JP2587367Y2 - プラグ弁 - Google Patents
プラグ弁Info
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- JP2587367Y2 JP2587367Y2 JP1993070023U JP7002393U JP2587367Y2 JP 2587367 Y2 JP2587367 Y2 JP 2587367Y2 JP 1993070023 U JP1993070023 U JP 1993070023U JP 7002393 U JP7002393 U JP 7002393U JP 2587367 Y2 JP2587367 Y2 JP 2587367Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、原子力プラント、火
力プラント、一般産業等に使用される制御用空気系のエ
アジャンクションボックス分岐管等に取り付けられるプ
ラグ弁に関する。
力プラント、一般産業等に使用される制御用空気系のエ
アジャンクションボックス分岐管等に取り付けられるプ
ラグ弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、分岐管に接続される弁は、円形ハ
ンドルを数回回転させることによりその開閉が行われる
ものが一般的であった。この従来の弁では、円形ハンド
ルであるため、弁の開閉状態の判別が外観からできず、
締付け不十分のまま放置されたり、誤って開閉されたり
する危険性がある。
ンドルを数回回転させることによりその開閉が行われる
ものが一般的であった。この従来の弁では、円形ハンド
ルであるため、弁の開閉状態の判別が外観からできず、
締付け不十分のまま放置されたり、誤って開閉されたり
する危険性がある。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】そこで、プラグ弁を使
用し、弁開閉用レバーの位置で弁の開閉状態を判別する
ことが考えられるが、従来のプラグ弁では、例えば分岐
管がヘッダの両側に配置されており、各分岐管にそれぞ
れこのプラグ弁を取り付けると、一方のプラグ弁のレバ
ーが手前にきたときに、これと同じ開閉状態にある他方
のプラグ弁のレバーは向こう側にいくこととなり、レバ
ーの開閉操作がやりにくいという問題が生じる。
用し、弁開閉用レバーの位置で弁の開閉状態を判別する
ことが考えられるが、従来のプラグ弁では、例えば分岐
管がヘッダの両側に配置されており、各分岐管にそれぞ
れこのプラグ弁を取り付けると、一方のプラグ弁のレバ
ーが手前にきたときに、これと同じ開閉状態にある他方
のプラグ弁のレバーは向こう側にいくこととなり、レバ
ーの開閉操作がやりにくいという問題が生じる。
【０００４】この考案の目的は、例えば、分岐管がヘッ
ダの両側に配置されており、各分岐管にそれぞれプラグ
弁を取り付けるさいに、弁開閉用レバーの操作がしやす
いプラグ弁を提供することにある。
ダの両側に配置されており、各分岐管にそれぞれプラグ
弁を取り付けるさいに、弁開閉用レバーの操作がしやす
いプラグ弁を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この考案によるプラグ弁
は、弁本体のプラグ挿入筒部にプラグの下半部が挿入さ
れ、プラグの上半部にキャップが被せ止められ、キャッ
プに弁開閉用のレバーが固定されているプラグ弁におい
て、プラグ挿入筒部上面に、プラグの中心軸を中心とす
る同心円上でかつ互いに９０度離れた位置に一対のピン
孔が設けられ、いずれか一方のピン孔にのみピンが差し
込まれており、キャップの下端部に、レバーによりキャ
ップを反時計回りに回転させたときにピンと係合する反
時計回り阻止用係合部および反時計回り阻止用係合部が
ピンに係合する位置よりキャップを時計回りに９０度回
転させたときにピンと係合する時計回り阻止用係合部が
設けられていることを特徴とするものである。
は、弁本体のプラグ挿入筒部にプラグの下半部が挿入さ
れ、プラグの上半部にキャップが被せ止められ、キャッ
プに弁開閉用のレバーが固定されているプラグ弁におい
て、プラグ挿入筒部上面に、プラグの中心軸を中心とす
る同心円上でかつ互いに９０度離れた位置に一対のピン
孔が設けられ、いずれか一方のピン孔にのみピンが差し
込まれており、キャップの下端部に、レバーによりキャ
ップを反時計回りに回転させたときにピンと係合する反
時計回り阻止用係合部および反時計回り阻止用係合部が
ピンに係合する位置よりキャップを時計回りに９０度回
転させたときにピンと係合する時計回り阻止用係合部が
設けられていることを特徴とするものである。
【０００６】
【作用】この考案のプラグ弁によると、ピンを差し込む
ピン孔をどちらにするかによって、反時計回りに回転さ
せたときに弁開となり、これを基準位置として９０度時
計回りに回転させると弁閉となるＡタイプの弁と、時計
回りに回転させたときに弁開となり、これを基準位置と
して９０度反時計回りに回転させると弁閉となるＢタイ
プの弁との２種類のものができる。
ピン孔をどちらにするかによって、反時計回りに回転さ
せたときに弁開となり、これを基準位置として９０度時
計回りに回転させると弁閉となるＡタイプの弁と、時計
回りに回転させたときに弁開となり、これを基準位置と
して９０度反時計回りに回転させると弁閉となるＢタイ
プの弁との２種類のものができる。
【０００７】そこで、例えば、左右逆方向に分岐した一
対の分岐管にこの考案によるプラグ弁を取り付ける場合
には、基準位置のときのレバー位置を分岐管と平行と
し、右の分岐管にＡタイプの弁、左の分岐管にＢタイプ
の弁をそれぞれ取り付ける。このようにすると、一方の
プラグ弁のレバーが手前にきたときには、これと同じ開
閉状態にある他方のプラグ弁のレバーも手前側にくるこ
とになる。
対の分岐管にこの考案によるプラグ弁を取り付ける場合
には、基準位置のときのレバー位置を分岐管と平行と
し、右の分岐管にＡタイプの弁、左の分岐管にＢタイプ
の弁をそれぞれ取り付ける。このようにすると、一方の
プラグ弁のレバーが手前にきたときには、これと同じ開
閉状態にある他方のプラグ弁のレバーも手前側にくるこ
とになる。
【０００８】
【実施例】この考案の実施例を、以下図面を参照して説
明する。この明細書において、左右・上下は、図１の左
右・上下をいい、図２の下を前、同上を後というものと
する。
明する。この明細書において、左右・上下は、図１の左
右・上下をいい、図２の下を前、同上を後というものと
する。
【０００９】図１から図３までに示すプラグ弁(1A)は、
弁本体(2) と、垂直軸回りに９０度回転して通路の開閉
を行うプラグ(20)と、プラグ(20)の上半部(22)に被せ止
められプラグ(20)と一体に回転する円筒状キャップ(6)
と、キャップ(6) に固定されたレバー状の弁開閉用ハン
ドル(15)とを備えている。
弁本体(2) と、垂直軸回りに９０度回転して通路の開閉
を行うプラグ(20)と、プラグ(20)の上半部(22)に被せ止
められプラグ(20)と一体に回転する円筒状キャップ(6)
と、キャップ(6) に固定されたレバー状の弁開閉用ハン
ドル(15)とを備えている。
【００１０】弁本体(2) は、上下にのびるプラグ挿入孔
(7) を有するプラグ挿入筒部(3) と、プラグ挿入孔(7)
に連通し左方にのびる導入通路(8) を有する導入管接続
筒部(4) と、プラグ挿入孔(7) に連通し右方にのびる排
出通路(9) を有する排出管接続筒部(5) とよりなる。
(7) を有するプラグ挿入筒部(3) と、プラグ挿入孔(7)
に連通し左方にのびる導入通路(8) を有する導入管接続
筒部(4) と、プラグ挿入孔(7) に連通し右方にのびる排
出通路(9) を有する排出管接続筒部(5) とよりなる。
【００１１】プラグ(20)の下半部(21)は、円柱状で、導
入通路(8) と排出通路(9) とを連通する流体通路(23)を
有しており、プラグ挿入筒部(3) に挿入されている。
入通路(8) と排出通路(9) とを連通する流体通路(23)を
有しており、プラグ挿入筒部(3) に挿入されている。
【００１２】プラグ(20)の上半部(22)の上端部は、角柱
状になされており、この角柱部(22a) がキャップ(6) の
頂壁に設けられた角孔(6b)に嵌められている。キャップ
(6)の周壁には、ねじ孔(6c)があけられており、このね
じ孔にレバー状ハンドル(15)の先端に設けられたおねじ
(15a) がねじ込まれている。弁開の状態ではハンドル(1
5)は排出管接続筒部(5) と平行となるように取り付けら
れている。
状になされており、この角柱部(22a) がキャップ(6) の
頂壁に設けられた角孔(6b)に嵌められている。キャップ
(6)の周壁には、ねじ孔(6c)があけられており、このね
じ孔にレバー状ハンドル(15)の先端に設けられたおねじ
(15a) がねじ込まれている。弁開の状態ではハンドル(1
5)は排出管接続筒部(5) と平行となるように取り付けら
れている。
【００１３】なお、図１および図２は弁開の状態を示
し、弁本体(2) の導入通路(8) および排出通路(9) とプ
ラグ(20)の流体通路(23)とはともに連通しており、図３
は、弁閉の状態を示し、弁本体(2) の導入通路(8) およ
び排出通路(9) とプラグ(20)の流体通路(23)とはともに
遮断されている。
し、弁本体(2) の導入通路(8) および排出通路(9) とプ
ラグ(20)の流体通路(23)とはともに連通しており、図３
は、弁閉の状態を示し、弁本体(2) の導入通路(8) およ
び排出通路(9) とプラグ(20)の流体通路(23)とはともに
遮断されている。
【００１４】導入管接続筒部(4) 右半部の外周には、お
ねじ(10)が形成されている。おねじ(10)には、その右端
部にロックナット(11)が嵌め入れられ、さらにブッシン
グ(12)がロックナット(11)の左方から嵌め入れられてい
る。ブッシング(12)の左端部外周には、分岐管(31)のめ
ねじ(32)に対応する分岐管接続用おねじ(13)が形成さ
れ、ブッシング(12)の右端部内周には、導入管接続筒部
(4) のおねじ(10)に対応する弁本体接続用めねじ(14)が
形成されている。ブッシング(12)左端部内周と導入管接
続筒部(4) 左半部の内周との間にはこれらの接触面から
の流体の漏洩を防止するＯリング（シール部材）(26)が
介在されている。
ねじ(10)が形成されている。おねじ(10)には、その右端
部にロックナット(11)が嵌め入れられ、さらにブッシン
グ(12)がロックナット(11)の左方から嵌め入れられてい
る。ブッシング(12)の左端部外周には、分岐管(31)のめ
ねじ(32)に対応する分岐管接続用おねじ(13)が形成さ
れ、ブッシング(12)の右端部内周には、導入管接続筒部
(4) のおねじ(10)に対応する弁本体接続用めねじ(14)が
形成されている。ブッシング(12)左端部内周と導入管接
続筒部(4) 左半部の内周との間にはこれらの接触面から
の流体の漏洩を防止するＯリング（シール部材）(26)が
介在されている。
【００１５】排出管接続筒部(5) の外周には、ユニオン
ナット(17)が嵌め入れられるおねじ(16)が形成されてい
る。排出管接続筒部(5) とユニオンナット(17)の頂壁と
の間には２つの排出管締付用スリーブ(18)(19)が介在さ
れている。
ナット(17)が嵌め入れられるおねじ(16)が形成されてい
る。排出管接続筒部(5) とユニオンナット(17)の頂壁と
の間には２つの排出管締付用スリーブ(18)(19)が介在さ
れている。
【００１６】プラグ(20)の下半部(21)とプラグ挿入筒部
(3) との間には、プラグ挿入筒部(3) の上下開口からの
流体の漏洩を防止する水平状の上下Ｏリング(24)が介在
されている。プラグ(20)の下半部(21)とプラグ挿入筒部
(3) との間には、さらに、弁開時に前側に位置し、弁閉
時に導入通路(8) から流体通路(23)への流体の漏洩を防
止する垂直状のＯリング(25)が介在されている。
(3) との間には、プラグ挿入筒部(3) の上下開口からの
流体の漏洩を防止する水平状の上下Ｏリング(24)が介在
されている。プラグ(20)の下半部(21)とプラグ挿入筒部
(3) との間には、さらに、弁開時に前側に位置し、弁閉
時に導入通路(8) から流体通路(23)への流体の漏洩を防
止する垂直状のＯリング(25)が介在されている。
【００１７】プラグ挿入筒部(3) の上面の左後および左
前には、それぞれピン孔(28A)(28B)が設けられている。
図２および図３に示すプラグ弁(1A)（Ａタイプの弁）で
は、一対のピン孔(28A)(28B)のうち左後のピン孔(28A)
に、キャップ(6) の回転阻止用ピン(27)が差し込まれて
固定されている。キャップ(6) には、ハンドル(15)を反
時計回りに回転させていったさいにピン(27)と係合し、
ハンドル(15)を開位置で停止させる反時計回り阻止用係
合部(29)と、開位置から９０度時計回りに回転させたさ
いにピン(27)と係合し、ハンドル(15)を閉位置（前側）
で停止させる時計回り阻止用係合部(30)とが形成されて
いる。図２および図３から分かるように、ハンドル(15)
の位置によりプラグ弁(1) の開閉状態が容易に判別でき
る。
前には、それぞれピン孔(28A)(28B)が設けられている。
図２および図３に示すプラグ弁(1A)（Ａタイプの弁）で
は、一対のピン孔(28A)(28B)のうち左後のピン孔(28A)
に、キャップ(6) の回転阻止用ピン(27)が差し込まれて
固定されている。キャップ(6) には、ハンドル(15)を反
時計回りに回転させていったさいにピン(27)と係合し、
ハンドル(15)を開位置で停止させる反時計回り阻止用係
合部(29)と、開位置から９０度時計回りに回転させたさ
いにピン(27)と係合し、ハンドル(15)を閉位置（前側）
で停止させる時計回り阻止用係合部(30)とが形成されて
いる。図２および図３から分かるように、ハンドル(15)
の位置によりプラグ弁(1) の開閉状態が容易に判別でき
る。
【００１８】上記両係合部(39)(30)は、キャップ(6) の
周壁下端部(6a)の外周部分のうち、平面より見て中心角
９０度に相当する左寄りの部分がキャップ(6) 回転時に
ピン(27)と干渉しないように切り欠かれ、残された外周
部分の各端部により形成されているものである。
周壁下端部(6a)の外周部分のうち、平面より見て中心角
９０度に相当する左寄りの部分がキャップ(6) 回転時に
ピン(27)と干渉しないように切り欠かれ、残された外周
部分の各端部により形成されているものである。
【００１９】図４および図５に示すプラグ弁(1B)（Ｂタ
イプの弁）では、一対のピン孔(28A)(28B)のうち左前の
ピン孔(28B) に、キャップ(6) の回転阻止用ピン(27)が
差し込まれて固定されている。プラグ(20)は、図２およ
び図３に示すＡタイプの弁から１８０度回転させられて
プラグ挿入筒部(3) に嵌め入れられている。そして、弁
開の状態でハンドル(15)が排出管接続筒部(5) と平行と
なるように、キャップ(6) がプラグ(20)の上半部(22)に
嵌め被せられている。したがって、弁開時には、垂直状
のＯリング(25)は後側に位置し、時計回り阻止用係合部
(30)とピン(27)とが係合している（図４参照）。この状
態から、ハンドル(15)を反時計回りに回転させていく
と、反時計回り阻止用係合部(29)がピン(27)と係合し、
ハンドル(15)は閉位置（後側）で停止させられる。垂直
状のＯリング(25)は、Ａタイプの弁と同様に、弁閉時に
は導入通路(8) から流体通路(23)への流体の漏洩を防止
する（図５参照）。
イプの弁）では、一対のピン孔(28A)(28B)のうち左前の
ピン孔(28B) に、キャップ(6) の回転阻止用ピン(27)が
差し込まれて固定されている。プラグ(20)は、図２およ
び図３に示すＡタイプの弁から１８０度回転させられて
プラグ挿入筒部(3) に嵌め入れられている。そして、弁
開の状態でハンドル(15)が排出管接続筒部(5) と平行と
なるように、キャップ(6) がプラグ(20)の上半部(22)に
嵌め被せられている。したがって、弁開時には、垂直状
のＯリング(25)は後側に位置し、時計回り阻止用係合部
(30)とピン(27)とが係合している（図４参照）。この状
態から、ハンドル(15)を反時計回りに回転させていく
と、反時計回り阻止用係合部(29)がピン(27)と係合し、
ハンドル(15)は閉位置（後側）で停止させられる。垂直
状のＯリング(25)は、Ａタイプの弁と同様に、弁閉時に
は導入通路(8) から流体通路(23)への流体の漏洩を防止
する（図５参照）。
【００２０】上記のＡタイプの弁とＢタイプの弁とを使
い分けることにより、ハンドル(15)を所望の位置に持っ
てくることができる。一例として、分岐管(31)がヘッダ
(33)の左右に配置されており、各分岐管(31)にそれぞれ
プラグ弁(1A)(1B)を取り付けるときの実施例を図６に示
す。
い分けることにより、ハンドル(15)を所望の位置に持っ
てくることができる。一例として、分岐管(31)がヘッダ
(33)の左右に配置されており、各分岐管(31)にそれぞれ
プラグ弁(1A)(1B)を取り付けるときの実施例を図６に示
す。
【００２１】図６において、右側の分岐管(31)には、左
後のピン孔(28A) にピン(27)が差し込まれたＡタイプの
プラグ弁(1A)が取り付けられている。したがって、右側
のプラグ弁(1A)のハンドル(15)は、弁閉時には前側にあ
る。
後のピン孔(28A) にピン(27)が差し込まれたＡタイプの
プラグ弁(1A)が取り付けられている。したがって、右側
のプラグ弁(1A)のハンドル(15)は、弁閉時には前側にあ
る。
【００２２】Ａタイプのプラグ弁(1A)を左側の分岐管(3
1)に取り付けると、ハンドル(15)は当然後側にくること
になるが、このようにハンドル(15)が左右のプラグ弁(1
A)(1B)で逆になると、プラグ弁(1A)(1B)の開閉操作が非
常にやりにくくなる。そこで、左側の分岐管(31)に取り
付けるプラグ弁(1B)としては、図５に示すＢタイプの弁
が使用されている。このようにすると、弁開の状態で
は、左右両方のハンドル(15)が一直線状となり、弁閉の
状態では、左右両方のハンドル(15)がともに手前位置に
くるようになり、弁の開閉操作がしやすくなる。
1)に取り付けると、ハンドル(15)は当然後側にくること
になるが、このようにハンドル(15)が左右のプラグ弁(1
A)(1B)で逆になると、プラグ弁(1A)(1B)の開閉操作が非
常にやりにくくなる。そこで、左側の分岐管(31)に取り
付けるプラグ弁(1B)としては、図５に示すＢタイプの弁
が使用されている。このようにすると、弁開の状態で
は、左右両方のハンドル(15)が一直線状となり、弁閉の
状態では、左右両方のハンドル(15)がともに手前位置に
くるようになり、弁の開閉操作がしやすくなる。
【００２３】プラグ弁(1A)(1B)を分岐管(31)に取り付け
る作業は次の順序で行う。まず、分岐管(31)にブッシン
グ(12)のおねじ部(13)を完全にねじ込み、次いで、ブッ
シング(12)左端部内周と導入管接続筒部(4) 左半部の内
周との間にＯリング(26)を介在させた状態で、ブッシン
グ(12)に弁本体(2) の分岐管接続筒部(4) をねじ込んで
いく。そして、ハンドル(15)が操作しやすい位置にきた
ところで、ロックナット(11)を締め付けて弁本体(2) に
ブッシング(12)を固定する。したがって、弁本体(2) 、
分岐管(31)およびブッシング(12)のねじ加工の精度が悪
い場合でも、流体の漏洩の恐れがなくハンドル(15)を所
望の位置に保持できる。
る作業は次の順序で行う。まず、分岐管(31)にブッシン
グ(12)のおねじ部(13)を完全にねじ込み、次いで、ブッ
シング(12)左端部内周と導入管接続筒部(4) 左半部の内
周との間にＯリング(26)を介在させた状態で、ブッシン
グ(12)に弁本体(2) の分岐管接続筒部(4) をねじ込んで
いく。そして、ハンドル(15)が操作しやすい位置にきた
ところで、ロックナット(11)を締め付けて弁本体(2) に
ブッシング(12)を固定する。したがって、弁本体(2) 、
分岐管(31)およびブッシング(12)のねじ加工の精度が悪
い場合でも、流体の漏洩の恐れがなくハンドル(15)を所
望の位置に保持できる。
【００２４】また、シール材の劣化、ねじの緩み等によ
り流体の漏洩が発生したさいには、ロックナット(11)を
緩めてからブッシング(12)を増締めし、次いでハンドル
(15)が操作しやすい位置にくるように弁本体(2) の分岐
管接続筒部(4) をねじ込みまたはねじ外し方向に回転さ
せ、最後にロックナット(11)を締め付けて弁本体(2)に
ブッシング(12)を固定する。この増締めにより、ハンド
ル(15)を所望の位置に保持したまま流体の漏洩が防止で
き、プラグ弁(1A)(1B)を取り替える必要がない。
り流体の漏洩が発生したさいには、ロックナット(11)を
緩めてからブッシング(12)を増締めし、次いでハンドル
(15)が操作しやすい位置にくるように弁本体(2) の分岐
管接続筒部(4) をねじ込みまたはねじ外し方向に回転さ
せ、最後にロックナット(11)を締め付けて弁本体(2)に
ブッシング(12)を固定する。この増締めにより、ハンド
ル(15)を所望の位置に保持したまま流体の漏洩が防止で
き、プラグ弁(1A)(1B)を取り替える必要がない。
【００２５】なお、上記実施例では、左後および左前に
ピン孔(28A)(28B)が設けられているが、これらのピン孔
(28A)(28B)は、プラグ(20)の中心軸を中心とする同心円
上でかつ互いに９０度離れた位置であれば他の位置に設
けてもよい。また、係合部(29)(30)も上記のものに限ら
れるものではなく、ピン(27)と係合しうる形状であれば
よい。
ピン孔(28A)(28B)が設けられているが、これらのピン孔
(28A)(28B)は、プラグ(20)の中心軸を中心とする同心円
上でかつ互いに９０度離れた位置であれば他の位置に設
けてもよい。また、係合部(29)(30)も上記のものに限ら
れるものではなく、ピン(27)と係合しうる形状であれば
よい。
【００２６】
【考案の効果】この考案のプラグ弁によると、ピンを差
し込むピン孔をどちらにするかによって、反時計回りに
回転させたときに弁開となり、これを基準位置として９
０度時計回りに回転させると弁閉となるＡタイプの弁
と、時計回りに回転させたときに弁開となり、これを基
準位置として９０度反時計回りに回転させると弁閉とな
るＢタイプの弁との２種類のものができる。したがっ
て、例えば、分岐管がヘッダの両側に配置されており、
各分岐管にそれぞれプラグ弁を取り付けるさいには、Ａ
タイプのプラグ弁と、Ｂタイプのプラグ弁とを１つずつ
使用することにより、一方のプラグ弁のレバーが手前に
きたときに、これと同じ開閉状態にある他方のプラグ弁
のレバーも、手前側となり、レバーの開閉操作がやりや
すくなる。しかも、弁の開閉状態は、レバーの位置から
容易に判別できる。
し込むピン孔をどちらにするかによって、反時計回りに
回転させたときに弁開となり、これを基準位置として９
０度時計回りに回転させると弁閉となるＡタイプの弁
と、時計回りに回転させたときに弁開となり、これを基
準位置として９０度反時計回りに回転させると弁閉とな
るＢタイプの弁との２種類のものができる。したがっ
て、例えば、分岐管がヘッダの両側に配置されており、
各分岐管にそれぞれプラグ弁を取り付けるさいには、Ａ
タイプのプラグ弁と、Ｂタイプのプラグ弁とを１つずつ
使用することにより、一方のプラグ弁のレバーが手前に
きたときに、これと同じ開閉状態にある他方のプラグ弁
のレバーも、手前側となり、レバーの開閉操作がやりや
すくなる。しかも、弁の開閉状態は、レバーの位置から
容易に判別できる。
【図１】この考案によるプラグ弁を示す一部を切欠いた
正面図である。
正面図である。
【図２】図１のII-II 線に沿う断面図である。
【図３】図２の状態から弁開閉用ハンドルを９０度回転
させたときの状態を示す断面図である。
させたときの状態を示す断面図である。
【図４】この考案によるプラグ弁において回転阻止用ピ
ンを差し込むピン孔を変更したときの図２に対応する断
面図である。
ンを差し込むピン孔を変更したときの図２に対応する断
面図である。
【図５】図４の状態から弁開閉用ハンドルを９０度回転
させたときの状態を示す断面図である。
させたときの状態を示す断面図である。
【図６】プラグ弁を２つ使用するときの実施例を示す一
部を切り欠いた平面図である。
部を切り欠いた平面図である。
(1A(1B) プラグ弁 (2) 弁本体 (3) プラグ挿入筒部 (6) キャップ (15) 弁開閉用レバー (20) プラグ (21) 下半部 (22) 上半部 (27) ピン (28A)(28B) ピン孔 (29) 反時計回り阻止用係合部 (30) 時計回り阻止用係合部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 平２−88067（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−6067（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭47−5422（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭47−614（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F16K 31/60
Claims (1)
- 【請求項１】 弁本体のプラグ挿入筒部にプラグの下半
部が挿入され、プラグの上半部にキャップが被せ止めら
れ、キャップに弁開閉用のレバーが固定されているプラ
グ弁において、プラグ挿入筒部上面に、プラグの中心軸
を中心とする同心円上でかつ互いに９０度離れた位置に
一対のピン孔が設けられ、いずれか一方のピン孔にのみ
ピンが差し込まれており、キャップの下端部に、レバー
によりキャップを反時計回りに回転させたときにピンと
係合する反時計回り阻止用係合部および反時計回り阻止
用係合部がピンに係合する位置よりキャップを時計回り
に９０度回転させたときにピンと係合する時計回り阻止
用係合部が設けられていることを特徴とするプラグ弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993070023U JP2587367Y2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | プラグ弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993070023U JP2587367Y2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | プラグ弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0738850U JPH0738850U (ja) | 1995-07-14 |
| JP2587367Y2 true JP2587367Y2 (ja) | 1998-12-16 |
Family
ID=13419598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993070023U Expired - Fee Related JP2587367Y2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | プラグ弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2587367Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11153249A (ja) * | 1997-11-18 | 1999-06-08 | Kansai Paint Co Ltd | 誤操作防止バルブ |
-
1993
- 1993-12-27 JP JP1993070023U patent/JP2587367Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0738850U (ja) | 1995-07-14 |
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