全に問題のないものの実用化までに
は、未だ時間を要するというのが現状である。一方、今
までは、毒性ガスを冷媒ガスとして使用することは制限
されていたが、ＮＨ3ガスへの見直しがなされようとし
ている。斯る状況下、フロン冷媒の使用ができ、かつ将
来ＮＨ3冷媒への転換に際しても容易に対応できる圧縮
機本体が望まれている。
いられているが、近年、地球環境保護の見地から、フロ
ン冷媒の使用禁止が望まれ、段階的に使用が禁止される
ことになっている。このため、代替冷媒の開発が急務と
なっているが、完全に問題のないものの実用化までに
は、未だ時間を要するというのが現状である。一方、今
までは、毒性ガスを冷媒ガスとして使用することは制限
されていたが、ＮＨ3ガスへの見直しがなされようとし
ている。斯る状況下、フロン冷媒の使用ができ、かつ将
来ＮＨ3冷媒への転換に際しても容易に対応できる圧縮
機本体が望まれている。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】上記従来の圧縮機の場
合、メカニカルシールを設けなくとも、冷媒ガスが軸封
部から機外に漏れないという利点があり、またフロン冷
媒の使用時には、冷媒によりモータ１の冷却が行われ、
フロン冷媒の使用はよいとしても、冷媒をＮＨ3冷媒に
転換すると、モータ１のコイル巻線（銅）が腐食して、
使用できないという問題がある。本考案は、斯る従来の
問題点を課題としてなされたもので、フロン冷媒からＮ
Ｈ3冷媒への転換に容易に対応できる２段形スクリュ圧
縮機を提供しようとするものである。
合、メカニカルシールを設けなくとも、冷媒ガスが軸封
部から機外に漏れないという利点があり、またフロン冷
媒の使用時には、冷媒によりモータ１の冷却が行われ、
フロン冷媒の使用はよいとしても、冷媒をＮＨ3冷媒に
転換すると、モータ１のコイル巻線（銅）が腐食して、
使用できないという問題がある。本考案は、斯る従来の
問題点を課題としてなされたもので、フロン冷媒からＮ
Ｈ3冷媒への転換に容易に対応できる２段形スクリュ圧
縮機を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、第１考案は、互いに噛合う雌雄一対の低圧段側スク
リュロータを回転可能に収納した第１ケーシングを有す
る第１圧縮機本体と、この低圧段側圧縮機本体のスクリ
ュロータ駆動用であって、軸受部に潤滑油を流入させ、
ここから潤滑油を流出させるタイプのモータと、上記第
１ケーシングに分離可能に取付けられるカップリング用
ケーシング内に位置させたカップリングにより上記モー
タの回転軸と上記一対のスクリュロータの内の一方のロ
ータ軸とを一体回転可能に結合するカップリング部と、
互いに噛合う雌雄一対の高圧段側スクリュロータを回転
可能に収納するとともに、上記低圧段側圧縮機本体の反
モータ側に取付けた第２ケーシングを有し、この一対の
高圧段側スクリュロータの内の一方のロータ軸と一対の
低圧段側のスクリュロータの一方のロータ軸とを一体回
転可能に結合するカップリングを有し、かつ上記低圧段
側圧縮機本体の吐出口と連通する吸込口を有する高圧段
側圧縮機本体とを備え、上記第１ケーシングの上記カッ
プリング部に面する隔壁を貫通する上記ロータ軸の貫通
部の周囲にメカニカルシール配置空間と、上記カップリ
ング部の下部にて、この内部の空間と第１圧縮機本体の
吸込口とを連通させる封鎖可能な第１貫通孔と、上記カ
ップリング部の下部にて、この内部の空間と上記モータ
の内部空間とを連通させる封鎖可能な第２連通孔と、上
記カップリング部の底部にてこのカップリング部の内外
を連通させる第３貫通孔とを設け、かつ取外し可能な栓
体により上記第３貫通孔を閉じて形成した。
に、第１考案は、互いに噛合う雌雄一対の低圧段側スク
リュロータを回転可能に収納した第１ケーシングを有す
る第１圧縮機本体と、この低圧段側圧縮機本体のスクリ
ュロータ駆動用であって、軸受部に潤滑油を流入させ、
ここから潤滑油を流出させるタイプのモータと、上記第
１ケーシングに分離可能に取付けられるカップリング用
ケーシング内に位置させたカップリングにより上記モー
タの回転軸と上記一対のスクリュロータの内の一方のロ
ータ軸とを一体回転可能に結合するカップリング部と、
互いに噛合う雌雄一対の高圧段側スクリュロータを回転
可能に収納するとともに、上記低圧段側圧縮機本体の反
モータ側に取付けた第２ケーシングを有し、この一対の
高圧段側スクリュロータの内の一方のロータ軸と一対の
低圧段側のスクリュロータの一方のロータ軸とを一体回
転可能に結合するカップリングを有し、かつ上記低圧段
側圧縮機本体の吐出口と連通する吸込口を有する高圧段
側圧縮機本体とを備え、上記第１ケーシングの上記カッ
プリング部に面する隔壁を貫通する上記ロータ軸の貫通
部の周囲にメカニカルシール配置空間と、上記カップリ
ング部の下部にて、この内部の空間と第１圧縮機本体の
吸込口とを連通させる封鎖可能な第１貫通孔と、上記カ
ップリング部の下部にて、この内部の空間と上記モータ
の内部空間とを連通させる封鎖可能な第２連通孔と、上
記カップリング部の底部にてこのカップリング部の内外
を連通させる第３貫通孔とを設け、かつ取外し可能な栓
体により上記第３貫通孔を閉じて形成した。
【０００６】また、第２考案は、互いに噛合う雌雄一対
の低圧段側スクリュロータを回転可能に収納した第１ケ
ーシングを有する第１圧縮機本体と、この低圧段側圧縮
機本体のスクリュロータ駆動用であって、軸受部にグリ
ースを封入させるタイプのモータと、上記第１ケーシン
グに分離可能に取付けられるカップリング用ケーシング
内に位置させたカップリングにより上記モータの回転軸
と上記一対のスクリュロータの内の一方のロータ軸とを
一体回転可能に結合するカップリング部と、互いに噛合
う雌雄一対の高圧段側スクリュロータを回転可能に収納
するとともに、上記低圧段側圧縮機本体の反モータ側に
取付けた第２ケーシングを有し、この一対の高圧段側ス
クリュロータの内の一方のロータ軸と一対の低圧段側の
スクリュロータの一方のロータ軸とを一体回転可能に結
合するカップリングを有し、かつ上記低圧段側圧縮機本
体の吐出口と連通する吸込口を有する高圧段側圧縮機本
体とを備え、上記第１ケーシングの上記カップリング部
に面する隔壁を貫通する上記ロータ軸の貫通部の周囲に
メカニカルシール配置空間と、上記カップリング部の下
部にて、この内部の空間と第１圧縮機本体の吸込口とを
連通させる封鎖可能な第１貫通孔と、上記モータの底部
であって、上記カップリング側のモータケーシングを貫
通する排油用貫通孔と、上記カップリング部の底部にて
このカップリング部の内外を連通させる第３貫通孔とを
設け、かつ取外し可能な栓体により上記第３貫通孔を閉
じて形成した。
の低圧段側スクリュロータを回転可能に収納した第１ケ
ーシングを有する第１圧縮機本体と、この低圧段側圧縮
機本体のスクリュロータ駆動用であって、軸受部にグリ
ースを封入させるタイプのモータと、上記第１ケーシン
グに分離可能に取付けられるカップリング用ケーシング
内に位置させたカップリングにより上記モータの回転軸
と上記一対のスクリュロータの内の一方のロータ軸とを
一体回転可能に結合するカップリング部と、互いに噛合
う雌雄一対の高圧段側スクリュロータを回転可能に収納
するとともに、上記低圧段側圧縮機本体の反モータ側に
取付けた第２ケーシングを有し、この一対の高圧段側ス
クリュロータの内の一方のロータ軸と一対の低圧段側の
スクリュロータの一方のロータ軸とを一体回転可能に結
合するカップリングを有し、かつ上記低圧段側圧縮機本
体の吐出口と連通する吸込口を有する高圧段側圧縮機本
体とを備え、上記第１ケーシングの上記カップリング部
に面する隔壁を貫通する上記ロータ軸の貫通部の周囲に
メカニカルシール配置空間と、上記カップリング部の下
部にて、この内部の空間と第１圧縮機本体の吸込口とを
連通させる封鎖可能な第１貫通孔と、上記モータの底部
であって、上記カップリング側のモータケーシングを貫
通する排油用貫通孔と、上記カップリング部の底部にて
このカップリング部の内外を連通させる第３貫通孔とを
設け、かつ取外し可能な栓体により上記第３貫通孔を閉
じて形成した。
【０００７】
【作用】上記考案のように構成することにより、貫通孔
に栓体で閉じ、或は栓体を取外し、かつメカニカルシー
ル配置空間にメカニカルシールを配置するだけで、圧縮
機本体内空間と、モータ内空間とは遮断できるようにな
る。
に栓体で閉じ、或は栓体を取外し、かつメカニカルシー
ル配置空間にメカニカルシールを配置するだけで、圧縮
機本体内空間と、モータ内空間とは遮断できるようにな
る。
【０００８】
【実施例】次に、本考案の一実施例を図面にしたがって
説明する。図１は、例えばフロンガスを冷媒ガスとする
冷凍機、或はヒートポンプに用いられる第１考案に係る
２段形スクリュ圧縮機を示し、低圧段側の第１圧縮機本
体１１と、これを駆動するモータ１２とがカップリング
部１３のカップリング用ケーシング１４を介して結合し
てある。さらに、第１圧縮機本体１１と高圧段側の第２
圧縮機本体１５とが、モータ１２，カップリング部１３
とは反対側にて結合してある。第１圧縮機本体１１は、
一方で第１吸込口１６に、他方で図示しない第１吐出口
に開口したロータ室を形成した第１ケーシング１７を有
し、このロータ室内に互いに噛合う雌雄一対のスクリュ
ロータ１８，１９が回転可能に収納してある。スクリュ
ロータ１８，１９の内、一方のスクリュロータ１９のロ
ータ軸は第１ケーシング１７の外側に突出している。
説明する。図１は、例えばフロンガスを冷媒ガスとする
冷凍機、或はヒートポンプに用いられる第１考案に係る
２段形スクリュ圧縮機を示し、低圧段側の第１圧縮機本
体１１と、これを駆動するモータ１２とがカップリング
部１３のカップリング用ケーシング１４を介して結合し
てある。さらに、第１圧縮機本体１１と高圧段側の第２
圧縮機本体１５とが、モータ１２，カップリング部１３
とは反対側にて結合してある。第１圧縮機本体１１は、
一方で第１吸込口１６に、他方で図示しない第１吐出口
に開口したロータ室を形成した第１ケーシング１７を有
し、このロータ室内に互いに噛合う雌雄一対のスクリュ
ロータ１８，１９が回転可能に収納してある。スクリュ
ロータ１８，１９の内、一方のスクリュロータ１９のロ
ータ軸は第１ケーシング１７の外側に突出している。
【０００９】このロータ軸が、モータ１２側へ第１ケー
シング１７を貫通する部分の周囲にはメカニカルシール
を配置することが可能なメカニカルシール配置空間２０
が形成してある。一方、モータ１２の回転子の軸２１，
２２は軸受２３，２４によって回転可能に支持され、第
１圧縮機本体１１側の軸２１はカップリング部１３内に
突出している。軸受２３，２４には、図示しない油流路
を介して潤滑油を流入させ、ここから潤滑油を流出させ
るようになっており、軸２１はカップリング３３を介し
てスクリュロータ１９のロータ軸に一体回転可能に結合
している。
シング１７を貫通する部分の周囲にはメカニカルシール
を配置することが可能なメカニカルシール配置空間２０
が形成してある。一方、モータ１２の回転子の軸２１，
２２は軸受２３，２４によって回転可能に支持され、第
１圧縮機本体１１側の軸２１はカップリング部１３内に
突出している。軸受２３，２４には、図示しない油流路
を介して潤滑油を流入させ、ここから潤滑油を流出させ
るようになっており、軸２１はカップリング３３を介し
てスクリュロータ１９のロータ軸に一体回転可能に結合
している。
【００１０】また、カップリング部１３の下部には、こ
の内部の空間を第１吸込口１６に連通させる第１貫通孔
２４と、上記内部の空間をモータ１２内の空間に連通さ
せる第２貫通孔２５とが穿設してある。さらに、カップ
リング部１３の底部には、この内部の空間を外部に連通
させる第３貫通孔２６を穿設するとともに、取外し可能
な栓体２７によってこの第３貫通孔２６を閉じてある。
第２圧縮機本体１５は、一方で第２吸込口２８に、他方
で図示しない第２吐出口に開口したロータ室を形成した
第２ケーシング２９を有し、このロータ室内に互いに噛
合う雌雄一対のスクリュロータ３０，３１が回転可能に
収納してある。スクリュロータ３０，３１の内、一方の
スクリュロータ３１のロータ軸はカップリング３２を介
してスクリュロータ１９のロータ軸と一体回転可能に結
合している。なお、上記第１吐出口と第２吸込口２８と
は連通している。
の内部の空間を第１吸込口１６に連通させる第１貫通孔
２４と、上記内部の空間をモータ１２内の空間に連通さ
せる第２貫通孔２５とが穿設してある。さらに、カップ
リング部１３の底部には、この内部の空間を外部に連通
させる第３貫通孔２６を穿設するとともに、取外し可能
な栓体２７によってこの第３貫通孔２６を閉じてある。
第２圧縮機本体１５は、一方で第２吸込口２８に、他方
で図示しない第２吐出口に開口したロータ室を形成した
第２ケーシング２９を有し、このロータ室内に互いに噛
合う雌雄一対のスクリュロータ３０，３１が回転可能に
収納してある。スクリュロータ３０，３１の内、一方の
スクリュロータ３１のロータ軸はカップリング３２を介
してスクリュロータ１９のロータ軸と一体回転可能に結
合している。なお、上記第１吐出口と第２吸込口２８と
は連通している。
【００１１】そして、この圧縮機が冷凍機、或はヒート
ポンプに用いられる場合、図示しない蒸発器からの冷媒
ガスを第１圧縮機本体１１の第１吸込口１６から吸込
み、圧縮して、第１吐出口から吐出する。さらに、この
圧縮された冷媒ガスを第２圧縮機本体１５の第２吸込口
２８から吸込み、圧縮して第２吐出口から吐出する。こ
の圧縮された冷媒ガスは、図示しない凝縮器（受液器を
含む）、膨張弁等を経て上記蒸発器に至り、以後上記同
様に循環させられる。
ポンプに用いられる場合、図示しない蒸発器からの冷媒
ガスを第１圧縮機本体１１の第１吸込口１６から吸込
み、圧縮して、第１吐出口から吐出する。さらに、この
圧縮された冷媒ガスを第２圧縮機本体１５の第２吸込口
２８から吸込み、圧縮して第２吐出口から吐出する。こ
の圧縮された冷媒ガスは、図示しない凝縮器（受液器を
含む）、膨張弁等を経て上記蒸発器に至り、以後上記同
様に循環させられる。
【００１２】第１圧縮機本体１１のロータ室に入った冷
媒ガスであるフロンガスが、スクリュロータ１９のロー
タ軸の軸封部からカップリング部１３内の空間に漏れ出
ても、第１貫通孔２４から第１吸込口１６の方へ吸込ま
れる。また、軸受２３，２４の部分から漏れた潤滑油
は、第２貫通孔２５，第１貫通孔２４を介して、第１吸
込口１６から吸込まれて、回収される。
媒ガスであるフロンガスが、スクリュロータ１９のロー
タ軸の軸封部からカップリング部１３内の空間に漏れ出
ても、第１貫通孔２４から第１吸込口１６の方へ吸込ま
れる。また、軸受２３，２４の部分から漏れた潤滑油
は、第２貫通孔２５，第１貫通孔２４を介して、第１吸
込口１６から吸込まれて、回収される。
【００１３】次に、将来、上記冷媒ガスを例えばＮＨ3
ガスに転換する必要性が生じたときには、図２に示すよ
うにすれば冷媒ガスとしてＮＨ3ガスの使用が可能にな
る。即ち、カップリング部１３を第１ケーシング１７か
ら取外し、メカニカルシール配置空間２０にメカニカル
シール４１を配設し、第１貫通孔２４，第２貫通孔２５
を栓体４２，４３によって閉じるとともに、第３貫通孔
２６を閉じていた栓体２７を取外した後、カップリング
部１３を第１ケーシング１７に取付ければよい。
ガスに転換する必要性が生じたときには、図２に示すよ
うにすれば冷媒ガスとしてＮＨ3ガスの使用が可能にな
る。即ち、カップリング部１３を第１ケーシング１７か
ら取外し、メカニカルシール配置空間２０にメカニカル
シール４１を配設し、第１貫通孔２４，第２貫通孔２５
を栓体４２，４３によって閉じるとともに、第３貫通孔
２６を閉じていた栓体２７を取外した後、カップリング
部１３を第１ケーシング１７に取付ければよい。
【００１４】この場合、メカニカルシール配置空間２０
にメカニカルシール４１を配設しているが、ここからの
冷媒ガスであるＮＨ3ガスのカップリング部１３への漏
れは、完全には防ぎきれない。この漏れ出たＮＨ3ガス
は、第３貫通孔２６から機外に導き、ここから回収する
ようにすることにより、モータ１２内の空間がＮＨ3ガ
スの雰囲気になることは避けられる。また、軸受２３，
２４の部分から漏れた潤滑油は、モータ１２の下部から
回収すればよい。例えば、予めこの下部に油抜き用の貫
通孔を穿設しておき、普段は栓体で閉じておき、適当
に、この栓体を外し潤滑油を回収することができる。そ
して、上述のようにすることにより、同じ圧縮機で冷媒
をフロンガスからＮＨ3ガスへ転換することが可能にな
る。
にメカニカルシール４１を配設しているが、ここからの
冷媒ガスであるＮＨ3ガスのカップリング部１３への漏
れは、完全には防ぎきれない。この漏れ出たＮＨ3ガス
は、第３貫通孔２６から機外に導き、ここから回収する
ようにすることにより、モータ１２内の空間がＮＨ3ガ
スの雰囲気になることは避けられる。また、軸受２３，
２４の部分から漏れた潤滑油は、モータ１２の下部から
回収すればよい。例えば、予めこの下部に油抜き用の貫
通孔を穿設しておき、普段は栓体で閉じておき、適当
に、この栓体を外し潤滑油を回収することができる。そ
して、上述のようにすることにより、同じ圧縮機で冷媒
をフロンガスからＮＨ3ガスへ転換することが可能にな
る。
【００１５】図３は、例えばフロンガスを冷媒ガスとす
る冷凍機、或はヒートポンプに用いられる第２考案に係
る２段形スクリュ圧縮機を示し、図１に示す２段形スク
リュ圧縮機と共通する部分については、互いに同一番号
を付して説明を省略する。本実施例では、グリース封入
式の軸受２３ａ，２４ａを採用したモータ１２ａを用い
ており、図１に示す圧縮機における第２貫通孔２５に代
えて、モータ１２ａの下部にモータ１２ａ内の空間を外
部に連通させる排油用貫通孔５１が穿設してある。
る冷凍機、或はヒートポンプに用いられる第２考案に係
る２段形スクリュ圧縮機を示し、図１に示す２段形スク
リュ圧縮機と共通する部分については、互いに同一番号
を付して説明を省略する。本実施例では、グリース封入
式の軸受２３ａ，２４ａを採用したモータ１２ａを用い
ており、図１に示す圧縮機における第２貫通孔２５に代
えて、モータ１２ａの下部にモータ１２ａ内の空間を外
部に連通させる排油用貫通孔５１が穿設してある。
【００１６】そして、冷媒ガスがフロンガスの場合は、
図１に示す圧縮機の場合と同様に、カップリング部分１
３内に漏れ出た冷媒ガスば第１貫通孔２４を介して第１
吸込口１６から吸込まれ、モータ１２ａ内の空間に入る
ことはない。また、軸受２３ａ，２４ａから漏れ出たグ
リースは、排油用貫通孔５１から回収されるようになっ
ている。
図１に示す圧縮機の場合と同様に、カップリング部分１
３内に漏れ出た冷媒ガスば第１貫通孔２４を介して第１
吸込口１６から吸込まれ、モータ１２ａ内の空間に入る
ことはない。また、軸受２３ａ，２４ａから漏れ出たグ
リースは、排油用貫通孔５１から回収されるようになっ
ている。
【００１７】図４は、冷媒ガスとしてＮＨ3ガスを使用
する場合の形態を示し、第１考案の場合と同様に、カッ
プリング部１３を第１ケーシング１７から取外し、メカ
ニカルシール配置空間２０にメカニカルシール４１を配
設し、第１貫通孔２４を栓体４２によって閉じるととも
に、第３貫通孔２６を閉じていた栓体２７を取外した
後、カップリング部１３を第１ケーシング１７に取付け
たものである。そして、カップリング部１３内に漏れ出
たＮＨ3ガスを第３貫通孔２６から機外に逃して回収し
て、モータ１２ａ内の空間に入らないようにして、本圧
縮機の使用を可能にしている。
する場合の形態を示し、第１考案の場合と同様に、カッ
プリング部１３を第１ケーシング１７から取外し、メカ
ニカルシール配置空間２０にメカニカルシール４１を配
設し、第１貫通孔２４を栓体４２によって閉じるととも
に、第３貫通孔２６を閉じていた栓体２７を取外した
後、カップリング部１３を第１ケーシング１７に取付け
たものである。そして、カップリング部１３内に漏れ出
たＮＨ3ガスを第３貫通孔２６から機外に逃して回収し
て、モータ１２ａ内の空間に入らないようにして、本圧
縮機の使用を可能にしている。
【００１８】図５は、図２，図４に示す圧縮機の場合に
おいて、メカニカルシール４１の部分から漏れ出るＮＨ
3ガスを回収する手段の一例を示したもので、メカニカ
ルシール配置空間２０の開口部の近くに集合溝６１と、
ここからＮＨ3ガスを水槽６２内に導くガス流路６３を
設けて形成してある。そして、メカニカルシール４１の
部分に漏れ出たＮＨ3ガスを水槽６２内に導いて、ＮＨ3
ガスを水に溶かすことにより回収するようになってい
る。
おいて、メカニカルシール４１の部分から漏れ出るＮＨ
3ガスを回収する手段の一例を示したもので、メカニカ
ルシール配置空間２０の開口部の近くに集合溝６１と、
ここからＮＨ3ガスを水槽６２内に導くガス流路６３を
設けて形成してある。そして、メカニカルシール４１の
部分に漏れ出たＮＨ3ガスを水槽６２内に導いて、ＮＨ3
ガスを水に溶かすことにより回収するようになってい
る。
【００１９】
【考案の効果】以上の説明より明らかなように、第１考
案によれば、互いに噛合う雌雄一対の低圧段側スクリュ
ロータを回転可能に収納した第１ケーシングを有する第
１圧縮機本体と、この低圧段側圧縮機本体のスクリュロ
ータ駆動用であって、軸受部に潤滑油を流入させ、ここ
から潤滑油を流出させるタイプのモータと、上記第１ケ
ーシングに分離可能に取付けられるカップリング用ケー
シング内に位置させたカップリングにより上記モータの
回転軸と上記一対のスクリュロータの内の一方のロータ
軸とを一体回転可能に結合するカップリング部と、互い
に噛合う雌雄一対の高圧段側スクリュロータを回転可能
に収納するとともに、上記低圧段側圧縮機本体の反モー
タ側に取付けた第２ケーシングを有し、この一対の高圧
段側スクリュロータの内の一方のロータ軸と一対の低圧
段側のスクリュロータの一方のロータ軸とを一体回転可
能に結合するカップリングを有し、かつ上記低圧段側圧
縮機本体の吐出口と連通する吸込口を有する高圧段側圧
縮機本体とを備え、上記第１ケーシングの上記カップリ
ング部に面する隔壁を貫通する上記ロータ軸の貫通部の
周囲にメカニカルシール配置空間と、上記カップリング
部の下部にて、この内部の空間と第１圧縮機本体の吸込
口とを連通させる封鎖可能な第１貫通孔と、上記カップ
リング部の下部にて、この内部の空間と上記モータの内
部空間とを連通させる封鎖可能な第２連通孔と、上記カ
ップリング部の底部にてこのカップリング部の内外を連
通させる第３貫通孔とを設け、かつ取外し可能な栓体に
より上記第３貫通孔を閉じて形成してある。
案によれば、互いに噛合う雌雄一対の低圧段側スクリュ
ロータを回転可能に収納した第１ケーシングを有する第
１圧縮機本体と、この低圧段側圧縮機本体のスクリュロ
ータ駆動用であって、軸受部に潤滑油を流入させ、ここ
から潤滑油を流出させるタイプのモータと、上記第１ケ
ーシングに分離可能に取付けられるカップリング用ケー
シング内に位置させたカップリングにより上記モータの
回転軸と上記一対のスクリュロータの内の一方のロータ
軸とを一体回転可能に結合するカップリング部と、互い
に噛合う雌雄一対の高圧段側スクリュロータを回転可能
に収納するとともに、上記低圧段側圧縮機本体の反モー
タ側に取付けた第２ケーシングを有し、この一対の高圧
段側スクリュロータの内の一方のロータ軸と一対の低圧
段側のスクリュロータの一方のロータ軸とを一体回転可
能に結合するカップリングを有し、かつ上記低圧段側圧
縮機本体の吐出口と連通する吸込口を有する高圧段側圧
縮機本体とを備え、上記第１ケーシングの上記カップリ
ング部に面する隔壁を貫通する上記ロータ軸の貫通部の
周囲にメカニカルシール配置空間と、上記カップリング
部の下部にて、この内部の空間と第１圧縮機本体の吸込
口とを連通させる封鎖可能な第１貫通孔と、上記カップ
リング部の下部にて、この内部の空間と上記モータの内
部空間とを連通させる封鎖可能な第２連通孔と、上記カ
ップリング部の底部にてこのカップリング部の内外を連
通させる第３貫通孔とを設け、かつ取外し可能な栓体に
より上記第３貫通孔を閉じて形成してある。
【００２０】また、第２考案によれば、互いに噛合う雌
雄一対の低圧段側スクリュロータを回転可能に収納した
第１ケーシングを有する第１圧縮機本体と、この低圧段
側圧縮機本体のスクリュロータ駆動用であって、軸受部
にグリースを封入させるタイプのモータと、上記第１ケ
ーシングに分離可能に取付けられるカップリング用ケー
シング内に位置させたカップリングにより上記モータの
回転軸と上記一対のスクリュロータの内の一方のロータ
軸とを一体回転可能に結合するカップリング部と、互い
に噛合う雌雄一対の高圧段側スクリュロータを回転可能
に収納するとともに、上記低圧段側圧縮機本体の反モー
タ側に取付けた第２ケーシングを有し、この一対の高圧
段側スクリュロータの内の一方のロータ軸と一対の低圧
段側のスクリュロータの一方のロータ軸とを一体回転可
能に結合するカップリングを有し、かつ上記低圧段側圧
縮機本体の吐出口と連通する吸込口を有する高圧段側圧
縮機本体とを備え、上記第１ケーシングの上記カップリ
ング部に面する隔壁を貫通する上記ロータ軸の貫通部の
周囲にメカニカルシール配置空間と、上記カップリング
部の下部にて、この内部の空間と第１圧縮機本体の吸込
口とを連通させる封鎖可能な第１貫通孔と、上記モータ
の底部であって、上記カップリング側のモータケーシン
グを貫通する排油用貫通孔と、上記カップリング部の底
部にてこのカップリング部の内外を連通させる第３貫通
孔とを設け、かつ取外し可能な栓体により上記第３貫通
孔を閉じて形成してある。
雄一対の低圧段側スクリュロータを回転可能に収納した
第１ケーシングを有する第１圧縮機本体と、この低圧段
側圧縮機本体のスクリュロータ駆動用であって、軸受部
にグリースを封入させるタイプのモータと、上記第１ケ
ーシングに分離可能に取付けられるカップリング用ケー
シング内に位置させたカップリングにより上記モータの
回転軸と上記一対のスクリュロータの内の一方のロータ
軸とを一体回転可能に結合するカップリング部と、互い
に噛合う雌雄一対の高圧段側スクリュロータを回転可能
に収納するとともに、上記低圧段側圧縮機本体の反モー
タ側に取付けた第２ケーシングを有し、この一対の高圧
段側スクリュロータの内の一方のロータ軸と一対の低圧
段側のスクリュロータの一方のロータ軸とを一体回転可
能に結合するカップリングを有し、かつ上記低圧段側圧
縮機本体の吐出口と連通する吸込口を有する高圧段側圧
縮機本体とを備え、上記第１ケーシングの上記カップリ
ング部に面する隔壁を貫通する上記ロータ軸の貫通部の
周囲にメカニカルシール配置空間と、上記カップリング
部の下部にて、この内部の空間と第１圧縮機本体の吸込
口とを連通させる封鎖可能な第１貫通孔と、上記モータ
の底部であって、上記カップリング側のモータケーシン
グを貫通する排油用貫通孔と、上記カップリング部の底
部にてこのカップリング部の内外を連通させる第３貫通
孔とを設け、かつ取外し可能な栓体により上記第３貫通
孔を閉じて形成してある。
【００２１】このため、貫通孔に栓体で閉じて、或は栓
体を外し、かつメカニカルシール配置空間にメカニカル
シールを配置するだけで、圧縮機本体内空間と、モータ
内空間とは遮断できるようになり、フロン冷媒からＮＨ
3冷媒への転換に際して、圧縮機自体を取り替えること
なく、容易に対応できるという効果を奏する。
体を外し、かつメカニカルシール配置空間にメカニカル
シールを配置するだけで、圧縮機本体内空間と、モータ
内空間とは遮断できるようになり、フロン冷媒からＮＨ
3冷媒への転換に際して、圧縮機自体を取り替えること
なく、容易に対応できるという効果を奏する。
【図１】 第１考案に係る２段形スクリュ圧縮機の断面
図である。
図である。
【図２】 図１に示す２段形スクリュ圧縮機をＮＨ3冷
媒に対応できるように改造したものの断面図である。
媒に対応できるように改造したものの断面図である。
【図３】 第２考案に係る２段形スクリュ圧縮機の断面
図である。
図である。
【図４】 図３に示す２段形スクリュ圧縮機をＮＨ3冷
媒に対応できるように改造したものの断面図である。
媒に対応できるように改造したものの断面図である。
【図５】 メカニカルシール部に漏れ出たＮＨ3ガスを
回収するための手段の概略を示す図である。
回収するための手段の概略を示す図である。
【図６】 従来の２段形スクリュ圧縮機の断面図であ
る。
る。
【符号の説明】 １１ 第１圧縮機本体 １２，１２ａ モー
タ １３ カップリング部 １４ カップリング
用ケーシング １５ 第２圧縮機本体 １６ 第１吸込口 １７ 第１ケーシング １８，１９ スクリ
ュロータ ２０ メカニカルシール配置空間 ２３，２４，２３
ａ，２４ａ 軸受 ２４ 第１貫通孔 ２５ 第２貫通孔 ２６ 第３貫通孔 ２７ 栓体 ２８ 第２吸込口 ３０，３１ スクリ
ュロータ ３３ カップリング ４１ メカニカルシ
ール ５１ 排油用貫通孔
タ １３ カップリング部 １４ カップリング
用ケーシング １５ 第２圧縮機本体 １６ 第１吸込口 １７ 第１ケーシング １８，１９ スクリ
ュロータ ２０ メカニカルシール配置空間 ２３，２４，２３
ａ，２４ａ 軸受 ２４ 第１貫通孔 ２５ 第２貫通孔 ２６ 第３貫通孔 ２７ 栓体 ２８ 第２吸込口 ３０，３１ スクリ
ュロータ ３３ カップリング ４１ メカニカルシ
ール ５１ 排油用貫通孔
Claims (2)
- 【請求項１】 互いに噛合う雌雄一対の低圧段側スクリ
ュロータを回転可能に収納した第１ケーシングを有する
第１圧縮機本体と、この低圧段側圧縮機本体のスクリュ
ロータ駆動用であって、軸受部に潤滑油を流入させ、こ
こから潤滑油を流出させるタイプのモータと、上記第１
ケーシングに分離可能に取付けられるカップリング用ケ
ーシング内に位置させたカップリングにより上記モータ
の回転軸と上記一対のスクリュロータの内の一方のロー
タ軸とを一体回転可能に結合するカップリング部と、互
いに噛合う雌雄一対の高圧段側スクリュロータを回転可
能に収納するとともに、上記低圧段側圧縮機本体の反モ
ータ側に取付けた第２ケーシングを有し、この一対の高
圧段側スクリュロータの内の一方のロータ軸と一対の低
圧段側のスクリュロータの一方のロータ軸とを一体回転
可能に結合するカップリングを有し、かつ上記低圧段側
圧縮機本体の吐出口と連通する吸込口を有する高圧段側
圧縮機本体とを備え、上記第１ケーシングの上記カップ
リング部に面する隔壁を貫通する上記ロータ軸の貫通部
の周囲にメカニカルシール配置空間と、上記カップリン
グ部の下部にて、この内部の空間と第１圧縮機本体の吸
込口とを連通させる封鎖可能な第１貫通孔と、上記カッ
プリング部の下部にて、この内部の空間と上記モータの
内部空間とを連通させる封鎖可能な第２連通孔と、上記
カップリング部の底部にてこのカップリング部の内外を
連通させる第３貫通孔とを設け、かつ取外し可能な栓体
により上記第３貫通孔を閉じて形成したことを特徴とす
る２段形スクリュ圧縮機。 - 【請求項２】 互いに噛合う雌雄一対の低圧段側スクリ
ュロータを回転可能に収納した第１ケーシングを有する
第１圧縮機本体と、この低圧段側圧縮機本体のスクリュ
ロータ駆動用であって、軸受部にグリースを封入させる
タイプのモータと、上記第１ケーシングに分離可能に取
付けられるカップリング用ケーシング内に位置させたカ
ップリングにより上記モータの回転軸と上記一対のスク
リュロータの内の一方のロータ軸とを一体回転可能に結
合するカップリング部と、互いに噛合う雌雄一対の高圧
段側スクリュロータを回転可能に収納するとともに、上
記低圧段側圧縮機本体の反モータ側に取付けた第２ケー
シングを有し、この一対の高圧段側スクリュロータの内
の一方のロータ軸と一対の低圧段側のスクリュロータの
一方のロータ軸とを一体回転可能に結合するカップリン
グを有し、かつ上記低圧段側圧縮機本体の吐出口と連通
する吸込口を有する高圧段側圧縮機本体とを備え、上記
第１ケーシングの上記カップリング部に面する隔壁を貫
通する上記ロータ軸の貫通部の周囲にメカニカルシール
配置空間と、上記カップリング部の下部にて、この内部
の空間と第１圧縮機本体の吸込口とを連通させる封鎖可
能な第１貫通孔と、上記モータの底部であって、上記カ
ップリング側のモータケーシングを貫通する排油用貫通
孔と、上記カップリング部の底部にてこのカップリング
部の内外を連通させる第３貫通孔とを設け、かつ取外し
可能な栓体により上記第３貫通孔を閉じて形成したこと
を特徴とする２段形スクリュ圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993068194U JP2591612Y2 (ja) | 1993-12-21 | 1993-12-21 | ２段形スクリュ圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993068194U JP2591612Y2 (ja) | 1993-12-21 | 1993-12-21 | ２段形スクリュ圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0738683U JPH0738683U (ja) | 1995-07-14 |
| JP2591612Y2 true JP2591612Y2 (ja) | 1999-03-10 |
Family
ID=13366740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993068194U Expired - Fee Related JP2591612Y2 (ja) | 1993-12-21 | 1993-12-21 | ２段形スクリュ圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2591612Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3966547B2 (ja) * | 2002-10-31 | 2007-08-29 | 株式会社前川製作所 | 多段圧縮と単段圧縮に切り替え可能なスクリュー式多段圧縮機とそれを用いた冷凍・冷却システム |
| KR101292410B1 (ko) * | 2007-05-31 | 2013-08-01 | 한라비스테온공조 주식회사 | 공기 압축/팽창기 |
-
1993
- 1993-12-21 JP JP1993068194U patent/JP2591612Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0738683U (ja) | 1995-07-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8205469B2 (en) | Two-stage screw compressor and refrigerating device | |
| KR100829665B1 (ko) | 2단형 스크류 압축기 | |
| WO1997014891A1 (fr) | Compresseur frigorifique | |
| KR100372045B1 (ko) | 모터를효과적으로냉각시킬수있는스크롤압축기 | |
| JP2591612Y2 (ja) | ２段形スクリュ圧縮機 | |
| JP3535938B2 (ja) | ２段形スクリュ圧縮機 | |
| JP3344843B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JP4908953B2 (ja) | スクリュ圧縮機 | |
| JPH0942156A (ja) | 電動圧縮機 | |
| JP5334801B2 (ja) | ２段スクリュ圧縮機および冷凍装置 | |
| JPH0681786A (ja) | ２段圧縮形回転式圧縮機 | |
| JP4119757B2 (ja) | モータ一体型圧縮機 | |
| JP3291469B2 (ja) | 回転式圧縮機 | |
| JPH09177688A (ja) | 密閉形圧縮機 | |
| JP2572535B2 (ja) | 冷凍機用キャンドモータ冷却装置 | |
| JP2000314385A (ja) | 給油式スクリュー圧縮機 | |
| JP2005171819A (ja) | 冷媒圧縮機 | |
| JP2005090371A (ja) | モータ一体型の燃料ガス圧縮機 | |
| JP2005016742A (ja) | ヒートポンプ | |
| JPH06346876A (ja) | 密閉形スクリュー圧縮機 | |
| JP2005069062A (ja) | 油冷式スクリュ圧縮機 | |
| JP2002089474A (ja) | オイルフリースクリュ圧縮機の軸封構造 | |
| JPH11223192A (ja) | 油冷式スクリュ圧縮機 | |
| JPH0622587U (ja) | 油冷式圧縮機 | |
| JPH08159058A (ja) | スクロール圧縮機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |