JP2589006Y2 - パイプ継手 - Google Patents

パイプ継手

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JP2589006Y2
JP2589006Y2 JP1993037855U JP3785593U JP2589006Y2 JP 2589006 Y2 JP2589006 Y2 JP 2589006Y2 JP 1993037855 U JP1993037855 U JP 1993037855U JP 3785593 U JP3785593 U JP 3785593U JP 2589006 Y2 JP2589006 Y2 JP 2589006Y2
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joint
pipe
joint component
component
hole
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JP1993037855U
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貴志 衣川
誠二 井上
隆司 杉田
義久 藤沢
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Bosch Corp
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Bosch Corp
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L39/00Joints or fittings for double-walled or multi-channel pipes or pipe assemblies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Supports For Pipes And Cables (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この考案は、例えば膨張弁にパイ
プを組付けるためのパイプ継手にあって、該パイプ継手
に2本のパイプの取付を容易にしたものである。
【0002】
【従来の技術】従来、2本のパイプとパイプとの間隔を
位置決めするためのパイプ継手としては、特開平4−2
66521号公報に示されるものが公知である。
【0003】このうち、上記公報で第1の実施例として
示されるパイプ継手は、2つの凹溝が平行に形成された
2つの継手構成部材を合わせることパイプを保持する貫
通孔を形成し、一方の継手構成部材の側端部にコ字状の
ガイド部を設けると共に他方の継手構成部材の側端部に
前記ガイド部に嵌合できる突起部を延出し、各継手構成
部材の中央部にタッピング螺子が挿嵌される螺子孔が穿
たれたものとなっている。
【0004】かかるパイプ継手へのパイプの組付は、一
方の継手構成部材の凹溝を前記パイプに載せると共に、
第2の継手構成部材の凹溝をパイプにあてがった後、前
記ガイド部又は突起部をパイプの軸方向にスライドさせ
て互いに嵌合させ、螺子孔にタッピング螺子を挿嵌する
ことによりパイプ継手にパイプが組付けられることによ
りおこなわれる。これにより、パイプとパイプとの間隔
が位置決めされることとなる。
【0005】次に、第2及び第3の実施例として示され
るパイプ継手は、第1の実施例と同様にパイプを保持す
る貫通孔ができるよう2つの凹溝が平行に形成された2
つの継手構成部材を合わせることにより構成されている
が、一方又は他方の継手構成部材の各々の両側端部近傍
にタッピング螺子を挿嵌する螺子孔が穿たれている。
【0006】かかるパイプ継手へのパイプの組付けは、
各パイプを凹溝で挟持できるように2つの継手構成部材
を合わせた後、タッピング螺子を螺子孔に挿嵌してパイ
プ継手にパイプが組付けられることによりおこなわれ
る。これにより、パイプとパイプとの間隔が位置決めさ
れることとなる。
【0007】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記公
報で示されるパイプ継手のうち、第1の実施例で示され
るものは、ガイド部と突起部とを嵌合させるために、継
手構成部材をパイプに沿って摺動させる必要があるが、
一方の継手構成部材の突起部と他方の継手構成部材のガ
イド部との間は、隙間がほとんどないので、一方の継手
構成部材を摺動させることが容易でない。
【0008】また、第2及び第3の実施例で示されるも
のは、一方の継手構成部材と他方の継手構成部材とを合
わせた後に両側端部をタッピング螺子で固定する必要が
あるため、従来のパイプ継手よりもパイプの組付作業の
工数が多くなる。
【0009】しかるに、第1乃至第3の実施例示される
パイプ継手は、各々パイプのパイプ継手への組付作業が
面倒で困難であるという問題があった。
【0010】そこで、この考案は、上記問題点に鑑み、
パイプにパイプ継手を組付ける作業が易なパイプ継手
を提供することを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】しかして、上記目的を達
成するために、この考案に係るパイプ継手は、2つの継
手構成部材を組み合わせて構成されたパイプ継手におい
て、前記各継手構成部材にパイプを取付け、前記2つの
継手構成部材の接合する面の一方に係合凹部を設けると
共に、他方に前記係合凹部と係合する係合凸部を設け、
一方の継手構成部材に他方の継手構成部材に取付のパイ
プを挟持する挟持片が設けられたものとなっている。
【0012】
【作用】従って、パイプ継手によれば、予めパイプが挿
嵌された一方の継手構成部材と他方の継手構成部材を、
一方の継手構成部材の係合凹部に他方の継手構成部材の
係合凸部を係合すると共に、他方の継手構成部材に取付
れたパイプを一方の継手構成部材の挟持片で挟持する
ことによりパイプの組付けをおこなうことができ、その
ため上記課題を解決できる。
【0013】
【実施例】以下、この考案の実施例を図面により説明す
る。
【0014】図乃至図において第の実施例として
示されるパイプ継手2も、第1の実施例と同様に例えば
合成樹脂によりブロック状と成っているが、かかるパイ
プ継手2は第1の継手構成部材40と第2の継手構成部
材50とにより構成されている。
【0015】このうち、第1の継手構成部材40は、パ
イプ31を挿嵌するための貫通孔41が端部近傍に形成
され、図面上の上下面に平坦な面42,43を有してい
る。前記貫通孔41には、第1の継手構成部材40と第
2の継手構成部材50との組み合わせ時において既にパ
イプ31が挿嵌されて、フランジ48,48により第1
の継手構成部材40に固定されている。また、前記端部
の反対側端部の下方に下記する第2の継手構成部材50
が配されて接合される切り欠き47が形成されその切
り欠き47は立面44aと平面44bとより成り、前記
立面44aに第2の継手構成部材50の係合凸部55と
係合可能な係合凹部45が形成されている。
【0016】また、第1の継手部材40の反貫通孔側で
は、前記貫通孔41と同方向に孔62が形成され、この
孔62の一部が外部へ開口した挿入路63を有して、2
つの挾持片46,46が形成される。該挟持片46,4
6は、第2の継手構成部材50に挿嵌されたパイプ32
を挟持するため向かい合って湾曲している。なお、挟
片46,46の先端側の挿入路63が、パイプ32の径
よりも狭くなっている。
【0017】そして、パイプ32に外嵌されたフランジ
58を挟持するため挟持片46と挟持片46とより成る
径、即ち、孔62の寸法が下方側では広くなるように、
挟持片46の内壁に段差が形成されている。
【0018】これに対し、第2の継手構成部材50は、
パイプ32を挿嵌する貫通孔51がほぼ中央に形成さ
、図上の上下面に平坦な面52,53を有している。
前記貫通孔51には第1の継手構成部材40と第2の継
手構成部材50との接合時において既にパイプ32が挿
嵌されて、フランジ58,58により第2の継手構成部
材50に固定されている。また、該第2の継手構成部材
50の第1の継手構成部材41との面54の上端から
は、鍵爪状の係合凸部55が突出している。
【0019】次に、上記した構成のパイプ継手2におい
て、パイプ31と32とを組付ける手順を、図により
説明する。
【0020】まず、パイプ32が第1の継手構成部材4
0の挟持片46,46との挿入路63の位置であって、
第2の継手構成部材50の面52が前記挟持片46の下
の平面44bに当接しうる位置に第2の継手構成部材
50をもってきた後、係合凸部55が係合凹部45に係
合するまでパイプ32の径方向にある程度強く押し込む
様にして第2の継手構成部材50を組み合わせる。
【0020】これにより、第1の継手構成部材40と第
2の継手構成部材50とが係合されると共に、パイプ3
2及びフランジ58が第1の継手構成部材40の挟持片
46,46で挟持されて、パイプ31,32がパイプ継
手2に組付けられる。
【0022】尚、上記第の実施例では、パイプ32及
びフランジ58の嵌合を第1の継手構成部材40の端部
に形成された2本の一対の挟持片46,46によりおこ
なうが、必ずしもこれに限定されず、図に示す第
実施例の様に挿入路63を90度変向して小さ挟持片
61と大き挟持片60とによりパイプ32とフランジ
58を挟持するものであっても良い。
【0023】また、第又は第の実施例において、第
1の継手構成部材40に係合凹部45を形成し、第2の
継手構成部材50に係合凸部55を形成するものとして
説明しているが、必ずしもこれに限定されず、第1の継
手構成部材40に係合凸部を形成し、第2の継手構成部
材50に係合凹部を形成するものであっても良い。
【0024】しかして、上記構成の第及び第の実施
例によれば、第1の継手構成部材40と第2の継手構成
部材50とを組み合わせるだけで良く、タッピング螺子
を不要とするため、部品点数を減少することができるの
で、パイプ継手2の製造コストを抑制することが可能と
なる。
【0025】
【考案の効果】以上のように、本願考案は、パイプが挿
嵌された一方の継手構成部材と他方の継手構成部材を、
一方の継手構成部材の係合凹部に他方の継手構成部材の
係合凸部を係合すると共に、他方の継手構成部材に取付
れたパイプを一方の継手構成部材の挟持片に挾持する
ことによりパイプの組付けができるので、パイプの継手
パイプの組付作業を易に行えるものである
【図面の簡単な説明】
【図1】(a)及び(b)は、この考案に係る第の実
施例のパイプ継手の構成を示した説明図である。
【図2】(a)及び(b)は、同上のパイプ継手の第1
の継手構成部材の構成を示した説明図である。
【図3】(a)及び(b)は、同上のパイプ継手の第2
の継手構成部材の構成を示した説明図である。
【図4】同上のパイプ継手によるパイプの組付け手順を
示した説明図である。
【図5】(a)及び(b)は、この考案に係る第の実
施例のパイプ継手の構成を示した説明図である。
【符号の説明】
31 パイプ 32 パイプ 40 第1の継手構成部材 41 貫通孔 44a 立面 44b 平面 45 係合凹部 46 挟持片 50 第2の継手構成部材 51 貫通孔 54 立面 55 係合凸部 60,61 挟持片
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 藤沢 義久 埼玉県大里郡江南町大字千代字東原39番 地 株式会社ゼクセル 江南工場内 (56)参考文献 実開 昭58−186277(JP,U) 実開 昭61−165030(JP,U) 実開 昭62−36813(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) F16L 3/10 F16L 3/22 F16L 3/223 F25B 41/00

Claims (1)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 2つの継手構成部材を組み合わせて構成
    されたパイプ継手において、前記各継手構成部材にパイ
    プを取付け、前記2つの継手構成部材の接合する面の一
    方に係合凹部を設けると共に、他方に前記係合凹部と係
    合する係合凸部を設け、一方の継手構成部材に他方の継
    手構成部材に取付のパイプを挟持する挟持片が設けられ
    ていることを特徴とするパイプ継手。
JP1993037855U 1993-06-17 1993-06-17 パイプ継手 Expired - Lifetime JP2589006Y2 (ja)

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JPH074976U JPH074976U (ja) 1995-01-24
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