JP2587622Y2 - インサート成形型 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、インサート成形型の改
良に関し、特にインサート材のセット対策に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】一般に、自動車の内装品は、表皮材とイ
ンサートコアとの間に発泡層を一体に成形して構成され
ている。このような内装品において、上記表皮材の端末
が内装品裏面側にまで延びているタイプのものがある。
このような内装品を成形しようとすると、表皮材をその
まま下型にセットしたのでは端末がアンダーカット形状
となるため、型締め時に上型にセットしたインサートコ
アが表皮材の端末と干渉して正規の状態にインサートコ
アをセットすることができなくなる。

【０００３】そこで、例えば実開平１―７２３１１号公
報（実公平４―２００７号公報）に開示されているよう
に、表皮材の端末（アンダーカット形状部）に相当する
型部分を割型で構成し、該割型を成形時に型外側方に遠
ざけた状態で表皮材を下型にセットし、次いで、該表皮
材の端末を型外側方に押し拡げてアンダーカットを回避
し、この状態で上記下型の表皮材上にインサートコアを
載置した後、上型を型締めし、その後、該上型に設けら
れた引上げノブの先端係合部を上記インサートコア裏面
に突設した筒状係止部の凹溝に挿入して上記先端係合部
を外側方に拡張させ、この拡張作用によってインサート
コアを引上げノブで保持して引き上げ表皮材とインサー
トコアとの間に空間を形成し、しかる後、この空間に発
泡樹脂原料を注入して表皮材とインサートコアとの間に
発泡層が一体に成形された内装品を得るようにしたイン
サート成形型を本出願人は開発した。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】ところが、上記のイン
サート成形型では、インサートコアの上型へのセットを
型締め状態で行っていることから、型内が見えず、本当
に引上げノブの先端係合部がインサートコアの筒状係止
部に係合しているか否かを確認することができないた
め、インサートコアが傾いたりして上型に正規の状態で
セットされていないままで成形すると、成形不良が生ず
ることになる。

【０００５】本考案はかかる点に鑑みてなされたもので
あり、その目的とするところは、インサート材の引上げ
動作に連動して作動するロッドを設け、このロッドの作
動状態を検出することにより、インサート材の上型への
セット状態を確認し、成形不良を確実になくさんとする
ことにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本考案は、所定形状に成形された表皮材がセットさ
れる下型と、該下型の上方に対向して配置され、インサ
ート材がセットされる上型と、該上型に設けられ、下端
に設けられた引上げ用係合部を上記下型の表皮材上に載
置されたインサート材裏面の引上げ用係止部に係合さ
せ、該インサート材を型締め状態で引き上げて上型にセ
ットする引上げ手段とを備え、上記表皮材とインサート
材との間に形成されたキャビティ空間に樹脂成形原料を
注入することにより、上記インサート材がインサートさ
れた成形品を成形するインサート成形型を対象とし、次
のような解決手段を講じた。

【０００７】すなわち、本考案の第１の解決手段は、昇
降ロッドを上記上型にキャビティに対して出没可能に設
け、該昇降ロッドの下端を上記引上げ手段によるインサ
ート材引上げ前の段階では下降させ上記キャビティに突
出させる一方、インサート材引上げ状態では該インサー
ト材で押して上昇させ上型内に没入させるようにする。
さらに、上記インサート材の上型へのセット状態を確認
するセット状態確認手段を上記上型に設け、該セット状
態確認手段をインサート材引上げ動作によって上昇する
上記昇降ロッドの上昇動作により作動させるようにした
ことを特徴とする。

【０００８】本考案の第２の解決手段は、第１の解決手
段において、さらに、下端にロック用係合部を有するロ
ック用ロッドを上型に上記下端をキャビティに臨ませて
設ける。また、上記ロック用ロッドの上記ロック用係合
部を上型にセットされたインサート材裏面のロック用係
止部に係合させて該インサート材を上型にロック保持さ
せるロック作動手段を設ける。加えて、上記ロック作動
手段の作動によりセット状態確認手段を非作動状態に戻
すリセット手段を設けたことを特徴とする。

【０００９】

【作用】上記の構成により、本考案の第１の解決手段で
は、成形時に引上げ手段の引上げ用係合部がインサート
材裏面の引上げ用係止部に係合してインサート材が引き
上げられ、該インサート材と表皮材との間に形成された
キャビティ空間に樹脂成形原料が注入されてインサート
材がインサートされた成形品が得られる。

【００１０】この際、上記インサート材の引上げ動作に
より、昇降ロッド下端が上記インサート材に押されて上
昇して上型内に没入するとともに昇降ロッドが上昇し、
この上昇動作によりセット状態確認手段が作動して上記
インサート材の上型へのセット状態が確認される。

【００１１】このことから、型締め状態で型内が見えな
くても、インサート材のセット状態が上記セット状態確
認手段の作動の有無によって確認され、成形品の成形不
良が確実に防止される。

【００１２】本考案の第２の解決手段では、ロック用ロ
ッドがロック作動手段の作動によってロック用係合部が
インサート材裏面のロック用係止部に係合し、該インサ
ート材が上型にセット状態でロック保持される。また、
この際、リセット手段が作動し、セット状態確認手段が
非作動状態に戻される。

【００１３】このことから、セット状態確認手段の作動
状態が必要以上に長くなるということがなくなり、作動
源が電源である場合において電気が無駄なく使われる。

【００１４】

【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。

【００１５】図１〜８は本考案の実施例に係るインサー
ト成形型１を示す。該インサート成形型１は所定形状に
成形された樹脂製表皮材３がセットされる下型５を備え
てなり、該下型５には上記表皮材３がセットされるキャ
ビティ５ａが形成され、該キャビティ５ａの外周りには
割型７，７がヒンジ９によって内外方向に回動可能に取
り付けられ、該両割型７，７を型外側方に回動させた状
態で上記表皮材３を裏面を上に向けた姿勢で上記下型５
にセットするとともに、インサート材としての樹脂製イ
ンサートコア１１を裏面を上に向けた姿勢で上記表皮材
３の上に載置するようになされている。

【００１６】上記下型５の上方には、上記インサートコ
ア１１がセットされる上型１３が対向して配置され、該
上型１３の央部には、樹脂成形原料をキャビティ５ａに
注入するための注入ヘッド（図示せず）が嵌合される平
面矩形の開口部１５が貫通して形成され、該開口部１５
は樹脂成形原料注入後に蓋１７によって塞がれるように
なっている。

【００１７】上記上型１３の開口部１５両側には、上下
方向に貫通する貫通孔１９，１９が１つずつ形成され、
該各貫通孔１９にはスリーブ２１が嵌着され、該スリー
ブ２１には、引上げ手段としての引上げロッド２３が上
下方向に移動可能に挿入されている。該引上げロッド２
３の下端には引上げ用係合部としての弾性係合片２３
ａ、上端には引上げレバー２３ｂがそれぞれ設けられ、
該引上げレバー２３ｂとスリーブ２１との間にはコイル
スプリング２５が縮装されている。これにより、上記引
上げロッド２３は、コイルスプリング２５のばね力によ
って常時上方に付勢され、図１に示すように、弾性係合
片２３ａを上型１３内に没入させている。

【００１８】また、上記引上げロッド２３は、上端に設
けられた引上げレバー２３ｂを上記コイルスプリング２
５のばね力に抗して下方に押すことにより、上記弾性係
合片２３ａを上記下型５の表皮材３上に載置されたイン
サートコア１１裏面の引上げ用係止部としての係止ボス
２７に圧入して係合させ、図３に示すように、該インサ
ートコア１１を型締め状態で引き上げて上型１３にセッ
トするようになされている。

【００１９】そして、図６に示すように、型締め状態で
上記表皮材３とインサートコア１１との間に形成された
キャビティ５ａ空間に上記注入口１５からポリウレタン
等の樹脂成形原料を注入することにより、上記インサー
トコア１１が発泡層２８の裏面に片面を露出させてイン
サートされた成形品２９を成形するようにしている。

【００２０】上記上型１３の両引上げロッド２３，２３
の斜め後ろ外側には、上下方向に貫通する貫通孔３１，
３１が１つずつ形成され、該各貫通孔３１の下半部分で
ある小径孔部３１ａにはスリーブ３３が嵌着され、該ス
リーブ３３には、昇降ロッド３５の下半部分がキャビテ
ィ５ａに対して出没可能に挿入され、昇降ロッド３５の
上半部分は上記各貫通孔３１の上半部分である大径孔部
３１ｂ挿入されている。該昇降ロッド３５の上端には筒
部材３６が嵌着され、該筒部材３６とその下方のナット
３８との間にはコイルスプリング３７が縮装され、上記
昇降ロッド３５をこのコイルスプリング３７のばね力に
よって常時下方に付勢されている。そして、図２に示す
ように、昇降ロッド３５の下端が引上げロッド２３によ
るインサートコア１１引上げ前の段階では下降しキャビ
ティ５ａに突出する一方、図４に示すように、インサー
トコア１１引上げ状態では該インサートコア１１に押さ
れてコイルスプリング３７のばね力に抗して上昇し上型
１３内に没入するようになされている。

【００２１】また、上記上型１３には２つの第１リミッ
トスイッチ３９，３９が上記両昇降ロッド３５，３５に
対応して設置され、上型１３の図７右上のコーナー部に
は発光ダイオード４１が設置されている。そして、図４
に示すように、上記両昇降ロッド３５，３５上端がイン
サートコア１１引上げ動作によって上昇して上記両第１
リミットスイッチ３９，３９の第１接点３９ａ，３９ａ
を上方に押し、該両第１リミットスイッチ３９，３９を
ＯＮ作動させると、図８の回路が閉成して上記発光ダイ
オード４１が発光し、インサートコア１１が上型１３に
セットされたことを知らせてこのことを確認するように
なっている。なお、この段階では、後述する第２リミッ
トスイッチ６５はＯＮ作動状態にある。したがって、上
記第１リミットスイッチ３９および発光ダイオード４１
により、インサートコア１１引上げ動作によって上昇す
る昇降ロッド３５の上昇動作により作動し、上記インサ
ートコア１１の上型１３へのセット状態を確認するセッ
ト状態確認手段としてのセット状態確認装置４３が構成
されている。

【００２２】上記上型１３の両引上げロッド２３，２３
の外側方（真横）には、上下方向に貫通する貫通孔４
５，４５が１つずつ形成され、該各貫通孔４５にはスリ
ーブ４７が嵌着され、該スリーブ４７には、ロック用ロ
ッド４９が下端をキャビティ５ａに臨ませて軸心回りに
回転可能に挿入されている。該ロック用ロッド４９の下
端にはロック用係合部としての係合ピン５１が外側方に
向かって突設され、該係合ピン５１は上記インサートコ
ア１１裏面に突設されたロック用係止部としての逆Ｌ字
状のロック用係止片５３に側方から係合するようになさ
れている。なお、上記各ロック用ロッド４９の下端部に
は割りピン５４が装着され、各ロック用ロッド４９の貫
通孔４５（スリーブ４７）からの抜けを防止している。

【００２３】また、上記左右２本のロック用ロッド４
９，４９の上端は上型１３上面からそれぞれ上方に突出
され、その各々の突出端部にはロックアーム５５，５５
の一端が連結されている。また、図７に示すように、該
各ロックアーム５５の他端には長孔５５ａが形成され、
両ロックアーム５５，５５の他端は、上型１３上面に２
つの取付具５７，５７によって左右方向に直線的に移動
可能に配置されたロック作動手段としてのスライドバー
５９の両端に上記各長孔５５ａに挿入した連結ピン６
１，６１によって連結されている。さらに、上記上型１
３上面の一方（図７右側）のロックアーム５５側には２
つのストッパーピン６３，６３が所定間隔をあけて配置
されているとともに、他方（図７左側）のロックアーム
５５側には１つのストッパーピン６３とリセット手段と
しての第２リミットスイッチ６５が上記ストッパーピン
６３，６３と同じ間隔で配置されている。

【００２４】そして、図７仮想線にて示すように、上記
スライドバー５９の一端（図７左端）に設けられたロッ
クレバー５９ａを引張り操作してスライドバー５９を図
７左側に移動させることにより、上記両ロックアーム５
５，５５を同期してストッパーピン６３，６３間および
ストッパーピン６３と第２リミットスイッチ６５との間
で回転させ、これにより上記両ロック用ロッド４９，４
９を同期して軸心回りに回転させ、図５に示すように、
上記各係合ピン５１を上型１３にセットされたインサー
トコア１１裏面の各ロック用係止片５３に側方から係合
させて該インサートコア１１を離脱しないように上型１
３にロック保持するようになされている。

【００２５】さらに、上記第２リミットスイッチ６５
は、図７実線の状態（非ロック状態）ではＯＮ作動して
おり、したがって、上記両第１リミットスイッチ３９，
３９の第１接点３９ａ，３９ａがＯＮ作動して回路が閉
成すると、発光ダイオード４１が点灯するようになって
いる。また、この第２リミットスイッチ６５は、図７仮
想線にて示すように、スライドバー５９を引っ張ってイ
ンサートコア１１をロック保持した状態では、第２接点
６５ａが左側のロックアーム５５に押されてＯＦＦ作動
し、図８の回路を開成する。これにより、両第１リミッ
トスイッチ３９，３９の各第１接点３９ａのＯＮ作動に
よって点灯した発光ダイオード４１が所定時間経過後に
消灯、つまり該発光ダイオード４１を非作動状態に戻す
ようにしている。なお、図８の回路において、６７は抵
抗、６９は電源（電池）ある。

【００２６】次に、上述の如く構成されたインサート成
形型１を用いて成形品２９を成形する要領について説明
する。

【００２７】まず、図１および図２に示すように、下型
５の成形面に予め所定形状に成形された表皮材３を裏面
を上向けてセットし、その上にインサートコア１１を裏
面を上に向けて載置した後、型締めする。この段階で
は、各引上げロッド２３は上昇してその弾性係合片２３
ａがインサートコア１１の係止ボス２７上方に距離を隔
てて対応している。また、各ロック用ロッド４９のロッ
ク用係止片５３はインサートコア１１のロック用係止片
５３から外れた位置にある。さらに、各昇降ロッド３５
は下降して下端がキャビティ５ａ空間に突出するととも
に、上端が各第１リミットスイッチ３９の第１接点３９
ａに接触していない。したがって、図８の回路は各第１
接点３９ａで開成している。

【００２８】次いで、上記両引上げロッド２３，２３を
共にコイルスプリング２５のばね力に抗して押し下げて
各弾性係合片２３ａをインサートコア１１の各係止ボス
２７に圧入した後、押下げ力を解除して上記各引上げロ
ッド２３をコイルスプリング２５のばね力によって上昇
させる。これにより、図３に示すように、上記インサー
トコア１１が持ち上げられて上型１３にセットされる。

【００２９】また、これと同時に、図４に示すように、
上記各昇降ロッド３５がインサートコア１１によって押
し上げられ、その上端が各第１リミットスイッチ３９の
第１接点３９ａを押して図８の回路を閉成し、発光ダイ
オード４１を点灯させる。これにより、インサートコア
１１が上型１３にセットされたことを確認することがで
きる。

【００３０】その後、スライドバー５９を図７仮想線の
ように引っ張って左側に移動させ、両ロックアーム５
５，５５を同期して図７時計回りに所定角度だけ回動さ
せ、両ロック用ロッド４９，４９を軸心回りに所定量だ
け回転させる。これにより、図５に示すように、上記各
ロック用ロッド４９の係合ピン５１が各ロック用ロッド
４９と同じ量だけ回転し、上記インサートコア１１の各
ロック用係止片５３に側方から係合して該インサートコ
ア１１が上型１３から離脱しないようにロック保持され
る。

【００３１】また、このロック保持と同時に、第２リミ
ットスイッチ６５の第２接点６５ａが左側のロックアー
ム５５に押されてＯＦＦ作動し、上記両第１リミットス
イッチ３９，３９の各第１接点３９ａのＯＮ作動によっ
て点灯した発光ダイオード４１が消灯する。

【００３２】しかる後、樹脂成形原料を注入ヘッド（図
示せず）から上型１３の開口部１３ａ、インサートコア
１１の注入口１１ａ，１１ａ，…を経て表皮材３とイン
サートコア１１との間のキャビティ５ａ空間に注入した
後、図６に示すように、上記上型１３の開口部１５を蓋
１７で閉じ、表皮材３とインサートコア１１との間に発
泡層２８が一体に成形された，つまりインサートコア１
１がインサートされた成形品２９を得る。

【００３３】このように、本実施例では、インサートコ
ア１１の引上げ動作に連動して昇降ロッド３５を上昇さ
せ、突出した昇降ロッド３５上端で第１リミットスイッ
チ３９をＯＮ作動させて発光ダイオード４１を点灯させ
るようにしていることから、型締め状態で型内が見えな
くても、インサートコア１１のセット状態を上記発光ダ
イオード４１が点灯することによって確認することがで
き、成形品２９の成形不良を確実に防止することができ
る。

【００３４】さらに、上記実施例では、スライドバー５
９の引張り操作によりロック用ロッド４９を軸心回りに
回転させてインサートコア１１を上型１３にセット状態
でロック保持する際、ロックアーム５５を第２リミット
スイッチ６５に押し付けて該第２リミットスイッチ６５
をＯＦＦ作動させ、発光ダイオード４１を消灯させるよ
うにしていることから、該発光ダイオード４１の点灯時
間をインサートコア１１を引き上げてからロック保持す
る間での間にすることができ、発光ダイオード４１の点
灯時間を短くすることができて節電することができる。

【００３５】なお、上記実施例では、セット状態確認手
段が視覚を頼りにする発光ダイオード４１である場合を
示したが、聴覚を頼りにするブザーであってもよい。

【００３６】

【考案の効果】以上説明したように、請求項１に係る本
考案によれば、上型に設けた昇降ロッドをインサート材
引上げ状態で該インサート材で押して上昇させ、この上
昇する昇降ロッドの上昇動作によりセット状態確認手段
を作動させるので、型締め状態で型内が見えなくても、
インサート材のセット状態を上記セット状態確認手段の
作動の有無によって確認することができ、成形品の成形
不良を確実に防止することができる。

【００３７】請求項２に係る本考案によれば、ロック作
動手段のロック用係合部をセット状態のインサート材裏
面のロック用係止部に係合させて該インサート材を上型
にロック保持する際、セット状態確認手段を非作動状態
に戻すようにしたので、セット状態確認手段の作動状態
が長期に亘ることがなく、作動源が電源である場合にお
いて電気を無駄なく使うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】インサートコアを下型の表皮材上に載置した状
態を示すインサート成形型の図７Ａ−Ａ線における断面
図である。

【図２】インサートコアを下型の表皮材上に載置した状
態を示すインサート成形型の図７Ｂ−Ｂ線における断面
図である。

【図３】インサートコアを引き上げた状態を示すインサ
ート成形型の図７Ａ−Ａ線における断面図である。

【図４】インサートコアを引き上げた状態を示すインサ
ート成形型の図７Ｂ−Ｂ線における断面図である。

【図５】インサートコアを上型にロッド保持した状態を
示すインサート成形型の図７Ａ−Ａ線における断面図で
ある。

【図６】成形品の成形状態を示すインサート成形型の図
７Ａ−Ａ線における断面図である。

【図７】インサート成形型の平面図である。

【図８】発光ダイオードの作動回路図である。

【符号の説明】

１ インサート成形型 ３ 表皮材 ５ 下型 ５ａ キャビティ １１ インサートコア（インサート材） １３ 上型 ２３ 引上げロッド（引上げ手段） ２３ａ 弾性係合片（引上げ用係合部） ２７ 係止ボス（引上げ用係止部） ２９ 成形品 ３５ 昇降ロッド ４１ 発光ダイオード（セット状態確認手段） ４９ ロック用ロッド ５１ 係合ピン（ロック用係合部） ５３ ロック用係止片（ロック用係止部） ５９ スライドバー（ロック作動手段） ６５ 第２リミットスイッチ（リセット手段）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−237868（ＪＰ，Ａ) 実開 平７−21310（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B29C 45/00 - 45/84

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定形状に成形された表皮材がセットさ
   れる下型と、 該下型の上方に対向して配置され、インサート材がセッ
   トされる上型と、 該上型に設けられ、下端に設けられた引上げ用係合部を
   上記下型の表皮材上に載置されたインサート材裏面の引
   上げ用係止部に係合させ、該インサート材を型締め状態
   で引き上げて上型にセットする引上げ手段とを備え、 上記表皮材とインサート材との間に形成されたキャビテ
   ィ空間に樹脂成形原料を注入することにより、上記イン
   サート材がインサートされた成形品を成形するインサー
   ト成形型であって、 上記上型にキャビティに対して出没可能に設けられ、下
   端が上記引上げ手段によるインサート材引上げ前の段階
   では下降し上記キャビティに突出する一方、インサート
   材引上げ状態では該インサート材に押されて上昇し上型
   内に没入する昇降ロッドと、 上記上型に設けられ、インサート材引上げ動作によって
   上昇する上記昇降ロッドの上昇動作により作動し、上記
   インサート材の上型へのセット状態を確認するセット状
   態確認手段とを備えたことを特徴とするインサート成形
   型。
2. 【請求項２】 上型に下端をキャビティに臨ませて設け
   られ、上記下端にロック用係合部を有するロック用ロッ
   ドと、 該ロック用ロッドの上記ロック用係合部を上型にセット
   されたインサート材裏面のロック用係止部に係合させて
   該インサート材を上型にロック保持させるロック作動手
   段と、 該ロック作動手段の作動によりセット状態確認手段を非
   作動状態に戻すリセット手段とを備えたことを特徴とす
   る請求項１記載のインサート成形型。