JP2589018Y2 - 感温リードスイッチ装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、温度変化に基く感温磁
性体の磁気特性の変化を利用して接点部を開閉する感温
リードスイッチ装置に関し、特に感温リードスイッチの
両端部に導電接続される端子部材の形状に関する。

【０００２】

【従来の技術】感温リードスイッチ装置５０は、図２３
に示すように、磁場の変化に応じて開閉可能な一対の磁
性体リード５１を両端に突出させたガラス管５２と、こ
のガラス管５２の外周に設けられた永久磁石５３及び感
温磁性体５４とを有する感温リードスイッチ５５と、こ
の感温リードスイッチ５５の前記磁性体リード５１に導
電接続される端子部材（ターミナル）５６とを、樹脂成
型体のような絶縁性ケース５７に収納した構造を有して
いる。

【０００３】この場合、前記端子部材５６としては図２
２に示したような、一部が屈曲した形状の板状導電板が
用いられて、その一端面５６Ａに磁性体リード５１がそ
の端部を接触された状態でスポット溶接，半田付けなど
の接続手段により導電接続される。端子部材５６の他端
面５６Ｂは絶縁性ケース５７の外部に露出されて、外部
回路との接続のために用いられる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】ところで従来の感温リ
ードスイッチ装置では、磁性体リード５１の導電接続が
端子部材５６の比較的面積の広い部分５６Ａに対して行
われるので、接続手段により導電接続を行うとき放熱効
果が大きいためエネルギーロスが生じて、信頼性の高い
接続を行うのが困難になるという問題がある。

【０００５】また、感温リードスイッチ装置の場合は一
般に、他の部品よりもヒートショックの加わる用途に使
用されることが多いために、このヒートショックによっ
て生ずる応力がほとんどガラス管に加わるようになっ
て、ガラス管封止部にクラック，割れなどの損傷が生じ
易くなるという問題がある。

【０００６】本考案は以上のような問題に対処してなさ
れたもので、磁性体リードと端子部材との間で信頼性の
高い導電接続が行えると共に、ガラス管封止部に損傷が
生じない感温リードスイッチ装置を提供すること目的と
するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本考案は、磁場の変化に応じて開閉可能な一対の磁性
体リードを両端に突出させたガラス管と、この外周に設
けられた永久磁石及び感温磁性体とを有する感温リード
スイッチと、この感温リードスイッチの前記磁性体リー
ドの両端部に導電接続される板状の端子部材とを絶縁性
ケースに収納してなる感温リードスイッチ装置におい
て、前記板状端子部材の一端部に切欠部を形成すること
によって幅狭部を構成し、前記磁性体リードをこの幅狭
部で導電接続したことを特徴とするものである。

【０００８】

【作用】端子部材の幅狭部に対して磁性体リードを導電
接続するので、接続手段により導電接続を行うときの加
熱による放熱効果を小さくすることができるため、エネ
ルギーロスが生じない。従って、信頼性の高い導電接続
を行うことが容易となる。また、端子部材の前記幅狭部
が、ヒートショックが加わった際にこれによる応力を吸
収するように作用するので、ガラス管封止部における損
傷の発生を防止することができる。

【０００９】

【実施例】以下図面を参照して本考案の実施例を説明す
る。

【００１０】図１及び図２は本考案の感温リードスイッ
チ装置の第１の実施例を示す平面図及び断面図で、本考
案感温リードスイッチ装置１０は、磁場の変化に応じて
開閉可能な一対の磁性体リード１を両端に突出させたガ
ラス管２と、このガラス管２の外周に設けられた永久磁
石３及び感温磁性体４とを有する感温リードスイッチ５
と、この感温リードスイッチ５の前記磁性体リード１の
端部１ａに導電接続される図３に示したような端子部材
（ターミナル）６と、これら感温リードスイッチ５と一
部を除いた端子部材６とを収納する樹脂成型体のような
絶縁性ケース７とから構成されている。また、本実施例
装置の場合、絶縁性ケース７はさらに金属ケース８に収
納される。

【００１１】絶縁性ケース７は、図２から明らかなよう
に、断面略Ｕ字状の絶縁材料からなり、Ｕ字状の基部に
は感温リードスイッチ５を金属ケース８の底面８ａに水
平状態に上方向からガイド部９の曲面９ａによって位置
決め収容する収容部１１が形成されている。

【００１２】また、絶縁性ケース７のＵ字状の両端部に
は、前記収容部１１に位置決め収容された感温リードス
イッチ５の前記磁性体リード１の端部１ａに導電接続さ
れる導電材料からなる端子部材６を上方向に導出する端
子導出部１２が形成されている。この端子導出部１２に
は磁性体リード１の端部１ａに導電接続される端子部材
６をその両側から位置決めするガイド部１３ａ，１３ｂ
が設けられている。

【００１３】図３の端子部材６は、細長板材１４が用い
られて磁性体リード１との導電接続側には屈曲部１４ａ
が形成されると共に、２個の細長部１４Ａ，１４Ｂが長
さ方向と直交する向きに形成された形状を示している。
そして、磁性体リード１の端部１ａは各細長部１４Ａ，
１４Ｂに対して図２０と同様に、平行となる方向に配置
された状態で、例えば細長部１４Ｂとの間でスポット溶
接によって導電接続が行われる。これは前記収容部１１
に感温リードスイッチ５が位置決め収容された状態で、
前記端子導出部１２に端子部材６を位置決めすることに
より、簡単に行うことができる。

【００１４】このように本実施例によれば、磁性体リー
ド１の端部１ａを端子部材６の、一端部に切欠部を形成
することにより幅狭部となっている１つの細長部１４Ｂ
に対して導電接続を行うことにより、スポット溶接時の
放熱効果を小さくすることができる。従って、エネルギ
ーロスは生じないので、信頼性の高い接続を容易に行う
ことができる。また、このように導電接続を行う対象と
して幅狭部を選ぶことにより、部品として使用中ヒート
ショックが加わっても、その幅狭部がそれによって生ず
る応力を吸収するように働くため、ガラス管封止部にお
いてクラック，割れなどの損傷の発生を防止することが
できる。

【００１５】さらに、手動により接続を行う場合は、導
電接続すべき細長部１４Ｂの形状を簡単に確認できるの
で、磁性体リード１の端部１ａを確実に位置決めするこ
とができる。さらにまた、図３のように、同形状の複数
の細長部１４Ａ，１４Ｂを設けることにより、いずれか
の細長部を選ぶようにすることもできる。なお、接続手
段は前記のように、スポット溶接に限らず半田付けによ
って行った場合でも、同様な効果を得ることができる。

【００１６】図４乃至図９は、本実施例に適用される端
子部材６の他の形状を示すもので、図４は細長板材１４
の導電接続側に屈曲部１４ａを形成すると共に、長さ方
向と平行する向きに２個の細長部１４Ａ，１４Ｂを形成
した形状を示し、図５は細長板材１４の導電接続側に屈
曲部１４ａを形成すると共に、細長溝部１４ｂを形成し
た形状を示すものである。

【００１７】また、図６は細長板材１４の導電接続側に
屈曲部１４ａを形成すると共に、２個の細長部１４Ａ，
１４Ｂ間に先広部１４ｃを形成した形状を示し、図７は
細長板材１４の導電接続側に屈曲部１４ａを形成すると
共に、方形溝部１４ｄを形成した形状を示すものであ
る。更に、図８は細長板材１４の導電接続側に屈曲部１
４ａを形成すると共に、長さ方向と平行する向きに３個
の細長部１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃを形成した形状を示
し、更にまた図９は図３の変形例として１個の細長部１
４Ａのみを形成した形状を示すものである。これらはい
ずれも、図３の形状と同様に幅狭部を有しており、この
幅狭部の例えば×印の位置を磁性体リード１の導電接続
位置として選ぶことができる。

【００１８】図１０及び図１１は本考案の第２の実施例
を示すもので、図８は平面図、図９は一部に断面を含む
正面図である。この本実施例感温リードスイッチ装置２
０は、図１３乃至図１５に示すような端子部材２６を用
い、また図１２に示すような絶縁性ケース２７を用いて
組み立てられる。

【００１９】本実施例装置２０に用いられる絶縁性ケー
ス２７は、前記第１の実施例に用いられた絶縁性ケース
７と類似の略Ｕ字状の形状を有しており、Ｕ字状の基部
には、感温リードスイッチ５を金属ケース８の底面８ａ
に水平状態の上方向からガイド部２９の曲面２９ａによ
って位置決め収容する収容部３１が形成されている。ま
た、絶縁性ケース２７のＵ字状の両端部には、前記収容
部３１に位置決め収容された感温リードスイッチ５の、
磁性体リード１の端部１ａに導電接続される端子部材２
６を上方向に導出する端子導出部２１が形成されてい
る。

【００２０】また、絶縁性ケース２７の側面の、端子部
材２６と磁性体リード１の端部１ａとの接続部分には切
欠き２５が形成されている。この切欠き２５が前記端子
部材６と磁性体リード１の端子１ａとをスポット溶接を
行って導電接続を行う場合に、スポット溶接用電極をガ
イドするためのガイド部として用いられる。なお、この
切欠き２５はスポット溶接用電極をガイドする役目を果
たすように導電接続部を露出する構造となっていれば良
いので、切欠きの変形例として単なる穴として形成して
も良い。

【００２１】さらに、端子導出部２１の側面には、後述
のような端子部材２６のストッパー片を受けて、端子部
材２６の抜け防止を図るためのストッパー溝２２が形成
されている。

【００２２】本実施例装置２０に用いられる端子部材２
６としては、図１３乃至図１５に示したような断面Ｌ字
状の形状のものが用いられる。図１３は平面図、図１４
は正面図、図１５は側面図を示している。すなわち、端
子部材２６は細長板材３４の導電接続側に屈曲部３４ａ
が形成された断面Ｌ字状からなっていて、その磁性体リ
ード１の端部１ａとスポット溶接される部分には２個の
細長部３４Ａ，３４Ｂが形成され、さらに抜け防止用の
ストッパー片３４ｂが形成されていてこのストッパー片
３４ｂは前記ストッパー溝２２と係合可能になってい
る。

【００２３】このような構成において、感温リードスイ
ッチ５を端子導出部２１に端子部材２６をそのストッパ
ー片３４ｂをストッパー溝２２に係合させることにより
位置決めした状態で、切欠き２５からスポット溶接用電
極（図示せず）をガイドして、磁性体リード１の端子１
ａと端子部材２６の１個の細長部３４Ａをスポット溶接
して導電接続を行う。続いて絶縁性ケース２７を金属ケ
ース８に接着剤を介して収納する。

【００２４】このような第２の実施例によっても、磁性
体リード１の端子１ａを端子部材２６の、一端部に切欠
部を形成することにより幅狭部となっている１つの細長
部３４Ｂに対して導電接続を行うので、前記実施例と同
様にスポット溶接時の放熱効果を小さくすることができ
る。従って第１の実施例と同様な効果を得ることができ
る。

【００２５】図１６乃至図１８は本考案の第３の実施例
を示す斜視図，断面図及び下面図で、本実施例感温リー
ドスイッチ装置３０は、絶縁性ケース３７内に位置決め
されその磁性体リード１の端部１ａに導電接続された図
８のような形状の端子部材３６が、磁性体リード１の長
さ方向と一致するようにその幅方向が配置され、さらに
絶縁性ケース３７を蓋部材３８で覆うと共に、これら両
者間に取付金具３９が設けられた構造を示している。

【００２６】絶縁性ケース３７は図１７に示すように、
中央上面側に感温リードスイッチ５（仮想線）を収容す
る収容凹部３２が設けてあり、その収容凹部３２の左右
側には感温リードスイッチ５のガラス管封止部を収容す
る収容溝部３３が設けてあって、さらに、その外側には
感温リードスイッチ５のリード部を挿通させるリード溝
部３５が設けてある。従って、感温リードスイッチ５は
そのリード部を含めて収容凹部３２，収容溝部３３，リ
ード溝部３５内に完全に収容される。

【００２７】前記リード溝部３５の外側には端子部材３
６を収納する段差部４１が形成されており、その底面４
１Ａに配されるリード部とは重なり合うように構成され
ている前記段差部４１の上段に設けた段差４３は蓋部材
３８の嵌合部に係合するようになっている。この絶縁性
ケース３７の下面側には図１８に示すような長孔４３と
挿通孔４４とが設けてある。長孔４３は端子部材３６の
一部を突き出すための貫通孔で、図１８に示した段差部
４１にまで貫通されている。また、挿通孔４４はスポッ
ト溶接などの電極を挿通させるための貫通孔で、図１８
に示した底面４１Ａにまで貫通されている。

【００２８】図１９乃至図２１は本考案の第４の実施例
を示す斜視図，断面図及び下面図で、本実施例感温リー
ドスイッチ装置４０は、第３の実施例に比べその端子部
材３６の配置方向が、磁性体リード１の長さ方向と直交
するようにその幅方向が配置されている点が異なってい
る。

【００２９】絶縁性ケース３７は図２０に示すように、
中央上面側に感温リードスイッチ５を収容する収容凹部
４５が設けてあり、この収容凹部４５の左右側には感温
リードスイッチ５の突出部を収容する収容溝部４６が設
けてあって、さらに、その外側には感温リードスイッチ
５のリード部を挿通させるリード溝４７が設けてある。
このリード溝部４７の外側には端子部材３６を収納する
段差部４８が設けてあって、この段差部４８の両端側に
は端子部材３６を取付ける取付部４９が形成されてお
り、前記段差部４８の下側面に配置されたリード部との
コンタクトがとれるようになっている。このコンタクト
のとれる位置の絶縁性ケース３７の底面側には前記挿通
孔４４が設けてある。

【００３０】これら第３及び第４の実施例によっても、
図３乃至図９、あるいは図１３乃至図１５に示したよう
な形状の端子部材を用い、この幅狭部に対して磁性体リ
ードの端部を導電接続するようにしたので、スポット溶
接時の放熱効果を小さくすることができる。従って、第
１の実施例と同様な効果を得ることができる。

【００３１】

【発明の効果】以上述べたように本考案によれば、磁性
体リードを端子部材に導電接続する場合端子部材に切欠
部を形成することにより幅狭部を構成し、この幅狭部で
導電接続するようにしたので、接続の加熱の際の放熱効
果を小さくすることができ、信頼性の高い導電接続を行
うことができる。また、ヒートサイクルが加わった際の
応力を吸収することができるので、ガラス管封止部にお
ける損傷の発生を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の感温リードスイッチ装置の第１の実施
例を示す平面図である。

【図２】本考案の感温リードスイッチ装置の第１の実施
例を示す断面図である。

【図３】本実施例に用いられる端子部材の形状を示す斜
視図である。

【図４】本実施例に用いられる他の端子部材の形状を示
す斜視図である。

【図５】本実施例に用いられるその他の端子部材の形状
を示す斜視図である。

【図６】本実施例に用いられるその他の端子部材の形状
を示す斜視図である。

【図７】本実施例に用いられるその他の端子部材の形状
を示す斜視図である。

【図８】本実施例に用いられるその他の端子部材の形状
を示す斜視図である。

【図９】本実施例に用いられるその他の端子部材の形状
を示す斜視図である。

【図１０】本考案の第２の実施例を示す平面図である。

【図１１】本考案の第２の実施例を示す断面図である。

【図１２】第２の実施例に用いられる絶縁性ケースを示
す断面図である。

【図１３】第２の実施例に用いられる端子部材の形状を
示す平面図である。

【図１４】第２の実施例に用いられる端子部材の形状を
示す正面図である。

【図１５】第２の実施例に用いられる端子部材の形状を
示す側面図である。

【図１６】本考案の第３の実施例を示す斜視図である。

【図１７】本考案の第３の実施例を示す断面図である。

【図１８】本考案の第３の実施例を示す下面図である。

【図１９】本考案の第４の実施例を示す斜視図である。

【図２０】本考案の第４の実施例を示す断面図である。

【図２１】本考案の第４の実施例を示す下面図である。

【図２２】従来の装置において端子部材に対する磁性体
リードの導電接続方法を説明する概略図である。

【図２３】従来の装置を示す断面図である。

【符号の説明】

１０，２０，３０，４０ 感温リードスイッチ装置 １ 磁性体リード ５ 感温リードスイッチ ６，２６，３６ 端子部材 ７，２７，３７ 絶縁性ケース ８ 金属ケース ２５ 切欠き ４４ 挿通孔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭55−80255（ＪＰ，Ａ) 実開 昭55−104234（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭55−168945（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭56−99737（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−89653（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−33937（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−17893（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) H01H 37/58 - 37/74

Claims (3)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 磁場の変化に応じて開閉可能な一対の磁
   性体リードを両端に突出させたガラス管と、この外周に
   設けられた永久磁石及び感温磁性体とを有する感温リー
   ドスイッチと、この感温リードスイッチの前記磁性体リ
   ードの両端部に導電接続される板状の端子部材とを絶縁
   性ケースに収納してなる感温リードスイッチ装置におい
   て、前記板状端子部材の一端部に切欠部を形成すること
   によって幅狭部を構成し、前記磁性体リードをこの幅狭
   部で導電接続したことを特徴とする感温リードスイッチ
   装置。
2. 【請求項２】 前記端子部材に幅狭部が複数設けられた
   請求項１記載の感温リードスイッチ装置。
3. 【請求項３】 前記絶縁性ケースがさらに金属ケースに
   収納されてなる請求項１記載の感温リードスイッチ装
   置。