JP2587742Y2 - 吊り金具 - Google Patents
吊り金具Info
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- JP2587742Y2 JP2587742Y2 JP1993042520U JP4252093U JP2587742Y2 JP 2587742 Y2 JP2587742 Y2 JP 2587742Y2 JP 1993042520 U JP1993042520 U JP 1993042520U JP 4252093 U JP4252093 U JP 4252093U JP 2587742 Y2 JP2587742 Y2 JP 2587742Y2
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- Japan
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- hanging
- plate
- bolt
- fitting
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- Clamps And Clips (AREA)
- Hooks, Suction Cups, And Attachment By Adhesive Means (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は，下面側に補強リブを
持つデッキプレートを型枠として用いて鉄筋コンクリー
ト床を構築した場合における前記補強リブ等に取り付け
る吊り金具に関する。
持つデッキプレートを型枠として用いて鉄筋コンクリー
ト床を構築した場合における前記補強リブ等に取り付け
る吊り金具に関する。
【０００２】
【従来の技術】上記のデッキプレート用の吊り金具は，
天井や配線ダクト等を吊るためにデッキプレート裏面の
補強リブに取り付けられるが，この種の従来の吊り金具
として図１０，図１１に示すものがある。この吊り金具
１は，１枚の金属板より切り出し折曲してなる吊り金具
本体２とこの吊り金具本体２に螺合する吊りボルト３と
からなり，前記吊り金具本体２は，吊りボルト３を螺合
させるナット４を固定した底板部５と，この底板部５の
図７において左右両端から立ち上がり相互に内方に所要
角度で傾斜して互いに交差する左右の傾斜板部６とを備
え，傾斜板部６の上端に屈曲した係合部７を形成し，交
差状態の傾斜板部６の一方または両方の傾斜板部内面６
ａ，６ｂを吊りボルト３の上端延長線Ｙ上に臨ませた構
造である。この吊り金具１をデッキプレートの補強リブ
に取り付ける場合，図１１のように傾斜板部６の上端の
係合部７をデッキプレート８の補強リブ８ａに嵌合させ
た後，吊りボルト３を回転させて上昇させると，互いに
交差する傾斜板部６の交差位置より下側部分が吊りボル
ト３の上端によって左右方向にそれぞれ押し広げられ，
したがって傾斜板部６の上端の係合部７が互いに内側に
寄ってデッキプレート８の補強リブ８ａを掴み，これに
より吊り金具１が補強リブ８ａに取り付けられる。
天井や配線ダクト等を吊るためにデッキプレート裏面の
補強リブに取り付けられるが，この種の従来の吊り金具
として図１０，図１１に示すものがある。この吊り金具
１は，１枚の金属板より切り出し折曲してなる吊り金具
本体２とこの吊り金具本体２に螺合する吊りボルト３と
からなり，前記吊り金具本体２は，吊りボルト３を螺合
させるナット４を固定した底板部５と，この底板部５の
図７において左右両端から立ち上がり相互に内方に所要
角度で傾斜して互いに交差する左右の傾斜板部６とを備
え，傾斜板部６の上端に屈曲した係合部７を形成し，交
差状態の傾斜板部６の一方または両方の傾斜板部内面６
ａ，６ｂを吊りボルト３の上端延長線Ｙ上に臨ませた構
造である。この吊り金具１をデッキプレートの補強リブ
に取り付ける場合，図１１のように傾斜板部６の上端の
係合部７をデッキプレート８の補強リブ８ａに嵌合させ
た後，吊りボルト３を回転させて上昇させると，互いに
交差する傾斜板部６の交差位置より下側部分が吊りボル
ト３の上端によって左右方向にそれぞれ押し広げられ，
したがって傾斜板部６の上端の係合部７が互いに内側に
寄ってデッキプレート８の補強リブ８ａを掴み，これに
より吊り金具１が補強リブ８ａに取り付けられる。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】上記従来の吊り金具１
では，吊りボルト３の上端で互いに内方に傾斜した傾斜
板部６の交差部近傍を押し広げるものであるから，その
際必ずしも左右均等に力が作用せず，吊り金具本体２が
左右に傾き易い。このため，吊り金具１の補強リブ８ａ
への取り付け作業の作業性が良好でなく，また，吊り金
具１が補強リブ８ａに対して傾いた状態のままで取り付
けられるおそれがある。また，補強リブ８ａを掴む係合
部７は板を屈曲させた形状であるから，剛性の点で必ず
しも十分でなく，吊りボルト３に吊り荷重が加わった
時，変形して補強リブ８ａから脱落するおそれがある。
では，吊りボルト３の上端で互いに内方に傾斜した傾斜
板部６の交差部近傍を押し広げるものであるから，その
際必ずしも左右均等に力が作用せず，吊り金具本体２が
左右に傾き易い。このため，吊り金具１の補強リブ８ａ
への取り付け作業の作業性が良好でなく，また，吊り金
具１が補強リブ８ａに対して傾いた状態のままで取り付
けられるおそれがある。また，補強リブ８ａを掴む係合
部７は板を屈曲させた形状であるから，剛性の点で必ず
しも十分でなく，吊りボルト３に吊り荷重が加わった
時，変形して補強リブ８ａから脱落するおそれがある。
【０００４】本考案は上記従来の欠点を解消するために
なされたもので，デッキプレートの補強リブ等の係合対
象物に吊り金具を取り付ける際の作業性がよく，また，
取り付ける際に吊り金具が傾くことがなく，さらに脱落
のおそれなく確実に取り付けられる吊り金具を提供する
ことを目的とする。
なされたもので，デッキプレートの補強リブ等の係合対
象物に吊り金具を取り付ける際の作業性がよく，また，
取り付ける際に吊り金具が傾くことがなく，さらに脱落
のおそれなく確実に取り付けられる吊り金具を提供する
ことを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本考
案の吊り金具は，１枚の金属板より切り出し折曲してな
る吊り金具本体と，この吊り金具本体に螺合する吊りボ
ルトとを備え，前記吊り金具本体は，前記吊りボルトを
螺合させるめねじ部を設けた底板部と，この底板部の左
右両端から立ち上がり隙間を形成してほぼ平行に対向す
る一対の側板部と，前記左右の側板部の奥行方向前後か
らそれぞれ直角に折曲され，かつ左右のものどうしが互
いに交差し，交差した上部の内側縁に係合凹部を持つ前
後各一対の係合板部とを備えたことを特徴とする。
案の吊り金具は，１枚の金属板より切り出し折曲してな
る吊り金具本体と，この吊り金具本体に螺合する吊りボ
ルトとを備え，前記吊り金具本体は，前記吊りボルトを
螺合させるめねじ部を設けた底板部と，この底板部の左
右両端から立ち上がり隙間を形成してほぼ平行に対向す
る一対の側板部と，前記左右の側板部の奥行方向前後か
らそれぞれ直角に折曲され，かつ左右のものどうしが互
いに交差し，交差した上部の内側縁に係合凹部を持つ前
後各一対の係合板部とを備えたことを特徴とする。
【０００６】
【作用】上記構成において，まず，吊り金具本体の係合
板部の上端部を係合対象物に押し付けると，側板部の弾
性により左右の係合板部が一端開いた後閉じて，係合板
部の係合凹部が係合対象物に嵌合する。次いで，底板部
のめねじ部に螺合させた吊りボルトを回して吊りボルト
を上昇させると，吊りボルトの上端が左右に対向する一
対の側板部間の隙間に嵌入した状態となる。このため，
吊りボルトの存在がストッパとして機能して対向する一
対の側板部がそれぞれ内側に寄ることを制限され，この
側板部と一体である係合板部が開くことが防止され，係
合凹部は係合対象物に嵌合した状態に保持される。これ
により，吊り金具本体が係合対象物に取り付けられる。
板部の上端部を係合対象物に押し付けると，側板部の弾
性により左右の係合板部が一端開いた後閉じて，係合板
部の係合凹部が係合対象物に嵌合する。次いで，底板部
のめねじ部に螺合させた吊りボルトを回して吊りボルト
を上昇させると，吊りボルトの上端が左右に対向する一
対の側板部間の隙間に嵌入した状態となる。このため，
吊りボルトの存在がストッパとして機能して対向する一
対の側板部がそれぞれ内側に寄ることを制限され，この
側板部と一体である係合板部が開くことが防止され，係
合凹部は係合対象物に嵌合した状態に保持される。これ
により，吊り金具本体が係合対象物に取り付けられる。
【０００７】係合対象物を掴む係合板部の係合凹部は，
板を屈曲させて形成したものでなく，板のプロフィルと
して形成したものであるから，この係合凹部に作用する
力に対して十分高い剛性を持ち，変形するおそれはなく
確実な抜け止めが図られる。また，吊りボルトは，隙間
を形成してほぼ平行に対向する一対の側板部間に嵌入す
るものであるから，吊りボルトを上昇させる際に，吊り
金具本体が傾くおそれはなく，吊り金具の全体が傾くこ
とはない。
板を屈曲させて形成したものでなく，板のプロフィルと
して形成したものであるから，この係合凹部に作用する
力に対して十分高い剛性を持ち，変形するおそれはなく
確実な抜け止めが図られる。また，吊りボルトは，隙間
を形成してほぼ平行に対向する一対の側板部間に嵌入す
るものであるから，吊りボルトを上昇させる際に，吊り
金具本体が傾くおそれはなく，吊り金具の全体が傾くこ
とはない。
【０００８】
【実施例】以下，本考案の一実施例を図面を参照して説
明する。図１〜図５は本考案の吊り金具の第１実施例を
示すもので，図１は吊り金具１１の斜視図，図２は同正
面図，図３は同平面図，図４は同側面図である。この吊
り金具１１は，１枚の金属板より切り出し折曲してなる
吊り金具本体１２と，この吊り金具本体１２に螺合する
吊りボルト１３とを備えている。前記吊り金具本体１２
は，前記吊りボルト１３を螺合させるナット（すなわち
めねじ部）１４を穴１５ａ部分に溶接固定した底板部１
５と，この底板部１５の図２において左右両端から立ち
上がり，途中で段状に屈曲して前記吊りボルト１３の外
径にほぼ等しい隙間を形成してほぼ平行に対向する一対
の側板部１６と，前記左右の側板部１６の奥行方向（図
３では上下方向）の前後からそれぞれ左右に対向する相
手側に直角に折曲され，かつ左右のものどうしが互いに
交差し，交差した上部の内側縁に係合凹部１７ａを持つ
前後各一対の係合板部１７とを備えている。前記係合凹
部１７ａの形状は，デッキプレート２０の下面の三角形
断面をなす補強リブ（すなわち係合対象物）２０ａに合
わせた形状である。
明する。図１〜図５は本考案の吊り金具の第１実施例を
示すもので，図１は吊り金具１１の斜視図，図２は同正
面図，図３は同平面図，図４は同側面図である。この吊
り金具１１は，１枚の金属板より切り出し折曲してなる
吊り金具本体１２と，この吊り金具本体１２に螺合する
吊りボルト１３とを備えている。前記吊り金具本体１２
は，前記吊りボルト１３を螺合させるナット（すなわち
めねじ部）１４を穴１５ａ部分に溶接固定した底板部１
５と，この底板部１５の図２において左右両端から立ち
上がり，途中で段状に屈曲して前記吊りボルト１３の外
径にほぼ等しい隙間を形成してほぼ平行に対向する一対
の側板部１６と，前記左右の側板部１６の奥行方向（図
３では上下方向）の前後からそれぞれ左右に対向する相
手側に直角に折曲され，かつ左右のものどうしが互いに
交差し，交差した上部の内側縁に係合凹部１７ａを持つ
前後各一対の係合板部１７とを備えている。前記係合凹
部１７ａの形状は，デッキプレート２０の下面の三角形
断面をなす補強リブ（すなわち係合対象物）２０ａに合
わせた形状である。
【０００９】上記の吊り金具１１をデッキプレート２０
の補強リブ２０ａに取り付ける操作について説明する。
吊りボルト１３は図５のようにその上端が左右の側板部
１６間の隙間に達しない高さ位置でナット１４に螺合さ
せておく。吊りボルト１３を手で持って吊り金具本体１
２の係合板部１７をデッキプレート２０の補強リブ２０
ａに下から押し付けると，側板部１６の弾性により左右
の係合板部１７が図５に示すように一旦開いた後図２の
ように閉じて，係合凹部１７ａが補強リブ２０ａに弾性
的に嵌合する。続いて吊りボルト１３を右回しに回転さ
せて吊りボルト１３を上昇させると，図２のように吊り
ボルト１３の上端が左右の側板部１６間の隙間に嵌入し
た状態となる。この場合，左右の側板部１６間の隙間を
吊りボルト１３の外径より僅かに小さく（ただし，吊り
ボルト１３が嵌入できる範囲で）しておれば，吊りボル
ト１３がその隙間に嵌入する際に，左右の側板部１６を
押し広げて交差する左右の係合板部１７を閉ざすので，
係合凹部１７ａは補強リブ２０ａをさらに強固に掴む。
そして，吊りボルト１３の存在がストッパとして機能し
て対向する一対の側板部１６がそれぞれ内側に寄ること
を制限される。これにより，側板部１６と一体である係
合板部１７の係合凹部１７ａが開くことが防止され，吊
り金具本体１２が堅固に補強リブ２０ａに取り付けられ
る。
の補強リブ２０ａに取り付ける操作について説明する。
吊りボルト１３は図５のようにその上端が左右の側板部
１６間の隙間に達しない高さ位置でナット１４に螺合さ
せておく。吊りボルト１３を手で持って吊り金具本体１
２の係合板部１７をデッキプレート２０の補強リブ２０
ａに下から押し付けると，側板部１６の弾性により左右
の係合板部１７が図５に示すように一旦開いた後図２の
ように閉じて，係合凹部１７ａが補強リブ２０ａに弾性
的に嵌合する。続いて吊りボルト１３を右回しに回転さ
せて吊りボルト１３を上昇させると，図２のように吊り
ボルト１３の上端が左右の側板部１６間の隙間に嵌入し
た状態となる。この場合，左右の側板部１６間の隙間を
吊りボルト１３の外径より僅かに小さく（ただし，吊り
ボルト１３が嵌入できる範囲で）しておれば，吊りボル
ト１３がその隙間に嵌入する際に，左右の側板部１６を
押し広げて交差する左右の係合板部１７を閉ざすので，
係合凹部１７ａは補強リブ２０ａをさらに強固に掴む。
そして，吊りボルト１３の存在がストッパとして機能し
て対向する一対の側板部１６がそれぞれ内側に寄ること
を制限される。これにより，側板部１６と一体である係
合板部１７の係合凹部１７ａが開くことが防止され，吊
り金具本体１２が堅固に補強リブ２０ａに取り付けられ
る。
【００１０】上記の係合板部１７の係合凹部１７ａは，
板を屈曲させて形成したものでなく，板のプロフィルと
して形成したものであるから，吊りボルト１３に荷重が
作用した際に係合凹部１７ａに作用する力は板厚方向で
はなく板幅方向であり，この係合凹部１７ａに作用する
力に対して十分高い剛性を持つ。したがって，この係合
凹部１７ａが変形するおそれはなく確実な抜け止めが図
られる。また，吊りボルト１３は，隙間を形成してほぼ
平行に対向する一対の側板部１６間に嵌入するものであ
るから，吊りボルト１３を上昇させる際に，吊り金具本
体１２が傾くおそれはなく，吊り金具１１の全体が傾く
ことはない。したがって，この吊り金具１１が傾かない
ように特別な注意を払う必要もなく，単に補強リブ２０
ａに押し込めば済むので，吊り金具１１を補強リブ２０
ａに取り付ける作業が容易である。
板を屈曲させて形成したものでなく，板のプロフィルと
して形成したものであるから，吊りボルト１３に荷重が
作用した際に係合凹部１７ａに作用する力は板厚方向で
はなく板幅方向であり，この係合凹部１７ａに作用する
力に対して十分高い剛性を持つ。したがって，この係合
凹部１７ａが変形するおそれはなく確実な抜け止めが図
られる。また，吊りボルト１３は，隙間を形成してほぼ
平行に対向する一対の側板部１６間に嵌入するものであ
るから，吊りボルト１３を上昇させる際に，吊り金具本
体１２が傾くおそれはなく，吊り金具１１の全体が傾く
ことはない。したがって，この吊り金具１１が傾かない
ように特別な注意を払う必要もなく，単に補強リブ２０
ａに押し込めば済むので，吊り金具１１を補強リブ２０
ａに取り付ける作業が容易である。
【００１１】図６〜図９に本考案の吊り金具の第２実施
例を示す。図６は吊り金具の斜視図，図７は同正面図，
図８は同側面図，図９は図８の右側面図である。この第
２実施例の吊り金具１１Ａは，基本的な構造としては図
１〜図５で説明した第１実施例の吊り金具１１と共通す
るので，共通する部分に同一の符号を付して再度の説明
は省略する。この第２実施例では，吊り金具本体１２の
係合板部１７における係合凹部１７ａ近傍のエッジ部分
に，外側または内側に直角に折曲して形成した補強用の
フランジ部１７ｂを形成し，また，下端側にも同様なフ
ランジ部１７ｃを形成している。この第２実施例によれ
ば，補強用のフランジ部１７ｂ，１７ｃにより係合板部
１７の剛性がさらに向上し，変形のおそれは一層少なく
なり，デッキプレート２０の補強用リブ２０ａをさらに
強固に掴むことが可能となる。
例を示す。図６は吊り金具の斜視図，図７は同正面図，
図８は同側面図，図９は図８の右側面図である。この第
２実施例の吊り金具１１Ａは，基本的な構造としては図
１〜図５で説明した第１実施例の吊り金具１１と共通す
るので，共通する部分に同一の符号を付して再度の説明
は省略する。この第２実施例では，吊り金具本体１２の
係合板部１７における係合凹部１７ａ近傍のエッジ部分
に，外側または内側に直角に折曲して形成した補強用の
フランジ部１７ｂを形成し，また，下端側にも同様なフ
ランジ部１７ｃを形成している。この第２実施例によれ
ば，補強用のフランジ部１７ｂ，１７ｃにより係合板部
１７の剛性がさらに向上し，変形のおそれは一層少なく
なり，デッキプレート２０の補強用リブ２０ａをさらに
強固に掴むことが可能となる。
【００１２】また，吊り金具本体１２の側板部１６に吊
りボルト１３を直角に通すためのボルト押さえ部２１を
形成している。このボルト押さえ部２１は，側板部１６
の一部をボルト１３の円形断面に沿わせて内側に膨出さ
せたもの（外面から見ると凹部）であり，このボルト押
さえ部２１の存在で，ボルト１３は確実に左右の側板部
１６間の中央を真っすぐに通るようになる。また，側板
部１６の下側部分（底板部１５から直接立ち上がったナ
ット収容部分）１６ａにナット押さえ部２２を形成して
いる。このナット押さえ部２２は側板部１６の下側部分
１６ａの一部をナット１４の形状に合わせて内側に膨出
させたもの（外面から見ると凹部）であり，ナット１４
は特に溶接などを必要とせず，底板部１５上に単に置か
れナット押さえ部２２で保持される。
りボルト１３を直角に通すためのボルト押さえ部２１を
形成している。このボルト押さえ部２１は，側板部１６
の一部をボルト１３の円形断面に沿わせて内側に膨出さ
せたもの（外面から見ると凹部）であり，このボルト押
さえ部２１の存在で，ボルト１３は確実に左右の側板部
１６間の中央を真っすぐに通るようになる。また，側板
部１６の下側部分（底板部１５から直接立ち上がったナ
ット収容部分）１６ａにナット押さえ部２２を形成して
いる。このナット押さえ部２２は側板部１６の下側部分
１６ａの一部をナット１４の形状に合わせて内側に膨出
させたもの（外面から見ると凹部）であり，ナット１４
は特に溶接などを必要とせず，底板部１５上に単に置か
れナット押さえ部２２で保持される。
【００１３】なお，本考案において，吊り金具本体１２
の左右の側板部１６はほぼ平行にするが，正確に平行で
も上側が若干閉じた角度でも，上側が若干開いた角度で
もよい。要するに，係合対象物に嵌合した状態でほぼ平
行であればよく，吊りボルト１３が側板部１６間の隙間
に嵌入してストッパとして機能できればよい。また，係
合板部１７は側板部１６の弾性により補強リブ２０ａに
弾性的に嵌合するので，左右の側板部１６間の隙間は吊
りボルト１３の外径より若干大きくてもよい。
の左右の側板部１６はほぼ平行にするが，正確に平行で
も上側が若干閉じた角度でも，上側が若干開いた角度で
もよい。要するに，係合対象物に嵌合した状態でほぼ平
行であればよく，吊りボルト１３が側板部１６間の隙間
に嵌入してストッパとして機能できればよい。また，係
合板部１７は側板部１６の弾性により補強リブ２０ａに
弾性的に嵌合するので，左右の側板部１６間の隙間は吊
りボルト１３の外径より若干大きくてもよい。
【００１４】また，対向する側板部１６間の隙間はほぼ
吊りボルト１３の外径に近い必要があるので，実施例の
ようにめねじ部としてナット１４を底板部１５の上面に
固定する場合は，ナット１４のスペースの関係で図示例
のように側板部１６を途中で屈曲させた段付き形状とす
るのが適切であるが，例えばナットを底板部１５の下面
側に溶接固定したり，底板部１５に直接めねじを形成す
る場合等には，側板部１６は底板部１５から単に立ち上
げただけの形状とすることができる。
吊りボルト１３の外径に近い必要があるので，実施例の
ようにめねじ部としてナット１４を底板部１５の上面に
固定する場合は，ナット１４のスペースの関係で図示例
のように側板部１６を途中で屈曲させた段付き形状とす
るのが適切であるが，例えばナットを底板部１５の下面
側に溶接固定したり，底板部１５に直接めねじを形成す
る場合等には，側板部１６は底板部１５から単に立ち上
げただけの形状とすることができる。
【００１５】また，係合対象物としてはデッキプレート
の図示例の如き三角形状の補強リブに限らず，図１１の
如き逆Ｔ字形の補強リブにも当然適用することができ，
さらにはデッキプレートに限らず，Ｈ形鋼その他の係合
対象物に適用できる。
の図示例の如き三角形状の補強リブに限らず，図１１の
如き逆Ｔ字形の補強リブにも当然適用することができ，
さらにはデッキプレートに限らず，Ｈ形鋼その他の係合
対象物に適用できる。
【００１６】
【考案の効果】本考案によれば，係合対象物を掴む係合
板部の係合凹部は，板を屈曲させて形成したものでな
く，板のプロフィルとして形成したものであるから，こ
の係合凹部に作用する力に対して十分高い剛性を持ち，
変形するおそれはなく確実な脱落防止が図られ，係合対
象物に確実に取り付けられる。
板部の係合凹部は，板を屈曲させて形成したものでな
く，板のプロフィルとして形成したものであるから，こ
の係合凹部に作用する力に対して十分高い剛性を持ち，
変形するおそれはなく確実な脱落防止が図られ，係合対
象物に確実に取り付けられる。
【００１７】また，吊りボルトは，隙間を形成してほぼ
平行に対向する一対の側板部間に嵌入するものであるか
ら，吊りボルトを上昇させる際に，吊り金具本体が傾く
おそれはなく，吊り金具の全体が傾くことはない。した
がって，取り付けの作業性が向上する。
平行に対向する一対の側板部間に嵌入するものであるか
ら，吊りボルトを上昇させる際に，吊り金具本体が傾く
おそれはなく，吊り金具の全体が傾くことはない。した
がって，取り付けの作業性が向上する。
【図１】本考案の第１実施例を示す吊り金具の斜視図で
ある。
ある。
【図２】上記吊り金具の正面図である。
【図３】上記吊り金具の平面図である。
【図４】上記吊り金具の側面図である。
【図５】上記吊り金具をデッキプレートの補強リブに取
り付ける際の途中の一状態を示す吊り金具の正面図であ
る。
り付ける際の途中の一状態を示す吊り金具の正面図であ
る。
【図６】本考案の第２実施例を示す吊り金具の斜視図で
ある。
ある。
【図７】図６の吊り金具の正面図である。
【図８】図６の吊り金具の平面図である。
【図９】図６の吊り金具の側面図である。
【図１０】従来の吊り金具の斜視図である。
【図１１】図１０の吊り金具をデッキプレートの補強リ
ブに取り付けた状態の正面図である。
ブに取り付けた状態の正面図である。
１１，１１Ａ 吊り金具 １２ 吊り金具本体 １３ 吊りボルト １４ ナット（めねじ部） １５ 底板部 １６ 側板部 １７ 係合板部 １７ａ 係合凹部 ２０ デッキプレート ２０ａ 補強リブ（係合対象物）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 平４−135619（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−130621（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E04B 9/18 E04B 5/40
Claims (1)
- 【請求項１】 １枚の金属板より切り出し折曲してなる
吊り金具本体と，この吊り金具本体に螺合する吊りボル
トとを備え， 前記吊り金具本体は，前記吊りボルトを螺合させるめね
じ部を設けた底板部と，この底板部の左右両端から立ち
上がり隙間を形成してほぼ平行に対向する一対の側板部
と，前記左右の側板部の奥行方向前後からそれぞれ直角
に折曲され，かつ左右のものどうしが互いに交差し，交
差した上部の内側縁に係合凹部を持つ前後各一対の係合
板部とを備えたことを特徴とする吊り金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993042520U JP2587742Y2 (ja) | 1993-07-06 | 1993-07-06 | 吊り金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993042520U JP2587742Y2 (ja) | 1993-07-06 | 1993-07-06 | 吊り金具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0710143U JPH0710143U (ja) | 1995-02-14 |
| JP2587742Y2 true JP2587742Y2 (ja) | 1998-12-24 |
Family
ID=12638362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993042520U Expired - Lifetime JP2587742Y2 (ja) | 1993-07-06 | 1993-07-06 | 吊り金具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2587742Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011001699A (ja) * | 2009-06-16 | 2011-01-06 | Nikken Fence & Metal:Kk | 安全フェンスおよびその取り付け方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113845008B (zh) * | 2021-08-31 | 2023-10-24 | 东风商用车有限公司 | 一种空中输送商用车车身的吊挂装置 |
-
1993
- 1993-07-06 JP JP1993042520U patent/JP2587742Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011001699A (ja) * | 2009-06-16 | 2011-01-06 | Nikken Fence & Metal:Kk | 安全フェンスおよびその取り付け方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0710143U (ja) | 1995-02-14 |
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