JP2591177Y2 - 建材用パッキン - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、窓枠などのサッシに形
成されるボルト挿通孔などの透孔を塞ぐために用いられ
る建材用パッキンに関する。

【０００２】

【従来の技術】図４は、典型的な先行技術の水平断面図
である。建材であるたとえばアルミニウム製の縦枠部材
１には、その縦枠部材とほぼ直角に配置される上枠部材
または下枠部材に連結するためのビス３が挿通する透孔
４が形成され、この透孔４にはゴムなどの可撓性および
弾発性を有する材料から成るパッキン５が外部から装着
され、建物の外壁６の内面７と縦枠部材１との間に外部
８側からシール材９が打設されて、外壁枠と縦枠部材１
との隙間が塞がれる。

【０００３】このような先行技術では、前記シール材９
が劣化してくると、このシール材９と縦枠部材１との間
に隙間が生じ、外部８から雨水などが内部１０側へ侵入
してしまい、その水はパッキン５の外周面と透孔４の内
周面とのすき間を通って、中空の縦枠部材１内に侵入
し、長期にわたって高い水密性を維持することができな
いという問題を有する。

【０００４】このような問題を解決するために他の先行
技術では、図５に示されるように、パッキン１１のフラ
ンジ１３に環状の凹溝１４を形成し、この凹溝１４にシ
ール材１５を充填して縦枠部材１の外表面１６とパッキ
ン１１のフランジ１３との間の水密性の向上が図られて
いるけれども、パッキン１１およびシール材１５の劣化
などによって短期間で水密性が低下してしまい、高い水
密性を長期にわたって維持することができないという問
題がある。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】したがって本考案の目
的は、長期にわたって高い水密性を維持することができ
るようにした建材用パッキンを提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本考案は、可撓性および
弾発性を有する材料から成り、建材３５に形成された透
孔３６に嵌り込む嵌合部２１と、嵌合部に連なるフラン
ジ２３とを有し、前記嵌合部２１は、円錐台状の第１案
内面２４が形成される案内部分２５と、前記透孔３６よ
りも小径の直円筒状の外周面２６が形成される嵌合部分
２７とを有し、案内部分２５と嵌合部分２７とは、軸線
に対して直角な仮想平面内に延びる環状の第１段差面２
８を介して連なり、この第１段差面２８と前記第１案内
面２４とが交差する部分には、透孔３６よりも大径の係
止突起２９が形成され、嵌合部分２７には、その軸線方
向のほぼ中央位置に半径方向外方に突出し、透孔３６よ
りも大径の環状突起３０が形成され、環状突起３０は、
軸線に対して直角な仮想平面内に形成される環状の第２
段差面３１と、この第２段差面３１に交差し、前記案内
部分２５寄りになるにつれて小径となる円錐台状の第２
案内面とを有し、前記フランジ２３には、半径方向外方
になるにつれて前記嵌合部２１に形成される係止突起２
９側に傾斜する円錐台状の当接面３４と、所定の厚みを
有する外周部４０とが形成されることを特徴とする建材
用パッキンである。

【０００７】

【作用】本考案に従えば、パッキン２９は嵌合部２１と
フランジ２３とから成り、建材３５に形成される透孔３
６には前記嵌合部２１が嵌り込む。この嵌合部２１に
は、前記透孔３６よりも大径の係止突起２９と環状突起
３０とが形成される。環状突起３０は、前記係止突起２
９とフランジ２３との間に形成されており、嵌合部２１
が前記透孔３６に嵌り込んだ状態において透孔３６の内
周面に周方向全周にわたって弾発的に当接し、水密性が
達成される。また前記フランジ２３には円錐台状の当接
面３４が形成され、この当接面３４は前記嵌合部２１が
透孔３６に嵌り込んで抜け止めされた状態で、前記建材
３５の係止突起２９が係合している側の表面とは反対側
の表面に、所定の厚みを有する周縁部４０による大きな
弾発力によって周方向全周にわたって弾発的に当接し、
水密性が達成される。このようにしてフランジ２３の当
接面３４と環状突起３０とによっていわば２重にシール
されるので、高い水密性を長期にわたって維持すること
が可能となり、建材内部への外部からの水の侵入を確実
に防止することができる。

【０００８】

【実施例】図１は、本考案の一実施例の建材用パッキン
２０を示す拡大断面図であり、図２は図１の左側から見
た側面図である。たとえば窓枠などを構成するサッシに
は、各部材を相互に連結するためのビスを挿通するため
に透孔が形成されており、この透孔を介してビスを挿通
し、各部材を相互に連結した後、前記透孔はパッキン２
０によって塞がれる。このパッキン２０は、たとえばネ
オプレンゴムなどの可撓性および弾発性を有する材料か
ら成り、前記透孔に嵌り込む嵌合部２１と、嵌合部２１
の軸線方向一端部に連なるフランジ２３とを有する。前
記嵌合部２１は、円錐台状の第１案内面である案内面２
４が形成される案内部分２５と、前記透孔よりも小径の
直円筒状の外周面２６を有する嵌合部分２７とを有す
る。

【０００９】前記案内部分２５と嵌合部分２７とは、軸
線に対して直角な仮想平面内に延びる環状の第１段差面
である段差面２８を介して連なり、この段差面２８と前
記案内面２４とが交差する部分には前記透孔の内径より
も大径の係止突起２９が形成される。本実施例では、案
内部分２５の先端部の直径Ｄ１は６ｍｍであり、また嵌
合部分２７の外周面２６の直径Ｄ２は７．８ｍｍであ
り、案内部分２５の最も大径となる部分である係止突起
２９の直径Ｄ３は９ｍｍである。したがって本実施例の
パッキン２０は、内径が７．８ｍｍ以上でありかつ９．
０ｍｍ未満の透孔に装着することが可能である。

【００１０】前記嵌合部分２７には、その軸線方向のほ
ぼ中央位置に半径方向外方に突出する環状突起３０が一
体的に形成される。この環状突起３０は、軸線に対して
直角な仮想平面内に形成される第２段差面である環状の
段差面３１と、この段差面３１に交差し、前記案内部分
２５寄りになるにつれて小径となる円錐台状の第２案内
面である案内面３３とを有する。このような環状突起３
０は、前記透孔の内周面に弾発的に当接し、水密性が達
成される。

【００１１】前記フランジ２３は、少なくとも前記透孔
よりも大径であって、その直径Ｄ５はたとえば１１ｍｍ
に選ばれる。このフランジ２３は、パッキン２０が透孔
に装着されていない状態において、半径方向外方になる
につれて案内部分２５側、すなわち図１の左方に傾斜す
る当接面３４を有する。またこのフランジ２３の外周部
４０は、所定の厚みを有する。

【００１２】図３は、図１および図２に示されるパッキ
ン２０が建材３５の透孔３６に装着された状態を示す断
面図である。前述したパッキン２０が透孔３６に装着さ
れた状態では、案内部分２５の段差面２８が建材３５の
内面３７に弾発的に当接し、またフランジ２３の当接面
３４は建材３５の外面３８に弾発的に当接する。また透
孔３６内に嵌り込んだ嵌合部分２７の環状突起３０は、
その先端部付近が透孔３６の内周面３９に周方向全周に
わたって弾発的に当接する。このようにして環状突起２
９とフランジ２３の当接面３４とによっていわば２重に
シールすることができるので、高い水密性を長期にわた
って維持することができる。しかも、パッキン２０には
案内面２４が形成されるので、透孔３６へ容易に挿入す
ることができ、取付作業が容易である。また、嵌合部分
２７の外径Ｄ２は透孔３６の内径よりも小さく選ばれて
いるので、加工誤差によって透孔３６の内径に僅かなば
らつきがあっても、環状突起２９の先端部付近を透孔３
６の内周面に周方向全周にわたって当接させることがで
き、内径のばらつきによって水密性が損なわれるおそれ
はない。またフランジ２３には当接面３４が形成される
ので、建材３５の厚みに幅をもたせることができ、たと
えば１〜２．５ｍｍの範囲で突起２０を装着することが
可能である。さらにフランジ２３の外周部４０は、図１
および図３からも明らかなように、弾発力を低下させな
いように、所定の厚みを有しているので、当接面３４の
建材３５の外面３８への当接力が大きく、高い水密性が
達成される。またこのようにフランジ２３の外周部４０
が大きな弾発力で建材３５の外面３８に当接するので、
建材３５の内面３７に当接する係止突起３９の段差面３
１の当接力がより大きくなり、高い水密性が達成され
る。

【００１３】

【００１４】

【考案の効果】以上のように本考案によれば、嵌合部２
１とフランジ２３とによって構成されるパッキン２０
に、透孔３６の内周面に当接する環状突起３０を形成す
るようにしたので、水密性を達成することができる。ま
た前記フランジ２３には当接面３４が形成されるととも
に所定の厚みを有する外周部４０が形成されるので、パ
ッキン２０を透孔３６に装着した状態において前記当接
面３４が建材３５の外面に大きな弾発力で当接し、これ
によって高い水密性を達成することができる。このよう
にして環状突起３０とフランジ２３の当接面３４とによ
っていわば２重にシールすることができるので、高い水
密性を長期にわたって維持することが可能となる。しか
も透孔３６よりも小径の嵌合部分２７の軸線方向のほぼ
中央位置に前記透孔３６よりも大径の環状突起３０が形
成されるので、透孔３６の内周面には環状突起３０が周
方向全周にわたって確実に当接し、透孔３６の内径のわ
ずかなばらつきを許容することができる。したがって透
孔３６をむやみに高い加工精度で形成する必要がなくな
り、加工作業が容易である。さらに上記のようにフラン
ジ２３の外周部４０は所定の厚みを有するので、建材３
５の内面に当接する係止突起３９の第１段差面２８の当
接力がより大きくなり、高い水密性を得ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の建材用パッキン２０を示す
拡大断面図である。

【図２】図１の切断面線ＩＩ−ＩＩから見た断面図であ
る。

【図３】図１および図２に示されるパッキン２０が建材
３５の透孔３６に装着された状態を示す断面図である。

【図４】典型的な先行技術の水平断面図である。

【図５】他の先行技術のパッキン１１を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

２０ パッキン ２１ 嵌合部 ２３ フランジ ２４ 案内面 ２５ 案内部分 ２６ 外周面 ２７ 嵌合部分 ２８ 段差面 ２９ 係止突起 ３０ 環状突起 ３４ 当接面 ３５ 建材 ３６ 透孔 ３７ 内面 ３８ 外面 ３９ 内周面 ４０ 外周部

フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−170486（ＪＰ，Ａ) 実開 昭56−139778（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭54−90009（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭56−34104（ＪＰ，Ｙ２) 実公 平２−40661（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) E04B 1/684

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 可撓性および弾発性を有する材料から成
   り、建材３５に形成された透孔３６に嵌り込む嵌合部２
   １と、嵌合部に連なるフランジ２３とを有し、 前記嵌合部２１は、円錐台状の第１案内面２４が形成さ
   れる案内部分２５と、前記透孔３６よりも小径の直円筒
   状の外周面２６が形成される嵌合部分２７とを有し、 案内部分２５と嵌合部分２７とは、軸線に対して直角な
   仮想平面内に延びる環状の第１段差面２８を介して連な
   り、この第１段差面２８と前記第１案内面２４とが交差
   する部分には、透孔３６よりも大径の係止突起２９が形
   成され、 嵌合部分２７には、その軸線方向のほぼ中央位置に半径
   方向外方に突出し、透孔３６よりも大径の環状突起３０
   が形成され、 環状突起３０は、軸線に対して直角な仮想平面内に形成
   される環状の第２段差面３１と、この第２段差面３１に
   交差し、前記案内部分２５寄りになるにつれて小径とな
   る円錐台状の第２案内面とを有し、 前記フランジ２３には、半径方向外方になるにつれて前
   記嵌合部２１に形成される係止突起２９側に傾斜する円
   錐台状の当接面３４と、所定の厚みを有する外周部４０
   とが形成されることを特徴とする建材用パッキン。