CN217840834U - 钢结构外脚手架连墙结构及外脚手架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构外脚手架连墙结构及外脚手架，钢结构外脚手架连墙结构包括固定板、滑动件、第一锁附件、安装件与第二锁附件，固定板具有贯穿的滑槽，滑动件与固定板滑动连接，第一锁附件将滑动件锁紧于固定板，安装件固定于固定板和滑动件，第二锁附件将钢梁锁紧于安装腔内；外脚手架包括连墙结构。本实用新型中，两个安装件配合将钢梁的翼缘锁紧于安装腔内，翼缘的侧部、顶部与底部同时受到限位作用，使钢梁与连墙结构之间具有较高的连接强度，并且，安装件可以跟随滑动件滑动，来调整两个安装件之间的距离，钢梁拆卸时，无需切断钢管，外脚手架可以重复利用。

Description

钢结构外脚手架连墙结构及外脚手架

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种钢结构外脚手架连墙结构及外脚手架。

背景技术

钢结构建筑在抗震性能、经济性方面具有较大优势，能够应用于大跨度建筑环境，已成为主要的建筑构型，钢结构施工过程中，其外部要设置外脚手架用于施工安全防护，通过外脚手架通过连墙件固定于钢结构，由于钢结构外侧通常为钢梁，连墙件通过混凝土在结构梁上预埋的设置方式不再适用，相关技术中，为保证外脚手架与钢结构之间的连接强度，将外脚手架的钢管焊接在钢梁上，导致钢管在后期切断后取法再重复利用。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种钢结构外手脚手架连墙结构，能够保证外脚手架与钢结构之间的连接强度，并且外脚手架钢管可以重复利用。

本实用新型还提出一种具有上述钢结构外脚手架连墙结构的外脚手架。

根据本实用新型的第一方面实施例的钢结构外脚手架连墙结构，包括：

固定板，具有贯穿的滑槽；

滑动件，与所述固定板滑动连接；

第一锁附件，与所述滑动件插接，并穿设于所述滑槽内，所述第一锁附件能够将所述滑动件锁紧于所述固定板；

安装件，设置有两个，所述安装件包括第一安装部与第二安装部，所述第一安装部沿竖直方向设置，所述第二安装部沿水平方向设置，所述第二安装部连接于所述第一安装部的顶部，其中一个所述安装件的所述第一安装部固定于所述固定板，另一个所述安装件的所述第一安装部固定于所述滑动件，两个所述第二安装部相向设置，两个所述安装件在所述固定板的上方限定出安装腔，所述安装腔用于穿设钢梁的翼缘；

第二锁附件，所述第二锁附件插接于所述第一安装部，并能够将所述钢梁锁紧于所述安装腔内。

根据本实用新型实施例的钢结构外脚手架连墙结构，至少具有如下有益效果：

本实用新型中的连墙结构，两个安装件配合将钢梁的翼缘锁紧于安装腔内，翼缘的侧部、顶部与底部同时受到限位作用，使钢梁与连墙结构之间具有较高的连接强度，并且，安装件可以跟随滑动件滑动，来调整两个安装件之间的距离，钢梁拆卸时，无需切断钢管，外脚手架可以重复利用。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二安装部的一端连接于所述第一安装部朝向所述安装腔的一侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述滑动件连接于所述第一安装部背向所述安装腔的一侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述滑动件包括两个滑动部，其中一个所述滑动部连接于所述第一安装部，并位于所述固定板的上方，另一个所述滑动部位于所述固定板的下方，并与所述第一锁附件连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述滑动件具有滑动腔，所述固定板穿设于所述滑动腔内，所述第一锁附件连接于所述滑动件背向所述安装腔的一侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述滑动件包括第一面板与两个第二面板，两个所述第二面板分别连接于所述第一面板的两端，所述第一面板与所述固定板层叠设置，两个所述第二面板分别位于所述固定板的两侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一安装部与所述滑动件朝向所述安装腔的侧面齐平。

根据本实用新型的一些实施例，还包括端板，所述端板的一侧连接于所述固定板的一端，所述端板的另一侧用于连接钢管。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一锁附件与所述滑动件螺纹连接，所述第二锁附件与所述第二安装部螺纹连接。

根据本实用新型的第二方面实施例的外脚手架，包括：

第一方面实施例的钢结构外脚手架连墙结构；

钢管，连接于所述固定板的一端。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型钢结构外脚手架连墙结构一个实施例的结构示意图；

图2为图1中钢结构外脚手架连墙结构与钢梁翼缘的配合示意图；

图3为图1中钢结构外脚手架连墙结构隐藏部分钢梁后的俯视图；

图4为滑动件一个实施例的结构示意图；

图5为滑动件与固定件的配合示意图，

图6为滑动件另一实施例的结构示意图；

图7为本实用新型外脚手架一个实施例的结构示意图。

附图标记：

固定板100，滑槽110，安装腔120；滑动件200，滑动部210，第一面板220，第二面板230，滑动腔240；第一锁附件300，螺帽310，螺纹部320；安装件400，第一安装部410，第二安装部420；第二锁附件500，端板600。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本实用新型的实施例中提供了一种钢结构外脚手架连墙结构(以下简称连墙结构)，用于连接钢结构的钢梁与外脚手架的钢管，参照图1至图3，钢结构外脚手架连墙结构包括固定板100、滑动件200、第一锁附件300、安装件400与第二锁附件500，固定板100为滑动件200、第一锁附件300提供安装基础，固定板100上设置有贯穿的滑槽110，滑动件200与固定板100滑动连接，能够沿固定板100的延伸方向相对固定板100移动，第一锁附件300与滑动件200插接并穿设于滑槽110内，第一锁附件300可以跟随滑动件200沿滑槽110移动，通过设置滑槽110，一方面使第一锁附件300可以沿滑槽110移动，另一方面，由于滑槽110贯穿设置，第一锁附件300的端部可以伸出至固定板100背离滑动件200的一侧，将第一锁附件300锁紧后，可使滑动件200固定于固定板100上；安装件400设置有两个，每一安装件400均包括第一安装部410与第二安装部420，第一安装部410沿竖直方向设置，第二安装部420沿水平方向设置，第二安装部420连接于第一安装部410的顶部，其中一个安装件400的第一安装部410固定于固定板100的表面，另一个安装件400的第一安装部410固定于滑动件200上，该安装件400可以跟随滑动件200沿滑槽110移动，以调整两个安装件400之间的距离；两个第二安装部420相向设置，两个安装件400在固定板100的上方限定出安装腔120，安装腔120用于穿设钢梁的翼缘，第二锁附件500插接于第一安装部410，第二锁附件500可以将钢梁的翼缘锁紧于安装腔120内，达到钢梁与连墙结构稳定连接的效果。

钢梁与连墙结构装配时，推动滑动件200，使滑动件200带动安装件400移动，以调整安装腔120的大小以及两个第二安装部420之间的距离，使钢梁的翼缘能够从两个第一安装部410之间进入安装腔120内，便于钢梁的放置；翼缘放置于安装腔120后，再次推动滑动件200，调整两个安装件400之间的距离，使两个第一安装部410分别接触翼缘的两侧；锁紧第一锁附件300与第二锁附件500后，翼缘的两侧分别受两个第一安装部410的限位作用，翼缘的顶部受到第二安装部420的限位作用，翼缘的底部受到第一安装部410的限位作用，从而将以翼缘稳定安装于连墙结构。

由此，本实用新型中的连墙结构，两个安装件400配合将钢梁的翼缘锁紧于安装腔120内，翼缘的侧部、顶部与底部同时受到限位作用，使钢梁与连墙结构之间具有较高的连接强度，并且，安装件400可以跟随滑动件200滑动，来调整两个安装件400之间的距离，钢梁拆卸时，无需切断钢管，外脚手架可以重复利用。

第一安装部410与第二安装部420相互垂直，第二安装部420以水平状态放置于第二安装部420的顶部，在一个实施例中，第二安装部420的一端连接于第一安装部410朝向安装腔120的一侧，从而两个第二安装部420可以相向设置，并且第一安装部410背向安装腔120的一侧更为整洁。

具体的，第一安装部410与第二安装部420通过焊接的形式固定连接，或者第一安装部410与第二安装部420一体连接；第一安装部410与第二安装部420一体连接时，安装件400可以选择为角钢。与固定板100连接的安装件400可以通过焊接的方式连接于固定板100上，或者安装件400与固定板100一体连接，安装件400通过固定板100的端部弯折形成。

在一个实施例中，如图1所示，滑动件200连接于第一安装部410的底部，并且滑动件200的一侧相对于第一安装部410朝背向安装腔120的方向突出，第一锁附件300插接于滑动件200的突出区域，由于第一锁附件300的连接位置位于安装腔120的外部，可以避免第二安装部420影响第一锁附件300的安装。在另一实施例中，如图4所示，滑动件200连接于第一安装部410背向安装腔120的一侧，以便于第一锁附件300向滑动件200插接，使第一锁附件300具有良好的安装便利度。

进一步的，如图4所示，滑动件200包括两个滑动部210，其中一个滑动部210与第一安装部410连接，并位于固定板100的上方，另一滑动部210与第一锁附件300连接，并位于固定板100的下方；由于第一锁附件300同时与两个滑动部210插接，两个滑动部210可以同时沿滑槽110移动，通过紧固件将第一锁附件300的下端锁紧后，两个滑动部210分别夹持固定板100的上下两侧，此时，滑动件200固定于固定板100上。

在一个实施例中，第一锁附件300与滑动件200螺纹连接，第一锁附件300包括螺帽310与螺纹部320，螺纹部320的外表面设置有外螺纹，螺纹部320插接于两个滑动部210内，于螺纹部320的一端旋入螺母，螺母拧紧后，与固定板100下方的滑动部210抵持，螺帽310与固定板100上方的滑动部210抵持，从而将滑动件200锁紧于固定板100。

基于上述，为提高固定板100与滑动件200滑动连接的稳定性，如图5所示，滑动件200包括第一面板220与两个第二面板230，两个第二面板230分别连接于第一面板220的两端，第一面板220与固定板100层叠设置，两个第二面板230分别位于固定板100的两侧，滑动件200包覆于固定板100的表面，两个第二面板230与固定板100的侧面相互限位，可以降低滑动件200脱离固定板100的风险，保证滑动件200与固定板100的稳定连接。

进一步的，位于固定板100上方的滑动部210与第一面板220连接，第一安装部410连接于第一面板220的上方，在第二面板230与固定板100之间相互限位的作用下，两个滑动部210能够跟随第一面板220沿滑槽110平稳移动。

在另一实施例中，如图1与图6所示，滑动件200包括两个第一面板220与两个第二面板230，两个第一面板220间隔设置，两个第二面板230间隔设置，两个第一面板220与两个第二面板230围合形成滑动腔240，固定板100穿设于滑动腔240内，从而，固定板100的顶部与底部分别与两个第一面板220相互限位，固定板100的两侧分别与两个第二面板230相互限位，可防止滑动件200脱离固定板100，进一步提高了滑动件200与固定板100连接的稳定性。

滑动件200包括第一面板220、第二面板230与两个滑动部210时，滑动部210连接于第一面板220背向安装腔120的一侧，一方面，使滑动件200与固定板100具有较高的连接稳定性，另一方面，第一锁附件300不受第二安装部420的影响，能够快速与滑动部210连接。

另外，第一安装部410连接于第一面板220的顶部，第一安装部410与第一面板220朝向安装腔120的侧面齐平，为翼缘提供平整的抵持平面，避免翼缘在安装腔120内倾斜，或者出现锁固不稳的情况，并且，翼缘的底面可以与固定板100的顶面接触，通过将不同的第二锁附件500锁紧相同的距离，即可实现翼缘的上下表面分别受到固定板100与第二安装部420的稳定压覆，钢梁的安装便利度高。

在一个实施例中，第二锁附件500与第二安装部420螺纹连接，第二锁附件500的一端插入至安装腔120内，旋拧第二锁附件500即可改变第二锁附件500插入安装腔120的长度，第二锁附件500的端部能够稳定抵持翼缘的顶面，并能够适配不同型号的钢梁。另外，第二锁附件500设置有多个，每一第二安装部420上均连接有至少两个第二锁附件500，并且第二锁附件500间隔分布，不同的第二锁附件500抵持翼缘的不同位置，以保证第二锁附件500对翼缘的锁紧力度。

如图1所示，连墙结构还包括端板600，端板600连接于固定板100的一端，端板600的另一侧用于连接外脚手架的钢管；端板600沿竖直方向设置，固定板100的端面与端板600的侧面接触，钢管的端面也可与端板600的侧面接触，固定板100与端面之间以及钢管与端面之间均具有较大的接触面积，保证了端板600与钢管的有效连接。具体的，固定板100与端板600可通过焊接的方式固定于端板600的侧部。

本实用新型的实施例中，如图7所示，还提供了一种外脚手架，包括上述的连墙结构，还包括钢管700，钢管700连接于固定板100的端部，钢管700可通过焊接的方式，连接于端板600背向固定板100的一侧。外脚手架向钢结构安装时，通过调节两个安装件400之间的距离，将钢结构的钢梁插入安装腔120，将第一锁附件300与第二锁附件500锁紧后，即可实现外脚手架向钢结构的稳固安装。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.钢结构外脚手架连墙结构，其特征在于，包括：

固定板，具有贯穿的滑槽；

滑动件，与所述固定板滑动连接；

第一锁附件，与所述滑动件插接，并穿设于所述滑槽内，所述第一锁附件能够将所述滑动件锁紧于所述固定板；

安装件，设置有两个，所述安装件包括第一安装部与第二安装部，所述第一安装部沿竖直方向设置，所述第二安装部沿水平方向设置，所述第二安装部连接于所述第一安装部的顶部，其中一个所述安装件的所述第一安装部固定于所述固定板，另一个所述安装件的所述第一安装部固定于所述滑动件，两个所述第二安装部相向设置，两个所述安装件在所述固定板的上方限定出安装腔，所述安装腔用于穿设钢梁的翼缘；

第二锁附件，所述第二锁附件插接于所述第一安装部，并能够将所述钢梁锁紧于所述安装腔内。

2.根据权利要求1所述的钢结构外脚手架连墙结构，其特征在于，所述第二安装部的一端连接于所述第一安装部朝向所述安装腔的一侧。

3.根据权利要求1所述的钢结构外脚手架连墙结构，其特征在于，所述滑动件连接于所述第一安装部背向所述安装腔的一侧。

4.根据权利要求3所述的钢结构外脚手架连墙结构，其特征在于，所述滑动件包括两个滑动部，其中一个所述滑动部连接于所述第一安装部，并位于所述固定板的上方，另一个所述滑动部位于所述固定板的下方，并与所述第一锁附件连接。

5.根据权利要求1所述的钢结构外脚手架连墙结构，其特征在于，所述滑动件具有滑动腔，所述固定板穿设于所述滑动腔内，所述第一锁附件连接于所述滑动件背向所述安装腔的一侧。

6.根据权利要求1所述的钢结构外脚手架连墙结构，其特征在于，所述滑动件包括第一面板与两个第二面板，两个所述第二面板分别连接于所述第一面板的两端，所述第一面板与所述固定板层叠设置，两个所述第二面板分别位于所述固定板的两侧。

7.根据权利要求5或6所述的钢结构外脚手架连墙结构，其特征在于，所述第一安装部与所述滑动件朝向所述安装腔的侧面齐平。

8.根据权利要求1所述的钢结构外脚手架连墙结构，其特征在于，还包括端板，所述端板的一侧连接于所述固定板的一端，所述端板的另一侧用于连接钢管。

9.根据权利要求1所述的钢结构外脚手架连墙结构，其特征在于，所述第一锁附件与所述滑动件螺纹连接，所述第二锁附件与所述第二安装部螺纹连接。

10.外脚手架，其特征在于，包括：

权利要求1至9中任一项所述的钢结构外脚手架连墙结构；

钢管，连接于所述固定板的一端。

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